DE1217844B

DE1217844B - Machine for the automatic packing of a group of objects in a wrapper that is open at both ends

Info

Publication number: DE1217844B
Application number: DEC17714A
Authority: DE
Inventors: Henry Ganz
Original assignee: Continental Can Co Inc
Current assignee: Continental Can Co Inc
Priority date: 1958-06-26
Filing date: 1958-08-08
Publication date: 1966-05-26

Description

Maschine zum selbsttätigen Verpacken einer Gruppe von Gegenständen in eine an beiden Stirnseiten offene Umhüllung Die Erfindung betrifft eine Maschine zum selbsttätigen Verpacken einer Gruppe von Gegenständen, insbesondere von Blechdosen in eine an beiden Stirnseiten offene Umhüllung aus etwa rechteckförmigen, vorgeritzten und auf die Gegenstände aufzulegenden P appzuschnitten mit ortsfesten Einrichtungen zum Abfalten der Seiten- und Bodenteile der Zuschnitte, von denen die Bodenteile im geschlossenen Zustand aus wenigstens teilweise übereinanderliegenden Bodenklappen bestehen, deren eine in der Randzone Öffnungen oder entsprechende Vorstanzungen aufweist, während die andere mit einer abkantbaren Randzone versehen ist, die randseitig angeordnete, den Öffnungen entsprechende Zungen und mit diesen korrespondierende jenseits der Abkantlinie angeordnete zahnförmige Vorsprünge aufweist.Machine for the automatic packaging of a group of objects in an envelope that is open at both ends. The invention relates to a machine for the automatic packaging of a group of objects, in particular tin cans in an envelope made of approximately rectangular, pre-scored, open at both ends and on the objects to be placed P app cuts with stationary facilities for folding down the side and bottom parts of the blanks, of which the bottom parts in the closed state from at least partially superimposed bottom flaps exist, one of which has openings or corresponding pre-punchings in the edge zone has, while the other is provided with a foldable edge zone, the edge side arranged, the openings corresponding tongues and with these corresponding has tooth-shaped projections arranged on the other side of the folding line.

Es ist eine Maschine bekannt, bei der auf die in Gruppen abgeteilten Behälter in einer Station ein rechteckiger Verpackungszuschnitt aufgelegt wird, der in einer weiteren Station an einem Ende mit einem Leimstreifen versehen wird, worauf die überstehenden Seitenteile in einer Faltstation mit Hilfe von zwei ortsfesten Führungsschienen an die Seite der Gruppe herangeklappt werden. In einer vierten Station werden die Behälter auf einer flachen Platte unterstützt, der Zuschnitt fest auf die Gruppe gezogen und an den Seiten angepreßt, wobei gleichzeitig die Bodenklappenteile zunächst mit Hilfe von kegelförmigen Faltscheiben unter der Stützplatte vorgefaltet und dann durch Falthebel in überlappter Stellung unter der Stützplatte verklebt werden. Darauf wird das Paket von der Stützplatte abgezogen und abgefördert. A machine is known in which on the divided into groups A rectangular packaging blank is placed on the container in a station, which is provided with a strip of glue at one end in a further station, whereupon the protruding side parts in a folding station with the help of two stationary Guide rails can be folded up to the side of the group. In a fourth At the 2nd station, the containers are supported on a flat plate, the blank firmly pulled onto the group and pressed against the sides, while at the same time the Base flap parts first with the help of conical folding discs under the support plate pre-folded and then by folding lever in an overlapped position under the support plate be glued. The package is then pulled off the support plate and conveyed away.

Es ist auch bekannt, den Faltzuschnitt vorher zu kleben und danach eine Behältergruppe einzuschieben. Eine feste Packung ist hiermit jedoch nicht zu erzielen. It is also known to glue the folding blank beforehand and afterwards insert a group of containers. However, this is not a tight packing achieve.

An Stelle von Zuschnitten, deren Kanten überlappt verklebt werden, sind auch solche schon bekannt, bei denen in der einen Bodenklappe Öffnungen oder entsprechende Vorstanzungen und in der abkantbaren Randzone der anderen Klappe den Öffnungen entsprechende Zungen mit zahnförmigen Vorsprüngen vorgesehen sind. Zur Anbringung dieser Zuschnitte werden diese auf die kontinuierlich weiterbewegten Behälter von oben her aufgelegt. Darauf werden die Behälter durch umlaufende Trennelemente in Gruppen abgeteilt. Die Seitenklappen der Zuschnitte werden durch rotierende Faltscheiben abgeklappt, worauf die Bodenklappen durch ortsfeste Schienen oder Faltstangen unter den Behältern so angefaltet werden, daß diese bei der Abfaltung allmählich von einer in Transportrichtung schwertartig zusammenlaufenden Stützplatte oder Faltschiene freikommen und mit den angefalteten Boden-Idappen aus Förderketten abgesetzt werden. Die Förderketten weisen Elemente auf, die in vorgestanzte Ausnehmungen in den Bodenklappen eingreifen, um diese Klappen in vorbestimmter Stellung zu halten, während eine Verriegelungseinrichtung mit einem horizontal und vertikal bewegbaren Verriegelungskopf die Zungen in den entsprechenden Riegelöffnungen der Bodenklappen in verriegelnden Eingriff bringt. Instead of blanks, the edges of which are glued to overlap, are also those already known in which openings or openings in one of the bottom flaps corresponding pre-punchings and in the foldable edge zone of the other flap Openings corresponding tongues are provided with tooth-shaped projections. To the Attaching these blanks will keep them moving continuously Container placed from above. The containers are then separated by circumferential dividing elements divided into groups. The side flaps of the blanks are made by rotating folding disks folded down, whereupon the bottom flaps are underneath by fixed rails or folding bars the containers are folded in such a way that they are folded down gradually from one Support plate or folding rail converging like a sword in the direction of transport get free and be deposited with the folded floor-Idappen from conveyor chains. The conveyor chains have elements that are in pre-cut recesses in the bottom flaps intervene to hold these flaps in a predetermined position while a locking device the tongues in the with a horizontally and vertically movable locking head brings corresponding locking openings of the bottom flaps into locking engagement.

