DE1235747B

DE1235747B - Flange connection for a submersible pump unit

Info

Publication number: DE1235747B
Application number: DE1964K0053661
Authority: DE
Inventors: Max Forster; Horst Duennebier
Original assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Current assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Priority date: 1964-08-04
Filing date: 1964-08-04
Publication date: 1967-03-02

Description

Flanschverbindung für ein Tauchpumpenaggregat Die Erfindung betrifft eine Flanschverbindung für ein aus einem wasserdicht gekapselten Elektromotor und einer Kreiselpumpe bestehendes Pumpenaggregat zum Auspumpen eines -insbesondere Abwässer enthaltenden Behälters, welches in den Behälter absenkbar ist und auf dem Flansch des Förderrohres durch seine Schwerkraft abdichtend aufruht, wobei am Gehäuse der Kreiselpumpe im Bereich des-Anschlußflansches eine oder mehrere Klauen angeordnet sind, die nach erfolgtem Absenken des Aggregates den Anschlußflansch des feststehenden Förderrohres oder einen Vorsprung dieses Flansches übergreifen.Flange connection for a submersible pump unit The invention relates to a flange connection for a water-tight encapsulated electric motor and a centrifugal pump existing pump unit for pumping out a -in particular Waste water containing container, which can be lowered into the container and on the Flange of the delivery pipe rests sealingly by gravity, with the housing the centrifugal pump arranged one or more claws in the area of the connecting flange are that after the unit has been lowered, the connection flange of the stationary Delivery pipe or a projection of this flange overlap.

Eine bekannte Schmutzwassertauchpumpe wird an einer starren Führung in den Behälter abgesenkt, wobei sich der im spitzen Winkel zur Senkrechten verlaufende Abdichtungsflansch der Pumpe an einen entsprechenden Gegenflansch am feststehenden Druckrohr anlegt. Das gegenseitige Anpressen der Flansche erfolgt mittels Keilwirkung, die durch die schrägen Flansche einerseits und durch die starre Führung der Pumpe an Leitschienen andererseits hervorgerufen wird. Der Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, daß für eine einwandfreie Abdichtung keinerlei Spiel in der Führung vorhanden sein darf und auch die Winkel der Flansche eine hohe Genauigkeit aufweisen müssen. Schon geringes Spiel in den Führungen führt zu einseitigem Anlegen des Pumpenflansches an den Druckrohrflansch und damit zu Undichtigkeiten.A known submersible waste water pump is attached to a rigid guide lowered into the container, the one running at an acute angle to the vertical Sealing flange of the pump to a corresponding counter flange on the stationary Pressure pipe applies. The flanges are pressed against one another by means of a wedge effect, due to the inclined flanges on the one hand and the rigid guidance of the pump on the other hand is caused on guardrails. The disadvantage of this design is that there is no play in the guide for a proper seal may be present and the angles of the flanges also have a high degree of accuracy have to. Even a small amount of play in the guides leads to one-sided contact of the pump flange to the pressure pipe flange and thus to leaks.

Bei einer weiteren Schmutzwassertauchpumpe weist der Flansch am Förderrohr auf der dem Pumpenaggregat abgekehrten Seite einen mit einer schrägen Fläche versehenen Vorsprung auf, an den sich beim Absenken des Aggregates ein an diesem angeordnetes, mit einer entsprechenden Gegenfläche versehenes Druckstück anlegt. Dadurch wurde es möglich, die Mittel zum Verbinden im Bereich der beiden Flansche anzuordnen und ohne teuer und umständlich herzustellende schräge Flansche auszukommen. Eine solche Ausführung bringt zwar auch im Hinblick auf das Anlegen der Flansche eine Verbesserung, eine vollkommen gleichmäßige Flächenpressung läßt sich indessen mit diesem Vorschlag nicht erreichen.In the case of another submersible waste water pump, the flange points to the delivery pipe on the side facing away from the pump set one with an inclined surface Projection on which, when the unit is lowered, a with a corresponding mating surface applied pressure piece. This became it is possible to arrange the means for connecting in the area of the two flanges and do without inclined flanges that are expensive and cumbersome to manufacture. Such Execution also brings an improvement with regard to the creation of the flanges, a completely uniform surface pressure can, however, be achieved with this proposal not reach.

