DE123091C - - Google Patents

Info

Publication number
DE123091C
DE123091C DENDAT123091D DE123091DA DE123091C DE 123091 C DE123091 C DE 123091C DE NDAT123091 D DENDAT123091 D DE NDAT123091D DE 123091D A DE123091D A DE 123091DA DE 123091 C DE123091 C DE 123091C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
block
section
cross
spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT123091D
Other languages
German (de)
Publication of DE123091C publication Critical patent/DE123091C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Herstellung von Rohren aus vollen Blöcken geschah bisher in der Weise, dafs ein passender Dorn durch den Metallblock hindurchgetrieben wird, wobei das Werkstück eine rotirende und der Dorn eine schraubenförmige Bewegung macht oder umgekehrt der Dorn rotirt, während das Werkstück sich schraubenförmig gegen denselben vorbewegt. Ausnahmsweise kann der Dorn auch feststehen, während das Werkstück rotirt.The manufacture of pipes from solid blocks has hitherto been carried out in such a way that a matching mandrel is driven through the metal block, the workpiece a rotating and the mandrel makes a helical movement, or vice versa, the mandrel rotates while the workpiece advances helically towards it. Exceptionally the mandrel can also be stationary while the workpiece rotates.

Nach einem anderen bekannten Verfahren wird der massive Metallblock durch zwei entsprechend kalibrirte Walzen gegen das Ende eines in der Mittelachse des Kalibers der genannten Walzen liegenden Domes geprefst, welcher den Metallblock durchsticht.According to another known method, the solid metal block is correspondingly replaced by two calibrated rollers against the end of one in the central axis of the caliber of the above Roller lying domes pressed, which pierces the metal block.

Diesen-bekannten Verfahren gegenüber unterscheidet sich das vorliegende zunächst dadurch, dafs der zur Verarbeitung gelangende volle Block unrunden (eckigen) Querschnitt besitzt, welcher für die Herstellung von Rohren insofern vortheilhaft ist, als die Kosten der Herstellung eckiger Blöcke geringer sind als diejenigen runder Blöcke, und ferner dadurch, dafs dieser gegen den Dorn gepreiste und mit grofser Geschwindigkeit gedrehte Block der Einwirkung von den Dorn umgebenden Kaliberwalzen ausgesetzt wird, deren Achsen in einer zur Dornachse senkrechten Ebene fest gelagert sind und welche Walzen die Oberfläche des Werkstückes in die Rotationsfläche überführen.Compared to these known methods, the present one initially differs in that that the full block to be processed has a non-circular (angular) cross-section, which is advantageous for the manufacture of pipes in that the cost of manufacture square blocks are smaller than those of round blocks, and furthermore by the fact that these Block of action priced against the thorn and rotated at great speed is exposed by the mandrel surrounding caliber rollers, the axes of which in a to the mandrel axis vertical plane are firmly mounted and which rollers the surface of the workpiece transfer to the surface of revolution.

Die Kaliberwalzen drehen sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit, welche gröfser ist als die Geschwindigkeit, mit welcher der rotirende Block vorgeschoben wird. Sie befinden sich genau über und unter dem gröfsten Durchmesser des Domes, so dafs sie die Wandung des im Entstehen begriffenen Rohres nach Passiren des Domes an einer schädlichen Ausdehnung hindern und in Gemeinschaft mit der schnellen Rotation des Blockes die Bildung eines Rohres von gleichmäfsiger Wandstärke verursachen. Die Structur der äufseren und inneren Rohrwandung wird beim Entstehen des Rohres einem spiralförmig wirkenden Druck unterworfen, und zwar auf der äufseren Wandung, hervorgerufen durch die Reibung, welche von den in entgegengesetzter Richtung gedrehten Kaliberwalzen auf das Werkstück ausgeübt wird, und auf der inneren Wandung, hervorgerufen durch die von dem feststehenden Dorn auf das rotirende Werkstück ausgeübte Keilwirkung.The caliber rollers rotate at a peripheral speed which is greater than the speed at which the rotating block is advanced. You are exactly above and below the largest diameter of the dome, so that it forms the wall of the pipe in the making after passing the cathedral at a damaging expansion and, in conjunction with the rapid rotation of the block, prevent the formation of a tube of uniform wall thickness cause. The structure of the outer and inner pipe wall is created as it is the pipe is subjected to a spiral-shaped pressure on the outer wall, caused by the friction caused by the rotated in the opposite direction Caliber rolling is exerted on the workpiece, and on the inner wall, caused by the stationary Mandrel wedge effect exerted on the rotating workpiece.

Das zur Ausführung des Verfahrens dienende Walzwerk ist gekennzeichnet durch eine den Block aufnehmende, dem Blockquerschnitt entsprechend ausgehöhlte, umlaufende Spindel, welche den Block in Drehung versetzt und in welcher derselbe in der Längsrichtung verschoben wird.The rolling mill used to carry out the process is characterized by a Rotating spindle that accommodates the block and is hollowed out according to the cross-section of the block, which rotates the block and which displaces it in the longitudinal direction will.

