DE1235126B

DE1235126B - Embossed absorbent paper

Info

Publication number: DE1235126B
Application number: DES56345A
Authority: DE
Inventors: Kenneth William Britt; Albert Lawrence Mcconnel; Richard Wood Schutte
Original assignee: Scott Paper Co
Current assignee: Kimberly Clark Tissue Co
Priority date: 1957-12-20
Filing date: 1957-12-20
Publication date: 1967-02-23

Description

Geprägtes Saugpapier Die Erfindung betrifft ein ein- oder mehrlagiges geprägtes Saugpapier mit in örtlich begrenzten Bezirken aufgelockertem oder zerrissenem Gefüge, dessen Prägevertiefungen in der einen Seite die Erhebungen der anderen Seite bilden, und umgekehrt, wobei die Erhebungen und die Prägevertiefungen durch schräge Verbindungsflächen miteinander verbunden sind.Embossed absorbent paper The invention relates to a single or multi-ply Embossed absorbent paper with loosened or torn in localized areas Structure whose embossing depressions in one side are the elevations on the other side form, and vice versa, the elevations and the embossing depressions by oblique Connection surfaces are connected to each other.

Zum Aufwischen und Reinigen, zum Entfernen von Fremdkörpern, wie Metallstücken, Splittern oder Spänen, bei Maschinen, wie Drehbänken, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen od. dgl., werden häufig Putzlappen oder Putzwolle verwendet. Textile Putzlappen sind teuer und müssen zur Rechtfertigung der Anschaffungskosten wiederholt oder sogar über lange Zeit hinweg benutzt und daher periodisch gereinigt werden. Durch diese Reinigung erhöhen sich ihre Gebrauchskosten. Außerdem gelingt es bei dieser Reinigung nicht, alle im Gewebe der Putzlappen verhakten Fremdkörper oder Bakterien vollkommen zu entfernen. Diese können bei der nächsten Verwendung des Lappens wieder auf die abzuwischende Fläche gelangen und sie dabei zerkratzen. Insbesondere wenn man mit frischen Putzlappen die menschliche Haut reinigen will, kann man sich durch hängengebliebene Stahlspäne od. dgl. verletzen.For wiping up and cleaning, for removing foreign objects such as pieces of metal, Splinters or chips, in machines such as lathes, grinding machines, milling machines or the like, cleaning rags or cleaning wool are often used. Textile cleaning rags are expensive and need to be repeated or repeated to justify the cost used even for a long time and therefore cleaned periodically. By this cleaning increases their cost of use. It also works with this one No cleaning, all foreign bodies or bacteria caught in the fabric of the cleaning rag to remove completely. These can be used again the next time you use the rag get on the surface to be wiped and scratch it in the process. Especially if If you want to clean the human skin with fresh cleaning rags, you can get through it injure stuck steel chips or the like.

Sowohl die bekannten Putzlappen als auch die bisher häufig verwendeten Bauwollabfälle fasern. Letztere sind insofern unverhältnismäßig teuer, als sie wegen der schwierigen Reinigung weggeworfen werden, wenn sie schmutzig sind.Both the well-known cleaning rags as well as those commonly used up to now Cotton waste fibers. The latter are disproportionately expensive in that they are because of the difficult cleaning are thrown away when they are dirty.

Es wurden auch schon Gesichts- oder Handtücher aus Papier als Putzlappen verwendet. Wegen ihrer Struktur haben sie jedoch kein ausreichendes Aufsaugvermögen für Öl und Fett und keine genügende Zugfestigkeit und Masse.Face or hand towels made of paper have also been used as cleaning rags. However, because of their structure, they do not have sufficient oil and fat absorbency and insufficient tensile strength and mass.

