DE1232812B

DE1232812B - Device for forming and aligning the corners of open cross floors on cross-conveyed hose sections

Info

Publication number: DE1232812B
Application number: DEW29678A
Authority: DE
Inventors: Gustav Kuckhermann
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1961-03-20
Filing date: 1961-03-20
Publication date: 1967-01-19

Description

Vorrichtung zum Bilden und Ausrichten der Eckeinschläge von offenen Kreuzböden an quergeförderten Schlauchabschnitten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden und Ausrichten der Eckeinschläge von offenen Kreuzböden an quergeförderten Schlauchabschnitten mit sich auf einer Kreisbahn mit veränderlicher Geschwindigkeit bewegenden, in die Eckeinschläge eingreifenden Werkzeugen.Device for forming and aligning the corner impacts of open Cross bottoms on transversely conveyed tube sections The invention relates to a device for forming and aligning the corner impacts from open cross bottoms to cross-conveyed ones Hose sections with themselves on a circular path with variable speed moving tools that engage in the corners.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art, die im Anschluß an eine Aufziehvorrichtun,- wirksam wird, mit der die vorggeöffneten Schlauchenden durch Finger teilweise schon zum Bodenquadrat aufgezogen werden, arbeitet mit in die Eckeinschläge eingreifenden, umlaufenden Bodenaufzieh- bzw. Bodenausrichtdreiecken, die für die vordere und die hintere Bodentasche in ihren Bewegungen unabhängig voneinander durch gesonderte Steuennittel angetrieben werden.A known device of this kind, which in connection with a Aufziehvorrichtun, becomes effective, with which the pre-opened tube ends partially already through fingers are drawn up to the floor square, works with the corner impacts, circumferential Bodenaufzieh- or Bodenausrichtdreiecken that for the front and the rear bottom pocket in their movements independently of one another by separate Control means are driven.

Die Vorrichtuno, zum Bilden und Ausrichten der Eckeinschläge gemäß der Erfindung zeichnet sich demgegenüber dadurch aus, daß die die vorderen und hinteren Eckeinschläge bildenden Werkzeuge zu einer einzigen, auf einer gemeinsamen rotierenden Welle anaeordneten zweiteiligen Werkzeuggeinheit zusammeno,efaßt sind und diese zweiteilige Werkzeugeinheit C CD in für lediglich Spreizwerkzeuge bekannter Weise zum Spreizen zwecks Aufziehens der Schlauchenden eingerichtet und die gemeinsame Antriebswelle bei ihrem Umlauf zunächst zu beschleunigen ist, so daß die den vorderen Eckeinschlag bildenden Werkzeuge unter diesen treten und ihn flachlegen und ausrichten und die Welle sodann zu verzögern ist, so daß die Werkzeuge unter dem vorderen Eckeinschlag wieder hervortreten und die den hinteren Eckeinschlag bildenden Werkzeuge unter diesen treten und ihn flachlegen und ausrichten, worauf die Antriebswelle wieder so weit zu beschleunigen is4 daß die Werkzeuge aus dem hinteren Eckeinschlao, auf ihrem weiteren Um-CD lauf herausführbar sind.The device for forming and aligning the corner impacts according to the invention is characterized in that the tools forming the front and rear corner impacts are combined into a single two-part tool unit arranged on a common rotating shaft and this two-part tool unit C CD in set up for spreading tools only known way for spreading for the purpose of pulling up the hose ends and the common drive shaft is initially to be accelerated during its rotation, so that the tools forming the front corner impact step under it and lay it flat and align and then the shaft is to be delayed so that the tools emerge again under the front corner entry and the tools forming the rear corner entry step under this and lay it flat and align it, whereupon the drive shaft is accelerated again so far that the tools from the rear corner entry are on their w Further circulating CD can be removed.

Hierdurch wird eine gegenüber der bekannten Vorrichtung einfachere, billigere sowie platzsparendere Maschine geschaffen, bei der die Eckeinschläge durch eine einzige Werkzeugeinheit, die über eine einzige Steuereinrichtung angetrieben wird, gebildet und ausgerichtet werden.This is a simpler compared to the known device, Cheaper and space-saving machine created in which the corner impacts through a single tool unit driven by a single control device will be formed and aligned.

