DE1228994B

DE1228994B - Sack, pouch or the like. Plastic container

Info

Publication number: DE1228994B
Application number: DEB77849A
Authority: DE
Inventors: Werner Klein
Original assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Current assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Priority date: 1964-07-27
Filing date: 1964-07-27
Publication date: 1966-11-17

Description

Sack, Beutel od. dgl. Behältnis aus Kunststoff Die Erfindung bezieht sich auf einen Sack, Beutel oder dergleichen Behältnis aus Kunststoff, insbesondere Polyvinylchlorid, Polyäthylen od. dgl., der nach der Befüllung mit flüssigem oder festem, schüttbaren Füllgut dicht verschlossen ist und eine an einer Sackecke gelegene, sich winklig zur Sackachse erstreckende Füllöffnung aufweist.Sack, pouch or the like. Plastic container The invention relates on a sack, pouch or similar container made of plastic, in particular Polyvinyl chloride, polyethylene or the like. After filling with liquid or solid, pourable filling material is tightly closed and one located at a corner of the bag, has filling opening extending at an angle to the sack axis.

Bei einem bekannten Sack oder Beutel dieser Art wird die Füllöffnung durch einen Schrägabschuitt einer Sackecke an einem allseits zuvor verschlossenen Beutel gebildet. Nach dem Befüllen erfolgt ein Verschließen der Füllöffnung mittels einer parallel zur Schnittlinie gelegten Schweißnaht. An Stelle eines beide Folienlagen im Eckbereich des Beutels erfassenden einzigen Schrägabschnitts kann eine Füllöffnung auch durch zwei parallel zueinander verlaufende, jeweils eine Folienwandung erfassende Schrägabschnitte gebildet werden, wobei an einer Folienwandung ein über die Schnittlinie der anderen Folienwandung etwas vorstehender Umlegrand verbleibt, der nach einer Befüllung umgefalzt und mitverschweißt wird. In a known sack or bag of this type, the filling opening through a sloping chute in a corner of the sack on a previously closed one on all sides Bag formed. After filling, the filling opening is closed using a weld parallel to the cutting line. Instead of one, both layers of film In the corner area of the bag grasping single inclined section can be a filling opening also by two parallel to each other, each gripping a film wall Inclined sections are formed, with one over the cutting line on a film wall the other film wall slightly protruding Umlegrand remains, which after a Filling is folded over and welded together.

Bei beiden Ausführungen ist es infolge Fehlens von über die Öffnungsebene vorstehenden Ecklappen schwierig, den Sack oder Beutel in üblicher Weise mittels eines Füllstutzens zu füllen, auf dem die Beutel aufzuschieben und an dem diese festzuklemmen sind. Anordnung und Befestigung eines bekannten Beutels auf einem Füllstutzen setzen ein verhältnismäßig tiefes Eindringen des Füllstutzens in den Füllraum des Beutels voraus, so daß der Füllspiegel verhältnismäßig weit von der Öffnungsebene entfernt endet und ein nicht unbeträchtlicher Teil des Füllraums verlorengeht. Ferner besteht bei diesem bekannten Beutel die Gefahr eines Einreißens längs der Falzlinie bzw. längs der Randschweißnaht während des Befüllens. Während es insbesondere bei einer Ausbildung einer Püllbffnung durch einen einzigen Schrägabschnitt schwierig ist, den Sack oder Beutel vor der Befüllung zwecks Einschiebens eines Füllstutzens zu öffnen, bereitet das Verschließen des bekannten Beutels mittels Verschweißung unmittelbar längs der Schnittkante Schwierigkeiten, da ein Einführen des Eckbereiches zwischen zwei Schweißbacken, Aufeinanderlegen der Öffnungsränder und Halten während des Schweißvorganges nur unter Angreifen und Halten des Sackes an dem dem Füllraum zugewandten Teil des Sackes oder Beutels möglich ist. Dies setzt ebenfalls einen verhältnismäßig niedrig liegenden Füllspiegel und zahlreiche Handgriffe.voraus, die insbesondere bei größeren Säcken oder Beuteln und entsprechend höherem Füllgewicht umständlich und mühselig auszuführen sind. In both versions it is due to the lack of over the opening plane protruding corner tabs difficult to use the sack or bag in the usual way a filler neck on which to slide the bags and on which these are to be clamped. Arrangement and attachment of a known bag on one Filling spouts set a relatively deep penetration of the filling spout into the Filling space of the bag ahead, so that the filling level is relatively far from the Opening level ends away and a not inconsiderable part of the filling space is lost. Furthermore, there is a risk of tearing along the length of this known bag Fold line or along the edge weld seam during filling. While there in particular difficult when a filling opening is formed by a single inclined section is, the sack or bag before filling for the purpose of inserting a filler neck to open, prepares the closing of the known bag by means of welding Difficulties directly along the cutting edge, as the corner area has to be inserted between two welding jaws, placing the opening edges on top of each other and holding during of the welding process only by grasping and holding the bag at the filling space facing part of the sack or bag is possible. This also sets one relatively low filling level and numerous hand movements. in particular with larger sacks or bags and a correspondingly higher filling weight are cumbersome and laborious to carry out.

