DE1226478B

DE1226478B - Furnace for the production of porous material from blue clay

Info

Publication number: DE1226478B
Application number: DEK53431A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Horst Gatzke
Original assignee: GATZKE KERAMISCHE IND
Current assignee: GATZKE KERAMISCHE IND
Priority date: 1964-07-10
Filing date: 1964-07-10
Publication date: 1966-10-06

Description

Ofen zum Herstellen von porösem Gut aus Blähton Die Erfindung betrifft einen Ofen zum Herstellen von porösem Gut aus stückigem, z. B. kugelig vorgeformtem Blähton durch Brennen des Rohgutes in einer dünnen Schicht auf dem Ofenboden.Furnace for the production of porous material from expanded clay The invention relates an oven for the production of porous material from lumpy, z. B. spherical preformed Expanded clay by burning the raw material in a thin layer on the oven floor.

Es ist bereits bekannt, feinstückiges, beim Brennen nicht blähendes keramisches Gut auf diese Weise zu brennen. Dabei wurde zum vollkommenen Durchbrennen angestrebt, daß das Brenngut in gleichmäßiger, dünner Schicht auf dem Ofenboden liegt und gleichmäßig fortbewegt wird. Hierzu war es nötig, den Ofenboden als hin- und hergehende Fördervorrichtung auszubilden, so daß dem Gut an den Umkehrpunkten eine ruckartige Bewegung erteilt wurde.It is already known that it is fine-grained and does not bloat when it burns to fire ceramic goods in this way. This led to a complete burnout strived for the material to be fired in an even, thin layer on the furnace floor lies and is moved evenly. For this it was necessary to use the furnace floor as a back and train forward conveyor device, so that the material at the reversal points a jerky movement was issued.

Es ist auch bereits versucht worden, dieses Verfahren auf die Herstellung von Blähton zu übertragen. Doch hat sich gezeigt, daß bei der Verwendung von langgestreckten, in dieser Art bewegten Ofenböden mit parallelen Seitenbegrenzungen entweder sich bei auf die Breite des Bodens gezogener optimaler Aufgabemenge unerwünschte Ansammlungen oder Stauungen der geblähten Körper bilden, die wegen thermischer Abschattungen kein vollkommenes und gleichmäßiges Durchbrennen gestatten, wobei diese miteinander verkleben und deshalb die Ausbildung des Ofenbodens als eine bewegliche Fördervorrichtung als notwendige Voraussetzung haben mußte, oder andererseits, wenn das Stauen der geblähten Körper auf dem Ofenboden verhindert werden soll, die aufgebbare Menge und damit der Durchsatz verringert wird. Außerdem setzen diese Verfahren voraus, daß das Rohgut vor dem Brennen besonders gehärtet werden muß und bei diesen starken Bewegungen völlig zerkrümelt, so daß eine Verformung zu Staub auftritt.Attempts have also been made to apply this method to manufacture of expanded clay to be transferred. But it has been shown that when using elongated, in this way oven floors with parallel side boundaries moved either themselves unwanted accumulations if the optimum feed quantity is drawn across the width of the floor or blockages of the distended body due to thermal shadowing do not allow perfect and even burn-through, these with one another glue and therefore the formation of the furnace floor as a movable conveyor as a necessary condition, or on the other hand, if the stowage of the The aim is to prevent bloated bodies on the oven floor, the amount that can be fed and thus the throughput is reduced. In addition, these procedures require that the raw material must be specially hardened before firing and with this strong Movements completely crumbled, so that deformation to dust occurs.

Diese Schwierigkeiten und Nachteile treten. nicht auf, wenn - wie erfindungsgemäß in der Hauptsache vorgeschlagen wird - der Ofenboden rotationssymmetrisch ausgebildet ist, die Brenner um den Ofenboden herum verteilt angeordnet sind und die Gutaufgabevorrichtung so ausgelegt ist, daß das Gut in die Mitte des Ofenbodens fällt, von wo es sich in Richtung zum Bodenrand bewegt und dabei gehärtet und gebrannt wird.These difficulties and disadvantages arise. not on if - how is proposed according to the invention in the main - the furnace floor rotationally symmetrical is formed, the burners are arranged distributed around the furnace floor and the material feed device is designed so that the material is in the middle of the furnace floor falls from where it moves towards the bottom edge, hardening and firing in the process will.

Dieser Ofen erbringt gegenüber den bekannten die Vorteile, daß 1. das geblähte Rohgut sich ebenso gleichmäßig und unbehindert wie das gerade aufgegebene Gut ausbreitet, da die Fläche für die mit dem Blähprozeß sich vergrößernden Körper zunimmt, 2. das Rohgut gleichmäßig auf dem Ofenboden gleitet und dabei ohne Sprünge, die das empfindliche Rohgut zunächst nicht vertragen würde, von den Abgasen der am Ofenbodenrand angeordneten Brenner vorgewärmt und gehärtet wird, ohne daß das beispielsweise kugelige Material zerplatzt oder seine Gestalt ändert und Verluste durch Staub ergibt.This furnace has the advantages over the known ones that 1. the puffed raw material is just as even and unhindered as the one that has just been given up Spreads out well, as the area for the bodies that enlarge with the swelling process increases, 2. the raw material slides evenly on the furnace floor without cracks, which the sensitive raw material would initially not tolerate from the exhaust gases of the The burner arranged on the edge of the furnace floor is preheated and hardened without the For example, spherical material bursts or changes shape and losses results from dust.