Durch die belgische Patentschrift 545 262 sind kreppartig gewellte Filterpapiere für Tabakwaren bekanntgeworden, die aufgelockertes oder zerrissenes Gefüge zeigen und zum Zusammenfassen zu Filterstopfen bestimmt sind. Dieses Gefüge ist sowohl in den Bereichen der Erhebungen und Vertiefungen des Filterpapiers als auch in den schrägen Verbindungsflächen anzutreffen, welche die Erhebungen und Vertiefungen miteinander verbinden. Diese Papiere mögen ihre Aufgabe als Rauchülter erfüllen; sie können jedoch nicht als Saugpapiere dort eingesetzt werden, wo man bisher Putzlappen oder Baumwolle verwendet hat, da sie den hierbei auftretenden dy- namischen Beanspruchungen nicht gewachsen sind und die zu stellenden Anforderungen nicht erfüllen. Liegen nämlich bei einem solchen Filterpapier die Bezirke aufgelockerten oder zerrissenen Gefüges zufällig auf den Erhebungen bzw. Vertiefungen, so fasert das Papier aus. An diesen Stellen können Fremdpartikeln besonders leicht durch das Papier dringen und zu Verletzungen führen. Außerdem hat Papier, das ausschließlich Kreppstruktur besitzt, ausgeprägte Vorzugsrichtungen, so daß man zu unterschiedlichen Reinigungsergebnissen kommt, je nachdem, in welcher Richtung die Kreppstruktur auf der zu reinigenden Oberfläche liegt.From the Belgian patent 545 262 , crepe-like corrugated filter papers for tobacco products have become known, which show a loosened or torn structure and are intended to be combined to form filter plugs. This structure can be found both in the areas of the elevations and depressions of the filter paper and in the inclined connecting surfaces which connect the elevations and depressions to one another. These papers may do their job as smokers; However, they cannot be used as absorbent papers where cleaning rags or cotton have been used up to now, since they can not cope with the dynamic stresses that occur and do not meet the requirements. If, in the case of such a filter paper, the areas of loosened or torn structure happen to lie on the elevations or depressions, the paper will fray. This is where foreign particles can easily penetrate the paper and cause injuries. In addition, paper that only has a crepe structure has distinct preferred directions, so that different cleaning results are obtained, depending on the direction in which the crepe structure lies on the surface to be cleaned.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Saugpapier anzugeben, das als Wischtuchpapier an Stelle der bisher bekannten Erzeugnisse verwendet werden kann. Dabei soll dieses Saugpapier die notwendige mechanische Festigkeit haben, nicht ausfasern, relativ große Mengen an Flüssigkeiten, insbesondere öl und Fett, aufnehmen können, billig und elastisch sein und leicht vernichtet werden können.The object of the invention is to provide absorbent paper that can be used as wipe paper instead of the previously known products. This absorbent paper should have the necessary mechanical strength, should not fray, should be able to absorb relatively large amounts of liquids, in particular oil and fat, be cheap and elastic and should be able to be easily destroyed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das zuvor näher beschriebene Saugpapier zwecks Verwendung als Wischtuchpapier das aufgelockerte oder zerrissene Gefüge lediglich in den Verbindungsflächen zwischen den Erhebungen und Prägevertiefungen aufweist.The object is achieved according to the invention in that the above is more detailed described absorbent paper for use as wipe paper the loosened or torn structures only in the connecting surfaces between the elevations and has embossing depressions.