Eine weitere bekannte Ausführung besteht darin, daß das Pumpenaggregat um eine zur Leitschiene senkrechte Achse schwenkbar ist. Der Drehpunkt befindet sich dabei auf dem Gleitstück. Das Schwenken der Pumpe um diesen Drehpunkt erfolgt nach Auflaufen des Gleitstückes gegen einen Anschlag bei weiterem Absenken des Aggregates. Diese Ausführung hat den Nachteil, daß durch die Fertigungstoleranzen und das erforderliche Spiel in der Führungseinrichtung keine völlige Anlage der Flansche erreicht werden kann. Die Flansche klaffen oben oder unten, so daß eine einwandfreie Abdichtung allein durch metallische Berührung der beiden Flansche nicht erzielt werden kann.Another known embodiment is that the pump unit is pivotable about an axis perpendicular to the guardrail. The pivot point is located while doing this on the slider. The pump is swiveled around this pivot point after the slider has hit a stop when the unit is lowered further. This design has the disadvantage that the manufacturing tolerances and the required Play in the guide device no complete contact of the flanges can be achieved can. The flanges gape at the top or bottom, so that a perfect seal cannot be achieved simply by touching the two flanges with metal.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der überwindung der Nachteile der bekannten Ausführungen und in der Schaffung einer einfachen, sicheren und dichten Flanschverbindung, die sich durch eine gleichmäßige Anpressung der Flansche über ihre gesamte Dichtfläche auszeichnet.The object of the invention is to overcome the disadvantages of the known designs and in the creation of a simple, safe and tight Flange connection, which is achieved by evenly pressing the flanges over characterizes their entire sealing surface.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß- dadurch gelöst, daß die Klauen am Gehäuse der Kreiselpumpe um eine Drehachse schwenkbar gelagert sind. Hierdurch wird eine exakte Anlage des Pumpendruckflansches an dem feststehenden Förderrohrflansch und mit Hilfe der Schwerkraft des Aggregates die angestrebte gleichmäßige Anpressung der Flansche über ihre gesamte Dichtfläche erreicht. Der Erfindungsgedanke schließt auch die umgekehrte Möglichkeit mit ein, nämlich daß am Pumpengehäuse im Bereich des Anschlußflansches ein oder mehrere Nocken angeordnet sind, die nach erfolgtem Absenken des Aggregates in eine oder mehrere am feststehenden Förderrohr schwenkbar angeordnete Klauen eingreifen.This object is achieved according to the invention in that the claws are mounted pivotably about an axis of rotation on the housing of the centrifugal pump. Through this the pump pressure flange is exactly in contact with the stationary conveyor pipe flange and with the help of the force of gravity of the unit, the desired uniform contact pressure of the flanges over their entire sealing surface. The idea of the invention closes also the opposite possibility, namely that on the pump housing in the area of the connecting flange one or more cams are arranged, which after Lowering of the unit in one or more pivotable on the stationary conveyor pipe arranged claws engage.

In vorteilhafter Weise sind die Klauen hierbei mit Rückstellfedern oder entsprechend angeordneten Gewichten versehen, um hierdurch ein möglichst großes Einführspiel zu erreichen. Das Einführspiel wird dadurch besonders begünstigt, daß das Aggregat während des Ein- und Ausbauvorganges eine Schräglage aufweist derart, daß der obere Teil des Aggregates zum Druckstutzen hin geneigt ist. In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung sind im Schwenkbereich der Klauen Anschläge vorgesehen, die das Verschwenken der Klauen gegenüber der Pumpe begrenzen. Dadurch wird erreicht, daß die Klauen beim Absenken des Pumpenaggregates mit Sicherheit in ihre vorgesehene Endlage gleiten. Sowohl hinsichtlich des Einführspiels der Klauen als auch der gleichmäßigen Anpressung der Flansche ist es von Vorteil, wenn die Verbindungslinie zwischen dem Drehpunkt der Klauen und dem Mittelpunkt der Anlagenocken am Förderrohr nach erfolgtem Absenken des Aggregates einen Winkel von 5 bis 30° zur Waagerechten bildet.The claws here are advantageously provided with return springs or appropriately arranged weights are provided in order to achieve the largest possible To achieve the introductory game. The introductory game is particularly favored that the unit is inclined during the installation and removal process in such a way that that the upper part of the unit is inclined towards the pressure port. In Another advantageous embodiment of the invention are in the pivoting range of the claws Stops are provided that limit the pivoting of the claws with respect to the pump. This ensures that the claws with safety when lowering the pump unit slide into their intended end position. Both with regard to the introductory play of the claws as well as the uniform contact pressure of the flanges, it is advantageous if the Connection line between the pivot point of the claws and the center of the system cams an angle of 5 to 30 ° on the conveyor pipe after the unit has been lowered to the horizontal.

Die Erfindung ist nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt F i g.1 eine Gesamtansicht des Aggregates, wobei der obere, strichpunktierte Teil der Zeichnung das Aggregat während des Absenkens und der voll ausgezogene Teil das Aggregat in Betriebsstellung zeigt, F i g. 2 die erfindungsgemäße Art der Flanschverbindung in vergrößerter Darstellung in Seitenansicht und F i g. 3 die Flanschverbindung nach F i g. 2 in Draufsicht.The invention is explained below using an exemplary embodiment. FIG. 1 shows an overall view of the unit, the upper one being dashed and dotted Part of the drawing shows the unit during lowering and the fully extended part shows the unit in the operating position, FIG. 2 the type of flange connection according to the invention in an enlarged view in side view and FIG. 3 the flange connection according to FIG. 2 in plan view.

