DE1227752B

DE1227752B - Double wall flange of a plastic spool

Info

Publication number: DE1227752B
Application number: DEH46996A
Authority: DE
Inventors: Erich Haefner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-09-25
Filing date: 1962-09-25
Publication date: 1966-10-27
Also published as: US3289972A; GB968823A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 422ZTZ^SS PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN 422ZTZ ^ SS PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B 65 h B 65 h

Deutsche KL: 47 k-S/08 German KL: 47 k -S / 08

Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag:
Auslegetag: Number: File number: Filing date:
Display day:

1227 752
H46996IXc/47k
25. September 1962
27. Oktober 19661227 752
H46996IXc / 47k
September 25, 1962
October 27, 1966

Die Erfindung bezieht sich auf einen Doppelwandflansch einer Kunststoffspule, bei dem an der Innenseite einer der beiden den Spulenkern überragenden Flanschscheiben Rippen angeordnet und die Flanschscheiben über einen Kleber verbunden sind.The invention relates to a double wall flange a plastic spool with one of the two protruding over the spool core on the inside Flange washers ribs are arranged and the flange washers are connected by an adhesive.

Zum Aufspulen von Drähten beliebiger Art aus Kupfer, Eisen, bestimmten Kunststoffen und anderen Materialien sind Kunststoffspulen bekannt, die aus einem Kernrohrstück bestehen und als seitliche Begrenzung kreisförmige Flansche aufweisen.For winding wires of any kind made of copper, iron, certain plastics and others Materials are known plastic coils, which consist of a core tube piece and as a lateral boundary have circular flanges.

Der Draht ergibt beim Aufspulen einen starken Druck auf die beiden Flansche und biegt diese nach außen. Beim Aufspulen von Metalldrähten entsteht außerdem ein hohes Gewicht des aufgespulten Drahtes, so daß sich hieraus eine Bruchgefahr ergibt, sofern die Kunststoffspulen hinfallen oder hart auf den Boden gesetzt werden.When the wire is wound up, it exerts a strong pressure on the two flanges and bends them Outside. When winding metal wires, there is also a high weight of the wound wire, so that there is a risk of breakage if the plastic bobbins fall or hit hard set the ground.

Es ist bekannt, die Flansche als volle Flanschscheiben auszubilden, die auf der Außenseite mit Rippen ausgerüstet sind. Diese Rippen ziehen sich von einer Außenwulst des Flansches bis zum Kerndurchmesser und ergeben eine Verstärkung gegen Verbiegungen. Die Verstärkung der Flansche durch die aufgesetzten Rippen ist jedoch begrenzt, da die Wandstärke der Rippen nicht mehr als zwei Drittel der vollen Flanschscheibenstärke betragen darf. Werden die Rippen und die Flanschscheibenstärke nicht in diesem Sinne abgestimmt, so ergeben sich an der Innenseite der Flanschscheibe starke Einfallstellen. Diese verursachen eine Verletzung des aufgespulten Drahtes.The flanges are known as full flange washers to train, which are equipped on the outside with ribs. These ribs stretch from an outer bead of the flange to the core diameter and result in a reinforcement against Bends. The reinforcement of the flanges by the attached ribs is limited because the The wall thickness of the ribs must not be more than two thirds of the full flange thickness. Will the ribs and the flange washer thickness are not matched in this sense, so result at the Strong sink marks on the inside of the flange washer. These cause injury to the wound Wire.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die Kunststoffspulen mit einem Doppelwandflansch zu versehen, der aus zwei Flanschscheiben zusammengesetzt ist. Eine dieser Flanschscheiben ist mit Rippen ausgerüstet. Ein mit der Außenflanschscheibe einstückiger zylindrischer Ansatz greift in den Spulenkern ein und ist an dem Spulenkern über einen Kleber befestigt. Weiterhin ist der Außenrand der Außenscheibe mit dem Ringflansch der Innenscheibe über einen Kleber verbunden. Diese Verbindung ist den in der Praxis auftretenden Flanschbelastungen nicht gewachsen. Bei gefüllter Spule werden die den Spulenkern überragenden Flanschscheiben auf Biegung beansprucht und deformiert. Hierbei trennen sich die Außenränder der Flanschscheiben. It has also already been proposed to provide the plastic reels with a double-walled flange provided, which is composed of two flange washers. One of these flange washers is ribbed equipped. A cylindrical extension, which is integral with the outer flange, engages in the Coil core and is attached to the coil core with an adhesive. Furthermore, the outer edge is the outer pane is connected to the ring flange of the inner pane with an adhesive. This connection is not up to the flange loads that occur in practice. When the bobbin is full the flange disks protruding over the coil core are subjected to bending stress and deformed. The outer edges of the flange disks separate here.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Doppelwandflansch einer Kunststoffspule derart auszubilden, daß er hohe Belastungen aufnehmen kann.The invention is based on the object of designing the double-wall flange of a plastic reel in such a way that that he can take high loads.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß auch an der Innenseite der anderen Flanschscheibe Doppelwandflansch einer KunststoffspuleAccording to the invention this is achieved in that also on the inside of the other flange washer Double wall flange of a plastic spool

