DE1220119B

DE1220119B - Heating press for vulcanizing pneumatic vehicle tires

Info

Publication number: DE1220119B
Application number: DEA30770A
Authority: DE
Original assignee: Peters & Co Inh W F Peters U A
Current assignee: Peters & Co Inh W F Peters U A
Priority date: 1958-11-19
Filing date: 1958-11-19
Publication date: 1966-06-30

Description

Heizpresse zum Vulkanisieren von Fahrzeugluftreifen Die Erfindung bezieht sich auf eine Heizpresse zum Vulkanisieren von Fahrzeugluftreifen, insbesondere zur Runderneuerung und Besohlung von Fahrzeugluftreifen, mit einem beheizbaren, einteiligen, senkrecht ausgerichteten Formkasten und zwei beiderseits gegenüber von Fahrzeugluftreifen, dem Formkasten bewegbaren, an den zu bearbeitenden Reifen anlegbaren, planparallelen Deckteilen, von denen einer zentrisch mit einem dem Felgendurchmesser der zu bearbeitenden Reifen angepaßten Führungshohlzylinder verbunden ist und die durch ein sämtliche Pressenteile durchdringendes Spannelement über ein an diesem angreifendes Spannstück schließbar sind.Heating press for vulcanizing pneumatic vehicle tires The invention relates to a heating press for vulcanizing pneumatic vehicle tires, in particular for retreading and soling of pneumatic vehicle tires, with a heated, one-piece, vertically aligned molding box and two on both sides opposite of pneumatic vehicle tires, the molding box movable to the tires to be processed Layable, plane-parallel cover parts, one of which is centric with one of the rim diameter the tire to be processed adapted guide hollow cylinder is connected and the by a clamping element penetrating all press parts via a clamping element on this attacking clamping piece can be closed.

Es ist bekannt, Heizpressen so auszubilden, daß einem einteiligen Formkasten zwei beidseitig anlegbare Deckteile zugeordnet sind, die durch ein zelltrales Spann- und Führungselement gegeneinander und damit gegen die Seitenwandungen eines in den Formkasten eingelegten Reifens gepreßt werden. It is known to train heating presses that a one-piece Molding box two cover parts that can be placed on both sides are assigned, which are supported by a zelltrales Clamping and guide element against each other and thus against the side walls of a are pressed into the molding box inserted tire.

Durch die im wesentlichen vertikale Orientierung des Spann- und Führungselementes wirken einseitig Belastungen auf den Reifen, was ein Verlaufen des Protektors zur Folge haben kann. Die für das Abhiezen notwendige Felge ist bei der bekannten Ausführungsform gegenüber den Pressenteilen frei beweglich, so daß sie zusätzlich einseitig auf den eingelegten Reifen drückt.Due to the essentially vertical orientation of the tensioning and guiding element unilateral loads act on the tire, which causes the protector to run off Can have a consequence. The rim necessary for the heating is in the known embodiment relative to the press parts freely movable, so that they are also on one side presses the inserted tire.

Zur Vermeidung dieser einseitigen Reifenbelastung durch die Felge ist es bekannt, eine zylinderförmig ausgebildete Felge einzusetzen, die an einem ortsfesten Deckteil starr befestigt ist. Bei dieser bekannten Ausführungsform ist es jedoch notwendig, den Formkasten und das zweite Deckteil frei zu bewegen, was nur bei kleinen Reifengrößen ohne mechanische Hilfsmittel möglich ist. Zudem müssen der Formkasten und das frei bewegliche Deckteil mit Teilen ineinandergreifen, um den Reifen nicht einseitig durch Pressenteile zu belasten. Wegen der notwendigen Formschlüssigkeit der Pressenteile ist es nur sehr bedingt möglich, auf der gleichen Presse Reifen unterschiedlicher Größe abzuheizen. To avoid this one-sided tire load from the rim it is known to use a cylindrical rim that is attached to a stationary cover part is rigidly attached. In this known embodiment is however, it is necessary to move the molding box and the second cover part freely, what is only possible with small tire sizes without mechanical aids. Also have to the molding box and the freely movable cover part with parts interlock to not to load the tire on one side with press parts. Because of the necessary Positive locking of the press parts is only possible to a very limited extent on the same Press to heat tires of different sizes.