Nach einem älteren, jedoch nicht vorveröffentlichten Vorschlag hat man die zu verpackenden Dosen mit aufgelegten und seitlich abgeklappten Bogen auf einem Plattenteil mit seitlichen Führungsteilen entlang bewegt, während die Bodenklappen durch unter dem Plattenteil angeordneten Faltzstangen in die überlappte Verleimstellung übergeführt werden. Der Plattenteil ist auch hier schwertförmig ausgebildet, und zwar so, daß eine Reihe der nebeneinanderliegenden Büchsenreihen gegenüber der benachbarten angehoben und die Doppelfalznähte sich übergreifen. According to an older but not previously published proposal the cans to be packaged are opened with the sheets laid on top and folded down at the side a plate part with lateral guide parts moved along while the bottom flaps into the overlapped gluing position by folding bars arranged under the plate part be transferred. The plate part is also sword-shaped here, and in such a way that one row of the adjacent rows of cans is opposite to the neighboring one raised and the double-fold seams overlap.

Die Führungsteile dienen dazu, die Falzränder benachbarter Dosen übereinanderzuhalten.The guide parts serve to hold the folded edges of adjacent cans one above the other.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Maschine der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, bei der der an sich komplizierte Vorgang des Ineingriffbringens der Zungen und Vorsprünge mit den Vorstanzungen oder Öffnungen auf einfache Weise mit ortsfesten Elementen lediglich durch den Transport der Gruppe von Gegenständen mit dem aufgelegten und herumgefalteten Zuschnitt zuverlässig verwirklicht wird. It is the object of the invention to provide a machine as described in more detail at the outset Kind of creating in the the intricately complicated process of engaging the tongues and projections with the pre-punchings or openings in a simple manner with stationary elements only by transporting the group of objects is reliably realized with the cut-out that is placed on top and folded over.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Einschieben der Vorsprünge und zum anschließenden Einschieben der Zungen in die Öffnungen der hochgefalteten Bodenklappe in Bewegungsrichtung der Gegenstände gesehen außer einer an sich bekannten Faltschiene zum Hochfalten der Klappe eine die Randzonen der Klappe während ihres Hochfaltens längs der Abkantlinie aus der Ebene der Klappe ausschwenkende Faltschiene vorgesehen ist, an die sich in Bewegungsrichtung der Behälter überschneidende weitere Faltschienen zum Andruck der Bodenklappen gegen die Behälterböden und zum Einschieben der Vorsprünge in die Ausnehmungen anschließen, und daß zur Führung der Zungen in Verlängerung der Faltschiene eine schwertförmige Falt- und Führungsschiene sowie die Zungen von unten um die Führungsschiene herum faltende und in die Öffnungen einschiebende Führungsteile vorgesehen sind. This object is achieved according to the invention in that for insertion of the projections and for the subsequent insertion of the tongues into the openings of the Folded up bottom flap viewed in the direction of movement of the objects except for one known folding rail for folding up the flap one of the edge zones of the flap swinging out of the plane of the flap during its folding up along the folding line Folding rail is provided on which intersecting in the direction of movement of the container further folding rails for pressing the bottom flaps against the container bottoms and for Pushing the projections into the recesses connect, and that for guidance the tongues in extension of the folding rail a sword-shaped folding and guide rail as well as folding the tongues from below around the guide rail and into the openings inserting guide parts are provided.

Durch das Ausschwenken der Randzonen der einen Klappe während des Hochfaltens werden die Vorsprünge in einer Stellung gehalten, in welcher sie in Fluchtung mit den Öffnungen stehen und auf Grund ihrer aus der Ebene der Klappe herausgeschwenkten Stellung leicht in die Öffnungen eingeführt werden können. Das Einführen kann daher ebenfalls mit ortsfesten Schienen erfolgen, welche lediglich die Bodenklappen an die Behälterböden anzudrücken brauchen, und zwar vor allem im Bereich der Abkantlinie. By swiveling out the edge zones of one flap during the Folding up, the projections are held in a position in which they are in Alignment with the openings and due to them being out of the plane of the flap swiveled out position can be easily inserted into the openings. That Insertion can therefore also take place with stationary rails, which only need to press the bottom flaps against the container bottoms, especially in the Fold line area.

In ähnlicher Weise werden die Zungen durch eine schwertförmige Falt- und Führungsschiene zunächst gegenüber der Randzone abgefaltet, und zwar mit Hilfe von ebenfalls ortsfesten Führungsteilen, welche die Zungen um die Führungsschiene falten und in der abgefalteten Stellung von unten in die Öffnungen einschieben. In a similar way, the tongues are formed by a sword-shaped folding and guide rail initially folded down with respect to the edge zone, with the help of also stationary guide parts, which the tongues around the guide rail fold and push into the openings from below in the folded position.

Dadurch, daß dieser Vorgang ohne bewegte Teile erfolgt, läßt sich ein rascher zuverlässiger Ablauf und ein praktisch störungsfreier Betrieb erzielen. Because this process takes place without moving parts, can achieve a fast, reliable process and practically trouble-free operation.

Erleichtert wird dieser Vorgang dann, wenn man nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dafür sorgt, daß eine umlaufende Scheibe mit konischem Umfang sowie eine mit der Scheibe zusammenwirkende Gegenrolle zur Vorfaltung eines Seitenendes der Pappzuschnitte vorgesehen sind, die die Zungen in eine abgewinkelte Lage zur Randzone bringen, und wenn man die Maschine weiterbildet durch die Anordnung zweier waagerecht liegender, mit ihren Umfängen einander übergreifender Abkantrollen, die nach dem Abwärtsfalten der Umhüllungsseitenwände die Verschlußklappe vorfalten, so daß die Vorsprünge der Abkantlinie aus der Ebene des Papierbogens herausgedreht werden. Hierdurch wird der Einlauf der Zuschnitteile in der richtigen Stellung in die Verriegelungsstation der Maschine erleichtert und die Länge dieses Maschinen abschnittes wesentlich verkürzt. Es handelt sich hierbei um einfache, umlaufende Rollen oder Scheiben, welche den einfachen Aufbau der Maschine nicht beeinträchtigen. This process is made easier if you look for another Feature of the invention ensures that a rotating disc with a conical circumference as well as a counter roller cooperating with the disc for pre-folding a side end the cardboard blanks are provided that the tongues in an angled position for Bring the edge zone, and if you train the machine by arranging two horizontal bending rollers with their circumferences overlapping one another, the after folding down the envelope side walls, pre-fold the closure flap, so that the projections of the folding line are rotated out of the plane of the sheet of paper will. As a result, the inlet of the cut parts is in the correct position in the locking station of the machine facilitates and the length of this machine section significantly shortened. These are simple, circumferential Rollers or discs that do not affect the simple structure of the machine.

