DE1224030B - Process and heating plate for the production of chipboard - Google Patents
Process and heating plate for the production of chipboardInfo
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- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/062—Press plates
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
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- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2210/00—Heat exchange conduits
- F28F2210/10—Particular layout, e.g. for uniform temperature distribution
Description
Verfahren und Heizplatte zur Herstellung von Spanplatten Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren zum Ausheizen von Formlingen zur Herstellung von Spanplatten.Method and hot plate for making particle board The invention initially relates to a method for baking out moldings for manufacture of chipboard.
Die hierbei verwendeten Formlinge bestehen aus mit Bindemitteln versetzten Holzspänen, Flachschäben, Bagasse-Fasern od. dgl. und werden zwischen mit Öl, Dampf, Wasser oder auch elektrisch erwärmten Heizplatten unter gleichzeitigem Zusammenpressen der Platten erhärtet.The moldings used here consist of wood chips, flat shavings, bagasse fibers or the like mixed with binders and are hardened between heating plates heated with oil, steam, water or even electrically heated while the plates are pressed together at the same time.
Als Bindemittel werden in der Regel heißhärtende Bindemittel verwandt, in denen neben Härtern, Wachsemulsion und gegebenenfalls anderen Zusatzstoffen ein gewisser Anteil Wasser enthalten ist. Dieses Wasser wird während des Preßvorgangs verdampft und entweicht unter Druck bei geschlossener Presse aus den offenen Seitenkanten des Formlings. Dabei gibt er auf Grund seiner guten Wärmeübertragungseigenschaft bei der Ausbreitung über die Platte Wärme ab, so daß eine schnellere Abbindezeit des Bindemittels erreicht wird.As a rule, heat-curing binders are used as binders, in which, in addition to hardeners, wax emulsions and possibly other additives a certain amount of water is included. This water is used during the pressing process evaporates and escapes under pressure from the open side edges when the press is closed of the molding. It gives due to its good heat transfer properties as it spreads over the plate, heat is removed, so that a faster setting time of the binder is achieved.
Hiernach wäre an sich eine kürzere Preßzeit möglich. Jedoch konnte dies mit den bisher gebräuchlichen 1#eizplatten nicht verwirklicht werden. Diese Heizplatten sind bewußt so konstruiert, daß sie eine möglichst gleichzeitige und gleichmäßige Erwärmung der Formlinge über ihre ganze Fläche sicherstellen. Erreicht wird dies in einem Fall dadurch, daß an den Längskanten der Heizplatte jeweils Sammelkanäle für die Zu- und Abführung des Mediums vorgesehen sind, die durch Querkanäle miteinander verbunden sind. In einem anderen Fall werden Heizsysteme benutzt, die schlangenartig über die Heizplatten geführt sind. Dabei werden bei größeren Heizplattenformaten diese mehrfach hintereinander angeordnet. Dann liegt die Eingangsstelle eines Heizsystems neben der Ausgangsstelle des nächstfolgenden.According to this, a shorter pressing time would be possible. However could this cannot be achieved with the previously used 1 # heating plates. These Heating plates are deliberately designed so that they are as simultaneous and as possible Ensure that the briquettes are heated evenly over their entire surface. Achieved in one case, this is due to the fact that collecting channels are located on the longitudinal edges of the heating plate are provided for the supply and discharge of the medium, which are connected to each other through transverse channels are connected. In another case, heating systems are used that are serpentine are guided over the heating plates. In the case of larger heating plate formats these arranged several times one behind the other. Then there is the entry point of a heating system next to the starting point of the next one.
