DE1227141B - Process for installing and removing bushings arranged on the transformer tank and a device for carrying out the process - Google Patents

Process for installing and removing bushings arranged on the transformer tank and a device for carrying out the process

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DE1227141B
DE1227141B DEL45695A DEL0045695A DE1227141B DE 1227141 B DE1227141 B DE 1227141B DE L45695 A DEL45695 A DE L45695A DE L0045695 A DEL0045695 A DE L0045695A DE 1227141 B DE1227141 B DE 1227141B
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DE
Germany
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transformer
bushings
installing
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DEL45695A
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Dr-Ing Donald Brandes
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02Casings
    • H01F27/04Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)

Description

Verfahren zum Ein- und Ausbauen von am Transformatorkessel angeordneten Durchführungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf die Montage der Hochspannungsdurchführungen von Großtransformatoren und betrifft ein Verfahren zum Ein- und Ausbauen von am Transformatorkessel angeordneten Durchführungen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß der Transfofinator mittels einer ihn tragenden und zusammen mit diesem schwenkbaren Unterlage aus seiner Normallage bis in eine für das Einführen der Durchführungen günstige und zugleich das Ausfließen des Kühlmittels verhindernde Lage gekippt und nach dem Abnehmen oder Aufsetzen der Durchführungen wieder in die Ausgangslage zurückgeschwenkt wird.Method for installing and removing arranged on the transformer tank Implementations and device for carrying out the method The invention relates on the assembly of high-voltage bushings for large transformers and relates to a method for installing and removing arranged on the transformer tank Bushings and a device for carrying out the method. She is through it characterized in that the Transfofinator by means of a supporting him and together with this swivel base from its normal position to one for insertion the bushings favorable and at the same time preventing the outflow of the coolant Tilted position and after removing or placing the bushings back into the Starting position is pivoted back.

Weitere Erfindungsmerkmale beinhalten die Ausgestaltung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wobei die Vorrichtung aus einem feststehenden Unterteil und einem auf dem Unterteil gelagerten, den Transformator aufnehmenden, schwenkbaren Oberteil besteht und das Unterteil ein konkaves, kreisbogenförmiges Lagerbett aufweist, in dem das mit einem dazu konzentrischen, konvexen Lagerbett versehene Oberteil, gegebenenfalls mittels Rollen, gelagert ist.Further features of the invention include the design of a device for carrying out the method, wherein the device consists of a fixed lower part and a pivotable one mounted on the lower part and accommodating the transformer The upper part consists and the lower part has a concave, circular arc-shaped bearing bed, in which the upper part, which is provided with a concentric, convex bearing bed, is optionally supported by means of rollers.

Da mit wachsenden Spannungen und Leistungen der Transformatoren das zur Verfügung stehende Bahnprofil immer mehr ausgenutzt werden muß, und da die Ableitungen im Inneren des Transformators so kurz wie möglich auszuführen sind und einen Verlauf haben, der eine leichte Unterteilung der freien Öl- strecken gestattet, kommt man bei größten Einheiten zu schräg an den Kessellängsseiten angeordneten Hochspannungsdurchführungen. Auf die Bahnprofilgängigkeit mit angebauten Durchführungen muß man bei solchen Grenzleistungs-Transformatoren vielfach verzichten. Die Durchführungen werden daher vor dem Transport abgenommen und an Ort und Stelle wieder montiert. Die Öffnungen für die Durchführungen sind in der Zwischenzeit durch einen Blindflansch verschlossen. Bei der Montage der Durchführungen muß man nun normalerweise das im Kessel befindliche Öl so weit ablassen, daß der Blindflansch geöffnet werden kann. Eine tropfdichte Bauweise ist bei den Durchführungen für höchste Spannung aus Platzgründen wohl nur in Ausnahmefällen möglich. Das Ablassen eines Teils des öls kann zwar dadurch umgangen werden, daß man vor dem Anbringen der Durchführungen einen Montagehilfszylinder außen aufsetzt. Nachteilig ist jedoch dabei, daß der Zwischenflansch und die Durchführung unter Öl verschraubt werden müssen. Das ölablassen ist also bei den bekannten Verfahren schwerlich zu umgehen und bringt es mit sich, daß hygroskopische Teile des Aufbaus und der Wicklung aus dem Öl auftauchen und wieder die vorher mit viel Mühe entzogene Feuchtigkeit aufnehmen.Since the available track profile has to be used more and more with increasing voltages and power of the transformers, and since the discharges inside the transformer are to be made as short as possible and have a course that allows a slight subdivision of the free oil sections In the case of the largest units, high-voltage bushings are arranged at an angle on the longitudinal sides of the boiler. With such limit power transformers, one often has to do without the path profile with built-on bushings. The bushings are therefore removed before transport and reassembled on site. The openings for the bushings are now closed by a blind flange. When assembling the bushings you normally have to drain the oil in the boiler so far that the blind flange can be opened. A drip-tight design is probably only possible in exceptional cases for the bushings for highest voltage due to lack of space. The draining of part of the oil can be circumvented by placing an auxiliary assembly cylinder on the outside before attaching the bushings. However, the disadvantage here is that the intermediate flange and the implementation must be screwed under oil. The draining of the oil is therefore difficult to avoid in the known methods and means that hygroscopic parts of the structure and the winding emerge from the oil and again absorb the moisture that was previously extracted with great effort.