Die Erfindung wird nachfoIgend an Hand suche matischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention is described below with the aid of matic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig.lA und 1 B zeigen in Teildraufsicht eine Verpackungsvorrichtung gemäß der Erfindung; F i g. 2 ist ein Längsschnitt der Vorrichtung gemäß F i g. 1 A und 1 B, wobei der rechte Teil der Vorrichtung im unteren Teil der F i g. 2 gezeigt ist; Fig.3 ist ein Schnitt gemäß der Linie 3-3, Fig.1A; F i g. 4 ist ein Teilschnitt gemäß der Linie 4-4, Fig. 2; Fig.S ist ein Teilschnitt gemäß der Linie 5-5, Fig. 2; F i g. 6 ist ein Teilschnitt gemäß der Linie 6-6, Fig. 2; Fig.7 ist ein Teilschnitt gemäß der Linie 7-7, Fig. 2; Fig. 8 ist ein Schnitt gemäß der Linie 8-8, Fig. 2; Fig.9 ist ein Teilschnitt gemäß der Linie 9-9, Fig.2; F i g. 10 ist ein Teilschnitt gemäß der Linie 10-10, Fig. 2; Fig. 11 ist ein Teilschnitt gemäß der Linie 11-11, Fig.2; F i g. 12 ist ein Teilschnitt gemäß der Linie 12-12, Fig. 2, und F i g. 13 ist eine vergrößerte Ansicht des Verschlusses einer Umhüllung. Fig.lA and 1B show a partial plan view of a packaging device according to the invention; F i g. 2 is a longitudinal section of the device according to FIG. 1 A and 1 B, the right part of the device in the lower part of FIG. 2 is shown; Figure 3 is a section on line 3-3, Figure 1A; F i g. 4 is a Partial section along the line 4-4, FIG. 2; Fig.S is a partial section along the line 5-5, Fig. 2; F i g. Figure 6 is a partial section on line 6-6 of Figure 2; Fig.7 is a partial section along the line 7-7, FIG. 2; Fig. 8 is a section along the line 8-8, Fig. 2; Figure 9 is a partial section along line 9-9, Figure 2; F i g. 10 is a partial section along the line 10-10, FIG. 2; 11 is a partial section according to the line 11-11, Figure 2; F i g. 12 is a partial section along the line 12-12, Fig. 2, and F i g. Figure 13 is an enlarged view of the closure of an enclosure.

Für die Verpackung von Gegenständen findet der in F i g. 1 A eingezeichnete Bogen B Verwendung, der aus einem Bodenteill6, zwei angrenzenden Seitenteilen 14,15, zwei Deckelklappen 17, 18 und einer Verschlußklappe 19 mit Verschlußzungen 22 besteht. For the packaging of objects, the method shown in FIG. 1 A drawn Sheet B use, which consists of a bottom part6, two adjacent side parts 14,15, two cover flaps 17, 18 and a closure flap 19 with locking tongues 22 consists.

In der Deckelklappe 17 befinden sich drei Öffnungen 23, je eine für jede der drei Verschlußzungen 22 an der Verschlußklappe 19. Zwischen den einzelnen Teilen des Bogens B sind kammartige Abkantlinien vorgesehen, die Vorsprünge 20 und Ausnehmungen 21 aufweisen.In the cover flap 17 there are three openings 23, one for each each of the three locking tongues 22 on the locking flap 19. Between the individual Parts of the sheet B are provided comb-like folding lines, the projections 20 and Have recesses 21.

Die Verschiebung der Dosen 24 durch die Vorrichtung erfolgt von links nach rechts. Die Dosen gelangen in die Vorrichtung über Stützplatten 25 und 26. Die zu verpackenden Dosen 24 wurden durch eine nicht gezeigte Abteilvorrichtung in Gruppen zu je sechs (zwei Reihen von je drei Dosen) abgeteilt. The cans 24 are displaced by the device from the left To the right. The cans enter the device via support plates 25 and 26. The cans 24 to be packaged were passed through a dividing device, not shown divided into groups of six (two rows of three cans each).

Die Bogen B werden durch endlose Förderketten27 mit Mitnehmern 28 bewegt. F i g. 1 A zeigt den auf den Förderketten 27 ruhenden Bogen B über den zu verpackenden Blechdosen 24. Die Mitnehmer 28 liegen beim Vorschub mit ihren Ausnehmungen 29 an den mitzunehmenden Dosen und mit ihren leistenartigen Vorsprüngen30 an den Rändern der Umhüllungsbogen an.The sheets B are conveyed by endless conveyor chains 27 with carriers 28 emotional. F i g. 1 A shows the sheet B resting on the conveyor chains 27 over the to packaging tin cans 24. The drivers 28 lie with their recesses during the advance 29 on the cans to be taken and with their strip-like projections30 on the Edges of the wrapping sheets.

Die aus je zwei Reihen bestehenden Gruppen 31 der Dosen 24 (F i g.2) werden über Stützplatten 25 und 26 oben durch die Mitnehmer 28 an der oberen Förderkette27 und unten durch Mitnehmer 33 an den unteren endlosen Förderketten 32 von links nach rechts weiterbewegt, wobei sich die Mitnehmer-Stangen 33 gegen die unteren Teile der freien Seiten der beiden letzten Dosen einer Dosengruppe 31 und die Ausnehmungen 29 der Mitnehmer 28 an den Zargen der letzten Dosen 24 anlegen (F i g. 2), während die leistenartigen Vorsprünge 30 an dem hinteren Rand des die Dosen 24 abdeckenden Umhüllungsbogens B angreifen. Die Förderketten 27, 32 werden über ihre Kettenräder 34 und 35 in Richtung der in F i g. 2 angegebenen Pfeile gleichmäßig angetrieben. The groups 31 of the cans 24, each consisting of two rows (FIG. 2) are above support plates 25 and 26 by the drivers 28 on the upper conveyor chain27 and below by drivers 33 on the lower endless conveyor chains 32 from the left to the left moved further to the right, with the driver rods 33 against the lower parts the free sides of the last two cans of a can group 31 and the recesses 29 of the driver 28 to the frames of the last cans 24 create (FIG. 2), while the strip-like projections 30 on the rear edge of the can 24 covering Attack wrapping sheet B. The conveyor chains 27, 32 are via their sprockets 34 and 35 towards the in F i g. 2 indicated arrows evenly driven.