Vorzu-Sweise sind die Werkzeuge zum Bilden und Ausrichten des hinteren Eckeinschlages an den Werkzeugen zum Bilden und Ausrichten des vorderen Eckeinschlagges in der Länge einstellbar befestigt. Auch sind zweckmäßig die die Eckeinschläge bildenden und ausrichtenden Werkzeuge an ihren Enden unter etwa 45' abgeschrägt.Vorzu-wise are the tools for forming and aligning the rear Corner entry on the tools for forming and aligning the front corner entry fastened adjustable in length. The corner folds that form the corners are also useful and aligning tools beveled at their ends at about 45 '.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird das Beschleunigen und Verzögern der Werkzeuge in sehr einfacher Weise bewirkt durch zwei in einer Koppel und den Enden von Hebeln gelagerten, miteinander im EinCriff befindlichen Zahnrädern, die den Antrieb von einem mit gleichförmiger Geschwindigkeit von der Maschine angetriebenen Zahnrad auf ein auf der die Eckeinschlag Bilde- und Ausrichte-Einrichtungen tragenden Welle befestigtes Zahnrad übertragen, wobei die Hebel mit ihrem anderen Ende, auf dem Bolzen des Antriebszahnrades bzw. auf der die Einrichtungen tragenden Welle drehbar gelagert sind und die Koppel durch einen weiteren Antrieb eine in ihrer Längsrichtuno, erfolgende hin- und hergehende, gesteuerte Bewegung erhält. Zweckmäßig wird dabei t2 4D die hin- und hergehende Bewegung der Koppel durch eine aus der Maschine angetriebene Kurvenscheibe über einen eine auf der Kurvenscheibe abrollende Rolle tragenden Hebel und eine Verbindungslasche ausgeübt.In a further embodiment of the invention, the acceleration and deceleration of the tools is effected in a very simple manner by two gearwheels in engagement with one another, mounted in a coupling and at the ends of levers transmitted on the corner impact forming and aligning devices carrying shaft attached gear, the levers are rotatably mounted at their other end on the bolt of the drive gear or on the shaft carrying the devices and the coupling by a further drive one in their Longitudinal direction, reciprocating, controlled movement taking place receives. Expediently, t2 4D, the reciprocating movement of the coupling is exerted by a cam driven by the machine via a lever carrying a roller rolling on the cam and a connecting strap.

Grundsätzlich ist es bei der Sack- und Beutelherstellung bekanntgewesen, einzelnen auf einer Kreisbahn sich bewegenden Bearbeitungseinrichtungen der Bodenbildevorrichtung durch ein Zusatzgetriebe, C z. B. ein Planetengetriebe, eine einmal oder mehrmals erfolgende Verzögerung bzw. entsprechende Beschleunigung zu erteilen. Bei bekannten Vorrichtungen, bei denen dieser Gedanke verwirklicht ist, handelt es sich jedoch um solche, die schon von der Aufgabenstellung her nicht mit der Vorrichtung nach der Erfindung zu vergleichen sind.Basically, it has been known in the production of sacks and bags, individual processing devices moving on a circular path of the bottom-forming device by an additional gear, C z. B. a planetary gear to issue a one or more deceleration or corresponding acceleration. In the case of known devices in which this idea is implemented, however, it is a question of those which, in terms of the task at hand, cannot be compared with the device according to the invention.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Er-C finduna ist in der Zeichnung dargestellt, es zeigen F i g. 1 a bis 6 a Ansichten der verschiedenen Arbeitsstellungen beim Herstellen des Bodenquadrates eines Kreuzbodens, Fig. lb bis 6b Draufsichten zu den Ansichten nach Fig. la bis 6a, F i g. 7 eine Ansicht der Vorrichtung nach der Erfindung mit den wesentlichen Antriebselementen. Der abgebrochene und mit nur dem einen aufge-"estellte, vorrichteten offenen Schlauchende 2 darg zugsweise mehrlagige Schlauchabschnitt 1 wird in Richtung des Pfeiles3 durch nicht dargestellte Fördennittel quer zu seiner Längsachse gefördert und an den an jedem Schlauchende vorgesehenen Bearbeitungsstationen zur Bildung der Bodenquadrate vorbeigeführt.An embodiment of the subject of the invention is shown in the drawing, FIG . 1 a to 6a views of different working positions in the manufacture of the bottom square of a cross bottom, Fig. Lb-6b are plan views to the views of FIG. La to 6a, F i g. 7 shows a view of the device according to the invention with the essential drive elements. The broken hose section 1 , which is broken off and provided with only one open end 2, is preferably multi-layered hose section 1 is conveyed in the direction of arrow 3 by conveying means, not shown, transversely to its longitudinal axis and passed the processing stations provided at each hose end to form the floor squares.