Ein weiteres Problem ist das Einsetzen der Durchführung selbst. Die Durchführungen für hohe Spannungen und große Ströme haben erhebliche Gewichte, so daß beispielsweise bei Verwendung einer schrägen Rutsche die Gefahr besteht, daß durch eine gennge Fehlleitung beim Ablassen das komplizierte B arrierensystem im Innern des Kessels beschädigt wird. Die Isolationsfestigkeit der Anordnung ist dann in Frage gestellt.Another problem is the implementation of the implementation itself Bushings for high voltages and large currents have considerable weights, so that, for example, when using an inclined slide there is a risk that the complicated locking system in the The inside of the boiler is damaged. The insulation strength of the arrangement is then questioned.

Es ist ein Verfahren bekannt, das mit Hilfe von schwenkbaren Durchführungsisolatoren den Ausbau der Isolatoren während des Transports und alle damit verbundenen Nachteile vermeidet. Jedoch handelt es sich hierbei um relativ geringe Spannungen und Leistungen, weshalb auch eine mit diesem Verfahren verbundene Verlängerung des Trafokessels in Kauf genommen werden kann. Wegen der äußersten Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Bahnprofils und der maximal zulässigen Kessellänge bei heutigen Großtransfonnatoren kann dieses bekannte Verfahren keinen Lösungsweg für das vorliegende Problem beschreiben.A method is known that uses pivotable bushing insulators the dismantling of the isolators during transport and all associated disadvantages avoids. However, these are relatively low voltages and powers, hence an extension of the transformer tank associated with this process can be accepted. Because of the utmost utilization of what is available Track profile and the maximum permissible tank length for today's large transformers this known method cannot describe a solution to the problem at hand.

In einem weiteren bekannten Verfahren wird ein Durchführungsisolator mit Hilfe eines drehbaren Fassungsflansches während des Transports zur Seite geschwenkt; aber auch dieses Verfahren kann aus den oben geschilderten Gründen beim vorliegenden Problem keine Anwendung finden.In another known method, a bushing insulator is used swiveled to the side with the help of a rotatable socket flange during transport; but this method can also be used for the reasons outlined above Problem does not apply.

Ferner ist eine Anordnung zum Abnehmen und/oder Auswechseln von Durchführungen bekanntgeworden, die auf einer Kesselabschrägung stehen und ein gleichzeitiges Absenken des Ölspiegels im Kesselinnern vermeiden. Sie besitzen jedoch Begrenzungskanten aus Metall, die dem aktiven Material sehr nahe kommen und wegen der für den vorliegenden Fall daraus resultierenden außerordentlich hohen Spannungsbelastungen nicht in Frage kommen können.Furthermore, an arrangement for removing and / or replacing bushings has become known, which stand on a boiler bevel and avoid a simultaneous lowering of the oil level in the boiler interior. However, they have delimiting edges made of metal, which come very close to the active material and because of the extraordinarily high voltage loads resulting therefrom , cannot be considered.

Schließlich ist noch eine Deckelausführung bekannt, die, ähnlich der letztgenannten, eine Hochspannungsdurchführung betrifft. Auch diese Ausführung besitzt den Nachteil, daß die Begrenzungskanten in den Feldraum hineinragen und zu erhöhter Spannungsbelastung führen.Finally, a cover design is known which, similar to the the latter concerns a high-voltage bushing. This version also has the disadvantage that the delimiting edges protrude into the field space and are too elevated Lead to stress.

Die Erfindung gibt eine Lösung an, bei der das Ablassen von öl vor dem Montieren der Durchführungen weitgehend vermieden wird und durch die ein einwandfreies und sicheres Einführen und Aufsetzen der Durchführunoen gewährleistet ist.The invention provides a solution in which the draining of oil before the installation of the bushings is largely avoided and by which a proper and safe insertion and placement of the bushings is guaranteed.