Im Gestellteil 40 (F ig. 3) ist eine Welle 39 drehbar gelagert, die durch eine Kette 38 angetrieben wird und die eine Scheibe 36 mit einem konischen Rand 37 trägt. Die Scheibe 36 wird während des Vorschubes einer Gruppe von Dosen od. dgl. einmal gedreht und kommt dabei mit ihrem Rand mit dem Rand jedes vorbei wandernden Bogens B in Berührung. Mit dem Gestellteil 40 ist ein Winkel 41 verhunden, in dem ein Wellenzapfen 42 gelagert ist, an dem eine Gegendruckrolle 43 befestigt ist. Zwischen der Gegendruckrolle43 und der Scheibe 36 mit dem konischen Rand 37 werden die Umhüllungsbogen B vor dem Auflegen auf eine Gruppe von Dosen so hindurchgeführt, daß von der Rolle 43 und der Scheibe 36 die Zungen22 des Bogens in der Abkantlinie 44 aufwärts gefaltet werden. A shaft 39 is rotatably mounted in the frame part 40 (FIG. 3), which is driven by a chain 38 and the one disc 36 with a conical Edge 37 carries. The disc 36 is moved as a group of cans is advanced od. The like. Rotated once and comes with its edge with the edge of each past wandering arc B in contact. An angle 41 is connected to the frame part 40, in which a shaft journal 42 is mounted, to which a counter-pressure roller 43 is attached is. Between the counter-pressure roller 43 and the disc 36 with the conical edge 37 the wrapping sheets B are passed through before being placed on a group of cans in such a way that that of the roller 43 and the disc 36, the tongues 22 of the sheet in the folding line 44 can be folded upwards.

Dieses Aufwärtsfalten ist von großer Bedeutung bei der angemeldeten automatischen schnellaufenden Maschine, in der über 720 Dosen in einer Minute verpackt werden. Das Aufwärtsfalten sichert ein glattes Biegen der Zungen 22 zwischen den Faltgliedern, wie sie nachstehend unter Bezugnahme auf F i g. 7 beschrieben werden. This upward folding is of great importance to the registered automatic high-speed machine in which over 720 cans are packed in one minute will. The upward folding ensures a smooth bending of the tongues 22 between the Folding members as described below with reference to FIG. 7 will be described.

Nach dem Aufwärtsfalten der Zungen 22 an dem Bogen B gelangt dieser in die Kurvenführungen 45 (F i g. 2), durch die der Bogen umgekehrt und dann auf die vorwärts geschobenen Gruppen 31 der Dosen 24 aufgelegt wird. Beim Weiterwandern der Dosen mit der Umhüllung auf den Stützplatten 25, 26 wirken halbkreisförmige Faltscheiben 46, 47, die auf der angetriebenen Welle 39 sitzen, auf die Umhüllung ein, und ihre Abkantungen 48 bewirken das Abwärtsfalten der Seitenwände 14, 15 der Umhüllung über die Dosengruppe. Das Ende der Seitenwand 15 mit seiner Deckelklappe 18 und seiner Verschlußklappe 19 kommt dabei mit den Abkantrollen 49, 50 in Berührung, die mit ihren Umfängen einander überlappen. Die Rolle 49 wirkt auf die Außenfläche der Deckelklappe 18 längs der Abkantlinie 21 ein, wohingegen die AbkantrolleSO die Innenseite der Verschlußklappe 19 abstützt. Infolgedessen wird diese Klappe um ihre Abkantlinie 21 nach außen gefaltet. After the tongues 22 have been folded upwards on the sheet B, the latter arrives into the cam guides 45 (Fig. 2), through which the arch is reversed and then up the forward-pushed groups 31 of the cans 24 is placed. When hiking on of the cans with the wrapping on the support plates 25, 26 appear semicircular Fold disks 46, 47, which sit on the driven shaft 39, onto the envelope a, and their folds 48 cause the side walls 14, 15 to fold downwards Serving over the group of cans. The end of the side wall 15 with its cover flap 18 and its closure flap 19 comes into contact with the folding rollers 49, 50, which overlap with their perimeters. The roller 49 acts on the outer surface of the cover flap 18 along the folding line 21, whereas the folding roller SO the Inside of the closure flap 19 is supported. As a result, this flap becomes hers Fold line 21 folded outwards.

Nachdem die Gruppe der Dosen mit der Umhüllung die Faltscheiben 49, 50 passiert hat, werden die abwärts gefalteten Seiten des Bogens zwischen die Abstützplatten 25, 26 und benachbarte Platten 51, 52 bewegt, deren Führungsenden53, 54 gekrümmt sind, um den Eintritt der Hüllenseitenwände zwischen die Platten 25, 51 und 26, 52 zu erleichtern. After the group of cans with the wrapping has folded discs 49, 50, the folded-down sides of the sheet will be between the support plates 25, 26 and adjacent plates 51, 52 moved, the leading ends 53, 54 of which are curved are to prevent the entry of the casing side walls between the plates 25, 51 and 26, 52 to facilitate.

Auf den Platten 51, 52 sind Führungsschienen 55, 56 (F i g. 1 A und 4) angebracht. Die Führung 55, die einen Ausschnitt 57 aufweist, ragt mit ihrer Innenkante über die der Faltplatte 51, und die Innenseite der Führung 56 ragt über die Innenkante der Faltplatte 52. Die Ausschnitte 57 und 58 erlauben eine Bewegung der Deckelklappen 17, 18, die sich über die Seiten 14, 15 hinaus erstrecken, wenn diese Klappen 17, 18 in die waagerechte Stellung gefaltet werden. Die Faltplatten 51, 52 bringen die Klappen 17, 18, wenn der Bogen an ihnen entlanggeführt wird, in ihre waagerechten, einander überlappenden Stellungen. On the plates 51, 52 are guide rails 55, 56 (Fig. 1 A and 4) attached. The guide 55, which has a cutout 57, protrudes with her Inner edge over that of the folding plate 51, and the inside of the guide 56 protrudes over the inner edge of the folding panel 52. The cutouts 57 and 58 allow movement of the lid flaps 17, 18, which extend beyond the sides 14, 15 when these flaps 17, 18 are folded into the horizontal position. The folding panels 51, 52 bring the flaps 17, 18 when the sheet is guided along them, into their horizontal, overlapping positions.