Das aufgerichtete offene, Schlauchende 2 wird zunächst in an sich bekannter Weise durch Sau-,ger 4, 5, die gestrichelt angedeutet sind, vorgeöffnet (F i g. 1 a, 1 b). In das vorgeöffnete Schlauchende 2 greifen nun in an sich bekannter Weise auf einer horizontal gelagerten Welle 6 befestigte und mit derselben rotierende, die Eckeinschläge bildende und ausrichtende Einrichtungen, kurz Spreizer genannt, ein, von denen in F i g. 7 beispielsweise zwei gegeneinander um 180' versetzte Spreizer 7, 8 und 17, 18 dargestellt sind und in den F! g. 1 bis 6 nur der Spreizer 7, 8 dargestellt ist, wobei in den F i c-. 1 bis 6 auch nur die die Eckeinschläge bildenden und ausrichtenden Spreizwerkzeuge 9, 10, 13, 14 mit einem Teil ihrer Halterungen 11, 12 eingezeichnet sind. Die Spreizwerkzeuge 9, 10, 13, 14, die gleichzeitig zum Strecken und Ausrichten der Eckeinschläge, aust-Debildet sind, bestehen aus den an den Haltern. 11, 12 befestigten vorderen Spreizwerkzeugen 9, 10 und den hinteren Spreizwerkzeugen 13, 14, wobei die letzteren in Kloben 15, 16 in der Länge einstellbar befestigt sind, die ihrerseits auf den vorderen Spreizwerkzeugen 9, 10 angeordnet sind.The erected, open, hose end 2 is first pre-opened in a manner known per se by suction , ger 4, 5, which are indicated by dashed lines (Fig. 1 a, 1 b). In the pre-opened hose end 2 now engage in a known manner on a horizontally mounted shaft 6 and rotating with the same, forming and aligning the corner impacts, called spreaders for short, of which in FIG . 7, for example, two spreaders 7, 8 and 17, 18 offset from one another by 180 ' are shown and in the F ! G. 1 to 6 only the spreader 7, 8 is shown, wherein in the F i c-. 1 to 6 also only the spreading tools 9, 10, 13, 14, which form and align the corner impacts, with part of their holders 11, 12 are shown. The spreading tools 9, 10, 13, 14, which are simultaneously used for stretching and aligning the corner impacts, consist of the ones on the holders. 11, 12 attached front spreading tools 9, 10 and the rear spreading tools 13, 14, the latter being fixed in length adjustable in clamps 15, 16 , which in turn are arranged on the front spreading tools 9, 10 .

Die jeweils eingestellte Gesamtlängge der vorderen und hinteren Spreizwerkzeuge 9, 10 und 13, 14 richtet sich nach der Breite des Schlauchabschnittes 1 und damit nach der Länae des zu bildenden Bodenquadrates. Infolge der Anordnung von zwei auf dem Umfang gleichmäßig verteilten Spreizern auf der Welle 6 kann die Drehzahl dieser Welle bei gleicher zeitlicher Folge der Schlauchabschnitte 1 auf eine halbe Tour je Werkstück herabgesetzt werden. Es ergibt sich dadurch eine bei dem zur Bearbeitung der hochstehenden Schlauchenden erforderlichen Werkzeugradius günstige Umfangsgeschwindigkeit für die 2 C C Werkzeuge, die der Werkstückgeschwindigkeit ange-C C paßt sein muß.The respectively set total length of the front and rear spreading tools 9, 10 and 13, 14 depends on the width of the hose section 1 and thus on the length of the floor square to be formed. As a result of the arrangement of two spreaders evenly distributed around the circumference on the shaft 6 , the speed of this shaft can be reduced to half a tour per workpiece with the same chronological sequence of the hose sections 1. This results in a favorable at the required for processing of the upstanding tube ends tool radius circumferential speed for 2 C C tools that fits the workpiece speed is C-C needs to be.