Beiliegende Zeichnung zeigt ein zur Ausführung der Erfindung geeignetes Walzwerk.The accompanying drawing shows a rolling mill suitable for carrying out the invention.

Fig. ι ist die Seitenansicht, Fig. 2 die Oberansicht, Fig. 3 eine Endansicht im Schnitt nach Linie A-B (Fig. 2). Fig. 4 ist eine Ansicht der Kaliberwalzen und Fig. 5 der Querschnitt desFig. 1 is the side view, Fig. 2 is the top view, Fig. 3 is an end view in section along line AB (Fig. 2). Fig. 4 is a view of the gage rolls and Fig. 5 is the cross-section of the

Blockes, aus welchem das Rohr gemacht werden soll.Block from which the pipe is to be made.

Mit α α sind die Kaliberwalzen bezeichnet, welche den äufseren Durchmesser des Rohres bestimmen und unzweckrnäfsige Ausdehnungen des Blockes verhindern, wenn dieser über den Dorn b gestreckt wird. Der Dorn liegt in der Mitte zwischen den Kaliberwalzen α α, und zwar so, dafs letztere sich genau über und unter dem gröfsten Durchmesser des Domes befinden. Der Dorn wird von einer Stange c gehalten. Die Kaliberwalzen stehen unter einander in drehbarer Verbindung durch Zahnräder d, welche wiederum durch Schneckenräder e und f unter Vermittelung eines Reibungsrades g angetrieben werden. Eine Trommel h ist auf der in Lagern j j ruhenden Welle i befestigt. Auf genannter Welle ο befindet sich ferner eine Reibüngsrolle k, welche mit der Reibungsrolle / in Eingriff steht. Die Lager j sind zweckmäfsig beweglich, so dafs sie durch hydraulischen oder anderen Druck in geeigneter Lage gehalten werden können, um die Berührung zwischen den Reibungsrädern zu erhalten. With α α the caliber rollers are designated, which determine the outer diameter of the tube and prevent inappropriate expansion of the block when it is stretched over the mandrel b. The mandrel lies in the middle between the caliber rollers α α, in such a way that the latter are exactly above and below the largest diameter of the mandrel. The mandrel is held by a rod c . The caliber rollers are rotatably connected to one another by gear wheels d , which in turn are driven by worm wheels e and f through the intermediary of a friction wheel g. A drum h is fastened to the shaft i resting in bearings jj. On said shaft ο there is also a friction roller k which is in engagement with the friction roller /. The bearings j are expediently movable so that they can be held in a suitable position by hydraulic or other pressure in order to maintain contact between the friction wheels.

Mit m in sind die Lager einer hohlen Spindel η bezeichnet, auf welcher das Reibungsrad Z befestigt ist. Die Bohrung der Spindel η ist im Querschnitt so geformt, dafs sie den Barren lose umfassen und sich derselbe während seines Durchganges durch die Spindel drehen kann. Gewünschtenfalls kann die Bohrung der Spindel weiter gemacht und eine herausnehmbare Buchse darin befestigt werden, welche mit der mittleren unrunden Bohrung versehen ist.The bearings of a hollow spindle η on which the friction wheel Z is fastened are denoted by m in. The cross-section of the bore of the spindle η is so shaped that it loosely encircles the ingot and that it can rotate during its passage through the spindle. If desired, the bore of the spindle can be made wider and a removable bushing can be fastened therein, which bushing is provided with the central non-circular bore.

ο ist der Cylinder eines hydraulischen Accumulators mit Kolbenstange ρ und lose drehbarem Kopf q. Letzterer ist von solcher geeigneten Gröfse, dafs er in die centrale Bohrung der Spindel η eintreten kann.ο is the cylinder of a hydraulic accumulator with piston rod ρ and loosely rotatable head q. The latter is of such a suitable size that it can enter the central bore of the spindle η .

Zum Antrieb der hohlen Spindel η sind Reibungsräder / gewählt worden, weil diese am zweckmäfsigsten erscheinen. Es ist jedoch klar, dafs dieselben auch durch andere bekannte Mittel ersetzt werden können. Schrägliegende Walzen r r von gewöhnlicher Construction erfassen das Rohr und ziehen es vollständig über den Dorn b hinweg.Friction wheels / have been chosen to drive the hollow spindle η because they appear to be the most appropriate. It is clear, however, that these can also be replaced by other known means. Inclined rollers rr of ordinary construction grip the pipe and pull it completely over the mandrel b .