Wie aus F i g. 1 A zu ersehen ist, ist die Stützplatte 25 bei 59 ausgeschnitten, wodurch ein Spielraum für die Verschlußklappe 19 vorgesehen ist, wenn diese aufwärts gefaltet wird. Auch die Stützplatte 26 ist innen nahe ihrem Ende 61 schräg abgeschnitten, und die Faltplatte 51 hat auch eine sich nach innen erstreckende Schräge 62, die parallel zu der Schräge 60 der Platte 26 liegt. As shown in FIG. 1A, the support plate 25 is at 59 cut out, whereby a clearance is provided for the closure flap 19, when it is folded up. Also the support plate 26 is in near their end 61 cut obliquely, and the folding plate 51 also has an inwardly extending one Slope 62 which lies parallel to the slope 60 of the plate 26.

Jenseits des Endes 61 der Stützplatte 26 ist eine von der Welle 64 getragene, frei drehbare Führungsrolle 63 angeordnet, die mit ihrem Umfang über die Ebene der Stützplatte 26 jenseits des Endes 61 hinausragt, so daß, wenn sicQ1 eine Gruppe 31 der Dosen der Schrägen 62 nähert, die erste Deckelklappe 17 nach oben abgelenkt wird. Die Deckelklappe 17 kommt, wenn der Bogen seine Vorwärtsbewegung fortsetzt, einerseits mit dem Rand der Führungsrolle 63 und anderseits mit dem Boden der Dosen 24 in Berührung. Dabei wird die linke Seite der Dosen 24 angehoben, so daß die Fälze der Dosen der einen Reihe sich auf die Fälze der Dosen der anderen Reihe aufsetzen. Während dieses Anhebens der linken Reihe der Dosen 24 veranlaßt der konvergierende Teil der Führung 66, daß die Dosen aneinandergedrückt werden. Beyond end 61 of support plate 26 is one of shaft 64 supported, freely rotatable guide roller 63 arranged with its circumference over the plane of the support plate 26 projects beyond the end 61 so that when sicQ1 a group 31 of the cans approaches the slopes 62, the first lid flap 17 after distracted above. The lid flap 17 comes when the bow is moving forward continues, on the one hand with the edge of the guide roller 63 and on the other hand with the ground of the cans 24 in contact. The left side of the can 24 is raised, see above that the folds of the cans of one row are aligned with the folds of the cans of the other Put on the row. Caused during this lifting of the left row of cans 24 the converging part of the guide 66 that the cans are pressed together.

Nach Verlassen der Führungsrolle 63 passiert die gegen die Dosenböden gefaltete erste Deckelklappe 17 eine senkrechte Platte 69. Ein spitz zulaufender Teil 70 der Platte 52 (F i g.1 k) dient als Faltschiene, die die Deckelklappe 18 aufwärts unter den kurzen Teil der Stützplatte 25 dreht. Auf die fortgesetzte Aufwärtsbewegung der zweiten Deckelklappe 18 werden die Zungen 22 und die Klappe 19 gegen die senkrechte Platte 69 getrieben. Eine senkrechte Faltschiene 71 (F i g. 1 A, 1 B und 2) ist mit einem Abstand von der senkrechten Platte 69 und parallel mit dieser angeordnet und läuft spitz zu. After leaving the guide roller 63, it happens against the can bottoms folded first cover flap 17 a vertical plate 69. A tapered one Part 70 of the plate 52 (FIG. 1 k) serves as a folding rail that holds the cover flap 18 rotates upwards under the short part of the support plate 25. On the continued upward movement of the second cover flap 18, the tongues 22 and the flap 19 are against the vertical Plate 69 driven. A vertical folding rail 71 (Fig. 1 A, 1 B and 2) is at a distance from and parallel to the vertical plate 69 and runs to a point.

Die vordere Kante der zweiten Deckelklappe 18 berührt den zugespitzten Teil der Faltschiene 71 und wird aufwärts gelenkt, wenn die Dosen sich auf der Platte 25 bewegen, wobei die angrenzende Reihe auf der Klappe 17 ruht. Wenn das Ende des zugespitzten Teils der FaItschiene 71 erreicht ist, werden die erste Deckelklappe 17 und die zweite Deckelklappe 18 zum Überlappen gebracht, während die Vorsprünge 20 der kammartigen Abkantlinie, die durch die senkrechte Platte 69 geführt werden, senkrecht gegen die Klappenöffnungen 23 in der ersten Deckelklappe 17 gerichtet werden. An diesem Punkt stehen die Vorsprünge 20, die Verschlußklappe 19 und die Zungen 22 im wesentlichen rechtwinklig zu den Böden der Dosen.The front edge of the second cover flap 18 touches the pointed one Part of the folding rail 71 and is directed upwards when the cans are on the plate 25 with the adjacent row resting on the flap 17. When the end of the tapered part of the folding rail 71 is reached, the first cover flap 17 and the second lid flap 18 are brought to overlap, while the projections 20 of the comb-like folding line, which are guided through the vertical plate 69, directed perpendicularly against the flap openings 23 in the first cover flap 17 will. At this point are the projections 20, the flap 19 and the Tongues 22 substantially perpendicular to the bottoms of the cans.

Nachdem die Deckelldappen 17, 18 vollständig gefaltet sind, wandert die Packung von der Stützplatte 25 auf die Platten 72, 73. Angrenzend an die Stützplatte 72 und parallel zu dieser ist ein abgewinkelter Faltschenkel 74, 75 (F i g. 7) angeordnet, der in einem abgerundeten Teil 76 (F i g. 1B) endet. Durch diesen Faltschenkel74, 75 werden die Deckelklappen abgestützt. Wie Fig. 7 zeigt, befindet sich die Abkantlinie 22 der Verschlußklappe 19 in Berührung mit dem Rand der Faltschiene 75. Der Faltschenkel 75 ist an der Unterseite seiner Außenkante abgeschrägt, um- für die Verschlußldappe 19 bei ihrer Bewegung Raum zu schaffen. In dem ortsfesten Träger 78 ist eine Faltschiene77 waagerecht angebracht und erstreckt sich parallel zu dem Faltschenkel 75 unter diesem. Beim Antreffen der Verschlußklappe 19 gegen diese Schiene 77 wird die Verschlußklappe 19 eingeknickt, so daß ihre Zungen 22 etwas rechtwinklig abstehen und dabei mit der Schiene 80 in Berührung kommen. Dabei wird die kammartige Abkantlinie um die Kante des Faltschenkels 75 scharnierartig herumbewegt. Da die Oberseite des Faltschenkels 75 tiefer liegt als die Oberseite der Führungsplatte 72, so machen die Vorsprünge 20 der kammartigen Abkantlinie die Böden 81 der Dosen in der einen Reihe frei, wenn sie gedreht werden. After the lid flaps 17, 18 are completely folded, migrates the package from the support plate 25 onto the plates 72, 73. Adjacent to the support plate 72 and parallel to this is an angled folding leg 74, 75 (FIG. 7), which ends in a rounded portion 76 (Fig. 1B). Through this folding leg74, 75 the cover flaps are supported. As shown in Fig. 7, the folding line is located 22 of the closure flap 19 in contact with the edge of the folding rail 75. The folding leg 75 is beveled on the underside of its outer edge in order to accommodate the closure flap 19 to create space as they move. A folding rail 77 is located in the stationary support 78 mounted horizontally and extends parallel to the folding leg 75 below this. When the closure flap 19 hits this rail 77, the closure flap 19 buckled so that their tongues 22 protrude somewhat at right angles and thereby with the rail 80 come into contact. This is where the comb-like folding line is around the edge of the folding leg 75 is moved around in a hinge-like manner. Since the top of the Folding leg 75 is lower than the top of the guide plate 72, so do the projections 20 of the comb-like folding line the bottoms 81 of the cans in one Row free when rotated.