Bei Versuchen, mit diesen bekannten Heizplatten eine kürzere Preßzeit zu erzielen, stellte sich heraus, daß beim Lüften der Pressen nach einer kürzeren als bisher üblichen Preßzeit die Platten in der Mitte gewissermaßen explodierten und völlig zerstört wurden, während die Randbereiche bereits eine ausreichende AÜshärtung aufwiesen. Dies erklärt sich daraus, daß der ausströmende Wasserdampf in den äußeren Plattenzonen mehr Wärme abgibt als in der mittleren Zone, wo er relativ langsam strömt bzw. sich in Ruhe befindet, so daß der Abbindeprozeß des Bindemittels und damit das Erhärten der Spanplatte von den äußeren Zonen nach innen erfolgt. Damit wird wohl das Abströmen des Wasserdampfes behindert, so daß er im mittleren Plattenbereich eingeschlossen wird, sich aufstaut und Druckblasen bildet, die beim vorzeitigen Öffnen der Presse zu der explosionsartigen Zerstörung der Platten in der Mitte führen.When trying to use these known heating plates, a shorter pressing time to achieve, it turned out that when releasing the presses after a shorter one than the usual pressing time, the plates in the middle exploded, so to speak and were completely destroyed, while the edge areas had already hardened sufficiently exhibited. This is explained by the fact that the escaping water vapor in the outer Plate zones give off more heat than in the middle zone, where it is relatively slow flows or is at rest, so that the setting process of the binder and so that the hardening of the chipboard takes place from the outer zones inwards. In order to the outflow of water vapor is probably hindered, so that it is in the middle plate area becomes trapped, backs up and pressure blisters forms, which when premature Opening the press leads to the explosive destruction of the plates in the middle.
Die Dampfblasenbildung wird besonders bei den Heizplatten mit mehreren nebeneinander angeordneten schlangenförrnigen Heizsystemen begünstigt. Bei diesen ergeben sich durch das Nebeneinanderliegen von Ein- und Ausgangsstellen der Heizsysteme wechselnde Temperaturverhältnisse an der Heizplattenoberfläche, so daß die Verdampfung der in dem Spangut enthaltenen Feuchtigkeit ungleichmäßig ist. So wird an der Stelle mit einer höheren Temperatur ein Dampfdruck ausgebildet, der nach einer weniger erwärmten Stelle, die auch in Richtung auf die mittlere Zone liegen kann, entströmt, dort kondensiert und während der weitergehenden Erwännung erneut verdampft werden muß. 0 Sowohl mit diesen als auch mit den anderen bekannten Heizplatten kann die geschilderte Erscheinung der Zerstörung der Plattenmitte nur dadurch vermieden werden, daß die Preßzeit in solchem Maß verlängert wird, daß der im Innern unter hohem Druck stehende Wasserdampf nach außen entweichen kann. Dabei ergeben sich jedoch erheblich längere Preßzeiten.The formation of vapor bubbles is particularly favored in the case of heating plates with several serpentine heating systems arranged next to one another. With these, the juxtaposition of entry and exit points of the heating systems results in changing temperature conditions on the surface of the heating plate, so that the evaporation of the moisture contained in the chips is uneven. Thus, at the point with a higher temperature, a vapor pressure is formed which flows out after a less heated point, which can also be in the direction of the middle zone, where it condenses and has to be evaporated again during the further heating. 0 Both these as well as with the other known heating plates the described phenomenon of the destruction of the center of the plate can be avoided only by the fact that the pressing time is extended to such an extent that the properties in the interior under a high pressure, water vapor can escape to the outside. However, this results in considerably longer pressing times.
Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß die Heizplatten in ihrer Mittelzone eine bevorzugte, d. h. früher einsetzende oder ein höhere Temperatur erhalten als die Außenzonen.According to the invention, this disadvantage is eliminated by the fact that the heating plates have a preferred, i. H. A temperature that starts earlier or is higher than that of the outer zones.
Hierdurch wird erreicht, daß der Verdampfungsprozeß und damit der Temperaturverlauf und die Aushärtung des Bindemittels in der Mitte der Platte beginnen und sich nach außen fortsetzen. Die Bildung von Dampfblasen wird damit verhindert, und es kann der Wasserdampf auf dem kürzesten Wege zu den Seitenkanten der Platte entweichen.This ensures that the evaporation process and thus the The temperature profile and the hardening of the binding agent begin in the middle of the plate and continue to the outside. The formation of vapor bubbles is thus prevented, and the water vapor can take the shortest route to the side edges of the panel escape.
