DE1235562B

DE1235562B - Device for the production of dentures and similar moldings from synthetic resins which can be solidified in molds by pressure and heat

Info

Publication number: DE1235562B
Application number: DE1964H0052124
Authority: DE
Inventors: Dr Karl Hintenberger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-03-21
Filing date: 1964-03-21
Publication date: 1967-03-02

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Int. Cl.:Int. Cl .:

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: German class:

Nummer: 1 235 562Number: 1 235 562

Aktenzeichen: H 52124 X/39 a2File number: H 52124 X / 39 a2

Anmeldetag: 21. März 1964Filing date: March 21, 1964

Auslegetag: 2. März 1967Open date: March 2, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Zahnprothesen und ähnlichen Formgebilden aus durch Druck und Wärme in Formen verfestigbaren Kunstharzen.The invention relates to an apparatus for manufacturing dental prostheses and the like Moldings made from synthetic resins that can be solidified in molds by pressure and heat.

Für die Herstellung von Formkörpern aus Kunstharzen, die durch Kondensation oder Polymerisation verfestigbar sind, beispielsweise von Zahnersatz, wie Gebissen oder anderen Zahnprothesen oder allgemein von Kombinationsgebilden, die mit in den Kunststoff einzubettenden Teilen, wie Klammern, Stiften od. dgl., ausgestattet werden, ist eine einwandfreie Verbindung dieser Teile mit dem Kunststoff und insbesondere bei Zahnprothesen ein Kunststoffkörper mit besseren physikalischen Eigenschaften für die Verwendungsbeanspruchbarkeit von wesentlicher Bedeutung. Für Zahnprothesen findet im allgemeinen als Kunststoffausgangsmaterial eine Mischung von Kunstharzmonomeren, z. B. von Acrylharzen mit Polymeren, in der Zubereitung einer teigigen, knetbaren Masse Anwendung, die mit einem erfahrungsgemäß bemessenen Überschuß zusammen mit Kunstzähnen, Verankerungsbügeln od. dgl. in die dazu gebräuchlichen Formenteile, d. h. die sogenannte Küvette, eingebracht wird und in dieser unter Zusammenpressung der beiden Küvettenhälften durch Erwärmen zur Durchpolymerisation und damit Verfestigung in der gewünschten Form gebracht wird. Den nötigen Preßdruck, um hierbei eine einwandfreie Bildung an die eingelagerten Teile und einen dichten und formgenauen Preßling zu erhalten, erhielt man dabei bisher entweder durch ein Zusammenspannen der Küvetten mittels Spindelpressen, d. h. starren Schraubzwingenbügeln, mittels deren ein dichter Formenschluß vor der Wärmebehandlung, z. B. im Wasserbad, vorgenommen wurde.For the production of moldings from synthetic resins by condensation or polymerization Are solidified, for example, of dentures, such as dentures or other dental prostheses or in general of combination structures with parts to be embedded in the plastic, such as clips, pins Od. Like., Is a proper connection of these parts with the plastic and in particular in the case of dentures, a plastic body with better physical properties for the In-use rigidity is essential. For dentures is generally used as a plastic starting material a mixture of synthetic resin monomers, e.g. B. of acrylic resins with Polymers, in the preparation of a doughy, kneadable mass application, which experience has shown measured excess together with artificial teeth, anchoring brackets or the like common mold parts, d. H. the so-called cuvette, is introduced and in this under compression the two halves of the cuvette by heating for thorough polymerization and thus solidification is brought into the desired shape. The necessary pressure to achieve a perfect Education to get the stored parts and a tight and dimensionally accurate compact was received up to now either by clamping the cuvettes together by means of screw presses, d. H. rigid screw clamps, by means of which a tight form fit before the heat treatment, z. B. in a water bath.