Der Erfindung ist im nachfolgenden an Hand der Zeichnungen erläutert. Obgleich dabei nicht nur das Saugpapier allein erläutert wird, soll sich der Patentschutz nur auf die im Patentanspruch gekennzeichnete Erfindung erstrecken. Es zeigt F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht des erfindungsgemäßen Wischtuchpapiers und einen Abgabekarton dafür, F i g. 2 eine schaubildliche Ansicht eines Wischtuchpapierblatts gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, F i g. 3 einen Querschnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 2, in vergrößertem Maßstab, F i g. 4 einen Querschnitt ähnlich F i g. 3 eines abgewandelten Ausführungsbeispiels, F i g. 5 eine schaubildliche Ansicht eines Prägewalzenpaares zur Herstellung des in F i g. 2 dargestellten Wischtuchpapiers, F i g. 6 einen Teilquerschnitt in einer radialen Ebene der Prägewalzen nach F i g. 5 in vergrößertem Maßstab, F i g. 7 eine schaubildliche Ansicht eines mit Vertiefungen und Erhebungen versehenen Flachmatrizenpaars zur Herstellung des in F i g. 2 dargestellten Wischtuchpapiers und F i g. 8 einen Querschnitt ähnlich F i 3 und 4 eines Ausführunusbeispiels eines zweilagigen Wischtachpapiers.The invention is explained below with reference to the drawings. Although not only the absorbent paper is explained here, the patent protection should only extend to the invention characterized in the patent claim. It shows F i g. 1 is a perspective view of the wipe paper of the present invention and a dispensing carton therefor, FIG . 2 is a perspective view of a wipe paper sheet g of an embodiment of the invention, F i mutandis. 3 is a cross-section along line 3-3 in FIG. 2, on an enlarged scale, FIG. 4 shows a cross section similar to FIG. 3 of a modified exemplary embodiment, FIG. 5 is a diagrammatic view of a pair of embossing rollers for producing the one shown in FIG . 2 illustrated wipe paper, F i g. 6 shows a partial cross-section in a radial plane of the embossing rollers according to FIG . 5 on an enlarged scale, FIG. 7 is a perspective view of a flat die pair provided with depressions and elevations for the production of the in FIG . 2 shown wipe paper and FIG . 8 shows a cross section similar to FIGS. 3 and 4 of an exemplary embodiment of a two-ply wiping paper.

Das Wischtuchpapier gemäß der Erfindung wird vorzuGsweise aus einem Ausgangsmaterial 21 her-ID gestellt, cr das sich durch hohe Naßfestigkeit und hohes Aufsaugevermögen auszeichnet. Beispielsweise kann hierfür ein Ausgangsmaterial dienen, wie es für die Herstellung von Handtüchem od. dgl. verwendet wird.The wipe paper according to the invention is preferably made of a Starting material 21 produced ID, which is characterized by high wet strength and high Excellent absorption capacity. For example, a starting material can be used for this purpose, as it is used for the production of towels or the like.

Ein gutes Ausgangsmaterial wird aus langfaseriger, fester und poröser Substanz von 7,2 kg pro Ries Gewicht gewonnen. Beispielsweise kann ein praktisch leimungsfreies, aus Kraft-, Sulfit- oder Holzschliffmasse hergestelltes Papier verwendet und das daraus erhaltene Ausgangsmaterial vor der Behandlung gekreppt werden.A good starting material is obtained from long-fiber, solid and porous substance weighing 7.2 kg per ream. For example, a practically sizing-free paper made from kraft, sulphite or ground wood pulp can be used and the starting material obtained therefrom can be creped before the treatment.

Das Ausgan-smaterial 21 wird durch eine in F i g. 5 darorestellte Prägemaschine geleitet, die auf Achsen gelagerte untere und obere Walzen22 bzw. 23 aufweist, welche synchron miteinander umlaufen.The output material 21 is provided by a device shown in FIG . 5 presented embossing machine, which has lower and upper rollers 22 and 23 mounted on axles, which rotate synchronously with one another.

Vorzugsweise ist die obere Walze23 so gelagert, daß ihre Oberfläche durch einen Zwischenraum von einigen hundertstel Millimetern von der Oberfläche der unteren Walze 22 getrennt ist. Dadurch, daß sich die beiden Walzen nicht berühren, wird ihre Abnutzung verringert und eine Verdichtung der gesamten Oberfläche des Ausgangsmaterials verhindert.Preferably, the upper roller 23 is supported so that its surface through a gap of a few hundredths of a millimeter from the surface the lower roller 22 is separated. Because the two rollers do not touch, their wear is reduced and a compaction of the entire surface of the Prevented starting material.

