DE1218667B

DE1218667B - Device for heating and homogenizing the molten glass in a working chamber of a glass melting furnace

Info

Publication number: DE1218667B
Application number: DEG36714A
Authority: DE
Inventors: Emile Plumat
Original assignee: Glaverbel Belgium SA
Current assignee: AGC Glass Europe SA
Priority date: 1962-01-11
Filing date: 1962-12-22
Publication date: 1966-06-08

Description

Einrichtung zum Erhitzen und Homogenisieren des geschmolzenen Glases in einer Arbeitskammer eines Glassehmelzofens Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Erhitzen und Homogenisieren des geschmolzenen Glases, das in einer Konditionierungs- oder Arbeitskammer enthalten ist, insbesondere in einer Kammer zum Ziehen das Glases in Tafelform nach dem Verfahren von Libbey-Owens.Device for heating and homogenizing the molten glass in a working chamber of a glass furnace The invention relates to a device for heating and homogenizing the molten glass contained in a conditioning or working chamber , in particular in a chamber for drawing the glass in sheet form according to the method of Libbey-Owens.

Das Erhitzen des in einer Ziehkammer zur Ausführung des Libbey-Owens-Verfahrens enthaltenen Glases erfolgt gewöhnlich durch Brenner, die in einem umschlossenen Raum angeordnet sind, der sich waagerecht unterhalb des Bodens der das geschmolzene Glas enthaltenden Wanne und senkrecht län-s der Endwand der Ziehkammer erstreckt.The heating of the in a pulling chamber to carry out the Libbey-Owens process The contained glass is usually made by burners that are enclosed in a Space are arranged, which is horizontally below the bottom of the melted Glass containing tub and extends perpendicularly along the end wall of the drawing chamber.

Dieses Heizsystem weist jedoch ernste Nachteile auf. Die das geschmolzene Glas enthaltende Wanne muß aus einem einzigen Stück bestehen, um zu vermeiden, daß in ihrem Boden Fugen vorhanden sind, durch welche das Glas austreten kann. Infolge der Erhitzung durch den Boden ist das Glas sehr flüssig und würde in den Fugen nicht erstarren. Die verhältnismäßig große Ausdehnung der Wanne macht es unmöglich, sie aus einem besonderen feuerfesten Material herzustellen, z. B. aus auf elektrischem Wege geschmolzenen Materialien.However, this heating system has serious drawbacks. The melted one Glass containing tub must be made of a single piece to avoid that there are joints in their floor through which the glass can escape. As a result When heated by the floor, the glass is very fluid and would not get in the joints freeze. The relatively large size of the tub makes it impossible to use it made of a special refractory material, e.g. B. off on electrical Ways of molten materials.

Die Wanne kann vielmehr nur aus gewöhnlichem feuerfestem Material hergestellt werden, was zur Folge hat daß die Wanne brüchig, und gegen den Angriff des geschmolzenen Glases wenig widerstandsfähig ist. Außerdem können diese Materialien Gasblasen erzeugen. Aus diesem Grunde muß dafür Sorge getragen werden, daß erforderlichenfalls die Wanne während der Betriebsdauer des Ofens ausgewechselt werden kann, was aber nur möglich ist, wenn die Wanne abnehmbar ausgebildet wird. Die Wanne ist daher mit den anderen Teilen der Ziehkammer nicht fest verbunden, sondern nur an die Wände derselben angesetzt, wodurch zwischen der Heizkammer und der Atmosphäre der Ziehkammer keine vollkommene Abdichtung besteht.Rather, the tub can only be made of ordinary refractory material, with the result that the tub is brittle and not very resistant to attack by the molten glass. In addition, these materials can create gas bubbles. For this reason, care must be taken that, if necessary, the tub can be replaced while the furnace is in operation, but this is only possible if the tub is designed to be removable. The tub is therefore not firmly connected to the other parts of the pulling chamber, but is only attached to the walls of the same, as a result of which there is no perfect seal between the heating chamber and the atmosphere of the pulling chamber.