Eine solche Pressung auf völliges Schließen, das bis zum Ende des Verfestigungsvorganges aufrechterhalten werden muß, hat sich jedoch als ungeeignet erwiesen. Der angelegte und an sich für die möglichst dichte Ausbildung des Kunststoffkörpers benötigte Überschuß wird dadurch abgequetscht, und es bleibt für den zur Verdichtung gerade günstigsten Zustand des Kunststoffes bei seiner Erweichung keine zusätzliche Druckreserve mehr zur Verfügung. Man hat deshalb versucht, einen solchen erst nach Erweichen des Kunststoffes zur Wirkung kommenden Preßdruck dadurch zu erhalten, daß man an Stelle starrer Schraubbügel sogenannte Federbügel verwendete. Diese mit einer Federkraft von im allgemeinen zwischen 8 und bis höchstens 20 kg die Formteile zusammenpressenden Federbügel ermöglichen zwar ein Zusammenspannen unter Beibehal-Vorrichtung zum Herstellen von
Zahnprothesen und ähnlichen Formgebilden aus
durch Druck und Wärme in Formen
verfestigbaren KunstharzenSuch a pressure to close completely, which must be maintained until the end of the solidification process, has proven to be unsuitable. The applied excess, which is required per se for the most dense formation of the plastic body, is squeezed off, and no additional pressure reserve remains available for the most favorable state of the plastic for compression when it is softened. Attempts have therefore been made to obtain such a compressive pressure, which comes into effect only after the plastic has softened, by using so-called spring clips instead of rigid screw clips. These spring clips, which generally press the molded parts together with a spring force of between 8 and up to a maximum of 20 kg, allow them to be clamped together with a Beibehal device for producing
Dental prostheses and similar moldings
through pressure and heat in forms
solidifiable synthetic resins

Anmelder:Applicant:

Dr. Karl Hintenberger,
Frankfurt/M., Hochstr. 39Dr. Karl Hintenberger,
Frankfurt / M., Hochstr. 39

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr. Karl Hintenberger, Frankfurt/M.Dr. Karl Hintenberger, Frankfurt / M.

tung eines gewissen Überschusses an Monomer-Polymer-Gemisch; die bei der notwendigerweise begrenzten Größe der Bügel auch begrenzte Federstärke reicht jedoch, wie sich gezeigt hat, nicht aus, um bis zum Ende des Verfestigungsvorganges die für eine optimal tatsächlich erreichbare Verdichtung notwendige Preßkraft aufzubringen. Wenn der Kunststoff einen gewissen Zähigkeitszustand erreicht hat, reicht die Federkraft nicht aus, einen einwandfreien Formenschluß und die eben erwähnte, an sich erreichbare Masseverdichtung zu erzielen.preparation of a certain excess of monomer-polymer mixture; which at the necessarily limited size of the bracket and limited spring strength is not sufficient, as has been shown, by up to the end of the solidification process, the optimal compression that can actually be achieved to apply the necessary pressing force. When the plastic has reached a certain level of toughness, If the spring force is not sufficient, a perfect form fit and the one just mentioned is achievable in itself To achieve mass compression.

Als besonderer Nachteil wurde auch empfunden, daß keine Möglichkeit besteht, den jeweils günstigsten Zustand der erweichenden Mischung während des Umsetzungsvorganges in Einklang zu bringen mit dem Einsetzen der Preßkraft.It was also felt to be a particular disadvantage that there was no possibility of finding the cheapest one Condition of the emollient mixture during the conversion process bring with the onset of pressing force.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabenstellung zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen der genannten Gegenstände zu schaffen, die mit einfachen Mitteln eine der Formverfestigung angepaßte Zusammenpressung der Formhälften gestattet, und zwar in der jeweils günstigsten Phase des Umwandlungs- bzw. Erweichungsprozesses, um zu einer optimalen Verdichtung der Formkörper zu gelangen.Accordingly, the invention is based on the object of providing an apparatus for producing the to create mentioned objects, the shape hardening adapted with simple means Compression of the mold halves permitted, in the most favorable phase of the conversion or softening process in order to achieve an optimal compression of the molded body.

Es wurde gefunden, daß man außer verschiedenen Vorteilen, die bei einer Umsetzung, insbesondere einer Polymerisation unter vermindertem Atmosphärendruck, erreichbar sind, durch eine Formverfgstigünglinter Vakuum eine überraschend einfache und betrieblich und wirtschaftlich vorteilhaftere Möglichkeit gegeben ist, um durch wesentlich höhereIt has been found that, in addition to various advantages in a conversion, in particular polymerization under reduced atmospheric pressure, can be achieved by means of a mold Vacuum a surprisingly simple and operationally and economically advantageous one Possibility is given to go through much higher

709 517/518709 517/518

Drücke in der jeweils günstigsten Phase des Umwandlungs- bzw. Erweichungsprozesses zu optimalen Verdichtungen zu gelangen.In the most favorable phase of the transformation or softening process, press to the optimum To get condensations.