Diese Vorteile werden in noch verbessertem Maße dann erreicht, wenn das Rohgut auf einen kegeligen oder konvex gewölbten Ofenboden aufgegeben wird. Die zu blähenden Körper rollen oder rutschen dann bei entsprechend gewählter Neigung oder Wölbung des Ofenbodens und passenden Flammendruck der Brenner in radialer Richtung zum Rand; über den diese in eine beispielsweise ringförmige Austragevorrichtung, die, falls gewünscht, mit einer Kühlvorrichtung versehen sein kann, gelangen.These advantages are achieved to an even greater extent when the raw material is placed on a conical or convexly curved furnace floor. The bodies to be inflated then roll or slide with the appropriately chosen inclination or curvature of the furnace bottom and suitable flame pressure of the burner in the radial direction to the edge; via which this is fed into an, for example, ring-shaped discharge device, which, if desired, can be provided with a cooling device.

Beim Betrieb dieses Ofens ist der Ofenboden feststehend, was außer dem Fortfall einer besonderen Vorwärm- und Härteeinrichtung in weiterer vorteilhafter Weise zur Vereinfachung in verfahrens- und vorrichtungsgemäßer Hinsicht beiträgt.When operating this furnace, the furnace floor is fixed, what except the elimination of a special preheating and hardening device in further advantageous Way contributes to the simplification in terms of the process and the device.

In Weiterbildung der Erfindung kann der Ofenboden aber auch beispielsweise federnd angeordnet sein, so daß er bei der Gutaufgabe zum Schwingen angeregt wird. Das Gut führt dann nur leichte Bewegungen aus. Der rotationssymmetrische Ofenboden kann ferner mit einer zentral angreifenden, angetriebenen Unwucht zu Taumelschwingungen angeregt werden.In a further development of the invention, the furnace bottom can also, for example be arranged resiliently so that it is excited to vibrate when the material is fed. The good then only makes slight movements. The rotationally symmetrical furnace base can also cause tumbling vibrations with a centrally acting, driven imbalance be stimulated.

In beiden Fällen wird in weiterer vorteilhafter Weise hierbei der Weg des zu blähenden Gutes auf dem Boden verlängert, da zur Radialkomponente der Bewegung der Körper eine zusätzliche Komponente in Umfangsrichtung hinzukommt. Hierbei wird es möglich, sogar eine runde Platte als Ofenboden zu verwenden. Außerdem kann in Weiterbildung des vorgeschlagenen Ofens zusätzlich eine Vorwärmung des Gutes in einer schachtartigen Aufgabevorrichtung oder in einem Vorwärmer vorgesehen sein, dessen unteres Ende sich konisch verjüngt. Im Sinne der Erfindung wird hierbei ermöglicht, den Radius oder die Seitenlänge des rotationssymmetrischen Ofenbodens kürzer zu halten.In both cases, the Path of the goods to be inflated on the floor extended, since the radial component of the Movement of the body adds an additional component in the circumferential direction. Here it becomes possible to use even a round plate as the oven floor. aside from that In a further development of the proposed furnace, the material can also be preheated be provided in a shaft-like feed device or in a preheater, whose lower end tapers conically. In the context of the invention, it is possible here the radius or the side length of the rotationally symmetrical furnace floor becomes shorter keep.

Hierbei wird das Rohgut durch die am Austrittsende der Aufgabevorrichtung oder des Vorwärmers gebildete konische Blende außer von den Abgasen der am Rand des Ofenbodens angeordneten Brenner noch durch weitere Mittel von Brenner- und/oder Kühlvorrichtungen der Aufgabevorrichtungen beaufschlagt.Here, the raw material is fed through the at the outlet end of the feed device or the conical orifice formed by the preheater except for the exhaust gases at the edge the furnace bottom arranged burner by further means of burner and / or Applied to cooling devices of the feed devices.

Sämtliche Brenner- und Kühlvorrichtungen sind verschwenkbar, so daß Bewegungsrichtung und Verweilzeit des zu behandelnden Gutes im Vorwärmer beeinflußt werden können.All burner and cooling devices are pivotable so that The direction of movement and residence time of the material to be treated in the preheater is influenced can be.