Die Anordnung des Faltschenkels 75 unter der Schiene 72 ermöglicht das Hinunterbiegen der ersten Deckelklappe 17, wenn die Vorsprünge 20 der Abkantlinie gezwungen werden, sich infolge der unregelmäßigen Bodenflächen der Dosen oder anderer zu verpackender Behälter auf und ab zu bewegen.The arrangement of the folding leg 75 under the rail 72 enables the bending down of the first lid flap 17 when the projections 20 of the folding line be forced to move as a result of the irregular bottom surfaces of the cans or others to move the container to be packed up and down.

Mit den nach unten bewegten Vorsprüngen 20 der Abkantlinie zum Freigeben der Böden 81 ist sie dann in der Lage, in ineinandergreifende Verbindung mit den Klappenöffnungen 23 bewegt zu werden.With the downwardly moved projections 20 of the folding line to release of the bottoms 81 it is then able to interlock with the Flap openings 23 to be moved.

F i g. 1 B zeigt, daß die untere Faltschiene 77 einen Teil 82 aufweist, der nach der Stützplatte 73 zu zugespitzt ist. Ein wenig jenseits des Anfangs dieses zugespitzten Teils 82 befindet sich der Anfang der zugespitzten Faltstange 83, die in einer waagerechten Ebene liegt und auf dem senkrechten Träger 80 aufruht. Die vordere Kante der Verschlußkappe 19 kommt mit der zugespitzten Faltstange 83 in Berührung, die die Verschlußklappe 19 veranlaßt, sich nach innen zu drehen. Die fortgesetzte Drehung nach innen veranlaßt die Vorsprünge 20 der kammartigen Abkantlinie, sich in die Klappenöffnungen 23 zu bewegen. Wie aus Fig.8 ersichtlich, treibt die Faltstange 83 die Verschlußklappe 19 gegen das Ende 84 (F ig.1 B) der unteren waagerechten Faltschiene 77, die über der Faltstange 83 angeordnet ist. In den F i g. 1 B und 9 ist gezeigt, daß die Faltstange 83 nach innen genügend zugespitzt ist, so daß die gefalteten Zungen 22 darübergleiten, wenn sie sich jenseits des Endes 84 der waagerechten Faltschiene 77 befinden. Ein Träger 86 ist am Anfang eines schmalen Teiles 87 einer Trägerplatte 73 angeordnet. F i g. 1 B shows that the lower folding rail 77 has a part 82, which is pointed to the support plate 73 to. A little beyond the beginning of this tapered part 82 is the beginning of the tapered folding bar 83, the lies in a horizontal plane and rests on the vertical support 80. the front edge of the cap 19 comes with the pointed folding bar 83 in Contact that causes the shutter 19 to rotate inward. the continued inward rotation causes the projections 20 of the comb-like bevel line to to move into the flap openings 23. As can be seen from Figure 8, the drives Folding bar 83 the closure flap 19 against the end 84 (Fig. 1 B) of the lower horizontal Folding rail 77, which is arranged above the folding rod 83. In the F i g. 1 bunch 9 it is shown that the folding bar 83 is sufficiently pointed inwardly so that the folded tongues 22 slide over it when they are beyond the end 84 of the horizontal folding rail 77 are located. A carrier 86 is at the beginning of a narrow one Part 87 of a carrier plate 73 is arranged.

Der Träger 86 hat eine Schräge88 (Fig.lB), die das glatte Auflaufen der ersten Deckelklappe 17 ermöglicht, wenn sie auf den Träger 86 wandert. Eine senkrechte Führung 89 ist an der Innenkante des Trägers 88 befestigt. Beginnend am Ende der Faltstange 83 ist der Rampenteil 90 einer Wand 91, die an der Stütze 92 montiert ist (Fig.9 und 10) angeordnet, wobei an der Innenseite der Wand 91 sich eine Schräge 93 befindet. Eine schräge Führungswand 94 hat einen abgerundeten Endteil 95 (Fig. 1 B).The carrier 86 has a slope 88 (Fig.lB), the smooth running the first cover flap 17 when it migrates onto the carrier 86. One vertical guide 89 is attached to the inside edge of beam 88. Starting at the end of the folding bar 83 is the ramp portion 90 of a wall 91 which attaches to the support 92 is mounted (Fig. 9 and 10), with on the inside of the wall 91 a slope 93 is located. An inclined guide wall 94 has a rounded end portion 95 (Fig. 1B).