Es ist ferner ein Behältnis zum Aufbewahren und portionsweisen Entnehmen von flüssigen und halbflüssigen Stoffen bekannt, das aus zwei aufeinanderliegenden, längs ihrer Ränder verbundenen Folien besteht und zwei an eine Randverbindung anschließende und sich bis zum Aufnahmeraum hin erstrekkende Klebflächen aufweist, zwischen denen ein verengter Austrittskanal vorgesehen ist. Bei dieser Ausführung gehen die sich beidseits an den Austrittskanal anschließenden Klebflächenbereiche für den Füllraum verloren, so daß sich ein ungünstiges Verhältnis von Materialaufwand: zu erzielbarem -Fü1I-raum ergibt. It is also a container for storage and removal in portions known of liquid and semi-liquid substances, which consists of two superimposed, consists of foils connected along their edges and two adjoining an edge connection and has adhesive surfaces extending up to the receiving space, between which a narrowed outlet channel is provided. With this execution they go Adhesive areas for the filling space adjoining the outlet channel on both sides lost, so that there is an unfavorable ratio of material expenditure: to what can be achieved -Fü1I-space results.

Ausgehend von einem Sack -oder Beutel der eingangs genannten Art ist demgegenüber die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Füllöffnung durch einen im Abstand zu beiden Randkanten einer Sackecke verlaufenden Einschnitt in einer Seitenwandung gebildet ist. Die- Enden der Einschnittlinie sind vorteilhaft einwärts verlaufend abgebogen und münden vorzugsweise jeweils - in kleine, z. B. kreisförmige Aussparungen in derselberl-einen Seitenwandung ein. Starting from a sack or bag of the type mentioned at the beginning In contrast, the invention is characterized in that the filling opening through an incision in a side wall is formed. The ends of the cut line are beneficial bent inward and open preferably each - in small, z. B. circular recesses in the same side wall.

Nach der Erfindung können ferner beidseits des Einschnitts beide Seitenwandungen verbindende Schweißnähte- vorgesehen sein, die in den Bereichen zwischen Einschnitt und Randkanten verlaufen und über den Einschnitt hinaus füllraumseitig vorspringen.According to the invention, both side walls can also be on both sides of the incision connecting weld seams can be provided in the areas between incision and marginal edges and protrude beyond the incision on the filling space side.