Anmelder:Applicant:

Erich Hafner, Leopoldshöhe (Lippe)Erich Hafner, Leopoldshöhe (Lippe)

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Erich Hafner, Leopoldshöhe (Lippe)Erich Hafner, Leopoldshöhe (Lippe)

Rippen angeordnet sind, daß die Rippen beider Flanschscheiben unter gegenseitiger Berührung längs einer Seitenfläche übereinandergreifen und an den Berührungsflächen über einen Kleber verbunden sind.Ribs are arranged that the ribs of both flange washers with mutual contact longitudinally overlap one side surface and connected to the contact surfaces via an adhesive are.

Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der folgenden Beschreibung vorteilhafter, beispielsweiser Ausführungsformen. Es zeigtFurther characteristics and features of the invention emerge from the subclaims in conjunction with the following description of advantageous, exemplary embodiments. It shows

F i g. 1 den Doppelwandflansch im Grundriß, und zwar im oberen rechten Viertel den Grundriß der inneren Flanschscheibe und im unteren rechten Viertel den Grundriß der äußeren Flanschscheibe,F i g. 1 the double wall flange in plan, in the upper right quarter the plan of the inner flange washer and in the lower right quarter the plan of the outer flange washer,

Fig. 2 die Kunststoff spule im Aufriß, und zwar teilweise geschnitten,Fig. 2 the plastic coil in elevation, namely partially cut,

Fig. 3 bis 5 weitere Ausführungsformen der3 to 5 further embodiments of the

3d Flanschscheiben im Grundriß, und zwar zeigt jeweils die linke Hälfte der Figuren den Grundriß der Innenflanschscheibe, während die rechte Hälfte der Figuren den Grundriß der Außenflanschscheibe darstellt. 3d flange washers in plan, showing each the left half of the figures the plan of the inner flange washer, while the right half of the figures shows the plan of the outer flange disc.

