DE1228284B

DE1228284B - Container for storing low-boiling liquefied gases

Info

Publication number: DE1228284B
Application number: DEL51478A
Authority: DE
Inventors: Karl Heckelmann; Dipl-Ing Georg Ploetz; Martin Schneeberger
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 1965-08-26
Filing date: 1965-08-26
Publication date: 1966-11-10

Description

Behälter zur Lagerung tiefsiedender verflüssigter Gase Die Erfindung betrifft Behälter zur Lagerung tiefsiedender verflüssigter Gase mit einer zwischen der Behälterwand und einer Verschalung absatzweise eingeschäumten und an diesen Teilen fest haftenden Isolierung, in welcher an der Behälterwand befestigte und bis zur Verschalung reichende Distanzstücke eingelagert sind.Containers for storing low-boiling liquefied gases The invention relates to containers for the storage of low-boiling liquefied gases with an intermediate the container wall and a casing in sections foamed and attached to these Parts firmly adhering insulation in which attached to the container wall and Spacers reaching up to the casing are stored.

Es ist bekannt, bei derartigen Behältern die Verschalung aus einzelnen Blechen herzustellen, die auf den Distanzstücken jeweils eines Behälterabschnittes befestigt werden, ehe man mit dem Einschäumen der Isolation auf diesem Behälterabschnitt beginnt.It is known in such containers, the casing from individual Produce sheets, each on the spacers of a container section before you start foaming the insulation on this container section begins.

Das Befestigen der einzelnen Bleche auf den Distanzstücken ist umständlich und zeitraubend. Außerdem ergeben sich, bedingt durch die aus vielen Einzelteilen bestehende Schalung, eine große Anzahl von senkrechten und waagerechten Fugen in der Verschalung, die alle wasserdicht abgedichtet werden müssen, um die Verschalung als Dampfsperre auszubilden und damit eine Diffusion des äußeren Wasserdampfes durch die Isolation hindurch zur kalten Behälterwand zu vermeiden.Fastening the individual sheets on the spacers is cumbersome and time consuming. In addition, due to the many individual parts existing formwork, a large number of vertical and horizontal joints in the formwork, all of which must be waterproofed to make the formwork to be designed as a vapor barrier and thus a diffusion of the external water vapor through to avoid the insulation through to the cold container wall.

Weiterhin ergeben sich beim Zusammenbau derartiger Behälter im Freien Schwierigkeiten hinsichtlich der Abdeckung der freiliegenden Isolation bei Wetterunbilden, da die Oberfläche der freiliegenden Isolation relativ groß ist und ein Feuchtwerden der Isolation auf jeden Fall vermieden werden muß.Furthermore, when assembling such containers outdoors Difficulties in covering the exposed insulation in adverse weather conditions, since the surface of the exposed insulation is relatively large and a dampness the isolation must be avoided in any case.

Es ist auch bekannt, den Außenmantel von Isolierbehältern durch mit Abstand nebeneinander parallel verlaufende, etwa senkrechte Distangstücke in Bahnen einzuteilen und diese mit übereinander angeordneten, sich teilweise überlappenden Isolierplatten zu füllen, wobei die Isolierplatten aus einer Isoliermasse mit einer festen, geschlossenen Außenhaut bestehen und sich durch Biegen zwischen die benachbarten Distanzstücke klemmen lassen. Diese Art der Isolierung ist aber, da die Platten nicht nur auf ein genaues Maß zugeschnitten werden müssen, sondern auch aufwendigen Transportbedingungen unterliegen, nicht nur relativ teuer, sonder auch insofern unbefriedigend, als auf Grund der zahlreichen vorhandenen Spalten eine wasserdampfdichte Isolierung nur schwer herstellbar ist.It is also known to use the outer jacket of insulating containers Distance next to each other parallel, approximately vertical distance pieces in lanes to be divided and these with superimposed, partially overlapping To fill insulating panels, the insulating panels made of an insulating compound with a solid, closed outer skin and bending between the neighboring ones Let the spacers clamp. This type of insulation is, however, as the panels not only have to be cut to an exact size, but also costly Transport conditions are not only relatively expensive, but also to that extent unsatisfactory than a water vapor-tight one due to the numerous existing gaps Isolation is difficult to produce.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zur Lagerung tiefsiedender verflüssigter Gase zu schaffen, bei dem das Aufbringen der Isolierung und die Abdichtung der Verschalung wesentlich weniger Zeit erfordern, wobei während der Montage die den Wetterunbilden ausgesetzte, freiliegende Oberfläche der Isolierung auf ein Mindestmaß beschränkt werden kann. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Raum zwischen der Behälterwand und der Verschalung in an sich bekannter Weise durch die Distanzstücke in einzelne Bahnen geteilt ist und die Verschalung aus entsprechend dem Fortschreiten der Einschäumung ausgerollten Folien besteht, von denen jede jeweils eine Bahn abdeckt.The invention is based on the object of a container for storage to create low-boiling liquefied gases, in which the application of the insulation and the sealing of the formwork require significantly less time, while during the exposed surface of the insulation exposed to adverse weather conditions during assembly can be kept to a minimum. This object is achieved in that the space between the container wall and the casing in a manner known per se is divided into individual tracks by the spacers and the cladding is made accordingly the progress of foaming consists of unrolled films, each of which covers a lane.