Infolge des Fehlens einer vollkommenen Abdichtung können die Verbrennungsgase in die Ziehkammer eindringen, in welcher sie auf die Oberfläche der gezogenen Tafel ungünstig einwirken. überdies entsteht an der Anschlußstelle der Wanne an dem Zuführungskanal des Glases eine Fuge, welche besondere Vorsichtsmaßnahmen erfordert, um zu verhindern, daß Glas in diese Fuge eindringt und sich in die Heizkammer ergießt. Außerdem wird der Boden der Wanne durch die Wirkung der unterhalb desselben angeordneten Brenner beträchtlichen thermischen Beanspruchungen unterworfen, die mit der Art seiner Zusammensetzung unvereinbar sind, da heiße Zonen gebildet werden, die im Material des Bodens große Spannungen erzeugen und im Glas Konvektionsströmungen sowie ein unerwünschtes Temperatur,gefälle hervorrufen.Due to the lack of a perfect seal, the combustion gases penetrate into the drawing chamber, in which they are applied to the surface of the drawn sheet have an unfavorable effect. moreover occurs at the connection point of the tub to the feed channel a joint of the glass, which requires special precautionary measures to prevent that glass penetrates this joint and pours into the heating chamber. Also will the bottom of the vat by the action of the burners placed below it subjected to considerable thermal stresses related to the nature of its composition are incompatible, as hot zones are formed, which are large in the material of the soil Generate tension and convection currents in the glass as well as an undesirable temperature gradient cause.

Um das Entstehen schädlicher Beanspruchungen der Wanne und unerwünschter Temperaturgefälle in der geschmolzenen Glasmasse zu vermeiden oder wenigstens herabzusetzen, wird bei einem bekannten Glasschmelzofen ein großer Teil des geschmolzenen Glases aus der Schmelzwanne durch eine Läuterkammer, in der die Schmelze durch Brenner von oben her erhitzt gehalten wird, geführt und aus dieser Kammer über einen seitlichen Überlauf abgezogen.To the emergence of harmful stresses on the tub and undesirable To avoid or at least reduce temperature gradients in the molten glass mass, In a known glass melting furnace, a large part of the molten glass becomes from the melting tank through a refining chamber, in which the melt is passed through a burner is kept heated from above, out and out of this chamber via a side Overflow deducted.

Ein weiterer kleinerer Teil des geschmolzenen Glases wird aus der Schmelzwanne durch ein waagerechtes Rohr zu einem Auslaßkopf geführt. Das Rohr liegt mit einem vom Schmelzwannenabzug kommen- den Anfangsteil in der Läuterkammer zum Überlauf strömenden und hierbei von oben her durch Brenner erhitzten, geschmolzenen Glasmasse und mit einem an den Auslaßkopf anschließenden Endteil zum Teil in einem zwischen der Läuterkammer und dem Auslaßkopf liegenden Ofenkammerabschnitt und zum Teil in einer den Auslaßkopf umschließenden Kammer.Another smaller part of the molten glass is led from the melting tank through a horizontal pipe to an outlet head. The pipe lies with an initial part coming from the melting tank discharge in the refining chamber to the overflow and hereby molten glass mass heated from above by the burner and with an end part adjoining the outlet head partly in a furnace chamber section located between the refining chamber and the outlet head and towards the Part in a chamber surrounding the outlet head.

In dem Ofenkammerabschnitt und in der den Auslaßkopf umschließenden Kammer liegt das Rohr frei und wird von außen her durch Brenner erhitzt. Das im Inneren des Rohres strömende geschmolzene Glas, das ebenso wie das aus der gleichen Schmelzwanne durch die Läuterkammer zum Überlauf strömende Glas zur Verarbeitung ko ' mint ' wirkt im Sinne eines Wärmeaustauschers oder Wärmespeichers, um die Temperaturunterschiede in der in der Läuterkammer befindlichen Glasmasse etwas auszugleichen, wobei aber dieser Ausgleich auf eine bestimmte, dem Rohr benachbarte Längszone örtlich beschränkt ist. The tube is exposed in the furnace chamber section and in the chamber surrounding the outlet head and is heated from the outside by burners. The molten glass flowing inside the tube, which, like the glass flowing from the same melting tank through the refining chamber to the overflow for processing, ko ' mint ' acts in the sense of a heat exchanger or heat accumulator in order to compensate for the temperature differences in the glass mass located in the refining chamber , but this compensation is locally limited to a specific longitudinal zone adjacent to the pipe.

