DE1221402B - Straightening machine for continuous casting plants - Google Patents

Straightening machine for continuous casting plants

Info

Publication number
DE1221402B
DE1221402B DED39312A DED0039312A DE1221402B DE 1221402 B DE1221402 B DE 1221402B DE D39312 A DED39312 A DE D39312A DE D0039312 A DED0039312 A DE D0039312A DE 1221402 B DE1221402 B DE 1221402B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
pair
straightening
rollers
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED39312A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Hans Baumann
Wilhelm Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag AG
Original Assignee
Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag AG filed Critical Demag AG
Priority to DED39312A priority Critical patent/DE1221402B/en
Publication of DE1221402B publication Critical patent/DE1221402B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1226—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for straightening strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/02—Removing or drawing-off work
    • B21C35/03—Straightening the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

Deutsche Kl.:German class:

B22dB22d

P-3f. Bl.P-3f. Bl.

titi

Nummer:Number:

Aktenzeichen: D 39312 VI a/31 cFile number: D 39312 VI a / 31 c

Anmeldetag: 5. Juli 1962 Filing date: July 5, 1962

Auslegetag: 21. Juli 1966Opening day: July 21, 1966

Die Erfindung bezieht sich auf eine Richtmaschine zum Geradebiegen von aus einer vertikalen Stranggießanlage für Metalle und seine Legierungen austretenden, in einer Umführungsvorrichtung in die Horizontale umgelenkten Gießsträngen mittels Richtwalzen, die nach der Patentanmeldung D 39248 VTa/31 c (deutsche Auslegeschrift 1213 575) als Walzenzugmaschine für die Gießstränge mit mindestens einem Paar angetriebener Transportwalzen ausgebildet ist, von denen die untere oder unteren in Niveauhöhe eines Richtwalzentisches gelagert und die obere oder oberen Walzen mittels Kraftgeräten unmittelbar auf den Strang andrückbar sind, wobei an der Walzenachse der Oberwalze des in Bewegungsrichtung letzten Zugwalzenpaares mittels eines Lenkerpaares eine zweite ebenfalls mittels Kraftantriebes unmittelbar auf den Strang andrückbare, mit einer Unterwalze zusammenwirkende Geradebiegeoberwalze angelenkt ist.The invention relates to a straightening machine for straightening from a vertical continuous caster for metals and their alloys escaping in a bypass device into the Horizontal deflected cast strands by means of straightening rollers, which according to patent application D 39248 VTa / 31 c (German interpretation 1213 575) as Roller pulling machine for the cast strands with at least one pair of driven transport rollers is formed, of which the lower or lower is mounted and at the level of a straightening roller table the upper or upper rollers can be pressed directly onto the strand by means of power devices, with on the roller axis of the top roller of the last pair of draw rollers in the direction of movement by means of a A second pair of links that can also be pressed directly onto the strand by means of a power drive, is articulated with a lower roller cooperating straightening upper roller.

Die Erfindung gibt eine zusätzliche Lehre zur Verbesserung einer solchen Geradebiegevorrichtung, und sie besteht darin, daß an dem Lenkerpaar zwischen der Oberwalze des letzten Zugwalzenpaares und der Geradebiegeoberwalze eine oder mehrere unabhängig von der Lage des Lenkerpaares höhenverstellbare Richtwalzen angeordnet sind. Durch die zusätzliche Anbringung derartiger Richtwalzen wird die Belastung der Geradebiegewalze verringert, und es wird eine gleichmäßigere Durchführung des Biegevorganges ermöglicht. Insbesondere beim Geradebiegen von Strängen, Brammen oder Platinen großer Querschnitte ist es zweckmäßig, gemäß der Erfindung zusätzliche Richtwalzen anzuordnen. Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal können die zusätzlichen Richtwalzen auch mit einem motorischen Antrieb versehen sein, wodurch eine zusätzliche Entlastung eintritt, so daß die Anpreßkraft der Walzen vermindert werden kann.The invention provides an additional teaching for improving such a straight bending device, and it consists in the fact that on the pair of links between the top roller of the last pair of pull rollers and the Straight bending upper roller one or more height-adjustable independently of the position of the pair of links Straightening rollers are arranged. The additional attachment of such straightening rollers is the The load on the straight bending roller is reduced, and the bending process is carried out more evenly enables. Especially when straightening strands, slabs or large blanks Cross-sections, it is useful to arrange additional straightening rollers according to the invention. To Another feature of the invention can be the additional straightening rollers with a motor Be provided drive, whereby an additional relief occurs, so that the contact pressure of the rollers can be reduced.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden näher erläutert.In the drawing, an embodiment of the invention is shown schematically and in the following explained in more detail.

Der Strang 1 läuft zunächst in die Walzen 2 a, 2b, 3 a, 3 b der Transportvorrichtung ein, die der Geradebiegevorrichtung vorgeschaltet ist. Hierbei sind die Transportwalzen 2 a, 2 b auf verschiedene Strangdicken einstellbar und werden mittels Kraftgeräten Ία, Ib auf den Strang gepreßt.The strand 1 first runs into the rollers 2 a, 2 b, 3 a, 3 b of the transport device, which is connected upstream of the straight bending device. Here, the transport rollers 2 a, 2 b can be adjusted to different strand thicknesses and are pressed onto the strand by means of power devices Ία, Ib.