Bei der Lösung dieser Aufgabe ist von der ganz allgemein bekannten Maßnahme ausgegangen, daß zwei Formhälften bzw. Behälterhälften durch Anlage eines Vakuums gegeneinandergepreßt werden können. In diesem Zusammenhang ist es auch bereits bekannt, zwei relativ dünne Kunststoffflächen, die durch ein an eine Vorform gelegtes Vakuum durch Einlegen einer Abdichtung zur Einhaltung einer Distanz gegen die Vorform ausgeformt werden, zu verwenden.The solution to this problem is based on the generally known measure that two mold halves or container halves can be pressed against each other by applying a vacuum. In this context, it is already known to have two relatively thin plastic surfaces, which are covered by a Vacuum placed on a preform by inserting a seal to maintain a distance against the preform are molded to use.

Gemäß der Erfindung ist die Aufgabenstellung mit einer Vorrichtung für die Herstellung von Zahnprothesen und ähnlichen Formgebilden gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Behälter aus zwei Kastenhälften mit sich entsprechenden öffnungen besteht, deren gegeneinander gerichtete Öffnungen nach außen durch eine elastische Dichtungsmanschette abgeschlossen sind, und daß in dem Kasteninnenraum mindestens eine an sich bekannte zweiteilige Form angeordnet ist, deren Höhe allein oder in Verbindung mit einem Unterlagering, wie ein Ring aus wärmeisolierendem Material, einerseits größer ist als die Summe der Tiefen der den Behälter bildenden Kastenhälften und andererseits kleiner ist als die Summe der Tiefen der Kastenhälften, zusätzlich der abdichtenden Höhe der Dichtungsmanschette.According to the invention, the object is with a device for the production of dental prostheses and similar forms, which are characterized in that the container consists of two Box halves with corresponding openings, whose mutually directed openings according to are closed outside by an elastic sealing sleeve, and that in the box interior at least one known two-part mold is arranged, the height of which alone or in conjunction with a base ring, such as a ring made of heat-insulating material, on the one hand is larger than the sum of the depths of the box halves forming the container and on the other hand is smaller than that Sum of the depths of the box halves, plus the sealing height of the sealing collar.

Die den Paßspalt überdeckende Manschette ist vorteilhafterweise aus gummielastischem Material, vorzugsweise aus Silicongummi (Organosiloxanen) gefertigt.The sleeve covering the fitting gap is advantageously made of rubber-elastic material, preferably made of silicone rubber (organosiloxanes).

Durch diese Ausbildung eines vorzugsweise jeweils eine Preßform aufnehmenden Behälters, der zweckmäßigerweise mittels Distanzstücken derart in sich die Preßform aufnimmt, daß zwischen dieser und den nicht zu beaufschlagenden Flächenabschnitten ein genügender Luftraum freigehalten und gegebenenfalls durch Distanzstücke gesichert ist, ist es möglich, eine begrenzte Anzahl und jeweils eine einzelne Preßform erst dann einem genau bemeßbaren Beaufschlagungsdruck zu unterwerfen, sobald der in die Form eingefüllte Kunststoff seinen günstigsten Erweichungszustand bzw. Polymerisationszustand erreicht hat, und die Form bis zum Eintritt der gewünschten Verfestigung unter diesem Druck zu halten.By this design of a preferably each receiving a mold receptacle, the expediently by means of spacers in such a way that the mold takes up that between them and keep sufficient air space free for the surface sections not to be acted upon and If necessary, secured by spacers, it is possible to have a limited number and one at a time only then to subject individual mold to a precisely measurable loading pressure as soon as the plastic filled into the mold its most favorable softening state or polymerization state has reached, and the shape until the desired solidification occurs under this pressure keep.