Nach dem Voröffnen des aufgerichteten Schlaucherides 2 des Schlauchabschnittes 1 durch die Sau-"er a 4 und 5 wird z. B. der geschlossene Spreizer 7, 8 mit einer durch einen entsprechenden Werkzeugradius etwas höher als Werkstückgeschwindigkeit gewählten Umfan-s-eschwindi-keit in das Schlauchende 2 eingeführt. Beim Eindringen des Spreizers 7, 8 erfolgt in an sich bekannter Weise über eine nicht dargestellte Kurvenscheibe, nicht dargestellte Hebel und Zahnseginente und die Halterungen 11, 12 ein Spreizen der beim Eindringen geschlossenen Spreizwerkzeug .,e 9, 10, 13, 1-4. Dieses Spreizen bewirkt ein weiteres öffnen des vorgeöffneten Schlauchendes 2, wodurch dessen Auseinanderfalten zur Bildung der Bodenquadrate erfolgt (Fig. 2a, 2b). Gleichzeitig C im dringt der Spreizer 7, 8 infolge seiner Drehung mit C el der Welle 6 tiefer in das auseinandergefaltete Schlauchende Z ein und wandert dabei, bedingt durch seine höhere Umfangsgeschwindigkeit gegenüber der Werkstücksgeschwindigkeit, im Schlauchende 2 in Laufrichtung nach vorn, wobei er in noch näher zu beschreibender Weise zusätzlich beschleunigt wird. Die vom unter 45 0 abgeschrägten Spreizwerkzeuge 9, Z> 10 gelangen hierdurch unter den sich legenden vorderen Eckeinschlag 19 und strecken diesen zwischen den Basiseckpunkten 20 und 21, wobei der Eckeinschlag ausgerichtet wird, so daß er sich in Laufrichtung gesehen symmetrisch und mit genau rechtwinklig zur Bodenmittellinie verlaufender Basiskante legt (Fig.3a, 3b). In dieser ausrichtenden Stellung des Spreizers7, 8 wird die Spitze des Eckeinschlages19 von einer Andrückwalze 22 erfaßt, die ein Wiederaufgehen und Verschieben des Eckeinschlages verhindert und denselben endGültig festlegt. After the erected tube 2 of the tube section 1 has been pre-opened by the suckers a 4 and 5 , the closed spreader 7, 8 , for example, is set at a circumference speed somewhat higher than the workpiece speed using a corresponding tool radius the hose end 2. When the spreader 7, 8 penetrates, the spreading tools, 9, 10, 13, which are closed during penetration, spread in a manner known per se via a cam disk (not shown), levers and tooth segments (not shown) and the brackets 11, 12 1-4 effected. This spreading a further opening of the pre-opened end of the hose 2, thereby its unfolding to form the bottom squares is performed (Fig. 2a, 2b). at the same time C in penetrates the spreader 7, 8 as a result of its rotation with C el of the shaft 6 deeper into the unfolded hose end Z and, due to its higher circumferential speed compared to the workpiece speed, migrates in the tube also end 2 forward in the direction of travel, where it is additionally accelerated in a manner to be described in more detail. The from below 45 0 beveled setting tools 9, Z> 10 pass therethrough under the legends front corner fold 19 and stretch it between the base vertices 20 and 21, wherein the corner tuck is aligned so that it is viewed in the running direction symmetrically and precisely at right angles to Floor center line running base edge sets (Fig.3a, 3b). In this aligning position of the spreader 7 , 8, the tip of the corner fold 19 is gripped by a pressure roller 22, which prevents the corner fold from opening again and shifting and finally fixes it.