Die Walzen 22 und 23 dienen dazu, das Ausgangsmaterial in örtlich begrenzten Bezirken über seine Elastizitätsgrenze hinaus zu recken. Dadurch werden die einzelnen Fasem mehr oder weniger voneinander getrennt und wird die Porosität des Ausgangsmaterials erhöht. Die Walzen 22 und 23 sind nicht glatt, vielmehr besitzen beide Walzen Oberflächen mit vielen erhabenen und vertieften Stellen. Diese erhabenen Stellen können durch maschinelles Bearbeiten oder Gravieren der Walzenoberflächen, durch Umhüllen einer glatten Zylinderwalze mit einem Drahtnetz oder auf andere Weise gebildet sein. Durch Umwickeln einer glatten Zylinderwalze mit einem Drahtnetz geschaffene Walzen haben sich als zufriedenstellend erwiesen. Ein erfolgreich verwendetes Drahtgeflecht besteht beispielsweise aus einem 4,72 - 4,72 Maschen pro Zentimeter aufweisenden INTetz aus 1,17 mm starkem Draht, doch können auch andere Maschengrößen und Drahtdurchmesser verwendet werden. Beispielsweise kann die Maschengröße zwischen 2,36 - 2,36 und 9,45 - 9,45 Maschen pro Zentimeter liegen und der Draht einen Durchmesser von 0,585 bis 1,83 mm besitzen.The rollers 22 and 23 serve to stretch the starting material in localized areas beyond its elastic limit. As a result, the individual fibers are more or less separated from one another and the porosity of the starting material is increased. The rollers 22 and 23 are not smooth, rather both rollers have surfaces with many raised and depressed points. These raised areas can be formed by machining or engraving the roller surfaces, by wrapping a smooth cylindrical roller with a wire mesh, or in some other way. Rolls created by wrapping a smooth cylinder roll with a wire mesh have been found to be satisfactory. A successfully used wire mesh consists for example of a 4.72 to 4.72 stitches per centimeter having INTetz from 1.17 mm thick wire, but other mesh sizes and wire diameters can be used. 2.36 and 9.45 - - For example, the mesh size of between 2.36 mesh may be 9.45 per centimeter and the wire have a diameter mm 0.585 to 1.83.

Jede auf diese Weise geformte Walze 22, 23 weist eine Mehrzahl von erhabenen Stellen 24 und dazwischenliegenden Vertiefungen 25 auf, wobei die erhabenen Stellen 24 jeder Walze weitgehend auf die Vertiefungen 25 der anderen Walze ausgerichtet sind.Each roller 22, 23 formed in this way has a plurality of raised areas 24 and depressions 25 therebetween, the raised areas 24 of each roller being largely aligned with the depressions 25 of the other roller.

Beim Durchlauf durch die Walzen 22, 23 wird das Ausgangsmaterial 21 von den erhabenen Stellen 24 der einen Walze in die Vertiefungen 25 der anderen Walze gedrückt.As it passes through the rollers 22, 23 , the starting material 21 is pressed from the raised points 24 of one roller into the depressions 25 of the other roller.

Bei dem in F i g. 6 darg ,estellten Ausführungsbeispiel ist der Zwischenraum zwischen den Scheiteln der einzelnen erhabenen Stellen24 und dem Grund der gegenüberliegenden Vertiefungen25 größer als die Dicke des Ausgangsmaterials 21, das dadurch in diesen Bezirk-en nicht verdichtet wird, während es längs der zwischen dem erhabenen Stellen 24 und den Vertiefungen 25 liegenden Verbindungsflächen des so verforinten Wischtuchpapiers 20 über seine Elastizitätsgrenze hinaus gereckt und dadurch wie in den Figuren dargestellt bleibend verformt wird.In the case of the one shown in FIG. 6 , the embodiment shown, the space between the apices of the individual raised points 24 and the base of the opposite depressions 25 is greater than the thickness of the starting material 21, which is not compacted in these areas, while it is along the between the raised points 24 and the connecting surfaces of the wiper paper 20 deformed in this way, which lie in the depressions 25 , are stretched beyond its elastic limit and thereby permanently deformed, as shown in the figures.