An Hand der Zeichnung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden: F i g. 1 zeigt einen Transformator 1 mit schräg angebauter Durchführung 2 senkrecht auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung stehend. Die Vorrichtung besteht aus d ein feststehenden Unterteil 5, welches mit einem konkaven, kreisbogenförmiaen Lagerbett ausgestattet ist und dem den Transformator tragenden Oberteil 6, das ein zum unteren Lagerbett konzentrisches, konvexes Lagerbett aufweist. Die Gewichtsübertragung erfolgt im Beispiel durch Rollen 7, welche zweckmäßigerweise zu einer Rollenkette zusammengefaßt sind. Aus Stabilitätsgründen wird der Drehpunkt 3 der Vorrichtung, der den Mittelpunkt der Lagerbettkreisbögen darstellt, zweckmäßigerweise so gewählt, daß er mit dem Schwerpunkt 4 des Transformators zusammenfällt oder geringfügig darüberliegt. Der das Kippen bewirkende Antrieb der Vorrichtung erfolgt über ein Getriebe 9, welches in einen am schwenkbaren Oberteil befindlichen Spurkranz 8 eingreift. Der Spurkranz 8 ist im Ausführungsbeispiel zur Sichtbarmachung der Rollen 7 nur auf einem Teil des gesamten Bogens des oberen Lagerbettes dargestellt.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the drawing: FIG. 1 shows a transformer 1 with an obliquely mounted bushing 2 standing perpendicularly on the device according to the invention. The device consists of d, a fixed lower part 5, which is provided with a concave kreisbogenförmiaen bearing bed and the transformer supporting body 6, which has a concentric bearing to the lower bed, convex bearing bed. In the example, the weight is transferred by rollers 7, which are expediently combined to form a roller chain. For reasons of stability, the fulcrum 3 of the device, which represents the center point of the circular arcs of the bearing bed, is expediently chosen so that it coincides with the center of gravity 4 of the transformer or is slightly above it. The drive of the device causing the tilting takes place via a gear 9 which engages in a flange 8 located on the pivotable upper part. The flange 8 is shown in the exemplary embodiment to make the rollers 7 visible only on part of the entire curve of the upper bearing bed.

In F i g. 2 ist die gleiche Anordnung in gekippter Lage dargestellt. Der Transformator ist dabei so weit um seine Längsachse geschwenkt, daß die Durchführung senkrecht von oben her eingeführt werden kann. Ein geringfügiges Ablassen von öl dürfte in manchen Fällen nicht zu umgehen sein, da, wie in der Zeichnung angedeutet ist, die Durchführung im Normalfalle nicht senkrecht auf der durch das Bahnprofil vorgegebenen Kesselabschrägung sitzt. Wenn, wie im Ausführungsbeispiel, der Transformatorschwerpunkt 4 unter den Drehpunkt 3 der Vorrichtung verlegt wird, so ist zwar beim Schwenken des Transformators ein bestimmter Energieaufwand erforderlich, andererseits aber erhält die gesamte Anordnung dadurch eine gewisse Stabilität, und der Transformator versucht stets in die senkrechte Ausgangslage zurückzukehren.In Fig. 2 shows the same arrangement in a tilted position. The transformer is pivoted about its longitudinal axis so far that the implementation can be introduced vertically from above. In some cases, it should not be possible to avoid a slight draining of oil , since, as is indicated in the drawing, the bushing is normally not perpendicular to the boiler bevel given by the track profile. If, as in the exemplary embodiment, the transformer's center of gravity 4 is moved under the pivot point 3 of the device, a certain amount of energy is required when pivoting the transformer, but on the other hand the entire arrangement is given a certain stability and the transformer always tries to return to the vertical starting position to return.

F i g. 3 zeigt den in F i g. 1 mit III-III angedeuteten Schnitt durch die Vorrichtung, aus dem der Ouerschnitt des Unterteils 5 und des Oberteils 6 sowie die Lage der Rollen 7 und die Anordnung des am Oberteil befestigten Spurkranzes 8 hervorgeht.F i g. 3 shows the in FIG. 1 with III-III indicated section through the device, from which the cross section of the lower part 5 and the upper part 6 as well as the position of the rollers 7 and the arrangement of the flange 8 attached to the upper part emerges.