Es ist ferner bereits bekannt, das geschmolzene Glas, das sich in der Arbeitskammer eines Glasschmelzofens befindet, aus der das Glas in Form einer Glasbahn gezogen wird, durch geschmolzenes Metall erhitzt zu halten, auf dem das geschmolzene Glas schwimmt, wobei gegebenenfalls das geschmolzene Metall gleichzeitig auch zum Erhitzen der Außenseite der Wand der Arbeitskammer und einer zum Abziehen der Glasbahn aus der Schmelze dienenden Walze verwendet wird. Da bei diesem bekannten Ofen das geschmolzene Glas mit dem geschmolzenen Metall in direkter Berührung steht, besteht die Gefahr unerwünschter Reaktionen zwischen dem geschmolzenen Glas und dem Metall.It is also already known that the molten glass contained in the working chamber of a glass melting furnace is located, from which the glass in the form of a Glass sheet is drawn, heated by molten metal to keep the Molten glass floats, possibly with the molten metal at the same time also for heating the outside of the wall of the working chamber and one for peeling the glass web from the melt serving roller is used. As with this well-known Furnace the molten glass is in direct contact with the molten metal, there is a risk of undesirable reactions between the molten glass and the metal.

Gemäß der Erfindung können alle Nachteile und Mängel der bekannten öfen dadurch vermieden werden, daß bei einer Einrichtung zum Erhitzen und Homogenisieren des geschmolzenen Glases in einer Arbeitskammer eines Glassehmelzofens zumindest eine Heizkarnmer vorgesehen ist, deren Innenraum gegen den Innenraum des Glasschmelzofens vollkommen abgeschlossen ist und die wenigstens an einen Teil der Umwandung der Arbeitskammer außen anschließt und ein geschmolzenes Material enthält, das mit wenigstens einem Abschnitt der Außenfläche der Umwandung der Arbeitskammer in Berührung steht, und daß in der Heizkammer eine regelbare Heizeinrichtung zum Erhitzen des geschmolzenen Materials vorgesehen ist.According to the invention, all the disadvantages and shortcomings of the known ovens can be avoided by using a device for heating and homogenizing of the molten glass in a working chamber of a glass furnace at least a Heizkarnmer is provided, the interior of which against the interior of the glass melting furnace is fully completed and at least part of the conversion of the Working chamber adjoins the outside and contains a molten material with at least a portion of the outer surface of the wall of the working chamber is in contact, and that in the heating chamber a controllable heating device for heating the melted Material is provided.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Einrichtung zum Erhitzen und Homogenisieren von Glas ermöglicht die Verwendung einer Wanne, die aus Blöcken aus besonderem feuerfestem Material gebildet ist, ohne das Austreten von Glas durch die Fugen zwischen diesen Blöcken befürchten zu müssen. Diese Einrichtung ermöglicht ferner eine Erhitzung, die zeitlich und räumlich gleichmäßig ist oder deren Temperatur nach einem festgelegten Gesetz geregelt ZD ist. Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung wird der Boden der Wanne nicht mehr gefährlichen örtlichen thermischen Beanspruchungen unterworfen, und mit dieser Einrichtung kann die Konditionierung und Regelung der Temperatur des geschmolzenen Glases den jeweils vorliegenden Betriebsverhältnissen in vorteilhafter und einfacher Weise vollkommen angepaßt werden, und außerdem wird jeder Durchgang von Verbrennungsgasen aus der Heizkammer in die Arbeitskammer vollständig verhindert.The inventive design of the device for heating and homogenizing of glass allows the use of a tub made from blocks of special refractory Material is formed without the leakage of glass through the joints between them Having to fear blocks. This device also enables heating, which is uniform in terms of time and space or its temperature according to a fixed one ZD is regulated by law. In the device according to the invention, the bottom is the Tub no longer subjected to dangerous local thermal loads, and with this facility can the conditioning and control of the temperature of the molten glass is more advantageous to the prevailing operating conditions and easily fully customizable, and moreover, every pass of combustion gases from the heating chamber into the working chamber is completely prevented.

Das mit der Außenseite der Arbeitskammer in Berührung stehende geschmolzene Material befindet sich in einem umschlossenen Raum, dessen Wände selbstverständlich aus feuerfestem Material bestehen.The molten material in contact with the outside of the working chamber Material is in an enclosed space, the walls of which are of course consist of refractory material.