Dieses Recken kann in manchen Fällen die Reißfestigkeit des Papiers überschreiten, so daß es zerreißt oder ausfasert und Löcher 26 in ihm entstehen, die jedoch vorzugsweise von Fasersträngen 27 und nicht von scharfen Schnittflächen begrenzt sind. Diese Faserstränge saugen Flüssigkeiten in das Papierinnere hinein und erhöhen dadurch das Aufsaugevermögen und die Aufsaugegeschwindigkeit des Papiers.This stretching can in some cases exceed the tear strength of the paper, so that it tears or frays and holes 26 arise in it, which, however, are preferably delimited by fiber strands 27 and not by sharp cut surfaces. These fiber strands suck liquids into the inside of the paper and thereby increase the absorption capacity and absorption speed of the paper.

Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß nicht unbedingt Faserstränge an den Öffnungen 26 vorhanden C bl zu sein brauchen, da eine Vielzahl auf diese Weise gebildeter enger Spalten oder öffnungen selbst dann Flüssigkeiten durch Kapillarwirkung anzieht und hält, wenn sie durch glatte, saubere Kanten begrenzt sind, wie sie beispielsweise, durch Abscheren des Ausgangsmaterials 21 mit einem scharfen Werkzeug erhalten werden.It should be noted, however, that not necessarily fiber strands C bl need at the openings 26 are provided to be because a plurality formed in this way close gaps or then openings even liquids attracts by capillary action and holds when they are limited by smooth, clean edges such as are obtained, for example, by shearing off the starting material 21 with a sharp tool.

Wünschenswerterweise sollten die Walzen in den Ausfaserbezirken einen geringeren Abstand voneinander haben als die Dicke des Ausgangsmaterials 21 beträgt, so daß die gegeneinandergerichteten Walzen 22, 23 die Fasem zerquetschen und das Ausgangsmaterial 21 durch Reißwirkung ausfasern.Desirably, the rollers in the fiber-out areas should have a smaller distance from one another than the thickness of the starting material 21, so that the oppositely directed rollers 22, 23 crush the fibers and the starting material 21 is frayed by tearing.

F i g. 6 zeigt eine Walzenanordnung, welche die beschriebene Ausfaserung hervorruft. In dieser Figur ist das Ausgangsmaterial 21 zwischen den Walzen 22 und 23 angeordnet und steht dabei unter der Einwirkung des Abschnitts 28 von Walze 22 und des Abschnitts 29 von Walze, 23. F i g. 6 shows a roller arrangement which produces the described fiberization. In this figure, the starting material 21 is arranged between the rollers 22 and 23 and is under the action of the section 28 of roller 22 and section 29 of roller 23.

In den Bereichen 30 zwischen den verformten oder zerrissenen Verbindun"sflächen wirken die Walzen 22 und 23 nicht zerquetschend auf das Ausgangsmaterial 21 ein, sondern drücken es in die Vertiefungen 25. In the areas 30 between the deformed or torn connection surfaces, the rollers 22 and 23 do not have a crushing effect on the starting material 21, but rather press it into the depressions 25.