Weiterhin ist es bekannt, komplette, zweiteilige, senkrecht ausgerichtete Formkästen mit Rädern auszustatten, um sie in einen Preßrahmen zum Abheizen einzufahren. Bei dieser bekannten Ausführungsform werden eine Merhzahl kompletter Formkästen nebeneinandergestellt, - an eine-zentrale Heizdampfleitung angeschlossen und durch Druckstücke während des Abheizvorganges gegeneinander und gegen zusätzliche Heizflächen gepreßt. Diese bekannte Aufb form hat den Nachteil, daß für jede Reifengrößekomplette Formkästen vorhanden sein müssen und daß zum Abheizen immer eine größere Anzahl von Pressen gleichzeitig eingefahren werden müssen, was eine große Anzahl von Formkästen für den Betrieb voraussetzt und trotzdem keinen kontinuierlichen Betrieb zuläßt. It is also known to have complete, two-part, vertically aligned Equip molding boxes with wheels to move them into a press frame for heating. In this known embodiment, a plurality of complete molding boxes juxtaposed, - connected to a central heating steam line and through Pressure pieces against each other and against additional heating surfaces during the heating process pressed. This known Aufb form has the disadvantage that for each tire size complete Molding boxes must be available and that always a larger number of Presses must be retracted at the same time, resulting in a large number of molding boxes for operation and still does not allow continuous operation.

Schließlich ist es bekannt, mehrteilige, vorzugsweise zweiteilige, Formkästen zu verwenden, die durch Antriebselemente, z. B. Hydraulikanlagen, geschlossen werden. Diese Heizpressen sind sehr aufwendig und deshalb nur für größere Betriebe geeignet, die eine große Anzahl gleicher Reifen hintereinander vulkanisieren, weil bei jeder Anderung der Reifengröße oder-des Reifenprofils die Presse umgerüstet werden muß. Finally, it is known to use multi-part, preferably two-part, To use molding boxes that are driven by drive elements, e.g. B. hydraulic systems, closed will. These heating presses are very complex and therefore only for larger companies suitable for vulcanizing a large number of the same tires one after the other, because the press is retooled every time the tire size or profile is changed must become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obengenannte Heizpresse so zu verbessern, daß ohne großen Aufwand und ohne große Rüstzeiten nacheinander- Reifen unterschiedlicher Größe und/oder unterschiedlichen Profils abgeheizt werden können. The invention is based on the object of the above-mentioned heating press to be improved in such a way that one after the other Tires of different sizes and / or different profiles are heated can.

Erfindungsgemäß wird bei der Heizpresse der angegebenen Art die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß der Formkasten und zumindest eines der Deckteile gegeneinander verschiebbar ausgebildet sind. According to the invention, in the case of the heating press of the specified type, the provided The object is achieved in that the molding box and at least one of the cover parts against each other are designed to be displaceable.

Durch die Verschiebbarkeit der Pressenteile gegeneinander sind diese in der Höhe gegenseitig ausgerichtet, so daß keine formschlüssige Verbindung zwischen den Teilen notwendig ist. Ferner ermöglicht die Verschiebbarkeit ein leichtes Öffnen und Schließen der Presse ohne mechanische Mittel und einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, weil die Formkästen vorbereiten bestückt und dann ohne Kraftaufwand zwischen die Deckteile eingefahren werden können.Due to the fact that the press parts can be displaced against each other, they are mutually aligned in height, so that no positive connection between the parts is necessary. Furthermore, the displaceability enables easy opening and closing the press without mechanical means and a continuous workflow, because the molding boxes are populated and then without any effort between the Cover parts can be retracted.

Vorteilhaft ist es, daß - am nicht verschiebbaren ortsfesten Deckteil der Führungshohlzylinder und das Spannelement befestigt sind. It is advantageous that - on the non-displaceable stationary cover part the guide hollow cylinder and the clamping element are attached.

Zweckmäßig ist es ferner, daß der Formkasten und das verschiebbare Deckteil Räder, insbesonderewunter Zwischenschaltung von Drehtellern, aufweisen und ihnen Schienen zugeordnet sind. Weiter ist es von Vorteil;, daß am Spannelement ein Antriebsteil, z. B. ein Druckluftzylinder zum Schließen der Presse angeordnet ist. It is also useful that the molding box and the sliding Cover part have wheels, in particular with the interposition of turntables and rails are assigned to them. It is also advantageous that on the clamping element a drive part, e.g. B. arranged a compressed air cylinder to close the press is.

An Hand der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel erläutert. An exemplary embodiment is explained using the drawing.

Fig. 1 zeigt im Aufriß und Fig. 2 im Seitenriß eine Heizpresse zum Teil im Schnitt. Fig. 1 shows in elevation and Fig. 2 in side elevation of a heating press for Part in cut.