Durch eine entsprechende Temperaturregelung, d. h. durch ein gesteuertes Temperaturgefälle innerhalb der Heizplatte von der Mitte aus zu den beiden äußeren Längskantenzonen, wird außerdem erreicht, daß die Abbindetemperaturen und somit die Aushärtezeit des Bindemittels in den mittleren und äußeren Bereichen der Spanplatte aufeinander abgestimmt werden können.By means of an appropriate temperature control, i. H. A controlled temperature gradient within the heating plate from the middle to the two outer longitudinal edge zones also ensures that the setting temperatures and thus the curing time of the binding agent in the middle and outer areas of the chipboard can be matched to one another.
Eine geeignete Heizplatte zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht aus vier voneinander unabhängig beschickten Heizsystemen, von denen zwei im wesentlichen in der Plattenmitte, die anderen beiden im Plattenrandbereich angeordnet sind.A suitable heating plate for carrying out the method according to Invention consists of four independently charged heating systems from two of which are essentially in the middle of the plate, the other two in the area of the edge of the plate are arranged.
Eine Anordnung, die sich insbesondere für etwa quadratische Platten eignet, besteht aus zwei voneinander unabhängig beschickten, spiralförmig ausgebildeten Heizsystemen, von denen das eine im Zentrum des anderen untergebracht ist. Durch die symmetrische Anordnung wird ein nach allen Seiten hin gleichmäßiges Temperaturgefälle erreicht.An arrangement that is particularly useful for roughly square panels suitable, consists of two independently charged, spiral-shaped Heating systems, one of which is housed in the center of the other. By the symmetrical arrangement results in a uniform temperature gradient on all sides achieved.
Bei langen Heizplatten ist es zweckmäßig, zwei voneinander unabhängig beschickte, nebeneinanderliegende, schlangenlinienförmig ausgebildete Heizsysteme zu verwenden, deren Heizmittelzuführung jeweils etwa in Plattenmitte erfolgt.In the case of long heating plates, it is useful to have two independent of one another Charged, side by side, serpentine heating systems to be used, the heating medium is supplied approximately in the middle of the plate.
In der Zeichnung sind Heizplatten zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine mit einem Strömungsmittel beheizte Heizplatte in der Draufsicht, F i g. 2 eine Heizplatte in abgeändertei Ausführung, F i g. 3 eine weitere Ausführungsform einer Heizplatte, F i g. 4 eine hochfrequent beheizte Heizplatte.In the drawing, heating plates for carrying out the method according to the invention are shown schematically. It shows F i g. 1 is a plan view of a heating plate heated by a fluid, FIG . 2 a heating plate in a modified version, FIG. 3 a further embodiment of a heating plate, FIG. 4 a high-frequency heated heating plate.
In F i g. 1 ist eine Helzplatte 1 dargestellt, die vier voneinander unabhängig beschickteHeizsysteme2,3,4 und 5 aufweist. Von diesen besorgen die Systeme 4 und 5 die Aufheizung der Plattenmitte 6, die anderen die Erwärmung der Plattenrandbereiche 7. Das Strömungsmittel wird der Platte jeweils bei a zugeführt und strömit bei b wieder ab. Dabei kann so vorgegange werden, daß zunächst die Systeme 4 und 5 beschickt werden und erst später mit der Beaufschlagung der Systeme 2 und 3 begonnen wird, so daß sich ein Temperaturgefälle nach außen zu den Plattenrändern hin ergibt.In Fig. 1 shows a heating plate 1 which has four heating systems 2, 3, 4 and 5 that are fed independently of one another. Of these, the systems 4 and 5 take care of the heating of the plate center 6, the others the heating of the plate edge regions 7. The fluid is fed to the plate at a and flows off again at b . It is possible to proceed in such a way that systems 4 and 5 are initially charged and only later is started with the loading of systems 2 and 3 , so that there is a temperature gradient outwards towards the plate edges.