Die äußere Gestalt des Behälters richtet sich demgemäß nach der äußeren Gestalt der Preßformen bzw. Küvetten, und vornehmlich für die Durchführung zeitlich verschieden anfallender Prothesenarbeiten kann man in einfacher Weise eine Mehrzahl solcher Behälter durch Schaltmittel, wie Zeituhren, und davon gesteuerte Beheizung und Evakuierung mit einem Gerät der Verfestigungsarbeit unterziehen, auf welches die Behälter durch Anschlüsse je nach Bedarf aufgesetzt und mit den erforderlichen Leitungen verbunden werden.The outer shape of the container is accordingly based on the outer shape of the molds or cuvettes, and primarily for performing prosthesis work that occurs at different times you can easily switch a plurality of such containers by switching means, such as timers, and subject to the controlled heating and evacuation with a device of the solidification work, on which the container is placed through connections as required and with the necessary lines get connected.

Zur näheren Erläuterung ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel einer solchen Mehrfachvorrichtung dargestellt, an Hand deren weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes erläutert werden.For a more detailed explanation, an embodiment of such a multiple device is shown in the drawing illustrated, on the basis of which further details and advantages of the subject matter of the invention are explained will.

Fig. 1 zeigt in einem Vertikalschnitt durch die Längsmitte zweier Behälter für Zahnprothesenküvetten mit einem Leitungs- und Schaltgehäuse in aufgeschnittenem Zustand die Ausbildung der Behälter und ihre Verschaltung mit einer Vakuumanlage;Fig. 1 shows a vertical section through the longitudinal center of two containers for dental prosthesis cuvettes with a line and switch housing in the cut-open state, the formation of the container and their interconnection with a vacuum system;

Fig. 2 zeigt die äußere Vorderansicht der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung.Fig. 2 shows the external front view of the in F i g. 1 shown device.

Im einzelnen ist nach den Zeichnungen mit 1 eine der üblichen Küvetten für Dentalarbeiten dargestellt, die auf einem Distanzstück, und zwar hier auf einem Distanzring 1', aus schlecht wärmeleitendem Material, wie Porzellan, derart aufgestellt ist, daß der Deckel 2' des Behälters 2 auf dem Oberteil der Küvette 1 aufliegt, jedoch zwischen den Seitenwänden und dem Boden der Küvette einerseits und den entsprechenden Innenwandungen des Behälters ein freier Luftraum verbleibt, um eine Wärmeübertragung vom Boden her durch Kontakt zu vermeiden. Der Behälter 2 weist einen Steckernippel 3 auf, um ihn, was noch beschrieben wird, mit einer Vakuumleitung auswechselbar verbinden zu können. Die beiden Teile des Behälters, nämlich der Unterteil 2 und der Deckel 2', sitzen nicht mit ihren Paßkanten vor Einwirkung des Vakuums dicht aufeinander, sondern werden durch die hochelastische Dichtungsmanschette 4, die in einer Eindrehung längs des Paßrandes des Unterteiles mittels eines metallischen Schlauchbinders festgelegt ist, in einem gewissen Abstand voneinander gehalten. Dieser Abstand entspricht etwa dem Paßspalt der Preßform 1, wenn diese zunächst mit einem Füllungsüberschuß an noch nicht verfestigtem, z. B. noch nicht auspolymerisiertem Gemisch aus monomerem und polymerem Kunstharz eingesetzt wird.In detail, one of the usual cuvettes for dental work is shown according to the drawings with 1, on a spacer, namely here on a spacer ring 1 ', made of poorly thermally conductive material, such as porcelain, is set up in such a way that the lid 2 'of the container 2 on the top of the cuvette 1 rests, but between the side walls and the bottom of the cuvette on the one hand and the corresponding Inside walls of the container a free air space remains for a heat transfer Avoid contact from the ground. The container 2 has a plug nipple 3 to to be able to connect it interchangeably with a vacuum line, as will be described later. The two Parts of the container, namely the lower part 2 and the lid 2 ', do not have their mating edges in front of them The effect of the vacuum tightly on each other, but are through the highly elastic sealing sleeve 4, which in a recess along the fitting edge of the lower part by means of a metallic Hose tie is set, held at a certain distance from each other. This distance corresponds to about the fitting gap of the compression mold 1, if this is initially still with an excess of filling not solidified, e.g. B. not yet fully polymerized mixture of monomeric and polymeric Resin is used.