Das nur teilweise dargestellte Pumpengehäuse 1 ist mit einem Flansch 2 versehen, der am Anschlußflansch 3 des Förderrohres 4 dichtend anliegt. Am Flansch 2 des Pumpengehäuses sind Befestigungsklauen 5 drehbar um den Achsbolzen 6 angeordnet, die über am Förderrohr 4 angeordnete Nocken 7 greifen. Um ein Abkippen der Klauen 5 um die Achse 6 zu verhindern, sind diese durch den Bolzen 8 in ihrer Bewegungsfähigkeit begrenzt. Das Pumpenaggregat wird an einer in der Zeichnung nicht gezeigten Kette abgesenkt oder hochgezogen und ist durch Drähte 9 während des Absenkens gegen Verdrehen gesichert. Die Drähte 9 sind in den Nocken 7 befestigt und nach oben durch entsprechende Ösen in den Klauen 5 hinausgeführt.The pump housing 1, which is only partially shown, is provided with a flange 2 which rests on the connecting flange 3 of the delivery pipe 4 in a sealing manner. On the flange 2 of the pump housing, fastening claws 5 are arranged so as to be rotatable around the axle bolt 6, which claws grip via cams 7 arranged on the delivery pipe 4 . In order to prevent the claws 5 from tilting about the axis 6, their mobility is limited by the bolt 8. The pump unit is lowered or raised on a chain, not shown in the drawing, and is secured against twisting by wires 9 during the lowering. The wires 9 are fastened in the cams 7 and led out upwards through corresponding eyelets in the claws 5.

Beim Absenken des Aggregates greifen die Klauen 5 über den Nocken 7 und legen sich auf demselben auf. Mit Hilfe des Eigengewichtes des Aggregates und durch Schwenken der Klauen 5 um die Nocken 7 und Achsbolzen 6 werden die Oberkanten der Flansche 2 und 3 fest gegeneinandergepreßt, während durch den Abstand zwischen dem Schwerpunkt des Aggregates und der Drehachse 6 eine Anpreßkraft an der Flanschunterkante entsteht, so daß eine gleichmäßige Anpressung der Flansche erreicht wird. Damit können sich die bei der Fertigung notwendigen Toleranzen nicht mehr nachteilig auf den geforderten allseits dichten Anschluß der Flansche auswirken.When the unit is lowered, the claws 5 grip the cam 7 and lay on it. With the help of the dead weight of the unit and by pivoting the claws 5 around the cams 7 and axle bolts 6, the upper edges the flanges 2 and 3 firmly pressed against each other while by the distance between the center of gravity of the unit and the axis of rotation 6 a pressing force on the flange lower edge arises, so that a uniform contact pressure of the flanges is achieved. In order to the tolerances required during production can no longer be disadvantageous affect the required all-round tight connection of the flanges.

Nach erfolgtem Absenken des Aggregates werden die zum Absenken benutzten Mittel, z. B. Ketten, spannungslos und treten damit wie auch die als Verdrehsicherung bzw. Zieleinrichtung beim Absenken dienenden Drähte 9 außer Funktion.After the unit has been lowered, the are used for lowering Means, e.g. B. Chains, de-energized and thus occur as well as anti-twist protection or aiming device when lowering serving wires 9 inoperative.

Claims

Claims: 1. Flange connection for one out of one waterproof encapsulated electric motor and a centrifugal pump existing pump unit for pumping out a container, in particular containing waste water, which can be deflected into the container is and rests sealingly on the flange of the delivery pipe by gravity, one or more on the housing of the centrifugal pump in the area of the connecting flange Claws are arranged which, after the unit has been lowered, the connecting flange of the fixed conveying pipe overlap, d u r c h e -k e n n n z e i c h n e t that the claws are mounted on the housing of the centrifugal pump so that they can pivot about an axis of rotation are.

2. Centrifugal pump unit according to the preamble of claim 1, characterized in that that one or more cams are arranged on the pump housing in the region of the connecting flange are that after the unit has been lowered into one or more of the stationary Pivotably arranged claws engage conveyor pipe.

3. Centrifugal pump unit after Claim 2, characterized in that the claws with return springs or accordingly arranged weights are provided.

4. Centrifugal pump unit according to claim 1 to 3 or one of the same, characterized in that the unit during the one and Removal process has an inclined position such that the upper part of the unit is inclined towards the pressure port.

5. centrifugal pump unit according to claim 1 to 4 or one of the same, characterized in that stops in the pivoting range of the claws are provided that limit the pivoting of the claws relative to the pump.

6. centrifugal pump unit according to claim 1 to 5 or one of the same, characterized in that that the connecting line between the pivot point of the claws and the center of the System cam on the conveyor pipe after lowering the unit at an angle of 5 to 30 ° to the horizontal. Publications considered: German Patent No. 1061622; German utility model number 1858 840.