Bei der Montage des erfindungsgemäßen Behälters zur Lagerung tiefsiedender verflüssigter Gase kann das Aufbringen der Isolation und der Verschalung in einem einzigen kontinuierlichen Arbeitsgang erfolgen. Daraus und aus der Tatsache, daß fast alle waagerechten Stöße in der Verschalung entfallen und somit nur eine geringe Anzahl von Stößen gegen Feuchtigkeit abzudichten ist, resultiert eine gegenüber den bekannten Isolierbehältern erhebliche Verkürzung der Montagezeit.When assembling the container according to the invention for storing low-boiling liquefied gases can be the application of the insulation and the cladding in one be carried out in a single continuous operation. From this and from the fact that almost all horizontal joints in the casing are omitted and therefore only a minor one Number of impacts to be sealed against moisture, results in an opposite the known insulating containers considerably shorten the assembly time.

Gemäß einer besonderen Ausbildung des Erfindungsgedankens werden die Bahnen an den Seitenwänden des Behälters so angeordnet, daß sie senkrecht verlaufen und auf dem Dach des Behälters sich zu dessen Achse hin konisch verengen. Die einzelnen Bahnen können alle zusammen oder nacheinander von unten nach oben eingeschäumt werden.According to a special embodiment of the inventive concept, the Tracks on the side walls of the container are arranged so that they are perpendicular and on the roof of the container conically narrow towards its axis. The single ones Lanes can be foamed all together or one after the other from bottom to top.

Es hat sich ferner als zweckmäßig erwiesen, zur Erreichung einer wasserdampfdichten Isolierung die Stoßfugen zwischen den einzelnen Bahnen mit einem Kunststoffmaterial zu überspritzen.It has also proven to be useful to achieve a water vapor tight Insulate the butt joints between the individual sheets with a plastic material to overspray.

Die auf der Behälteraußenwand befestigten Distanzstücke können in vorteilhafter Weise aus einem festen Kunststoffschaum bestehen, der sich mit der eingeschäumten Isoliermasse gut verbindet.The spacers attached to the outer wall of the container can be in advantageously consist of a solid plastic foam, which is with the foamed-in insulating compound connects well.

Der erfindungsgemäße Behälter läßt sich auch im Freien isolieren, ohne daß bei einem plötzlich einsetzenden Niederschlag die Isolierung verdorben wird, weil nur ein einziger Bahnquerschnitt abgedeckt zu werden braucht, um das Feuchtwerden der Isolation sicher zu verhindern.The container according to the invention can also be insulated outdoors, without the insulation being spoiled in the event of a sudden precipitate is because only a single track cross-section is covered to become needed to safely prevent the insulation from becoming damp.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt ist.Further details and advantages of the subject matter of the invention emerge from the following description in connection with the drawing, in which an exemplary embodiment is shown schematically.