Die Erfindung wird nunmehr an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert. Im unteren Teil des im senkrechten Schnitt dargestellten Ofens 1 befindet sich in dem Brennraum 2 der rotationssymmetrisch ausgebildete, kegelig geformte Ofenboden 3, der von festen Stützen 4 oder Federn 5 getragen wird. Am Rand des Ofenbodens 3 sind eine Anzahl verschwenkbarer Brenner 6 verteilt angeordnet. Über dem Brennraum 2 befindet sich achsgleich mit diesem ein schachtförmiger Vorwärmer 7 mit der Aufgabevorrichtung, die mit dem unteren Teil des Ofens eine bauliche Einheit bilden. Am oberen Ende 8 der Aufgabe- und Vorwärmvorrichtungen sind Öffnungen vorgesehen, durch die das Rohgut eingegeben wird, das, die in beliebiger Höhe gestaffelt angeordneten zusätzlichen verschwenkbaren Brenner- und/oder Kühlvorrichtungen 9 bzw.10 passierend, durch den Schacht 7 und die konisch geformte Blende 11 austritt, um auf den Mittelteil des Ofenbodens 3 zu gelangen.The invention will now be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the drawing. In the lower part of the furnace 1, shown in vertical section, the rotationally symmetrical, conically shaped furnace base 3 is located in the combustion chamber 2 and is supported by fixed supports 4 or springs 5. A number of pivotable burners 6 are arranged in a distributed manner on the edge of the furnace base 3. A shaft-shaped preheater 7 with the feed device, which forms a structural unit with the lower part of the furnace, is located on the same axis as the combustion chamber 2. At the upper end 8 of the feed and preheating devices, openings are provided through which the raw material is entered, passing the additional pivotable burner and / or cooling devices 9 or 10, which are staggered at any height, through the shaft 7 and the conically shaped Orifice 11 emerges in order to reach the central part of the furnace base 3.

Der Brennraum 2 wird durch den Boden 3 und die Blende 11 begrenzt, so daß sämtliche Abgase der Brenner 6 über- den Ofenboden 3 durch die Blende 11 zur Aufgabevorrichtung 7 geführt werden.The combustion chamber 2 is delimited by the base 3 and the diaphragm 11, so that all the exhaust gases from the burners 6 pass over the furnace floor 3 through the diaphragm 11 to the feed device 7 are performed.

Der Ofenboden 3 ist in einem besonderen Fall mit einer beliebig antreibbaren, an sich bekannten Unwucht 12 ausgerüstet. Um den Ofenboden 3 ist eine ringförmige Austragevorrichtung 13 angeordnet. Sofern der Ofenboden 3 in seinen seitlichen Abmessungen breit genug ausgeführt ist, erübrigen sich die Bauteile 7,9 und 10, so daß lediglich die den Brennraum 2 nach oben begrenzende Blende 11 als Aufgabevorrichtung dient und somit der Ofen 1 eine niedrige Bauhöhe erhält. -Dadurch, daß bei den erfindungsgemäßen Verfahren und Vorrichtungen die während des Brennprozesses aufblähenden Körper sich an keiner Stelle des Ofenbodens 3,3' gegenseitig behindern, ergibt sich als besonderer Vorteil das Wegfallen jeglichen Ausschusses am Fertigprodukt, so daß in fortschrittlicher Weise erstmals Blähtonkörper ohne Verformung rentabel hergestellt werden.In a special case, the furnace floor 3 is equipped with an imbalance 12 which can be driven in any way and is known per se. An annular discharge device 13 is arranged around the furnace bottom 3. If the furnace floor 3 is made wide enough in its lateral dimensions, the components 7, 9 and 10 are superfluous, so that only the diaphragm 11 delimiting the combustion chamber 2 at the top serves as a feed device and the furnace 1 thus has a low overall height. -Due to the fact that in the methods and devices according to the invention the bodies that expand during the firing process do not interfere with each other at any point on the furnace base 3, 3 ' , there is a particular advantage in the elimination of any rejects on the finished product, so that, in an advanced manner, expanded clay bodies without deformation for the first time can be produced profitably.

Claims

Claims: 1. Oven for the production of porous material from lumpy, z. B. spherically preformed expanded clay by burning the raw material in a thin layer on the furnace floor, characterized in that the furnace floor (3) is rotationally symmetrical, the burners (6) are distributed around the furnace floor and the material feed device (11 ) is designed so that the material falls in the middle of the furnace floor, from where it moves towards the edge of the floor and is hardened and fired in the process. .

2. Furnace according to claim 1, characterized in that the furnace bottom (3) is fixed and conical or convex is arched.

3. Oven according to claim 1, characterized in that the Oven bottom (3) is mounted on springs (5) so that it can vibrate.

4. Furnace according to claim 3, characterized in that the furnace base (3) wobbles due to an imbalance (12) is relocatable.

5. Oven according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the burner (6) is in a radial or tangential position with respect to the furnace bottom (3) are adjustable.

6. Oven according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the furnace is connected to a shaft-shaped preheater (7), whose lower end (11) tapers conically. Publications considered: German Interpretation document 1134 620.