Wie aus den F i g. 3 und 8 ersichtlich ist, werden durch diese Behandlung auf beiden Seiten des Wischtuchpapiers 20 napfförmige Prägevertiefungen 31 geschaffen. Die zwischen den Bereichen 30 liegenden und im wesentlichen quer zur Papierbahn verlaufenden Verbindungsflächen werden zerquetscht oder über die Elastizitätsgrenze und vorzugsweise sogar über die Reißfestigkeitsgrenze des Papiers hinaus gereckt. Dabei behält das Ausgangsmaterial 21 sein hohes Aufsaugevermögen, weil der größere Teil, nämlich die Bereiche 30, nicht verdichtet sind. Das Aufs,auo,evennö-eil wird sogar wesentlich gesteigert, da die öffnungen 26 zusammen mit den Prägevertiefungen 31 napfförmige Sammelstellen für weitere Flüssigkeitsmengen und Verbindungswege schaffen, durch welche die Flüssigkeiten schnell durch die Faserstränge 27 in das Ausgangsmaterial 21 hineingezogen wird.As shown in FIGS. 3 and 8 , this treatment creates cup-shaped embossing depressions 31 on both sides of the wiper paper 20. The connecting surfaces lying between the regions 30 and running essentially transversely to the paper web are crushed or stretched beyond the elastic limit and preferably even beyond the tear strength limit of the paper. The starting material 21 retains its high absorption capacity because the larger part, namely the areas 30, are not compressed. The Aufs, auo, evennö-eil is even significantly increased, since the openings 26 together with the embossing depressions 31 create cup-shaped collecting points for further quantities of liquid and connecting paths through which the liquids are quickly drawn through the fiber strands 27 into the starting material 21.

Die napfförmigen Prägevertiefungen 31 bilden an beiden Papieroberffächen eine Unzahl kleiner »Schaufeln«, welche die Flüssigkeit von der zu reinigenden Fläche in die Öffnungen 26 »hineinschaufeln«, wo sie schnell von den Papierfasern absorbiert wird.The cup-shaped embossing depressions 31 form a myriad of small "scoops" on both paper surfaces, which "scoop" the liquid from the surface to be cleaned into the openings 26 , where it is quickly absorbed by the paper fibers.

Die öff-nungen 26 werden in den Verbindungsflächen gebildet. Da sich in den Bereichen 30 keine öffnungen befinden, schafft das so hergestellte Wischtuchpapier eine Schutzbarriere zwischen der Hand des Benutzers und den auf der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes befindlichen Metallsplittern, -spänen od. d.- ,l. Wenn das Wischtuchpapier etwa lotrecht zu seiner Fläche betrachtet wird, sind öffnungen wegen ihrer Anordnung im Papier praktisch verdeckt und unsichtbar und sind nur bei schräger Aufsicht erkennbar.The openings 26 are formed in the connecting surfaces. Since there are no openings in the areas 30 , the wipe paper produced in this way creates a protective barrier between the hand of the user and the metal splinters, chips or chips on the surface of the object to be cleaned. If the wiper paper is viewed approximately perpendicular to its surface, the openings are practically covered and invisible because of their arrangement in the paper and can only be seen when viewed from an oblique angle.

Da das Ausgangsmaterial 21 in einem sich im allgemeinen quer zur Papierebene ertreckenden Bereich über seine Elastizitätsgrenze hinaus gereckt worden ist, kehrt es nach Durchlaufen der Prägemaschine nicht wieder in den ursprünglichen, flachen Zustand zurück, sonderen behält den in F i g. 3 dargestellten, welligen Querschnitt. Das auf diese Weise hergestellte Wischtuchpapier 20 zeichnet sich also durch große Dicke, einen großen Füllfaktor und andere wünschenswerte physikalische Eigenschaften aus und übt obendrein eine günstige psychologische Wirkung auf den Benutzer aus, der für die gleiche Putzarbeit ein einzelnes Wischtuchpapier der neuen Art verwendet, für die er früher eine Mehrzahl von Blättern benutzte.Since the starting material 21 has been stretched beyond its elastic limit in a region extending generally transversely to the plane of the paper, it does not return to the original, flat state after passing through the embossing machine, but rather retains the condition shown in FIG . 3 shown, wavy cross section. The wiper paper 20 produced in this way is characterized by a large thickness, a large fill factor and other desirable physical properties and, on top of that, has a beneficial psychological effect on the user who uses a single wiper paper of the new type for the same cleaning work he used to use multiple sheets of paper.