Die Presse besteht aus dem Formkasten 1 und den beiderseits anlegbaren Deckteilen 2 und 3. Die Verbindung der Pressenteile erfolgt durch die Zentralführungsstange 4. The press consists of the molding box 1 and the one that can be placed on both sides Cover parts 2 and 3. The press parts are connected by the central guide rod 4th

Der Formkasten 1 ist als ringförmiger Hohlkörper ausgebildet, dem über einen Rohrstutzen 5 in den Hohlraum 6 Heizdampf zugeführt werden kann. An der Innenseite ist der Formkasten 1 mit einer Matrize 7 entsprechend dem gewünschten Laufflächenprofil für den Reifen 8 versehen. The molding box 1 is designed as an annular hollow body, the Heating steam can be fed into the cavity 6 via a pipe socket 5. At the Inside is the molding box 1 with a die 7 according to the desired one Tread profile for the tire 8 provided.

Die Deckteile 2 und 3 bestehen aus kreisringförmigen Stahlplatten 9, die durch Speichen 10 mit Druckstöcken 11 und 12 verbunden sind. An den Platten 9 sind Felgenhörner 13 als Wulstringe, vorzugsweise lösbar befestigt. Weiterhin ist an der Platte 9 des Deckteiles 2 ein Führungshohlzylinder 14 befestigt, der in seinem äußeren Durchmesser dem Felgendurchmesser des zu bearbeitenden Reifens angepaßt ist. Die Befestigung der Felgenhörner 13 und des Hohlzylinders 14 geschieht vorteilhaft derart, daß sie betriebsmäßig ausgewechselt werden können. Dadurch kann die Presse an verschiedene Reifengrößen, Felgendurchmesser und Wulstformen angepaßt werden. In der Zeichnung ist aus Gründen der Übersicht auf das Einzeichnen von lösbaren Verbindungselementen, wie Schrauben oder Klemmen, verzichtet. The cover parts 2 and 3 consist of circular steel plates 9, which are connected to printing blocks 11 and 12 by spokes 10. On the plates 9 rim flanges 13 are attached as bead rings, preferably releasably. Farther a guide hollow cylinder 14 is attached to the plate 9 of the cover part 2, the in its outer diameter the rim diameter of the tire to be machined is adapted. The fastening of the rim horns 13 and the hollow cylinder 14 takes place advantageous in such a way that they can be replaced during operation. This can the press adapted to different tire sizes, rim diameters and bead shapes will. In the drawing, for the sake of clarity, the drawing of detachable Fastening elements such as screws or clamps are dispensed with.

Die Platte 9 des Deckteiles 3 ist etwas schmäler gehalten, so daß der Hohlzylinder 14 durch die Platte 9 beim Schließen der Presse hindurchgreifen kann.The plate 9 of the cover part 3 is kept somewhat narrower, so that the hollow cylinder 14 reach through the plate 9 when the press is closed can.

Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, Formkästen verschiedener axialer Länge, also auch Reifen verschiedener Maulweite, in die gleiche Presse einzusetzen. Um den für den Preßschlauch 15 notwendigen Anschlußstutzen 16 beim Aufschieben des Formkastens mit dem eingelegten Reifen einführen zu können, ist der Hohlzylinder 14 mit einem Ausschnitt 17 entsprechend der Stärke des Stutzens 16 versehen.This gives the possibility of molding boxes of different axial Length, including tires of different widths, to be used in the same press. To the necessary for the compression hose 15 connecting piece 16 when sliding the To be able to introduce the molding box with the inserted tire is the hollow cylinder 14 provided with a cutout 17 corresponding to the thickness of the connecting piece 16.

Zentral im Hohlzylinder 14 ist ein Rohrstutzen 18 durch Speichen 19 gehaltert. Der Rohrstutzen 18 dient zur Zentrierung und Halterung des als Führungsstange ausgebildeten Spannelementes 4. Die genaue Einstellung erfolgt durch in den Rohrstutzen 18 eingesetzte Stellschrauben 20. Central in the hollow cylinder 14 is a pipe socket 18 by spokes 19 supported. The pipe socket 18 is used to center and hold the guide rod trained clamping element 4. The exact setting is made in the pipe socket 18 set screws 20.