Das Ausmaß der mit dem geschmolzenen Material in Berührung stehenden Oberfläche der Arbeitskammer kann je nach Bedarf wahlweise verändert werden. Diese Oberfläche kann beispielsweise den ganzen oder einen Teil des Bodens und/oder die ganzen oder einen Teil einer oder mehrerer Seitenwände umfassen. Wenn das Glas z. B. in Tafelform -gezogen wird, befindet sich das geschmolzene Material vorteilhaft mit einem Teil des Bodens und der Vorderwand der als Ziehkammer ausgebildeten Arbeitskaminer in Berührung.The extent of the side in contact with the molten material surface of the working chamber can be selectively varied as required. This surface can, for example, comprise all or part of the floor and / or all or part of one or more side walls. If the glass z. B. is drawn in sheet form, the molten material is advantageously in contact with part of the bottom and the front wall of the work chamber designed as a drawing chamber.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung kann das in der Heizkammer verwendete geschmolzene Material aus irgendeinem Material bestehen, das einen entsprechenden Schmelzpunkt aufweist, es ist jedoch in vielen Fällen vorteilhaft, gemäß einem besonderen Merkmal der Erfindung Glas zu verwenden, weil dasselbe wirtschaftlich und an der Luft nicht veränderlich ist. Glas weist ferner nicht die Feinheit bestimmter Materialien auf, die deren Durchsickern durch die Wand der Wanne begünstigt, die sie umschließt.In the device according to the invention, the one used in the heating chamber molten material consist of any material that has a corresponding Has melting point, however, it is advantageous in many cases, according to a particular one Feature of the invention to use glass because the same economical and at the Air is not changeable. Glass also lacks the delicacy of certain materials which favors their seepage through the wall of the tub that encloses them.

Durch die bei der erfindungsgemäßen Einrichtung vorgesehene regelbare Heizeinrichtung wird das Material auf der gewünschten Temperatur gehalten. Zu diesem Zweck werden nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in das Bad vorteilhaft Elektroden eingetaucht, die in besonderer Verteilung entsprechend angeordnet und an regelbare Stromquellen angeschlossen sind. Die Anzahl und die Verteilung der Elektroden werden durch die besonderen Eigenschaften der zu erhitzenden oder zu konditionierenden Kammer bestimmt.By the provided in the device according to the invention controllable Heating device, the material is kept at the desired temperature. To this According to a further feature of the invention, electrodes are advantageously used in the bath immersed, which are arranged in a special distribution and adjustable Power sources are connected. The number and distribution of electrodes will be due to the special properties of those to be heated or conditioned Chamber determined.

Außerdem ist es vorteilhaft, die Eintauchtiefe der Elektroden in das Glas veränderlich zu machen, um die Wirkung der Elektroden einerseits durch die angelegte Spannung und andererseits durch den Grad ihres Eindringens in das Glas regeln zu können. Hierbei können statt der Elektroden oder zusätzlich zu diesen auch Brenner für flüssigen Brennstoff verwendet werden. Vorzugsweise soll jedoch deren Verwendung, auf das erste Schmelzen des in die Heizkammer eingeführten Materials beschränkt werden und der geschmolzene Zustand später durch elektrische Heizung aufrechterhalten werden, um die Bildung von Verbrennungsgasen zu vermeiden, von denen ein Teil in die Arbeitskanirner eindringen könnte. Es ist jedoch zweckmäßig, auf jeden Fall Brenner vorzusehen, weil diese im Falle eines Versagens der elektrischen Heizung, oder einer beispielsweise durch Instandsetzungsarbeiten verursachten Betriebsunterbrechune, zum Erhitzen des die Arbeitskammer umschließenden Materials verwendet werden können.It is also advantageous to adjust the depth of immersion of the electrodes in the To make glass changeable to the effect of the electrodes on the one hand by the applied voltage and, on the other hand, by the degree of its penetration into the glass to be able to regulate. In this case, instead of the electrodes or in addition to them Liquid fuel burners can also be used. Preferably, however, should their use, upon the first melting of the material introduced into the heating chamber be limited and the molten state later by electric heating be maintained in order to avoid the formation of combustion gases from a part of which could penetrate the work cans. However, it is useful In any case, burner should be provided because this in case of failure of the electrical Heating, or an interruption in operation caused, for example, by repair work, can be used to heat the material surrounding the working chamber.

In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausfühiungsformen der Erfindung dargestellt.The drawing shows two exemplary embodiments of the invention shown.