Das erfindungsgemäße Papier hat ferner einen hohen Verdichtungsfaktor, d. h., das Verhältnis von Dicke oder Gesamtstärke des Erzeugnisses, gemessen zwischen den beiderseitigen Erhöhungen und Prägevertiefungen in nicht zusammengedrücktem Zustand zu seiner Dicke nach Anlegen von Druck, ist sehr groß. Beispielsweise kann die Dicke eines erfindungsgemäßen Papiers von etwa 0,7 mm in praktisch unbelastetem Zustand durch Anwendung eines Drucks von 140 g/cm2 auf etwa 0,15 mm verringert werden. Der Verdichtungsfaktor beträgt also etwa 4,5 zu 1. Dieser Betrag liegt wesentlich über dem Wert des Ausaanasmaterials 21 selbst, dessen Dicke durch einen Druck von 140 g/cm2 von etwa 0,23 mm lediglich auf 0,14 mm herabgesetzt werden kann.The paper of the present invention also has a high compression factor, i. That is, the ratio of the thickness or total thickness of the product, measured between the bilateral elevations and embossing depressions in the uncompressed state to its thickness after the application of pressure, is very large. For example, the thickness of a paper according to the invention can be reduced from about 0.7 mm in a practically unloaded state by applying a pressure of 140 g / cm 2 to about 0.15 mm. The compression factor is therefore about 4.5 to 1. This amount is significantly higher than the value of the Ausaanasmaterials 21 itself, the thickness of which can be reduced from about 0.23 mm to 0.14 mm by a pressure of 140 g / cm2.

Das in F i g. 4 dargestellte WischtLichpapier 20 gleicht dem vorstehend beschriebenen Wischtuchpapier bis auf den Umstand, daß die im wesentlichen quer verlaufenden Verbindungsflächen 32 unzerrissen geblieben und lediglich über die Elastizitätsgrenze hinaus gereckt worden sind. Das Wischtuchpapier weist daher in den Bereichen 32 ein aufgelockertes Gefüge auf. Hierdurch wird das Aufsaugevermögen des Ausgangsmaterials 21 wesentlich heraufgesetzt.The in Fig. 4 is similar to the wipe paper described above, except for the fact that the essentially transverse connecting surfaces 32 have not been torn and have only been stretched beyond the elastic limit. The wiper paper therefore has a loosened structure in the areas 32. This significantly increases the absorption capacity of the starting material 21.

Die öffnungen 26 oder dir, Auflockerungen in den Verbindun-sflächen 32 können beliebig geformt sein. C Vorzugsweise sind sie jedoch verhältnismäßig klein und im wesentlichen länglich geformt und verlaufen entweder in Bahnrichtung oder quer dazu. Wenn sie in Bahnlängsrichtung verlaufen, besitzt das Erzeugnis den Nachteil einer etwas verringerten Reißfestigkeit in Bahriquerrichtung. Wenn jedoch die öffnunt' Cren 26 oder die Auflockerungen in der Verbindungsflächen 32 quer zur Papierbahn verlaufen, so erhöht sich die Querreißfestigkeit. Derartige Erzeugnisse sind in Bahriquerrichtung jedoch nur sehr wenig gereckt.The openings 26 or loosened areas in the connecting surfaces 32 can be shaped as desired. However , they are preferably relatively small and essentially elongated in shape and run either in the direction of the web or at right angles thereto. If they run in the longitudinal direction of the web, the product has the disadvantage of a somewhat reduced tear strength in the transverse direction. If, however, the opening 26 or the loosening in the connecting surfaces 32 run transversely to the paper web, the transverse tear resistance increases. Such products are, however, only very slightly stretched in the Bahri direction.

Obwohl die in den Figuren dargestellten, mit dem Papier in Berührung kommenden Flächen der Prägemaschine im wesentlichen einer Sieboberfläche ähneln, können sie selbstverständlich auch mit irgendeinem anderen Muster versehen sein.Although shown in the figures, similar with the next paper in contact surfaces of the embossing machine essentially a screening surface, they can be provided of course, also with any other pattern.

Das erfindungsgemäße Wischtuchpapier 20 kann in Blätter geeigneter Größe zerschnitten und zwecks Detailverkaufs und Benutzung durch den Verbraucher gemäß F i g. 1 in Entnahinepackunggen 33 verpackt werden.The wipe paper 20 of the present invention can be cut into appropriately sized sheets and used for retail sale and consumer use as shown in FIG. 1 can be packed in removal packaging 33.