Zur Erzielung der gleichen Wirkung kann aber auch allen Systemen gleichzeitig das Heizmittel zugeführt werden, wobei dann aber dasjenige zur Aufheizung der Plattenmitte eine höhere Temperatur aufweisen muß.In order to achieve the same effect, however, all systems can also be used at the same time the heating means are supplied, but then the one for heating the center of the plate must have a higher temperature.
Um die Beheizung außerhalb der zu schonenden Plattenmitte so symmetrisch zu verteilen, daß nach allen Seiten hin ein gleichmäßiges Temperaturgefälle erreicht wird, empfiehlt es sich, ein Heizsystem gemäß F i g. 2 zu wählen. Hier sind die Heizrohre spiralförmig angeordnet. Die Plattenmitte 7 wird von der inneren durch Schraffur hervorgehobenen Spirale 8 erwärmt, der Plattenrand 6 von der Spirale 9. Die Zuleitung des Heizmediums erfolgt wie oben jeweils bei a, die Ableitung bei b. Diese Anordnung der Heizrohre eignet sich besonders für etwa quadratische Platten.In order to distribute the heating so symmetrically outside the center of the plate that is to be protected that a uniform temperature gradient is achieved on all sides, it is advisable to use a heating system as shown in FIG. 2 to choose. Here the heating pipes are arranged in a spiral. The center of the plate 7 is heated by the inner spiral 8 highlighted by hatching, the edge 6 of the plate by the spiral 9. The heating medium is fed in as above at a, the discharge at b. This arrangement of the heating pipes is particularly suitable for approximately square panels.
Bei sehr langen Heizplatten genügt es, zwei Heizplattensysteme aus in einfachen Schlangenlinien verlegten Rohren zu wählen, wie in F i g. 2 angegeben ist. Durch Zuführung des Heizmediums an den Stellena ergibt sich auch hier ein Temperaturgefälle nach außen.In the case of very long heating plates, it is sufficient to choose two heating plate systems made of pipes laid in simple serpentine lines, as shown in FIG. 2 is specified. By supplying the heating medium to the pointsa, there is also a temperature gradient to the outside here.
In F i g. 3 ist vereinfacht eine Hochfrequenzheizung angedeutet, wobei durch die längeren Wellenlinien der Bereich erhöhter, durch die kürzeren der Bereich niederer Erhitzung angedeutet ist.In Fig. 3 , a high-frequency heating is indicated in a simplified manner, the area of increased heating being indicated by the longer wavy lines and the area of lower heating being indicated by the shorter ones.
Beim Pressen und Ausheizen der Spanplatten mit derartigen Heizplatten wird erreicht, daß die Spanplatten fortschreitend von innen nach außen aushärten, so daß der Gefahr des Dampfeinschlusses bei vorzeitigem Abbinden der Plattenränder und damit der Zerstörung der Platten, wie einleitend dargelegt, vorgebeugt wird.When pressing and baking the chipboard with such heating plates it is achieved that the chipboards harden progressively from the inside out, so that there is a risk of steam being trapped if the board edges set prematurely and thus the destruction of the plates, as explained in the introduction, is prevented.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB73775A DE1224030B (en) | 1963-10-05 | 1963-10-05 | Process and heating plate for the production of chipboard |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEB73775A DE1224030B (en) | 1963-10-05 | 1963-10-05 | Process and heating plate for the production of chipboard |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1224030B true DE1224030B (en) | 1966-09-01 |
Family
ID=6977986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB73775A Pending DE1224030B (en) | 1963-10-05 | 1963-10-05 | Process and heating plate for the production of chipboard |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1224030B (en) |
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DE3335816A1 (en) * | 1983-10-01 | 1985-04-18 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Press plate for single-daylight or multi-daylight plate presses in the course of the production and/or improvement of chipboard, fibreboard and the like |
WO1995012966A1 (en) * | 1993-11-03 | 1995-05-11 | Robert Bürkle Gmbh & Co. | Process for the dimensionally accurate lamination of multi-layer printed circuit boards and device therefor |
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-
1963
- 1963-10-05 DE DEB73775A patent/DE1224030B/en active Pending
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