Wenn die Packung vorrückt, gehen die Zungen22 von der Faltstange 83 zu dem Rampenteil 90 der Wand 91, die, wie in den F i g. 9 und 10 gezeigt ist, die Zungen 22 gegen die senkrechte Führung 89 falten. Das Aufwärtsfalten der Zungen22 verursacht die Aufwärtsdrehung der Verschlußklappe 19, so daß sie über das abgerundete Ende 95 auf die schräge Führungswand 94 gleitet. Während dieser Bewegung gelangen die Vorsprünge 20 der kammartigen Abkantlinie unter den Dosenboden 81, um ihn gegen die Klappenöffnung23 festzuhalten. Die Rampe 96, die zwischen der Wand 91 und der Führungswand 94 liegt, ist nach aufwärts abgeschrägt. Die Zungen 22 gleiten von dem Rampenteil 90 nach der Schräge 93 der Wand 91, zu welcher Zeit sie sich mit den Klappenöffnungen 23 in einer Ebene befinden, und dann berührt die Abkantlinie 44, die die Zungen 22 mit der Verschlußklappe 19 verbindet, die Rampe 96. Wenn die Faltlinie 44 der Zungen 22 aufwärts längs der Rampe 96 vorrückt, gehen die Zungen 22 durch die Vers chluß öffnungen 23 und unter den Dosenboden 81. Der verbreiterte Teil 97 der Faltschiene 75 unterstützt die endgültige Verschließbewegung durch das Vorwärtstreiben gegen die Verschlußklappe 19. Die am Ende der Biegung 96 angeordnete Stützplatte98 berührt ebenfalls die Verschlußklappe 19, um die Verschlußklappen gegen die Dosenböden abzuflachen.When the pack advances, the tongues 22 disengage from the folding bar 83 to the ramp portion 90 of the wall 91 which, as shown in FIGS. 9 and 10 is shown, the Fold tongues 22 against the vertical guide 89. The upward folding of the tongues 22 causes the upward rotation of the flap 19 so that it is over the rounded The end 95 slides onto the inclined guide wall 94. Get during this movement the projections 20 of the comb-like folding line under the can bottom 81 to oppose it to hold the flap opening 23. The ramp 96 between the wall 91 and the Guide wall 94 is, is beveled upwards. The tongues 22 slide off the ramp part 90 after the slope 93 of the wall 91, at which time it is with the flap openings 23 are in one plane, and then touches the folding line 44, which connects the tongues 22 to the shutter 19, the ramp 96. When the As fold line 44 of tabs 22 advances upwardly along ramp 96, the tabs go 22nd through the closure openings 23 and under the can bottom 81. The widened one Part 97 of the folding rail 75 supports the final closing movement through the Propel forward against the flap 19. The one located at the end of the bend 96 Backing plate 98 also contacts shutter 19 to accommodate the shutter to flatten against the can bottoms.

Wirkungsweise Die Wirkungsweise der Maschine wird nachstehend kurz beschrieben. Operation The operation of the machine is briefly presented below described.

Dosengruppen 31 werden in die Maschine durch eine nicht gezeigte Gruppenabteilvorrichtung eingeführt, während Umhüllungsbogen B zu dem oberen Förderer 27 geführt werden. Der obere Förderer 27 ist mit der Gruppenabteilvorrichtung für die Dosengruppen 31 synchronisiert, und die Bogen werden umgekehrt und dann nach dem Durchgang durch Kurvenführungen 45 auf die Dosengruppen aufgebracht. Die Dosengruppen 31 werden durch Mitnehmer 28 und Stoßstangen 33, die von oberen endlosen Ketten 27 bzw. unteren endlosen Ketten 32 getragen werden, durch die Maschine geführt. Die Zwischentätigkeit von Scheiben 36 und 43 dient dazu, die Abkantlinie 44 zwischen den Zungen 22 und den Klappen 19 des Bogens B zu brechen, während Räder 49 und 50 dazu dienen, die Abkantlinie21 zwischen der Verschlußklappe 19 und der Deckelklappe 18 zu brechen. Die Kartonseitenwände 14 und 15 werden dann längs der Seiten der Dosengruppen mittels der Scheiben 46, 47 gefaltet. Der abgeschrägte Teil 62 der Faltstützplatte 51 leitet das Aufwärtsdrehen der ersten Deckelklappe 17 ein, die dann zwischen den Böden der Dosenzargen und der Führungsrolle 63 hindurchgeht. Die Führungsrolle 63 hilft sowohl, die erste Deckelklappe 17 unter den Dosen zu falten und die Dosen, jeweils eine in einer Reihe, anzuheben, so daß die Falze der Dosen in einer Reihe gegenüber denen in der angrenzenden Reihe angehoben werden. Die konvergierende Führund 66 drängt die angrenzende Reihe der Dosen, auch jeweils eine, gegen die angehobene Reihe, um die gehobenen Dosen zu überlappen. Das Falten der ersten Deckelklappe 17 unter die sich der Führungsrolle 63 nähernden Dosen erleichtert einen glatten Eintritt der Dosen zum Hochheben durch die Führungsrolle 63, während die Führungsrolle 63 die erste Deckelklappel7 mit dem Gewicht der darauf befindlichen Dosen abstützt. Can groups 31 are fed into the machine through a not shown Group compartment device introduced while wrapping sheet B to upper conveyor 27 are performed. The upper conveyor 27 is connected to the group compartment device for the can groups 31 are synchronized and the arcs are reversed and then after the passage through cam guides 45 applied to the groups of cans. The can groups 31 are carried by drivers 28 and bumpers 33, which are from upper endless chains 27 or lower endless chains 32 are carried through the machine. The intermediate action of disks 36 and 43 serves to the folding line 44 between to break the tongues 22 and the flaps 19 of the sheet B, while wheels 49 and 50 serve to the folding line21 between the closure flap 19 and the cover flap 18 to break. The carton side walls 14 and 15 are then along the sides of the Groups of cans folded by means of the disks 46,47. The beveled part 62 of the Folding support plate 51 initiates the upward rotation of the first cover flap 17, the then passes between the bottoms of the can bodies and the guide roller 63. the Guide roller 63 both helps to fold the first lid flap 17 under the cans and lifting the cans, one in a row, so that the cans fold in one row are raised from those in the adjacent row. The converging Führund 66 pushes the adjacent row of cans, one at a time, against the raised row to overlap the raised cans. The folding of the first cover flap 17 under the cans approaching the guide roller 63 facilitates a smooth Entry of the cans for lifting by the guide roller 63 while the guide roller 63 supports the first lid flap 7 with the weight of the cans on it.

Nach dem Verlassen der Führungsrolle 63 ruhen die Dosen, die vorher in Kontakt mit der Stützplatte 26 waren, nunmehr auf der ersten Deckelklappe 17, die jetzt von der Platte 68 getragen wird. After leaving the guide roller 63, the cans that were before rest were in contact with the support plate 26, now on the first cover flap 17, which is now carried by the plate 68.