F i g. 4 zeigt schließlich eine Seitenansicht des auf die erfindungsgemäße Vorrichtung aufgesetzten Transformators. Das Aufsetzen des Transformators auf die Vorrichtung geschieht in denkbar einfacher Weise, indem der zum Anbau des Fahrgestells ohnehin anzuhebende Transformator angehoben und nach dem Unterschieben der Vorrichtung- auf diese herabgelassen wird.F i g. 4 finally shows a side view of the transformer placed on the device according to the invention. The transformer is placed on the device in a very simple way, in that the transformer, which is to be lifted in any case for mounting the chassis, is raised and, after the device has been pushed under, is lowered onto it.

Im Ausführungsbeispiel wurde das erfindungsgemäße Verfahren an einer Vorrichtung erläutert, die aus einem den Transformator tragenden Oberteil und aus einem feststehenden Unterteil besteht. Das Oberteil ist dabei mittels Rollen auf dem Unterteil gelagert.In the exemplary embodiment, the method according to the invention was based on a Device explained, which consists of a transformer supporting upper part and from consists of a fixed lower part. The upper part is on by means of rollers stored in the lower part.

Demgegenüber sind natürlich auch andere Vorrichtungen denkbar, mit denen sich das erfindungsgemäße Verfahren ebenfalls verwirklichen läßt. So können beispielsweise an den tragenden Elementen des Kessels, an den Kesselstirnseiten oder -längsseiten waagerecht stehende Zapfen angeordnet sein, an denen der Transformator hochgezogen oder, gegebenenfalls hy- draulisch, hochgedrückt wird und in denen er drehbar gelagert ist.In contrast, other devices are of course also conceivable with which the method according to the invention can also be implemented. For example, the structural elements of the boiler, the boiler ends or -längsseiten horizontally stationary pin may be arranged, at which the transformer is pulled or, optionally hydraulically, is pushed and in which it is rotatably mounted.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Ein- und Ausbauen von am Transformatorkessel angeordneten Durchführun-"en, Cr dadurch gekennzeichnet, daß der Transformator (1) mittels einer ihn tragenden und zusammen mit diesem schwenkbaren Unterlage (6) aus seiner Normallage bis in eine für das Einführen der Durchführungen (2) günstige und zugleich das Ausfließen des Kühlmittels verhindernde Lage gekippt und nach dem Abnehmen oder Aufsetzen der Durchführungen wieder in die Ausgangslage zurückgeschwenkt wird. 1. A method for installing and removing of spaced the transformer tank feedthroughs "en, Cr characterized in that the transformer (1) by means of a bearing it, and together with the pivotable support (6) from its normal position into one for the Insertion of the bushings (2) is tilted, which is favorable and at the same time prevents the outflow of the coolant, and is pivoted back into the starting position after the bushings have been removed or put on. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein feststehendes Unterteil (5) und ein auf dem Unterteil gelagertes, den Transformator (1) aufnehmendes, schwenkbares Oberteil (6). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (5) ein konkaves, kreisbogenförmiges Lagerbett aufweist, in dem das mit einem dazu konzentrischen, konvexen Lagerbett versehene Oberteil (6) gelagert ist. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (6) mittels Rollen (7) auf dem Unterteil (5) gelagert ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (7) zu einer Rollenkette zusammengefaßt sind. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragung zum Kippen des Transformators mit Hilfe eines Getriebes (9) erfolgt, das in einen im Oberteil (6) der Vorrichtung befindlichen Spurkranz (8) eingreift. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Drehpunkt (3) im Schwerpunkt (4) des Transformators oder geringfügig darüber liegt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 678 650, 925 056; deutsche Auslegeschrift Nr. 1147 308; Patentschrift Nr. 23 564 des Amtes für Erfindungs-und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by a fixed lower part (5) and a pivotable upper part (6) which is mounted on the lower part and accommodates the transformer (1). 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lower part (5) has a concave, circular arc-shaped bearing bed in which the upper part (6) provided with a concentric, convex bearing bed is mounted. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the upper part (6) is mounted on the lower part (5) by means of rollers (7). 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the rollers (7) are combined to form a roller chain. 6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the power transmission for tilting the transformer takes place with the aid of a gear (9) which engages in a flange (8) located in the upper part (6) of the device. 7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that its pivot point (3) is in the center of gravity (4) of the transformer or slightly above it. Considered publications: German Patent Specifications No. 678 650, 925 056; German Auslegeschrift No. 1 147 308; Patent No. 23 564 of the Office for Invention and Patents in the Soviet zone of occupation in Germany.
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Cited By (1)

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FR2306512A1 (en) * 1975-04-03 1976-10-29 Alsthom Savoisienne VERY HIGH VOLTAGE BUSHING MOUNTING DEVICE

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