Jetzt wird die Drehbewegung des Spreizers 8, 7 stark verzögert, wodurch die Umfangsgeschwindigkeit der Spreizwerkzeuge 9, 10, 13, 14 bedeutend kleiner wird als die Fördergeschwindigkeit des Schlauchabschnittes 1. Diese Geschwindigkeitsverminderung bewirkt ein soforti-es Zurückbleiben der Spreizwerkzeuge 9, 10, 13, 14 gegenüber dem sich bildenden Bodenquadrat 19, 23, und der hintere Eckeinschlag 23 läuft infolgedessen auf die hinteren Spreizwerkzeuge 13 und 14 auf (F i g. 4 a, 4 b). Hierdurch wird auch der hintere Eckeinschlag 23 gestreckt und ausgerichtet, so daß #er sich ebenfalls symmetrisch und mit genau rechtwinklig zur Bodenmittellinie verlaufender Basiskante legt (F i g. 5 a, 5 b). Nach dem Strecken und Ausrichten auch des hinteren Eckeinschlages 23 wird der Spreizer 7, 8 wieder auf seine normale gleichförmige Umfangsgeschwindigkeit ge- bracht, die - wie oben schon angegeben - etwas größer ist als die, Fördergeschwindigkeit des Schlauchabschnittes 1. Bedingt durch diese Geschwindigkeitsdifferenz kommen die hinteren Spreizwerkzeuge 13, 14 unter dem hinteren Eckeinschlago, 23 beim Weiterlauf von selbst hervor, und der Spreizer 7, 8 hebt sich bei seiner weiteren Drehung mit der Welle 6 (F i g. 7) von dem von der Anpreßwalze 22 völlig erfaßten Bodenquadrat 19, 23 ab, wobei sich der Spreizer 7, 8 wieder schließt (F i 6 a, 6 b). Ebenfalls auf der Welle 6 angeordnete, nicht dargestellte Niederhalter halten in an sich bekannter Weise den hinteren Eckeinschlag 23 in seiner Lage fest, bis auch dieser Eckeinschla- von der Andrückwalze 22 erfaßt und festgelegt ist.Now the rotary movement of the spreader 8, 7 is greatly delayed, whereby the peripheral speed of the spreading tools 9, 10, 13, 14 is significantly lower than the conveying speed of the hose section 1. This reduction in speed causes the spreading tools 9, 10, 13 to remain behind immediately. 14 opposite the forming floor square 19, 23, and the rear corner impact 23 consequently runs onto the rear spreading tools 13 and 14 ( FIGS. 4 a, 4 b). As a result, the rear corner entry 23 is also stretched and aligned so that it is also symmetrical and with the base edge running exactly at right angles to the floor center line (FIGS . 5 a, 5 b). After stretching and aligning and the rear Eckeinschlages 23 of the spreader 7, 8 overall return to its normal uniform circumferential speed forward is that - as stated above - is slightly larger than the conveying speed of the hose section 1. Due get through this speed difference, the rear spreading tools 13, 14 under the rear corner entry, 23 by itself as it continues to run, and the spreader 7, 8 lifts up from the floor square 19 completely covered by the pressure roller 22 as it continues to rotate with the shaft 6 ( Fig. 7) , 23 from, whereby the spreader 7, 8 closes again (F i 6 a, 6 b). Also arranged on the shaft 6 , not shown hold-downs hold the rear corner lock 23 in its position in a manner known per se until this corner lock is also detected and fixed by the pressure roller 22.

Die Beschleunigung und Verzögerung der Umlauf-C Creschwindigkeit der Spreizer 7, 8 und 17, 18 wird durch die Vorrichtuna nach der Erfindung entsprechend Fig.7 erzielt.The acceleration and deceleration of the rotational speed of the spreaders 7, 8 and 17, 18 is achieved by the device according to the invention as shown in FIG.