Zweckmäßig ist der in einer Seitenwandung durch den Einschnitt gebildete freie Ecklappen mit einem Daumenausschnitt versehen. Der Sack oder Beutel nach der Erfindung weist beidseits der Öffnungsebene vorspringende Ecklappen auf, die ein müheloses und schnelles Öffnen des Beutels, Aufschieben auf einen Füllstutzen und Befestigen des Beutels auf diesem durch Anklemmen an den Ecklappen ermöglichen.The one formed in a side wall by the incision is useful Provide free corner tabs with a thumb cutout. The sack or bag after the Invention has on both sides of the opening plane protruding corner tabs that a effortless and quick opening of the bag, sliding onto a filling spout and Allow the bag to be attached to it by clamping it to the corner tabs.

Die durch den Einschnitt gebildten Ecklappen weisen eine hohe Festigkeit auf, die ein Festlegen auch größerer Säcke oder Beutel zur Aufnahme größerer Füllgutmengen an einem Füllstutzen ohne die Gefahr eines Abreißens ermöglichen. Der Sack oder Beutel nach der Erfindung braucht lediglich so weit auf einen Füllstutzen aufgeschoben zu werden, daß dessen Mündungsebene dicht unterhalb der Öffnungsebene endet. Dies stellt eine besonders weitgehende Ausnutzung des zur Befüllung zur Verfügung stehenden Füllraums sicher, ohne den Abschweißvorgang zu behindern, währenddem der gefüllte Sack an den Ecklappen gehalten und geführt werden kann. Ferner vermindert die Ausbildung nach der Erfindung die Einreißgefahr im Falz sowie die Schälgefahr in der die Öffnungsrandkante verschließenden Schweißnaht, da die gefährdeten Punkte in einen nach der Befüllung nicht tragenden Bereich verlegt sind.The corner tabs formed by the incision are very strong on, which also allows for larger sacks or bags to hold larger quantities of goods on a filler neck without the risk of tearing off. The sack or bag according to the invention only needs so far on a filler neck to be postponed that its mouth level just below the opening level ends. This makes particularly extensive use of the available for filling standing filling space safe without hindering the welding process, while the filled sack can be held and guided by the corner tabs. Also decreased the training according to the invention, the risk of tearing in the fold and the risk of peeling in the weld seam closing the edge of the opening, as the endangered points are laid in an area that is not load-bearing after filling.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Ansprüchen und der Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung in abgebrochener Darstellung schematisch veranschaulicht ist. Further features and advantages emerge from the claims and the description in conjunction with the drawing, in which an embodiment the subject matter of the invention illustrated schematically in broken representation is.

Der Sack oder Beutel besteht aus einem schlauchförmigen Folienabschnitt 1, der mittels einer quer zur Sackachse 2 gelegten Schweißnaht 3 an seinem oberen Öffnungsrand 4 geschlossen ist. Es versteht sich, daß die zu verschließende Öffnungsrandkante des Abschnitts 1 auch parallel zur späteren Sackachse gelegen sein und die spätere Sackseitenkante bilden kann, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel von der Seitenfalzkante 5 gebildet wird. Vor dem Verschließen des Abschnitts 1 durch die Schweißnaht 3 wird in die in der Zeichnung obenliegende Seitenwandung ein im Abstand zu den beiden Randkanten 4, -5 verlaufender Einschnitt 6 angebracht, dessen beide Enden 7 einwärts verlaufend abgebogen sind. Der Verlauf der Einschnittenden fängt den Einschnitt ab und verhindert ein Weiterreißen an den Endpunkten, wenn diese, z. B. beim Befüllen, beansprucht werden. Zur Bildung eines Daumenausschnitts kann bei Anbringung des Einschnitts 6 ein weiterer Einschnitt 6' vorgesehen werden, der in der Zeichnung gestrichelt dargestelIt ist und mit der Schnittlinie 6 eine Aussparung in der einen Seitenwandung begrenzt. Der Einschnitt 6 bildet die Füllöffnung 8, die in ihrer Breite dem maximalen Abstand zwischen zwei Punkten der Einschnittlinie 6 entspricht. An Stelle der bogenförmigen Ablenkung der Enden 7 des Einschnitts 6 können die Einschnittenden auch in kleine, mit der Bildung des Einschnitts ausgestanzte Aussparungen einmünden, die vorzugsweise kreisförmig ausgebildet sind. The sack or pouch consists of a tubular film section 1, by means of a weld 3 placed transversely to the sack axis 2 at its upper Opening edge 4 is closed. It goes without saying that the opening edge to be closed of section 1 must also be located parallel to the later sack axis and the later one Sack side edge can form, which in the illustrated embodiment of the Seitenfalzkante 5 is formed. Before closing section 1 by the Weld seam 3 is spaced in the side wall at the top in the drawing to the two marginal edges 4, -5 running incision 6 attached, both of which Ends 7 are bent inwardly. The course of the incision ends begins cuts off the incision and prevents further tearing at the end points if these, z. B. when filling, are claimed. Can be used to form a thumb hole when making the incision 6, a further incision 6 'can be provided, the is shown in dashed lines in the drawing and with the section line 6 a recess limited in one side wall. The incision 6 forms the filling opening 8, the width of the maximum distance between two points of the incision line 6 corresponds. Instead of the arcuate deflection of the ends 7 of the incision 6 the incision ends can also be cut into small ones with the formation of the incision Open out recesses, which are preferably circular.