Die Spule besteht aus dem Kernrohrstück 1 und den Doppelwandflanschen 2 und 3. Die Flansche werden von mit Rippen versehenen Flanschscheiben 4 und S gebildet. Bei der Ausführungsform in den F i g. 1 und 2 sind die Rippen der Innen- und der Außenflanschscheibe ringförmig gestaltet. Der Innenflansch 5 weist eine Außenwulst 6 sowie ringförmige Rippen 7 und 8 auf. Im montierten Zustand werden die Rippen 7 und 8 von Rippen 9, 10 der Außenflanschscheibe 4 umschlossen. Hierdurch besteht die Möglichkeit, die ringförmigen Rippen 7, 8 über Querrippenil miteinander zu verbinden. Die Rippe 7 und die Außenwulst 6 begrenzen einen Ringraum, in den die Rippen 9 und 12 der Außenscheibe 4 eingesetzt sind. Die Rippen 9 und 12 können ebenfalls über Querrippen 13 verbunden werden. Diese Möglichkeit besteht auch bei dem benachbart dem Spulenkern liegenden Rippenpaar 10, 14 derThe coil consists of the core pipe section 1 and the double-walled flanges 2 and 3. The flanges are formed by flange washers 4 and S provided with ribs. In the embodiment in Figs. 1 and 2, the ribs of the inner and outer flange disks are annular. Of the The inner flange 5 has an outer bead 6 and annular ribs 7 and 8. In the assembled state the ribs 7 and 8 are enclosed by ribs 9, 10 of the outer flange washer 4. This consists of the possibility of connecting the annular ribs 7, 8 to one another via transverse ribs. the Rib 7 and the outer bead 6 delimit an annular space in which the ribs 9 and 12 of the outer pane 4 are used. The ribs 9 and 12 can also be connected via transverse ribs 13. This possibility also exists with the pair of ribs 10, 14 of the adjacent to the coil core

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Außenscheibe 4, Im Ausführungsbeispiel ist dieses Rippenpaar durch Querrippen 15 miteinander verbunden. Outer disk 4, in the exemplary embodiment, this pair of ribs is connected to one another by transverse ribs 15.

Aus der Fig. 2 ist erkennbar, daß die Rippen der Flanschscheiben übereinandergreifen, so daß sie über einen !Geber verbunden werden können. Durch die erfindungsgemäße Konstruktion der Flanschscheiben werden relativ große Klebeflächeri gewährleistet, so daß eine intensive Verbindung der Flanschscheiben zustande kommt. Die Querrippen 11, 13, 15 tragen weiterhin wesentlich zur Flanschversteifung bei.From Fig. 2 it can be seen that the ribs of the flange discs overlap so that they can be connected via an encoder. Due to the inventive construction of the flange washers relatively large adhesive areas are guaranteed, so that an intensive connection of the Flange washers comes about. The transverse ribs 11, 13, 15 continue to play an important role in reinforcing the flange at.

Aus den in den F i g. 3 bis 5 aufgezeigten Ausführungsbeispielen ergibt sich, daß die Kleberippen keineswegs kreisförmig zu sein brauchen, sondern eine beliebige Konfiguration aufweisen können. Die Kleberippen-können sternförmig, - als Kreise, als Ellipse oder als Vieleck ausgebildet sein.From the in the F i g. 3 to 5 shown embodiments shows that the adhesive ribs in no way need to be circular, but can have any configuration. the Adhesive ribs can be star-shaped, as circles, as ellipses or as polygons.

Bei der in Fig. 3 aufgezeigten Konstruktion weist die Außenflanschscheibe 4 zickzackförmig verlaufende Kleberippen 16 auf. Diese Kleberippen 16 können in die durch die Rippen 17 begrenzten Räume der Innenflanschscheibe 5 eingeführt werden. Der Außenwulst 18 der Innenflanschscheibe ist eine ringförmige Rippe 19 der Außenflanschscheibe zugeordnet. Zwischen den Rippen 16 und der Rippe 19 können Versteifungsrippen 20 angeordnet werden.In the construction shown in FIG. 3, the outer flange disk 4 has a zigzag shape Adhesive ribs 16 on. These adhesive ribs 16 can be delimited by the ribs 17 Spaces of the inner flange washer 5 are introduced. The outer bead 18 of the inner flange washer is a annular rib 19 assigned to the outer flange disc. Between the ribs 16 and the rib 19 stiffening ribs 20 can be arranged.