Auf der Welle 6 sind - wie schon oben angedeutet - die beiden Spreizer 7, 8 und 18, 17 in nicht weiter dargestellter bekannter Weise mittels der das Spreizen ermöglichenden Halterungen befestigt und rotieren zusammen mit dieser Welle. Eine Kurvenscheibe 24, die auf einer von der Maschine an-etriebenen Welle 25 einstellbar befesti-t ist und in Richtung des Pfeiles 26 je Arbeitstakt einmal umläuft, wirkt über eine drehbar an einem Hebel 28 gelagerte Rolle 27 auf diesen Hebel, der auf einem in dem Seitengestell 30 der Maschine verschraubten Bolzen 29 drehbar gelagert ist. Die Rolle 27 überträgt entsprechend der Ausbildung der Kurvenscheibe 24 eine auf und nieder gehende Bewegung auf den Hebel 28. An dem freien Ende des Hebels 28 ist eine Verbindun-slasche 31 gelenkig befestigt, die an ihrem anderen Ende an einer Koppel 32 angelenkt ist. Die Koppel 32 verbindet mittels nicht dargestellter Bolzen die freien Enden von zwei Hebeln 35 und 36. Auf diesen Bolzen sind außerdem zwei Zahnräder 33 und 34 gelagert, die miteinander im Eingriff sind. Der Hebel 35 ist auf der Welle 6 drehbar gelagert, und der Hebel 36 ist auf einem im Maschinengestell befestigten Bolzen 37 drehbar gelag gert. Der Antrieb der Welle 6 und der darauf befestigten Spreizer 7, 8 und 17, 18 geht von einem Antriebszahnrad 38 aus, das auf einer aus der Maschine an-etriebenen Welle 39 befestiat ist C el und in Richtung des Pfeiles 40 umläuft. Das Antriebszalinrad 38 wirkt auf ein Zahnrad 41, das auf dem den Hebel 36 tragenden Bolzen 37 drehbar gelagert ist und seine Drehbewegung auf das Zahnrad 33 des schon erwähnten Zahnradpaares 33,34 überträgt, von dem der Antrieb auf die Welle 6 mittels des mit dem Rad 34 im Eingriff befindlichen Zahnrads 42, das auf der Welle 6 befestigt ist, übertragen wird. Von dem Antriebszahnrad 38 aus wird dabei an sich eine gleichförmige Drehbewegungauf die Welle 6 übertragung und Verzöge-"en. Die erforderliche Beschleunig C C rung dieser Bewegung bewirkt die Kurvenscheibe 24, die durch Auf- und Niederbewegen der Koppel 32 und damit der Zahnräder 33 und 34 eine abwechselnd in und entgegen der Drehrichtung gerichtete Zusatzbewe-ung auf das Zahnrad 42 ausübt, wodurch sich eine Beschleunigung und Verzögerung desselben ergibt.Are on the shaft 6 - as already indicated above - the two spreader 7, 8 and 18, fixed in 17 not further shown manner known per se by means of the spreading enabling brackets and rotate together with this shaft. A cam disk 24, which is adjustably fastened to a shaft 25 driven by the machine and rotates once per work cycle in the direction of arrow 26, acts via a roller 27 rotatably mounted on a lever 28 on this lever, which is on a in the side frame 30 of the machine bolt 29 is rotatably mounted. The roller 27 transmits an up and down movement to the lever 28 in accordance with the design of the cam disk 24. A connecting tab 31 is articulated at the free end of the lever 28 and is hinged to a coupling 32 at its other end. The coupling 32 connects the free ends of two levers 35 and 36 by means of bolts (not shown). Two gear wheels 33 and 34 are also mounted on these bolts, which are in engagement with one another. The lever 35 is rotatably mounted on the shaft 6 , and the lever 36 is rotatably mounted on a bolt 37 fastened in the machine frame. The drive of the shaft 6 and the fixed thereon spreader 7, 8 and 17, 18 goes from a drive gear 38 of which is on a befestiat etriebenen on-off of the engine shaft 39 C el and rotates in the direction of the arrow 40th The drive gear wheel 38 acts on a gear wheel 41 which is rotatably mounted on the bolt 37 carrying the lever 36 and transmits its rotary motion to the gear wheel 33 of the already mentioned gear wheel pair 33,34, from which the drive to the shaft 6 by means of the with the wheel 34 engaged gear 42, which is mounted on the shaft 6 , is transmitted. Thereby a uniform Drehbewegungauf is from the driving gear 38 made on the shaft 6 transmitting and delay "s. The required Acceleration CC tion of this movement causes the cam plate 24, which by moving up and down movement of the link 32 and thus of the gears 33 and 34 an additional movement directed alternately in and against the direction of rotation exerts on the gearwheel 42, which results in an acceleration and deceleration of the same.