Zur Herstellung einer kraft- und formschlüssigen Verbindung zwischen den Pressenteilen und dem Spannelement 4 sind an den Enden Gewindespindeln 21 und 22 eingeschnitten, auf die Spindelmuttern 23 und 24 aufgezogen sind. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel ist die Mutter 23 mit dem Spannelement 4 in senkrecht zueinanderliegenden Ebenen verstiftet und gegebenenfalls auch noch verschweißt. Die Mutter 24 ist mit einer Handhabe 25 versehen. Durch Festziehen der Mutter 24 wird über das Druckstück 12 das Deckteil 3 gegen den Reifen 8 und dieser damit gegen das als Widerlager dienende Deckteil 2 gepreßt. Bei bestimmten Reifengrößen können die Deckteile 2 und 3 dicht an den Seitenflächen des Formkastens 1 anliegen. To create a non-positive and positive connection between the press parts and the clamping element 4 are threaded spindles 21 and at the ends 22 cut into the spindle nuts 23 and 24 are pulled. Im drawn The exemplary embodiment is the nut 23 with the tensioning element 4 in a mutually perpendicular manner Levels pinned and possibly also welded. The mother 24 is with a handle 25 is provided. By tightening the nut 24 is over the pressure piece 12 the cover part 3 against the tire 8 and this thus against the one serving as an abutment Cover part 2 pressed. With certain tire sizes, the cover parts 2 and 3 can be tight rest against the side surfaces of the molding box 1.

Im gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Deckteile 2 und 3 mittels Stützplatten 26 auf Rahmen 27 und 28 montiert. Während der Rahmen 27 durch Stützteile 29 starr mit einem Fundament verbunden ist, sind unter dem Rahmen 28 Räder 30 auf Drehtellern 31 montiert. Hierdurch wird erreicht, daß das Deckteil 3 nach dem Lösen der Mutter 24 leicht gegenüber dem Formkasten 1 und dem Deckteil 2 bewegt werden kann. Um sicherzustellen, daß die einzelnen Pressenteile gut aufeinanderpassen, können zusammen mit den Stützteilen 29 in das Fundament entsprechende Laufschienen zur Führung des Formkastens 1 und des Deckteiles 2 eingelassen werden. In the illustrated embodiment, the cover parts 2 and 3 are means Support plates 26 mounted on frames 27 and 28. While the frame 27 by support parts 29 is rigidly connected to a foundation, 28 wheels 30 are on under the frame Turntables 31 mounted. This ensures that the cover part 3 after loosening the nut 24 can be moved slightly with respect to the molding box 1 and the cover part 2 can. To ensure that the individual press parts fit together well, can, together with the support parts 29, run corresponding rails into the foundation to guide the molding box 1 and the cover part 2 are let in.

Auch der Formkasten 1 ist, um eine leichte Bestückung der Presse zu ermöglichen, über einen Tragrahmen 32 auf Rädern 33 gelagert. Damit der Formkasten zwischen die Rahmen 27 und 28 eingefahren werden kann, ist der Rahmen 32 schmaler gehalten.The molding box 1 is also designed to allow easy loading of the press enable, mounted on wheels 33 via a support frame 32. So that the molding box can be retracted between the frames 27 and 28, the frame 32 is narrower held.

Die Anordnung, zumindest der Räder 30, erfolgt zweckmäßig nach Art eines Dreipunktauflagers.The arrangement, at least of the wheels 30, is expediently carried out in accordance with Art a three-point support.

Claims

Claims: 1. Heating press for vulcanizing pneumatic vehicle tires, especially for retreading and soling of pneumatic vehicle tires, with a heatable, one-piece, vertically aligned molding box and two on both sides movable relative to the molding box, can be placed against the tire to be processed, plane-parallel cover parts, one of which is centric with one of the rim diameter the tire to be processed adapted guide hollow cylinder is connected and the by a clamping element penetrating all press parts via a clamping element on this attacking clamping piece can be closed, d a du r c h marked that the molding box (1) and at least one of the cover parts (2, 3) are designed to be displaceable relative to one another are.

2. Heating press according to claim 1, characterized in that on not displaceable, stationary cover part (2) of the guide hollow cylinder (14) and the clamping element (4) are attached.

3. Heating press according to claim 1, characterized in that the molding box (1) and the displaceable cover part (3) wheels (30, 33), in particular with the interposition of turntables (31).

4. Heating press according to claim 3, characterized in that the wheels (30, 33) of the molding box (1) and the displaceable cover part (3) assigned to rails are.

5. heating press according to claim 2, characterized in that the clamping element (4) a drive part, e.g. B. a compressed air cylinder, arranged to close the press is.

Considered publications: German Patent Specifications No. 810 321, 875 090; Swiss patents Nos. 234 632, 262 619; french U.S. Patent No. 1,008,665; British Patent No. 612,923; U.S. Patents No. 1 760 944, 2280401, 2 286 134, 2 335 878, 2712 156, 2 777 163.