Zur zusätzlichen Verstärkung des sich aus der untenliegenden Seitenwandung in die obenliegende Seitenwandung hinein erstreckenden Ecklappens 9 sind beiderseits des Einschnitts 6 beide Seitenwandungen verbindende Schweißnähte 10 vorgesehen, die in den Bereichen zwischen Einschnitt 6 und Randkanten 4 bzw. 5 verlaufen und über den Einschnitt 6 hinaus füllraumseitig vorspringen. Diese Schweißnähte 10 verfestigen die bei der Befüllung zur Halterung verwendete Sackecke, die ohnehin durch den geschlossenen Verlauf der Seitenfalzkante 5 und durch die Schweißnaht 3 bereits erheblich verfestigt ist. Gleichzeitig verkürzen die Schweißnähte den zum Verschluß des Sackes nach seiner Befüllung abzuschweißenden Bereich, so daß die gestrichelt dargestellte Verschlußschweißnaht 11 unmittelbar nach einem Kreuzen der Schweißnähte 10 enden kann. For additional reinforcement of the side wall below into the overhead side wall extending corner tabs 9 are on both sides of the incision 6 provided weld seams 10 connecting both side walls, the run in the areas between the incision 6 and the marginal edges 4 and 5, respectively Project beyond the incision 6 on the filling chamber side. These weld seams 10 solidify the corner of the bag used to hold the filling, which is already closed by the Course of the side rebate edge 5 and already considerably solidified by the weld 3 is. At the same time, the weld seams shorten the closing of the sack after his Filling area to be welded, so that the sealing weld seam shown in dashed lines 11 can end immediately after the weld seams 10 have crossed.

Claims

Claims: 1. Sack, pouch or the like made of thermoplastic material, In particular polyvinyl chloride, polyethylene or the like. After being filled with liquid or solid, pourable filling material is tightly sealed and one on one Has a filling opening at an angle to the sack axis, located in the corner of the sack, characterized in that the filling opening (8) is spaced apart by a two edge edges (4> 5) of a sack corner running incision (6) in a side wall is formed.

2. Sack, bag or the like. According to claim, characterized in that the ends (7) of the incision line are bent inwardly.

3. Sack, pouch or the like according to claim 1, characterized in that that both ends of the incision line each into small, z. B. circular recesses open into the same side wall.

4. Sack, pouch or the like. According to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that both sides of the incision (6) connect the two side walls Welds (10) are provided in the areas between the incision (6) and Edge edges (4 or 5) run and protrude beyond the incision on the filling chamber side.

5. Sack, pouch or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the one formed in a side wall by the incision free corner flap is provided with a thumb cutout.

Considered publications: German patent application G 14996 VIIb / 81 c (published August 25, 1955); U.S. Patent No. 3,009,627.