Gegen die Unterseite des Behälterunterteiles 2 ist eine Heizplatte 7 unter Zwischenschaltung einer Anpreß- und Isolierplatte 6 durch die Mutter 8 festgehalten, die auf einem Gewindeabschnitt des bereits erwähnten Nippels 3 festgedreht wird. Mit 9 und 10 sind zwei Leitungsklemmen bezeichnet, die als ortsfeste Kontakte den Behälter mit einer Stromquelle verbinden, wenn der Behälter in seinen vorbereiteten Sitz auf dem Instrumentengehäuse 20 eingesteckt ist. Hierzu dient die Steckerbuchse 11, in welche der Nippel mit Klemmsitz eingeführt wird, zweckmäßigerweise mit einer Federverrastung (nicht dargestellt). Für die vakuumdichte Verbindung mit dem Anschlußstutzen 13 eines Magnetumschaltventils 14 dient dabei die Siliconmanschette 12. 15 ist die Anschlußleitung der Magnetventile, die durch ein T-Stück 16 mit einer Hauptleitung 17 zu einer Vakuumpumpe 18 verbunden sind. Die Magnetventile sind auf einem Tragrahmen 19 in dem Gehäuse 20 gehalten, auf welchem Steckrahmen 21 für das paßgenaue Einsetzen der Behälter für die Preßformen auf der Oberseite angeordnet sind. Jeder dieser Behälter kann über einen eigenen Ein- und Ausschalter 22 und 22' durch die Heizquelle aufgeheizt werden, während der Generalschalter 23 die Hauptverbindung mit der Stromzuführung darstellt. Durch Signallampen 24 und 24' wird der Arbeitszustand der Vorrichtung angezeigt. 25 und 25' bezeichnen die Schaltungen für die Zeituhren, mittels deren eine Voreinstellung der Beheizungszeit und der Zuschaltung und Ausschaltung der Vakuumpumpe vorgenommen werden kann. 26 ist ein Spannungsmesser, 27 ein Spannungswandler und 28 ein Vakuummeter.Against the underside of the container lower part 2 is a heating plate 7 with the interposition of a pressure and insulating plate 6 held by the nut 8, which is on a threaded portion of the already mentioned nipple 3 is tightened. With 9 and 10, two line clamps are referred to as stationary Contacts connect the container to a power source when the container is in its prepared Seat on the instrument housing 20 is inserted. For this purpose, the socket 11 is used, in which the Nipple is inserted with a press fit, expediently with a spring catch (not shown). For the vacuum-tight connection with the connecting piece 13 of a solenoid switch-over valve 14 serves the silicone sleeve 12. 15 is the connection line of the solenoid valves, which is through a T-piece 16 are connected to a main line 17 to a vacuum pump 18. The solenoid valves are held on a support frame 19 in the housing 20, on which plug-in frame 21 for a precise fit Inserting the container for the molds are arranged on the top. Any of these containers can be heated by the heat source via its own on and off switch 22 and 22 ', while the general switch 23 represents the main connection with the power supply. By Signal lamps 24 and 24 'indicate the working status of the device. 25 and 25 'denote the Circuits for the timers, by means of which a pre-setting of the heating time and the connection and switching off the vacuum pump can be carried out. 26 is a tension meter, 27 a voltage converter and 28 a vacuum gauge.

Die Arbeitsweise mit der gezeigten Vorrichtung ist folgende: Nach der üblichen Vorbereitung der Preßform durch Einbringen der Füllung, z. B. von Kunstzähnen, Verankerungselementen und einem Gemisch aus Monomeren und Polymeren von Acrylaten und gegebenenfalls Metacrylaten mit einem abgestimmtenThe method of operation with the device shown is as follows: After the usual preparation of the mold by introducing the filling, e.g. B. of artificial teeth, anchoring elements and a mixture from monomers and polymers of acrylates and optionally methacrylates with a matched