Die, Entstehung der Zusatzbewegung des Zahnrades 42 durch das Auf- und Niedergehen der Zahnräder 33 und 34 mit der Koppel 32 infolge, des entsprechenden Antriebes seitens der Kurvenscheibe 24 ist leicht verständlich, wenn man das auf der Antriebsseite befindliche Zahnrad 41 feststehend annimmt. Man erkennt sodann, daß das Zahnrad 42 bei der Aufwärtsbewegung der Koppel 32 eine Teildrehung in Richtung der eingezeichneten Pfeile und bei der Abwärtsbewegung eine Teildrehung entgegen der Richtunc, der ein-ezeichneten Pfeile ausführt, die sich der cyleichmäßiaen Antriebsbewegung von Seiten des Rades 41, wenn dieses sich dreht, überlagern und eine abwechselnde Beschleunigung und Verzögerung derselben bewirken. Da die Zahnräder 33 und 34 außer durch die Koppel 32 auch durch die Hebel 35 und 36 geführt sind, bleiben sie bei der Auf- und Niederbewegung stets im Eingriff mit jeweils den Zahnrädern 41 und 42.The emergence of the additional movement of the gear 42 by the rising and falling of the gears 33 and 34 with the coupling 32 as a result of the corresponding drive on the part of the cam 24 is easy to understand if the gear 41 on the drive side is assumed to be stationary. It can then be seen that the gearwheel 42 executes a partial rotation in the direction of the arrows drawn during the upward movement of the coupling 32 and a partial rotation against the direction of the arrows drawn during the downward movement, which follows the cyclical drive movement from the side of the wheel 41 if this rotates, superimposes and causes an alternating acceleration and deceleration of the same. Since the gears 33 and 34 are guided not only by the coupling 32 but also by the levers 35 and 36 , they always remain in engagement with the gears 41 and 42, respectively, during the upward and downward movement.

Die Erfindung löst daher die Aufgabe des Aufziehens von Schlauchenden zum Bodenquadrat und gleichzeitigen Ausrichtens der Eckeinschläge mit ein und derselben Vorrichtung, wobei sie weiter eine sehr einfache Vorrichtun- zum Beschleunigen und Verzögern der entsprechenden Aufzieh- und Ausrichtewerkzeuge im gegebenen Zeitpunkt von einer Kurvenscheibe aus angibt.The invention therefore solves the problem of pulling hose ends to the floor square and at the same time aligning the corner impacts with one and the same Device, further being a very simple device for accelerating and Delaying the corresponding mounting and alignment tools at the given time from a cam.

Claims

Claims: 1. Device for forming and aligning the corner taps of open cross bottoms on transversely conveyed tube sections with tools moving on a circular path at variable speed, engaging in the corner taps, characterized in that the front and rear corner taps (19, 23) form Tools (9, 10 and 13, 14) are combined into a single two-part (11, 9, 13 and 12, 10, 14) tool unit arranged on a common rotating shaft (6) and this two-part tool unit (9, 11, 13 and 10, 12,14) arranged in a known for only setting tools way for spreading the purpose Aufzichens of the tube ends (2) and the common drive shaft (6) to accelerate during their rotation at first, so that the front corner tuck (19) forming tools ( 9, 10) step under this and lay it flat and align and then the shaft (6) is to be delayed so that the tools (9, 10) under de emerge again in the front corner hinge and the tools (13, 14) forming the rear corner hinge (23) step under it and lay it flat and align it, whereupon the drive shaft (6) has to be accelerated again so far that the tools (13, 14) can be removed from the rear corner entry (23) on their further circumference.

2. Device according to claim 1, characterized denotes Ge, that the tools (13 14) for forming and aligning the rear Eckeinschlages (23) of the tools (9, 10) for forming and aligning the front Eckeinschlages (19) in length are adjustable attached. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the corner impacts (19, 23) forming and aligning tools (9, 10 and 13, 14) are beveled at their ends at 451. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by two in a coupling (32) and the ends of levers (35, 36) mounted, mutually engaged gears (33, 34), which drive from a uniform The speed of the machine-driven gear (41) is transmitted to a gear (42) mounted on the shaft (6) carrying the corner insertion forming and aligning devices (7, 8 and 17, 18) , the levers (35, 36) with their other end on the bolt (37) of the drive gear (41) or on the shaft (6) carrying the devices (7, 8 and 17, 18) and the coupling (32) by a further drive an in their longitudinal direction reciprocating, controlled movement receives. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the reciprocating movement of the coupling (32) by a from the machine to 'g driven cam (24) over a one on the cam (24) rolling roller (27) carrying Lever (28) and a connecting tab (31) is exerted. Considered publications: C German Patent Specifications No. 501 798, 968 087, 1044581.