F i g. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine zur Ausführung des Libbey-Owens-Verfahrens bestimmte Ziehkammer, die mit der Einrichtung gemäß der'Erfindung versehen ist; F i g. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-11 in F i 1; F i g. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch eine Entnahmekammer zur Herstellung von Hohlglas.F i g. Fig. 1 shows a vertical section through a drawing chamber intended to carry out the Libbey-Owens process, which is provided with the device according to the invention; F i g. Figure 2 is a section on line II-11 in F i 1; F i g. 3 is a vertical section through a removal chamber for the production of hollow glass.

Die Ziehkammerl ist durch eine Decke 2, einen Boden 3, Seitenwände 4 und eine Vorderwand 5 begrenzt. Das Glasband 6, das aus dem Glasschmelzbad 7 gezogen wird, geht zwischen Kühlelementen 8 hindurch und wird im noch plastischen Zustand um eine Walze 9 gebogen und in einen Kühlschacht 10 geleitet. Feuerfeste Teile 11 isolieren die Oberfläche des Glasschmelzbades 7 von der Atmosphäre der Ziehkammer 1. The drawing chamber is delimited by a ceiling 2, a floor 3, side walls 4 and a front wall 5 . The glass ribbon 6, which is drawn from the molten glass bath 7 , passes between cooling elements 8 and is bent around a roller 9 in the still plastic state and passed into a cooling shaft 10 . Refractory parts 11 isolate the surface of the molten glass bath 7 from the atmosphere of the pulling chamber 1.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich eine L-förmige Kammer 12 waagerecht unterhalb des Bodens 3 der Zielikammer und senkrecht längs der Vorderwand 5. Die Kammer 12 wird durch den Boden 3 und die Wand 5 der Kammer 1 sowie durch einen Boden 13 und Wände 14, 15, 16 begrenzt. Die Kammer 12 ist mit geschmolzenem Glas 17 Igefüllt und befindet sich daher in unmittelbarer Berührung mit der Außenseite des Bodens 3 und der Wand 5 der Ziehkammer 1. Durch die Wände 15 und 16 gehen Elektroden 18 hindurch, die in der Glasmasse 17 entsprechend verteilt angeordnet sind und diese in geschmolzenem Zustand halten. Die Elektroden 18 sind an regelbare Stromquellen angeschlossen, z. B. an Transformatoren mit einer umschaltbaren Sekundärwicklung, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind. überdies sind Brenner 19, z. B. Gasbrenner, oberhalb der Glasmasse 17 im senkrechten Teil der Kammer 12 angeordnet. Eine an einen (nicht dargestellten) Schornstein angeschlossene öffnung 20 ermöglicht die Abführung der Verbrennungsgase.In one embodiment of the invention, an L-shaped chamber 12 of the Zielikammer and perpendicular along the front wall extends horizontally below the bottom 3 5. The chamber 12 is through the bottom 3 and the wall 5 of the chamber 1 and by a bottom 13 and walls 14 , 15, 16 limited. The chamber 12 is filled with molten glass 17 I and is therefore in direct contact with the outside of the bottom 3 and the wall 5 of the drawing chamber 1. Electrodes 18 pass through the walls 15 and 16 and are appropriately distributed in the glass mass 17 and keep them in a molten state. The electrodes 18 are connected to controllable power sources, e.g. B. on transformers with a switchable secondary winding, which are not shown in the drawing. In addition, burners 19, e.g. B. gas burner, arranged above the glass mass 17 in the vertical part of the chamber 12. An opening 20 connected to a chimney (not shown) enables the combustion gases to be discharged.

Die Füllung der Kammer 12 kann durch eine Öff- nung 21 erfolgen, die irn oberen Teil der Wand ausgespart ist, um dem in der Ziehkammer 1 befindlichen Glas 7 den Durchgang zu ermöglichen. Nach der Füllung der Kammer12 wird die öffnung21 durch einen Pfropfen24 verschlossen, so daß jede Bewegung von Glas aus der einen in die andere Kammer verhindert wird. Das Glas 17 wird dann durch die Elektroden 18 in geschmolzenem Zustand gehalten.The chamber 12 can be filled through an opening 21 which is cut out in the upper part of the wall in order to allow the glass 7 located in the drawing chamber 1 to pass through. After the chamber 12 has been filled, the opening 21 is closed by a plug 24 so that any movement of glass from one chamber into the other is prevented. The glass 17 is then held in a molten state by the electrodes 18.