Überschutz, wodurch die Form nur leicht, also mit einem vorbestimmten Paßspalt von im allgemeinen 0,2 bis 0,3 mm geschlossen wird, setzt man die Preßform in den Behälter 2, der in einem Steckrahmen 21 mit dem Nippel 3 dicht in einer Manschette 12 des Mangetventils unter Anschluß der ortsfesten Kontakte 9 und 10 sitzt, ein, legt den Deckel 2' auf und hält beide Behälterteile durch die Manschette gut schließend zusammen.Overprotection, whereby the mold is closed only slightly, i.e. with a predetermined fitting gap of generally 0.2 to 0.3 mm, the mold is placed in the container 2, which is in a plug-in frame 21 with the nipple 3 tightly in a sleeve 12 of the solenoid valve seated under connection of the fixed contacts 9 and 10, a, puts the cover 2 'on and holds both container parts tightly together by the cuff.

Auf der Zeituhr 25 bzw. 25' wird die vorbestimmte Heizungszeit und über den Spannungsregler die erforderliche Beheizungstemperatur voreingestellt. Durch Einschalten des Stromes und damit der Zeitschaltuhr findet die Erwärmung der Preßform auf die für den jeweiligen Kunststoff geeignete Temperatur statt, worauf nach der vorbestimmten Beheizungszeit und damit gewünschten Zustandsänderung des Kunststoffes über eine an sich bekannte Schaltung der Zeituhr mit der Vakuumpumpe in dem Behälter ein Unterdruck erzeugt wird, der den Deckel des Behälters als Stempel den Oberteil der Preßform beaufschlagen läßt und damit den Paßspalt der Preßform schließt und so lange geschlossen hält, bis der zeitlich vorbestimmbare endgültige Verfestigungszustand des Kunststoffes erreicht ist. Der Unterdruck wird also in der jeweils günstigsten Phase der Kunststoffumsetzzung herbeigeführt und bis zum Abschluß der Verfestigung aufrechterhalten, worauf selbsttätig mit Hilfe der Zeituhr über das Magnetventil 14 bzw. 14' die betreffende Unterdruckleitung geschlossen und durch Öffnung der Verbindung zur Atmosphäre der Behälter zur Entnahme der Preßform geöffnet werden kann. Mittels der Signallampen wird die Beendigung des voreingestellten Preßprozesses für jede Form angezeigt, so daß etwa bei einer Mehrheit in Zeitabständen anfallender Formpressungen das Einsetzen und Entnehmen der einzelnen Formen wie auch deren vom verwendeten Kunststoff bestimmter Beheizungsund Preßdauer individuell erfolgen kann.The predetermined heating time is displayed on the timer 25 or 25 'and the required heating time on the voltage regulator Pre-set heating temperature. By switching on the power and thus the timer takes place the heating of the mold to the temperature suitable for the respective plastic instead, whereupon after the predetermined heating time and thus the desired change in state of the plastic via a known circuit of the timer with the vacuum pump in the container Vacuum is generated, which act on the lid of the container as a stamp on the upper part of the mold leaves and thus closes the fitting gap of the mold and keeps it closed until the time Predeterminable final solidification state of the plastic is reached. So the negative pressure is in brought about the most favorable phase of the plastic conversion and until the end of the solidification maintained, whereupon automatically with the help of the timer via the solenoid valve 14 or 14 ' the vacuum line in question is closed and the connection to the atmosphere is opened Container can be opened to remove the mold. The termination is carried out by means of the signal lamps of the pre-set pressing process is displayed for each form, so that for a majority at time intervals In the event of compression molding, the insertion and removal of the individual forms as well as their can be done individually by the plastic used, certain heating and pressing times.

Die Kontakte der Zeitmesser werden beim Einschalten geschlossen; sie öffnen sich derart nach Zeitablauf, daß Heizung und Vakuumpumpe selbsttätig geschaltet werden über Magnetventile, jedoch ist es auch möglich, andere Schaltungen zu verwenden, um die Vorrichtung den jeweiligen Bedürfnissen anzupassen. The contacts of the timers are closed when switching on; they open up after the passage of time that heating and vacuum pump are switched automatically via solenoid valves, but it is it is also possible to use other circuits in order to adapt the device to the respective requirements.