Aus der linken Hälfte der Darstellung in F i g. 3 ergibt sich, daß auch die von den Rippen 17 begrenzten Räume der Innenflanschscheibe 5, die nicht zur Aufnahme von Rippenvorsprüngen der Außenflanschscheibe dienen, durch Querrippen 21 ausgefüllt werden können.From the left half of the illustration in FIG. 3 it can be seen that those bounded by the ribs 17 are also shown Spaces of the inner flange washer 5 that are not intended to receive rib projections of the outer flange washer serve, can be filled in by transverse ribs 21.

Bei der in F i g. 4 aufgezeigten Ausführung ist die Außenflanschscheibe mit kreisförmigen Kleberippen 22 ausgerüstet. Der von den Rippen 22 umschlossene Raum ist mit Versteifungsrippen 23 versehen. Zur Aufnahme der kreisförmigen Kleberippen 22 weist die Innenflanschscheibe 5 durch kreisförmige Rippen 24 gebildete Räume 25 auf. Der Bereich der Innenflanschscheibe zwischen zwei benachbarten kreisförmigen Rippen 24 kann durch Versteifungsrippen 26 verstärkt werden.In the case of the in FIG. 4 is the outer flange washer with circular adhesive ribs 22 equipped. The space enclosed by the ribs 22 is provided with stiffening ribs 23. To the Receiving the circular adhesive ribs 22, the inner flange washer 5 has circular ribs 24 formed spaces 25. The area of the inner flange washer between two adjacent circular ones Ribs 24 can be reinforced by stiffening ribs 26.

In dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 weist die Außenscheibe 4 durch Kleberippen 27 und 28 und eine kreisförmige Rippe 29 begrenzte Aufnahmeräume für die durch Rippen '30, 31 und 32 geschaffenen Vorsprünge der Innenflanschscheibe 5 auf. Zwischen den Rippen 30, 31 und 32 sind wieder Versteifungsrippen 33 vorgesehen. Auch die durch die Rippen 27, 34 und 28 begrenzten Räume der Außenscheiben 4 sind mit Versteifungsrippen 35 versehen.In the embodiment according to FIG. 5 has the outer pane 4 by adhesive ribs 27 and 28 and a circular rib 29 delimited receiving spaces for those created by ribs '30, 31 and 32 Projections of the inner flange washer 5. Reinforcing ribs are again located between the ribs 30, 31 and 32 33 provided. Also the spaces of the outer panes delimited by the ribs 27, 34 and 28 4 are provided with stiffening ribs 35.

Claims

Patent claims:

1. Double-walled flange of a plastic spool, with one of the two on the inside Coil core protruding flange washers and ribs arranged over the flange washers are connected by an adhesive, characterized in that ribs are arranged on the inside of the other flange washer, that the ribs of both flange disks (4, 5) with mutual contact along a side surface overlap and are connected to the contact surfaces with an adhesive.

2. double wall flange .nach claim 1, characterized in that the adhesive surfaces having ribs of the flange disks (4,5) as self-contained configurations (circle, Triangle, ellipse, polygon) are formed.

3. Double wall flange according to claim 2, characterized in that the with adhesive surfaces equipped ribs of the flange washers (4, 5) are designed as concentric rings, which are enclose in pairs.

4. Double wall flange according to claim 3, characterized in that the in the annular spaces Inner flange washer (5) introduced, adjacent ribs of the outer flange washer (4) and the adjacent ones engaging in one or more annular spaces of the outer flange disk (4) Ribs of the inner flange disc (5) are connected to one another via transverse ribs (11, 13, 15).

5. Double-wall flange according to claim 2, characterized in that the ribs, which are designed as a self-contained configuration and are provided with adhesive surfaces, can be inserted into an associated space of the counter flange disc, which is delimited by ribs equipped with adhesive surfaces, via transverse ribs (20, 21, 23) are reinforced.

Considered publications:
German utility model No. 1836 882;
British Patent No. 472592.

Legacy Patents Considered:
German Patent No. 1187451.

1 sheet of drawings