Während des Ziehens sollen die Brenner 19 möc,-lichst nicht verwendet werden, um zu verhindern, daß infolge der fehlenden Abdichtung zwischen den beiden Kammern Verbrennungsgase in die Ziehkammer 1 eindrin-en. Die Brenner 19 werden nur im Falle des Versagens der elektrischen Heizung verwendet. Sie werden ferner bei der Ingangsetzung der Anlage benutzt, um das erste Schmelzen des Glases 17 zu bewirken, wenn beispielsweise in der Heizkammer12 ein Glas vorhanden sein soll, das Eigenschaften aufweist, die von jenen des gezogenen Glases verschieden sind. The burners 19 should, if possible, not be used during the drawing in order to prevent combustion gases from penetrating into the drawing chamber 1 as a result of the lack of sealing between the two chambers. The burners 19 are only used in the event of a failure of the electrical heater. They are also used when the plant is started up in order to bring about the first melting of the glass 17 , for example if a glass is to be present in the heating chamber 12 which has properties which are different from those of the drawn glass.

Die beschriebene Heizvorrichtung bildet ein wirksames Mittel zur Korrektur und Regelung der Temperatur des Glases der Ziehkammer. Das Glas der Heizkammer stellt ein thermisches Steuermittel dar, das sowohl auf die Bodenfläche als auch auf die Wände der Ziehkammer einwirkt, deren Temperatur regelt und gleichmäßig macht. Es kann auch, gegebenenfalls durch eine entsprechende Regelung der Eintauchtiefe und der Speisung der Elektroden, in dem geschmolzenen Glas absichtlich ein Temperaturgefälle erzeugt werden, das für eine gute Herstellung günstig ist.The heating device described constitutes an effective means of correction and controlling the temperature of the glass of the pull chamber. The glass of the heating chamber represents a thermal control means that affects both the floor area and the Walls of the drawing chamber acts, whose temperature regulates and makes it uniform. It can also, if necessary by a corresponding regulation of the immersion depth and the feeding of the electrodes, deliberately a temperature gradient in the molten glass which is favorable for good manufacture.

Die erfindungsgemäße Einrichtung kann selbstverständlich nicht nur beim Ziehen von Glas nach dem Verfahren von Libbey-Owens, sondern auch in Verbindung mit jeder anderen Kammer, die geschmolzenes Glas enthält, angewendet werden.The device according to the invention can of course not only in drawing glass according to the Libbey-Owens method, but also in connection can be used with any other chamber containing molten glass.

F i g. 3 zeigt beispielsweise die Anwendung der Erfindung in Verbindung mit einer Entnahmekammer von Glas zur Herstellung von Hohlglas. Die Entnahmekammer 22 wird durch die Decke 2, den Boden 3 und die Wände 4 urnd 5 begrenzt. Eine öffnung 23 in der Wand 5 ermöglicht die Aufnahme des aus dem Schmelzofen kommenden Glases 7. Wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel ist die Heizkammer 12 unterhalb des Bodens 3 und längs der Wand5 der Kammer22 angeordnet. Das Glas17 wird durch die Elektroden18 erhitzt.F i g. 3 shows, for example, the application of the invention in connection with a removal chamber for glass for the production of hollow glass. The removal chamber 22 is delimited by the ceiling 2, the floor 3 and the walls 4 and 5. An opening 23 in the wall 5 enables the glass 7 coming from the melting furnace to be received. As in the previous exemplary embodiment, the heating chamber 12 is arranged below the base 3 and along the wall 5 of the chamber 22. The glass 17 is heated by the electrodes 18.

Claims

1. A device for heating and homogenizing the molten glass in a working chamber of a Glassehmelzofens, g e k hen - is characterized by at least one heating chamber (12) whose interior is completely sealed from the interior of the glass melting furnace and at least at a part of the walling (3, 4, 5) of the working chamber (1; 22) adjoins the outside and contains a molten material (17) which is in contact with at least a portion of the outer surface of the wall (3, 4, 5) of the working chamber (1; 22) and by a controllable heating device (18, 19) provided in the heating chamber (12) for heating the molten material (17). 2. Device according to claim 1, characterized in that the molten material (17) contained in the heating chamber (12) is glass. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the heating device consists of electrodes (18) which are immersed in the molten material (17) or of controllable burners (19) for a liquid fuel.