Es lassen sich auch mehrlagige Wischtuchpapiere erzeugen, indem eine Mehrzahl übereinanderliegender Lagen des Ausgangsmaterials 21 gleichzeitig durch die Walzen 22 und 23 hindurchgeführt werden. Auf diese Weise wird ein äußerst vorteilhaftes, mehrlagiges Wischtuchpapier gewonnen, wie es in den F i g. 8 und 9 dargestellt ist. Beide Lagen 34 und 35 weisen unverdichtete Bereiche 36 auf, die den größten Teil der Blattfläche einnehmen. Zwischen diesen unverdichteten Bereichen befinden sich im allgemeinen in Querrichtung verlaufende Bereiche 37, in denen das Ausgangsmaterial von den Walzen erfaßt und wie oben beschrieben zerrissen oder zerquetscht worden ist. Im Fall der mehrlagigen Blätter pressen die Walzen die Fasern der einen Papierlage in den Bereichen 37 in innigen Kontakt mit den Fasern der benachbarten Schicht, wodurch beide Lagen längs der im allgemeinen quer verlaufenden Verbindungsflächen zwischen den unverdichteten Bereichen 36 miteinander stoffschlüssig verbunden werden.Multi-ply wiper papers can also be produced in that a plurality of superimposed plies of the starting material 21 are simultaneously passed through the rollers 22 and 23 . In this way, an extremely advantageous, multi-ply wiper paper is obtained, as shown in FIGS. 8 and 9 is shown. Both layers 34 and 35 have uncompacted areas 36 which take up most of the sheet area. Between these uncompacted areas there are generally transverse areas 37 in which the starting material has been caught by the rollers and torn or crushed as described above. In the case of multi-ply sheets, the rollers press the fibers of one paper ply in areas 37 into intimate contact with the fibers of the adjacent layer, as a result of which both layers are materially connected to one another along the generally transverse connecting surfaces between the uncompacted areas 36.

Die benachbarten Lagen haften in den Gebieten 37 durch mechanische Verfilzung zwischen den Fasern der beiden Lagen aneinander.The adjacent layers adhere to one another in the regions 37 by mechanical entanglement between the fibers of the two layers.

Durch die Verfilzuncr der Fasern benachbarter Schichten in den Blattquerteilen behält das mehrlagige Wischtuchpapier sein großes Volumen und bleibt in verformtem Zustand. Auf diese Weise hergestelltes or Wischtuchpapier zeichnet sich darüber hin aus durch eine große Nachgiebigkeit aus, da es nach dem Zusammendrücken bestrebt ist, wieder in seinen alten Zustand zurückzukehren.Due to the matting of the fibers of adjacent layers in the transverse parts of the leaf The multi-ply wiper paper retains its large volume and remains in deformed shape State. Wipe paper made this way will stand out over it out by a great resilience, since it strives to compress is to return to its old state.

In F i g. 8 ist ein nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestelltes, mehrlagiges Wischtuchpapier im Querschnitt dargestellt, dessen Bereiche 37 ausaefasert oder zerrissen worden sind, was eine mechanische Verfilzung zwischen den Schichten zur Folge hat.In Fig. 8 , a multi-ply wiper paper produced by the method described above is shown in cross section, the regions 37 of which have been frayed or torn, which results in mechanical entanglement between the layers.

Claims

Patent claim: single- or multi-ply embossed absorbent paper with fanned in localized areas or torn structure, the embossing depressions in the form a side of the projections of the other side and vice versa, said projections and embossed pits are connected to each other by oblique in the joint surfaces, characterized in that it has the loosened or torn structure only in the connection surfaces for the purpose of use as wiping paper. Documents considered: German Patent No. 1008 102; Belgian Patent No. 545,262; U.S. Patent Nos. 1780 526, 687 580.