Trotz des Vorteiles einer Einzeldurchführung des Verfestigungsprozesses pro Preßform ist es selbstverständlich auch möglich, die Behälter für die gleichzeitige Preßbeaufschlagung einer Mehrheit von Preßformen auszubilden, wenn die Voraussetzungen für eine gruppenweise Behandlung gegeben sind, auch kann man in der vorstehend erläuterten Weise eine beliebige Anzahl von Anschlüssen für Behälter der beschriebenen Art in einem gemeinsamen Gehäuse vorsehen, um damit den Anforderungen an eine Massenarbeit zu genügen.Despite the advantage of carrying out the solidification process individually for each mold, it goes without saying also possible, the container for the simultaneous press loading of a majority of molds to train if the prerequisites for group treatment are given, too you can in the manner explained above, any number of connections for the container Provide the type described in a common housing in order to meet the requirements of mass work to suffice.

Die Vorrichtung nach der Erfindung eignet sich für die Durchführung von Preßvorgängen für die verschiedensten Arbeitsgebiete, bei denen im wesentliehen die gleichen Anforderungen an einwandfreie Bindung mit Einlagen, z. B. aus Edelmetallen, und an eine optimale Verdichtung des Kunststoffes bestehen, wie bei der Herstellung von Zahnersatz, und wobei die zu verarbeitenden Kunststoffe sich im eingebrachten Zustand nicht oder nur unzureichend zusammenpressen lassen und erst in einem bestimmten Zustand auf Grund Wärmeeinwirkung die günstigste Phase ihrer Kompressibilität erreichen. Bei der Herstellung von Zahnersatz werden mittels einer Vorrichtung nach der Erfindung nicht nur die obenerwähnten allgemeinen Vorteile einer Vakuumeinwirkung, wie Absaugung schädlicher Gase, z. B. Schwefeldioxyd, oder freier Flüssigkeiten, sowie durch bessere Verdichtnug, größerer Abrasionsfähigkeit und besserer Farbbeständigkeit durch Entfernung aller die Oxydation verursachenden Mittel erreicht, sondern auch die Abnutzungsbeständigkeit und Gewebsfreundlichkeit der Kunststoffteile, wie Gaumenplatten, Kieferbögen usw., werden wesentlich infolge der Ausschließung feinster Poren sichtlich verbessert.The device according to the invention is suitable for the implementation of pressing operations for the most diverse Areas of work in which essentially the same requirements for flawless Binding with deposits, e.g. B. made of precious metals, and consist of an optimal compression of the plastic, as in the manufacture of dentures, and where the plastics to be processed are incorporated in the Do not compress the state, or only inadequately, and only in a certain state reach the most favorable phase of their compressibility due to the influence of heat. In the preparation of of dentures are not only the above-mentioned general ones by means of a device according to the invention Advantages of a vacuum effect, such as suction of harmful gases, e.g. B. sulfur dioxide, or free liquids, as well as through better compression, greater abrasiveness and better color fastness through removal of all the oxidation causative agent achieved, but also the wear resistance and fabric friendliness of the Plastic parts, such as palatal plates, jaw arches, etc., become essential as a result of the exclusion visibly improved finest pores.

Claims

Patent claims:

1. A device for the manufacture of dentures and similar moldings from synthetic resins which can be solidified by pressure and heat in molds, consisting of a container with a vacuum connection, characterized in that the container consists of two box halves (2, 2 ') with corresponding openings, their opposite one another directed openings to the outside are closed by an elastic sealing collar (4), and that in the box interior at least one known two-part mold (1) is arranged, the height of which alone or in connection with a base ring (1 '), such as a ring made of heat-insulating Material, on the one hand, is greater than the sum of the depths of the box halves (2, 2 ') forming the container and, on the other hand, is smaller than the sum of the depths of the box halves, in addition to the sealing height of the sealing collar (4).

2. Device according to claim 1, characterized in that the sealing collar (4) made of elastic material, such as organosiloxanes.

3. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized by a with a timer for the electrical circuit with a vacuum pump (18) and a heating source (7) provided instrument housing (20) with devices for accurately fitting insertion and thus Preferably connecting a plurality of compression mold containers (1) to that by timer control (25, 25 ') presettable heating and evacuation system of the instrument housing (20).

Considered publications:
French patent specification No. 1240 024.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings