DE1232849B - Overload protection for the propeller shaft of motor boats - Google Patents

Overload protection for the propeller shaft of motor boats

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DE1232849B
DE1232849B DEM58393A DEM0058393A DE1232849B DE 1232849 B DE1232849 B DE 1232849B DE M58393 A DEM58393 A DE M58393A DE M0058393 A DEM0058393 A DE M0058393A DE 1232849 B DE1232849 B DE 1232849B
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shaft
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overload protection
spring
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DEM58393A
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Marcel Martin
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H20/00Outboard propulsion units, e.g. outboard motors or Z-drives; Arrangements thereof on vessels
    • B63H20/14Transmission between propulsion power unit and propulsion element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H23/00Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements
    • B63H23/32Other parts
    • B63H23/34Propeller shafts; Paddle-wheel shafts; Attachment of propellers on shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H35/00Gearings or mechanisms with other special functional features
    • F16H35/10Arrangements or devices for absorbing overload or preventing damage by overload

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  • One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

überlastungssicherung für die Schraubenwelle von Motorbooten Bei Motorbooten wird die von der Antriebsmaschine, wie beispielsweise einer Brennkraftmaschine, gelieferte Antriebsenergie über ein Getriebe auf die sogenannte Schraubenwelle übertragen, die an ihrem ins Wasser reichenden Ende eine Schiffsschraube trägt. Die Verlängerung der Antriebsachse des Getriebes kann hierbei direkt als Schraubenwelle ausgebildet sein. Es ist jedoch auch möglich, die Antriebsachse des Getriebes über Zwischenwellen mit der Schraubenwelle zu verbinden. Diese Anordnung findet sich meist bei Außenbordmotoren, bei denen die Kraftübertragung winklig abgelenkt werden muß.Overload protection for the propeller shaft of motor boats In motor boats is that of the prime mover, such as an internal combustion engine, transfer the supplied drive energy to the so-called screw shaft via a gear unit, which carries a ship's propeller at its end reaching into the water. The extension the drive axle of the transmission can be designed directly as a screw shaft be. However, it is also possible to connect the drive axle of the gearbox via intermediate shafts to connect with the screw shaft. This arrangement is mostly found on outboard motors, where the power transmission must be deflected at an angle.

Diese übertragung der Antriebskraft hat jedoch den Nachteil, daß bei laufendem Antrieb an der Schraubenwelle das Drehmoment erhöhende Widerstände, die durch im Wasser schwimmende Gegenstände, wie beispielsweise Holzstücke, auftreten können, zu einer Beschädigung der Antriebswelle des Getriebes und des Getriebes selbst führen können.However, this transmission of the driving force has the disadvantage that at running drive on the screw shaft the torque increasing resistances, the by objects floating in the water, such as pieces of wood can damage the drive shaft of the gearbox and the gearbox can lead yourself.

Diese Nachteile sollen durch die nachfolgend beschriebene Erfindung vermieden werden.These disadvantages are addressed by the invention described below be avoided.

Es wird eine überlastungssicherung für die Schraubenwellen von Motorbooten vorgeschlagen, die aus einem starr mit dem Ende der einen Welle verbundenen Kupplungskörper und einem damit forrnschlüssig zusammenwirkenden, drehfest, aber axial gegen die Kraft einer Feder verschiebbar auf dem Ende der anderen Welle angeordneten Kupplungskörper besteht, wobei die Zentrierung der beiden Wellenenden durch eine beide Kupplungskörper umgebende Führungshülse erfolgt. Kennzeichnend ist für diese überlastungssicherung, daß das mit abgeschrägten oder abgerundeten Nocken oder Zähnen versehene motorseitige Ende der Schwanzwelle in einer mit der Antriebswelle fest verbundenen Hülse drehbar gelagert ist und ein mit Gegennocken oder Gegenzähnen versehener, zum Eingriff in die Nocken- oder Gegenzähne des Endes der Schwanzwelle bestimmter Kupplungskörper gleichfalls in der Hülse angeordnet ist, der mittels Längsrippen in Nuten des in der Hülse fest angeordneten Führungskörpers geführt und gegen den Druck einer Feder in ihr axial verschiebbar ist.It becomes an overload protection for the propeller shafts of motor boats proposed that consist of a coupling body rigidly connected to the end of one shaft and a form-fitting cooperating therewith, non-rotatable, but axially against the Force of a spring displaceably arranged on the end of the other shaft coupling body consists, the centering of the two shaft ends by one of the two coupling bodies surrounding guide sleeve takes place. It is characteristic of this overload protection, that the engine-side provided with beveled or rounded cams or teeth End of the tail shaft rotatable in a sleeve firmly connected to the drive shaft is mounted and one provided with counter cams or counter teeth for engagement in the cam or counter teeth of the end of the tail shaft of certain coupling bodies is also arranged in the sleeve, which by means of longitudinal ribs in grooves of the in the sleeve fixed guide body out and against the pressure of a spring is axially displaceable in it.

Ein Beispiel der erfindungsgemäßen überlastungssicherung für die Schraubenwellen von Motorbooten wird in der Zeichnung schematisch dargestellt. Die vom nicht dargestellten Getriebe ausgehende Antriebswelle ist an ihrem Ende mit einer Hülse 10 versehen, die fest mit der Antriebswelle verbunden ist. An der anderen Stirnseite ist die Hülse 10 zu einem Ring 11 ausgebildet. Das Ende 14 der Schwanzwelle 12 ist in der Hülse 10 angeordnet und hat einen größeren Durchmesser als die Schwanzwelle 12 selbst, so daß sich in der Berührungsebene beider ein schulterartiger Absatz 13 ausbildet. Dieser schulterartige Absatz 13 wirkt mit dem Ring 11 der Hülse 10 zusammen und gewährleistet sowohl axial nach hinten als auch radial eine einwandfreie Führung des Endes 14 der Schwanzwelle 12. Das Ende 14 der Schwanzwelle 12 ist vom mit ähnlich wie Ratschenzähne abgesehrägt oder abgerundet ausgebildeten Nocken oder Zähnen 15 versehen. Mit diesen Nocken oder Zähnen 15 wirken Gegennocken oder -zähne 16 zusammen, die auf dem Kupplungskörper 17 angeordnet sind. Der Kupplungskörper 17 weist einen koaxial zur gemeinsamen Achse der zu kuppelnden Wellen verlaufenden konischen Vorsprung 18 auf, der nach der Seite der Schraubenfeder 19 zu liegt und sich teilweise in diese hineinschiebt. Die Schraubenfeder 19 liegt mit ihrem anderen Ende auf einem Federteller 20, durch dessen Verstellung in axialer Richtung der Anpreßdruck des Kupplungskörpers 17 geregelt werden kann. Dazu ist der Federteller 20 lösbar mit der Hülse 10 so verbunden, daß er an verschiedenen axialen Stellen gehaltert werden kann. Hierzu kann die Hülse 10 mit zwei Schlitzen versehen sein, durch welche Schrauben geführt werden, die in entsprechende Muttergewinde in dem Federteller 20 eingeschraubt werden. Sind die Schrauben fest angezogen, ist die Lage des Federtellers 20 zur Hülse 10 axial festgelegt. Durch Lösen der Schrauben kann der Federteller 20 in eine andere Stellung gebracht werden, in der er durch Festziehen der Schrauben fixiert werden kann. Zur Fixierung der Stellung des Federtellers 20 können die in der Hülse 10 befindlichen Schlitze auch mit Raststellen versehen sein. Durch Heranschieben des Federtellers 20 an den konischen Vorsprung 18 des Kupplungskörpers 17 wird dessen Anpreßdruck erhöht und durch Wegschieben erniedrigt. Zu dem Kupplungskörper 17 sind in der Hülse 10 Führungskörper 21 vorgesehen, die als zylindrische oder kranzförmige Ringkörper fest mit der Hülse 10 verbunden oder in die Hülse 10 hineingearbeitet sind. Der Führungskörper 21 weist Nuten auf, in denen der Kupplungskörper 17 mittels Längsrippen 17 a gleitbar geführt ist.An example of the overload protection device according to the invention for the propeller shafts of motor boats is shown schematically in the drawing. The drive shaft extending from the transmission, not shown, is provided at its end with a sleeve 10 which is firmly connected to the drive shaft. On the other end face, the sleeve 10 is formed into a ring 11 . The end 14 of the tail shaft 12 is arranged in the sleeve 10 and has a larger diameter than the tail shaft 12 itself, so that a shoulder-like shoulder 13 is formed in the plane of contact between the two. This shoulder-like shoulder 13 cooperates with the ring 11 of the sleeve 10 and ensures a perfect guidance of the end 14 of the tail shaft 12 both axially to the rear and radially Teeth 15 provided. Counter cams or teeth 16 , which are arranged on the coupling body 17 , cooperate with these cams or teeth 15. The coupling body 17 has a conical projection 18 which runs coaxially to the common axis of the shafts to be coupled and which lies towards the side of the helical spring 19 and partially slides into it. The other end of the helical spring 19 rests on a spring plate 20, through the adjustment of which in the axial direction the contact pressure of the coupling body 17 can be regulated. For this purpose, the spring plate 20 is detachably connected to the sleeve 10 in such a way that it can be held at various axial points. For this purpose, the sleeve 10 can be provided with two slots through which screws are passed which are screwed into corresponding nut threads in the spring plate 20. If the screws are firmly tightened, the position of the spring plate 20 relative to the sleeve 10 is axially fixed. By loosening the screws, the spring plate 20 can be brought into another position in which it can be fixed by tightening the screws. To fix the position of the spring plate 20, the slots in the sleeve 10 can also be provided with locking points. By pushing the spring plate 20 against the conical projection 18 of the coupling body 17 , its contact pressure is increased and by pushing it away, it is decreased. To the coupling body 17 10 guide body 21 are provided in the sleeve, which are fixedly connected to a cylindrical or annular ring body with the sleeve 10 or worked into the sleeve 10 degrees. The guide body 21 has grooves in which the coupling body 17 is slidably guided by means of longitudinal ribs 17 a.

Beim Auftreten eines erhöhten Widerstandes an der Schraube bzw. an der Schwanzwelle 12 tritt in der überlastungssicherung ein erhöhtes Drehmoment auf, das durch die Ausbildung der Kupplungsflächen 15, 16 od. dgl. nach dem Prinzip der ausklinkenden Sicherheitskupplung durch deren Schrägflächen in Kraftkomponenten zerlegt wird und dessen axiale Komponente den Kupplungskörper 17 gegen die Kraft der Feder 19 so in der Hülse 10 bewegt, daß die Nocken 16 des Kupplungskörpers 17 nicht mehr fest mit den Gegennocken 15 des Endes 14 der Schwanzwelle 12 im Eingriff stehen. Auf diese Weise ratschen die Nocken 16 über die Gegennocken 15, und die übertragung der Antriebskraft auf die Schraube ist bei Lauf der Antriebsmaschine so lange sehr gering, bis die Einwirkung des erhöhten Widerstands auf die Schraube bzw. Schwanzwelle 12 beendet ist. Das auf die Schwanzwelle 12 von der Antriebsseite her wirkende Drehmoment ist hierbei so gering, daß eine Beschädigung der Schwanzwelle 12 und der darauf befestigten Schraube vermieden wird. Eine Beschädigung des Getriebes sowie der Antriebsmaschine kann hierbei nicht eintreten. Im normalen Betrieb ist durch den Kraft- und Formschluß an den Nocken 16 und den Gegennocken 15 eine hinreichend starke Kupplung gewährleistet, so daß unter überwindung des vom Wasser an der Schraube hervorgerufenen Drehmoments die Schwanzwelle 12 und die auf ihr angeordnete Schraube mit normaler Drehzahl angetrieben werden.When an increased resistance occurs on the screw or on the tail shaft 12, an increased torque occurs in the overload protection, which is broken down into force components by the design of the coupling surfaces 15, 16 or the like according to the principle of the disengaging safety coupling by their inclined surfaces and the axial component of which moves the coupling body 17 against the force of the spring 19 in the sleeve 10 such that the cams 16 of the coupling body 17 are no longer firmly engaged with the counter cams 15 of the end 14 of the tail shaft 12. In this way, the cams 16 ratchet over the counter-cams 15, and the transmission of the driving force to the screw is very low when the drive machine is running until the increased resistance acts on the screw or tail shaft 12. The torque acting on the tail shaft 12 from the drive side is so small that damage to the tail shaft 12 and the screw attached to it is avoided. Damage to the gearbox and the drive machine cannot occur. In normal operation, a sufficiently strong coupling is ensured by the force and form fit on the cams 16 and the counter cams 15 , so that the tail shaft 12 and the screw arranged on it are driven at normal speed while overcoming the torque caused by the water on the screw .

Mit der erfindungsgemäßen überlastungssicherung ist es nunmehr möglich, die durch Einwirkung erhöhter Widerstände an der Schraube eines Motorboots bisher immer hervorgerufene Beschädigung der Antriebsmaschinen und des Getriebes in technisch einfacher Weise zu verhindern. Die Einfachheit und Kleinheit im technischen Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung gewährleisten bei voller Funktionsfähigkeit und bei geringer Wartung eine lange Lebensdauer derselben.With the overload protection according to the invention, it is now possible previously caused by the effect of increased resistance on the propeller of a motor boat always caused damage to the drive machines and the gearbox in technical terms easy way to prevent. The simplicity and smallness in the technical structure ensure the device according to the invention with full functionality and with little maintenance a long service life of the same.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. überlastungssicherung für die Schraubenwelle bzw. Schwanzwelle von Motorbooten, bestehend aus einem starr mit dem Ende der einen Welle verbundenen Kupplungskörper und einem damit formschlüssig zusammenwirkenden, drehfest, aber axial gegen die Kraft einer Feder verschiebbar auf dem Ende der anderen Welle angeordneten Kupplungskörper, wobei die Zentrierung der beiden Wellenenden durch eine beide Kupplungskörper umgebende Führungshülse erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das mit abgeschrägten oder abgerundeten Nocken oder Zähnen (15) versehene motorseitige Ende (14) der Schwanzwelle (12) in einer mit der Antriebswelle fest verbundenen Hülse (10) drehbar gelagert ist und ein mit Gegennocken (16) oder Gegenzähnen versehener, zum Eingriff in die Nocken oder Gegenzähne des Wellenendes (14) bestimmter Kupplungskörper (17) gleichfalls in der Hülse (10) angeordnet ist, der mittels Längsrippen (17 a) in Nuten des in der Hülse (10) fest angeordneten Führungskörpers (21) geführt und gegen den Druck einer Feder (19) in ihr axial verschiebbar ist. 2. überlastungssicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (19) an ihrem dem Kupplungskörper (17) gegenüberliegenden Ende auf einem axial verstellbaren Federteller (20) aufliegt. 3. überlastungssicherung nach den An- sprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungskörper (17) mit einem koaxial zur gemeinsamen Achse der zu kuppelnden Wellen verlaufenden konischen Vorsprung (18) versehen ist, der nach der Seite der Feder (19) zu liegt und sich teilweise in diese hineinschiebt. 4. überlastungssicherung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der übergang der Schraubenwelle (12) von geringerem Durchmesser zu ihrem Wellenende (14) von größereir Durchmesser als schulterartiger Absatz (13) ausgebildet ist, über den die mit der Antriebswelle fest verbundene Hülse (10) hinweggreift, die ar ihrem Ende einen Ring (11) trägt, der sich geger den schulterartigen Absatz (13) legt und sowoh axial nach hinten als auch radial das Wellenendt (14) der Schwanzwelle (12) führt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 907 997, 916 015; französische Patentschrift Nr. 604 661; USA.-Patentschriften Nr. 1864 716, 3 045 763. Claims: 1. Overload protection for the propeller shaft or tail shaft of motor boats, consisting of a coupling body rigidly connected to the end of one shaft and a coupling body which interacts with it in a form-fitting manner and is non-rotatable but axially displaceable against the force of a spring on the end of the other shaft The two shaft ends are centered by a guide sleeve surrounding both coupling bodies, characterized in that the end (14) of the tail shaft (12) on the motor side, which is provided with beveled or rounded cams or teeth (15) , is in a sleeve (12) firmly connected to the drive shaft ( 10) is rotatably mounted and a coupling body (17) provided with counter cams (16) or counter teeth and intended to engage the cams or counter teeth of the shaft end (14) is also arranged in the sleeve (10) , which by means of longitudinal ribs (17 a) guided in grooves of the guide body (21) fixedly arranged in the sleeve (10) t and is axially displaceable in it against the pressure of a spring (19). 2. Overload protection device according to claim 1, characterized in that the spring (19 ) rests at its end opposite the coupling body (17) on an axially adjustable spring plate (20). 3. overload protection according to the purchase sayings 1 and 2, characterized in that the coupling member is provided (17) with a coaxial with the common axis of the running to be coupled waves conical projection (18) to the side of the spring (19) to lies and partially pushes itself into this. 4. Overload protection according to claims 1 to 3, characterized in that the transition of the screw shaft (12) of smaller diameter to its shaft end (14) of larger diameter is designed as a shoulder-like shoulder (13) over which the sleeve firmly connected to the drive shaft (10) , which carries a ring (11) ar its end, which lies against the shoulder-like shoulder (13) and both axially backwards and radially leads the shaft end (14) of the tail shaft (12). Considered publications: German Patent Specifications No. 907 997, 916 015; French Patent No. 604 661; USA. Patent Nos. 1,864,716, 3,045,763.
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