Die Geradebiegevorrichtung besteht aus dem Walzentisch mit den Walzen 4, S und 6. An der Transportwalze 2 b ist der Ausleger 8 angelenkt, an dessen Ende die Geradebiegewalze 9 angeordnet ist. Der Ausleger 8 wird durch ein besonderes Kraft-Richtmaschine für StranggießanlagenThe straight bending device consists of the roller table with the rollers 4, S and 6. The boom 8 is articulated on the transport roller 2 b , at the end of which the straight bending roller 9 is arranged. The boom 8 is made by a special force-leveling machine for continuous casting plants

Zusatz zur Anmeldung: D 39248 VI a/31 c-Auslegeschrift 1213 575Addition to registration: D 39248 VI a / 31 c-Auslegeschrift 1213 575

Anmelder:Applicant:

DEMAG Aktiengesellschaft,
Duisburg, Wolfgang-Reuter-PlatzDEMAG Aktiengesellschaft,
Duisburg, Wolfgang-Reuter-Platz

Als Erfinder benannt:
Dr.-Ing. Hans Baumann,
Wilhelm Koch, DuisburgNamed as inventor:
Dr.-Ing. Hans Baumann,
Wilhelm Koch, Duisburg

gerät 10 auf den Strang gepreßt, wobei die Geradebiegewalze 9 im Zusammenwirken mit der Walze 6 des Walzentisches den Biegevorgang ausübt. Zur Verringerung des erforderlichen Walzendruckes, insbesondere bei starken Profilen, ist die Richtwalze 11 am Ausleger 8 zusätzlich angebracht. Diese ist unabhängig von der Stellung des Auslegers und der Biegewalze 9 höhenverstellbar. Zu diesem Zweck ist sie an einer Schwinge 12 angeordnet, die mittels einer Verstellvorrichtung 13 gegenüber dem Ausleger 8 höhenverstellbar ist.device 10 is pressed onto the strand, the straightening roller 9 interacting with the roller 6 the roller table performs the bending process. To reduce the necessary roller pressure, in particular In the case of thick profiles, the straightening roller 11 is also attached to the boom 8. This is independent adjustable in height from the position of the boom and the bending roller 9. To that end is they are arranged on a rocker arm 12, which by means of an adjusting device 13 relative to the boom 8 is adjustable in height.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Richtmaschine zum Geradebiegen von aus einer vertikalen Stranggießanlage austretenden, in einer Umführungsvorrichtung in die Horizontale umgelenkten Gießsträngen mittels Richtwalzen, die als Walzenzugmaschine für die Gießstränge mit mindestens einem Paar angetriebener Transportwalzen ausgebildet ist, von denen die untere oder unteren in Niveauhöhe eines Richtwalzentisches gelagert und die obere oder oberen mittels Kraftgeräten unmittelbar auf den Strang andrückbar sind, wobei an der Walzenachse der Oberwalze des in Bewegungsrichtung letzten Zugwalzenpaares mittels eines Lenkerpaares eine zweite, ebenfalls mittels Kraftantrieb unmittelbarStraightener for straightening exiting from a vertical continuous caster, in a bypass device diverted into the horizontal cast strands by means of straightening rollers, as a roller pulling machine for the cast strands with at least one pair of driven transport rollers is formed, of which the lower or lower at the level of a straightening roller table stored and the upper or upper can be pressed directly onto the strand by means of strength equipment are, on the roller axis of the top roller of the last pair of draw rollers in the direction of movement by means of a pair of links a second, also directly by means of a power drive 609 090/322609 090/322 auf den Strang andrückbare, mit einer Unterwalze zusammenwirkende Geradebiegeoberwalze angelenkt ist, nach der Patentanmeldung D 39248 VTa/31 c (deutsche Auslegeschrift 1213 575), dadurch gekennzeichnet, daß am Lenkerpaar (8) zwischen der Oberwälze (2) : des letzten Zugwalzenpaares und der Geradebiegeoberwalze (9) eine oder mehrere unabhängig von der Lage des Lenkerpaares (8) höhenverstellbare Richtwalzen (11) angeordnet sind.is articulated on the strand pressable, cooperating with a lower roller straight bending upper roller, according to the patent application D 39248 VTa / 31 c (German Auslegeschrift 1213 575), characterized in that on the link pair (8) between the upper roller (2) : the last pair of draw rollers and the Straight bending upper roller (9) one or more straightening rollers (11) adjustable in height independently of the position of the pair of links (8) are arranged. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings 609 590/322 7.66 © Bundesdruckerei Berlin609 590/322 7.66 © Bundesdruckerei Berlin
DED39312A 1962-07-05 1962-07-05 Straightening machine for continuous casting plants Pending DE1221402B (en)

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DE1221402B true DE1221402B (en) 1966-07-21

Family

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DED39312A Pending DE1221402B (en) 1962-07-05 1962-07-05 Straightening machine for continuous casting plants

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DE (1) DE1221402B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4280552A (en) * 1978-06-23 1981-07-28 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Driving roll stand for a continuous casting plant

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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