F i g. 1 zeigt den Schnitt durch einen erfindungsgemäß isolierten Behälter, F i g. 2 den Schnitt II-II durch den Behälter nach F i g. 1. F i g. 1 shows the section through a container insulated according to the invention, FIG . 2 the section II-II through the container according to F i g. 1.

Bei dem dargestellten stehenden Behälter ist zwischen der Behälterwand 1 und der Verschalung 2 die Isolierung 3, z. B. Moltopren, eingeschäumt. Die Isolierung 3 haftet mechanisch fest sowohl an der Behälterwand 1 wie auch an der Verschalung 2. Aus dem Schnitt 1I-II durch den Behälter nach F i g. 1 geht die Anordnung der Distanzstücke hervor. In diesem Fall sind feste Kunststoffschaumstücke 4 in regelmäßigen Abständen auf der Behälterwand 1 aufgeklebt. Die Höhe der Kunststoffschaumstücke 4 ist dabei so gewählt, daß an allen Stellen des Behälters eine bestimmte Isolationsstärke nicht unterschritten wird. Die Distanzstücke teilen den Raum zwischen der Behälterwand 1 und der Verschalung 2 in in diesem Fall an den Seitenwänden des Behälters senkrecht verlaufende Bahnen, deren Breite entsprechend der Folienbreite gewählt ist. In F i g. 1 ist schematisch eine noch nicht ausgerollte Folie 5 gezeigt. Die Folie 5 wird entsprechend dem Fortschreiten der Einschäumung ausgerollt und so lange mit Hilfe einer entsprechenden Einrichtung gegen die die jeweilige Bahn berenzenden Distanzstücke gepreßt, wie der angrenzende Kunststoffschaum noch nicht erstarrt ist. Nach dem Erstarren haftet der Kunststoffschaum dann fest an der Behälterwand 1 und an den Folien 5. Mit nur einer einzigen Folie 5 wird jeweils eine ganze Bahn verschalt. Es entstehen somit fast nur senkrechte Stoßfugen in der Verschalung. Um das Eindringen von Feuchtigkeit in die Isolation durch die Stoßfugen zu vermeiden, werden diese als überlappte Stöße ausgeführt und mit einem Kunststoff überspritzt.In the illustrated container is standing between the container wall 1 and the casing 2, the insulation 3 z. B. Moltoprene, foamed. The insulation 3 adheres firmly mechanically both to the container wall 1 and to the casing 2. From the section 1I-II through the container according to FIG. 1 shows the arrangement of the spacers. In this case, solid pieces of plastic foam 4 are glued to the container wall 1 at regular intervals. The height of the plastic foam pieces 4 is chosen so that a certain insulation thickness is not undershot at all points of the container. The spacers divide the space between the container wall 1 and the cladding 2 in this case, in the case of tracks running vertically on the side walls of the container, the width of which is selected according to the width of the film. In Fig. 1 , a film 5 that has not yet been rolled out is shown schematically. The film 5 is rolled out in accordance with the progress of the foaming and is pressed against the spacers bordering the respective web with the aid of an appropriate device as long as the adjacent plastic foam has not yet solidified. After solidification, the plastic foam then adheres firmly to the container wall 1 and to the foils 5. With only a single foil 5 , an entire web is covered in each case. There are almost only vertical butt joints in the casing. In order to prevent moisture from penetrating the insulation through the butt joints, these are designed as overlapped joints and overmolded with a plastic.

Claims

1. A container for storing low-boiling liquefied gases having a batchwise between the container wall and a casing foamed and firmly adhering to these parts insulation, in which attached to the vessel wall and are stored until reaching the formwork spacers, d a d u rch g e - indicates that the space between the container wall (1) and the casing (2) is divided into individual strips in a manner known per se by the spacers (4) and the casing (2) consists of foils (5) rolled out according to the progress of the foaming. each of which covers one lane.

2. Container according spoke 1, characterized in that the tracks on the side walls of the container run vertically and on the roof of the container conically narrow towards its axis. 3. Container according to claims 1 and 2, characterized in that the butt joints between the individual webs are overmolded with plastic. 4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spacers are solid plastic foam pieces (4). References considered: U.S. Patent No. 3,010,599; "Die Kälte" magazine, November 1964, p. 614.