In manchen Fällen werden diese Schrägwalzen r entbehrlich sein; es kann der Block so weit wie möglich auf dem Dorn b vorgeschoben, dann vom Dorn abgenommen und das unfertige Ende vom fertigen Rohr abgetrennt werden. In diesem Falle hat das Rohr eine kürzere Länge als ein Rohr, welches unter Zuhülfenahme der Schrägwalzen zu Stande gekommen ist.In some cases, these inclined rolls will be r dispensable; the block can be advanced as far as possible on the mandrel b , then removed from the mandrel and the unfinished end severed from the finished tube. In this case the tube has a shorter length than a tube which has been made with the aid of the skew rollers.

Der erhitzte Block wird in die Bohrung der Spindel η gelegt, und diese mit einer hohen Geschwindigkeit gedreht; während dieser Drehung der Spindel wird der Block mittelst der Kolbenstange ρ durch die hohle Spindeln, hindurch nach vorn auf den Dorn b geschoben, welcher in Gemeinschaft mit den Kaliberwalzen α α das Rohr bildet. Das vordere Ende des entstehenden Rohres wird von den Schrägwalzen r r erfafst, welche die Drehung des Rohres fortsetzen und das Rohr vollständig über den Kern hinwegziehen und so die Bildung des Rohres vervollständigen.The heated block is placed in the bore of the spindle η , and this is rotated at a high speed; During this rotation of the spindle, the block is pushed forward by means of the piston rod ρ through the hollow spindles onto the mandrel b , which, together with the caliber rollers α, forms the tube. The leading end of the resulting pipe is gripped by the skew rollers rr, which continue the rotation of the pipe and pull the pipe completely over the core, thus completing the formation of the pipe.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: ι . Verfahren zur Herstellung von Rohren aus vollen Blöcken durch Vorschieben derselben unter gleichzeitiger Drehung gegen einen feststehenden zugespitzten Dorn, dadurch gekennzeichnet, dafs der zur Verarbeitung gelangende volle Block unrunden (eckigen) Querschnitt besitzt, und dafs seine Oberfläche durch Einwirkung von den Dorn umgebenden Kaliberwalzen, deren Achsen in einer zur Dornachse senkrechten Ebene fest gelagert sind, in die die Oberfläche des herzustellenden Rohres bildende Rotationsfläche übergeführt wird.ι. Method of making tubes from solid blocks by advancing the same with simultaneous rotation against a stationary pointed mandrel, thereby marked that the full block to be processed is out of round (angular) Has a cross-section, and that its surface is due to the action of the caliber rollers surrounding the mandrel, their axes are firmly mounted in a plane perpendicular to the mandrel axis, in which the surface of the to be produced tube forming the rotational surface is transferred. 2. Walzwerk zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs der zu verarbeitende. Block von einer dem unrunden Blockquerschnitt entsprechend ausgehöhlten, umlaufenden Spindel (n) aufgenommen wird, von ihr in Drehung versetzt und in ihr in der Längsrichtung verschoben wird.2. Rolling mill for carrying out the method according to claim i, characterized in that the to-be-processed. Block is picked up by a revolving spindle (s) hollowed out according to the non-circular block cross-section, set in rotation by it and displaced in it in the longitudinal direction. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
DENDAT123091D Active DE123091C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE123091C true DE123091C (en)

Family

ID=391961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT123091D Active DE123091C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE123091C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3047789C2 (en) Machine for forming spiral grooves in the inner surface of a metal pipe
DE4313648C2 (en) Method and device for producing seamless tubes by pressure rolling
DE1602135B2 (en) PROCESS FOR PRODUCING PIPES FROM ZIRCONIUM AND ZIRCONIUM-BASED ALLOYS BY COLD ROLLING ON A PILGRIM ROLLING MILL
DE123091C (en)
DE1963837A1 (en) Pilgrim's step rolling mill
DE639155C (en) Method of rolling hard metal tubes on a pilger step rolling mill
DE534390C (en) Machine with revolving impact jaws for forming metal pipes
DE540061C (en) Machine for the production of highly elastic spring tubes
DE100452C (en)
DE569686C (en) Process for the production of pipes by drawing on a mandrel
DE604909C (en) Process for rolling tubes on pilgrim step rolling mills
DE2438833A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ROLLING TUBULAR HOLLOW BODIES
DE3400315C2 (en) Using a cold-impact rolling process
DE736227C (en) Angled rolling mill for the production of seamless tubes
DE102008056988A1 (en) Seamless steel pipe producing method for rolling mill, involves providing inner tool in interior of pipe blank, where rotation movement opposite to rotary movement of pipe blank is imposed to piercer
DE8244C (en) Drafting system for the production of bodies of revolution and helically formed bodies
DE301272C (en)
DE2259982A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING CORRUGATED PIPE
DE1752340A1 (en) Machine for reducing pipes
AT17854B (en) Device for feeding rolling mills for the intermittent rolling of pipes and other hollow bodies.
DE90002C (en)
DE71222C (en) Method and device for rolling out tubes by simultaneous longitudinal and transverse rolling
DE972575C (en) Device for cold bending thin-walled metal pipes
DE168025C (en)
DE285989C (en)