DE12332C

DE12332C - Machine for processing stone-roller-plates etc.

Info

Publication number: DE12332C
Application number: DENDAT12332D
Authority: DE
Original assignee: F. L. H. LIPPOLD und K. G. KNÖSCHKE in Dresden

Description

1880.1880.

Klasse 80.Class 80.

F. LOUIS HERMANN LIPPOLD und CARL GUSTAV KNÖSCHKEF. LOUIS HERMANN LIPPOLD and CARL GUSTAV KNÖSCHKE

in DRESDEN.in Dresden.

Maschine zur Bearbeitung von Stein-Walzen, -Platten etc.Machine for processing stone rollers, plates, etc.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 23. Mai 1880 ab.Patented in the German Empire on May 23, 1880.

Die Arbeit des Kieshammers besteht darin, dafs durch den Druck des Niederfallens eines geriffelten Hammers die Spitzen desselben in den Stein eindringen und dadurch Steintheilchen absprengen. Zum Ersatz dieser langwierigen Arbeit bringen wir unsere Walzen, welche gleich einem Kieshammer geriffelt sind, in Anwendung. Diese Walzen sind in verstellbaren Lagern gelagert und werden durch Schrauben, welche auf diese wirken, gegen den zu bearbeitenden Stein geprefst. Die Walzen werden so durch sichere Führung auf der Steinfläche abgerollt und gleichen hierin einem continuirlich arbeitenden Kieshammer (Kronenhammer). Die Walzen lassen sich nicht blos auf gerade, sondern auch auf gekrümmte Flächen verwenden. ' In der beiliegenden Zeichnung ist ein Apparat speciell zur Bearbeitung von Steinwalzen auf der Drehbank dargestellt. Denselben zeigt Fig. ι in der Vorderansicht, Fig. 2 in der Oberansicht und Fig. 3 im Querschnitt. Es sind bei demselben, um eine genaue Fläche zu erzielen, die Arbeitswalzen A A ¹ möglichst lang gewählt. Die zu bearbeitende Steinwalze B erhält eine Drehung durch Mitnehmer von der Antriebswelle D. Die Arbeitswalzen A drehen sich durch Reibung, und aufserdem wird ihnen eine hin- und hergehende, seitliche Bewegung dadurch ertheilt, dafs das Gestell, in dem sie gelagert sind, mittelst der konischen Räder C C und Kurbel F E auf der Bahn G verschoben wird.The work of the gravel hammer consists in the fact that by the pressure of the falling of a fluted hammer the tips of the hammer penetrate the stone and thereby break off pieces of stone. To replace this tedious work, we use our rollers, which are grooved like a gravel hammer. These rollers are mounted in adjustable bearings and are pressed against the stone to be worked by screws that act on them. The rollers are unrolled by safe guidance on the stone surface and resemble a continuously working gravel hammer (crown hammer). The rollers can not only be used on straight, but also on curved surfaces. The attached drawing shows an apparatus specifically for machining stone rolls on the lathe. The same is shown in FIG. 1 in the front view, FIG. 2 in the top view and FIG. 3 in cross section. In order to achieve an exact surface, the work rolls AA ^{1 are} chosen to be as long as possible. The stone roll B to be worked is rotated by drivers from the drive shaft D. The work rolls A rotate by friction, and they are also given a reciprocating, lateral movement by means of the frame in which they are mounted conical wheels CC and crank FE on the path G is moved.

Die Anwendung zweier zugleich arbeitender Walzen ist für schnellere Bearbeitung vortheilhaft. The use of two rollers working at the same time is advantageous for faster processing.

Zum Vorarbeiten nimmt man die Arbeitswalzen kürzer, nicht aber unter 36 mm, weil sonst dieselben den Stein nur einriefen und nicht bearbeiten würden. Giebt man den Arbeitswalzen bestimmte Formen, so lassen sich diese zur Bearbeitung von Carniesen, Simsen etc. verwenden.For preparatory work, the work rolls are shorter, but not less than 36 mm, because otherwise they would only scratch the stone and not work it. If you give the work rolls certain shapes, these can be used for the processing of carnies, cornices, etc. use.

Claims

P ATENT APPLICATION ^- .

Use of crossed corrugated steel rollers for processing stone rollers, plates, etc. to replace the gravel hammer.

1 sheet of drawings.