Die Tätigkeit des abgeschrägten Teils 70 der Stützplatte 52 und die abgeschrägte Faltschiene 71 dienen dazu, die zweite Deckelklappe 18 unter die Stütze 25 zu schwingen, auf der eine Reihe von Dosen ruht. The action of the tapered portion 70 of the support plate 52 and the beveled folding rail 71 serve to hold the second cover flap 18 under the support 25 swinging on which a row of cans rests.

Gleichzeitig führen die senkrechte Platte 69 und die Platte 71 die Zungen 22 durch die Verschlußöffnungen 23. Nunmehr ist die zweite Deckelklappe 18 vollständig gefaltet, überlappt die erste Deckelklappe 17 und ist jenseits des Endes der Stützplatte 25 angelangt, so daß auch sie sich jetzt in Berührung mit den Böden der Dosen in der angrenzenden Reihe befindet.At the same time, the vertical plate 69 and the plate 71 lead Tongues 22 through the closure openings 23. The second cover flap 18 is now fully folded, the first top flap 17 overlaps and is beyond the end the support plate 25 arrived, so that they are now in contact with the floors of the cans is in the adjacent row.

Um Raum zu schaffen zwischen den Vorsprüngen 20 der kammartigen Abkantlinie und den Böden 81 der Dosen in dem Gebiet innerhalb der Dosenzargen, dreht die waagerechte Faltschiene 77 die Verschlußklappe 19 mit Bezug auf den waagerechten Faltschenkel 75 des winkligen Faltgliedes 74. Das Glied 75 dient als Stützpunkt für das Falten. Die abgeschrägte Faltstange 83 schwingt dann die Verschlußklappe 19 in die entgegengesetzte Richtung, um die Verschließbewegung zu beginnen, die durch den Rampenteil 90 der Wand 91 fortgesetzt wird, wodurch die Zungen 22 aufwärts gedrückt werden, so daß die Abkantlinie 44 der Zungen 36 um die senkrechte Führung 89 geht. Die schräge Führungswand 94 unterstützt die Verschlußklappe 19 während des Faltens der Zungen 22. To create space between the projections 20 of the comb-like folding line and floors 81 the cans in the area within the can bodies, the horizontal folding rail 77 rotates the closure flap 19 with respect to the horizontal one Folding leg 75 of the angled folding link 74. The link 75 serves as a support point for folding. The beveled folding bar 83 then swings the shutter 19 in the opposite direction to start the closing movement, the continues through ramp portion 90 of wall 91, causing tabs 22 upward be pressed so that the folding line 44 of the tongues 36 around the vertical guide 89 goes. The inclined guide wall 94 supports the closure flap 19 during of folding the tongues 22.

Die nach aufwärts abgeschrägte Rampe 96, die auf die Abkantlinie 44 der Zungen 22 wirkt, schiebt die Zungen durch die Klappenöffnungen 23. Das endgültige Verschließen der Verschlußklappe 19 wird durch den verbreiterten Teil 97 der Faltschiene 75 vollendet, während die Stütze 94 die Verschlußklappe 19 gegen die Böden der Dosen abflacht. The upwardly sloping ramp 96 leading onto the bevel line 44 of the tongues 22 acts, pushes the tongues through the flap openings 23. The final The closure flap 19 is closed by the widened part 97 of the folding rail 75 completes while the support 94 holds the flap 19 against the bottoms of the cans flattens.

Das obige Falten und Verschließen der Deckelklappen 17 und 18 wird durch die fqrtgesetzte Vorwärtsbewegung des Bogens und der Dosen vollendet, so daß die Deckelklappen 17, 18 aufeinanderfolgend mit den verschiedenen, oben beschriebenen Falt- und Verschließgliedern in Kontakt kommen, wenn der Bogen und die Dosen durch die Maschine wandern, wodurch die Deckelklappen 17, 18 veranlaßt werden, sich in der oben beschriebenen Weise zu bewegen. The above folding and closing of the lid flaps 17 and 18 will accomplished by the continued forward movement of the bow and cans so that the lid flaps 17, 18 successively with the different ones described above Folding and sealing links come into contact when the sheet and cans pass through migrate the machine, causing the lid flaps 17, 18 to move in move in the manner described above.

In der vorstehenden Beschreibung ist eine Maschine zum Umhüllen von zwei Seite an Seite befindlichen Reihen von Dosen beschrieben. Selbstverständlich kann die Maschine, wenn gewünscht, abgeändert werden, um das Hüllen eines Bogens der erwähnten Art um eine einzige Reihe von Dosen zu bewirken, in welchem Fall die Maschine durch Fortlassen des Hubrades 63 und der damit verbundenen Mittel zum Zusammenschließen der beiden Dosenreihen vereinfacht werden kann. In the above description is a machine for wrapping two side-by-side rows of cans described. Of course the machine can be modified, if desired, to wrap a sheet of the kind mentioned to effect a single series of doses, in which case the Machine by omitting the lifting wheel 63 and the associated means for connecting the two rows of cans can be simplified.

Claims

Claims: 1. Machine for the automatic packing of a group of objects, in particular of tin cans, into one that is open at both ends Cover made of roughly rectangular pre-scored and placed on the objects Cardboard blanks with stationary devices for folding down the side and bottom parts of the blanks, of which the bottom parts in the closed state are at least partially superimposed bottom flaps exist, one of which is in the edge zone Has openings or corresponding pre-punchings, while the other with a bevelled edge zone is provided, which is arranged on the edge, corresponding to the openings Tongues and corresponding tooth-shaped tongues arranged on the other side of the folding line Has projections, d a d u r c h characterized that for insertion of the projections (20) and for the subsequent insertion of the tongues (22) into the openings (23) of the upwardly folded bottom flap (17) seen in the direction of movement of the objects except a known folding rail (52) for Folding up the flap (18) a die Edge zones (19, 20, 22) of the flap (18) during its folding up along the folding line Folding rail (69) pivoting out of the plane of the flap (18) is provided the further folding rails that overlap in the direction of movement of the container (71, 74) for pressing the bottom flaps against the container bottoms and for pushing in connect the projections (20) in the recesses (23) and that for guiding the Tongues (22) in extension of the folding rail (69) a sword-shaped folding and guide rail (89) and folding the tongues from below around the guide rail and into the Openings inserting guide parts (91, 94) are provided.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a circulating Disc (36) with a conical circumference (37) and one that interacts with the disc Counter roller (43) is provided for pre-folding one side end of the cardboard blanks (B) are that bring the tongues (22) in an angled position to the edge zone (19).

3. Machine according to claim 1, characterized by the arrangement of the second horizontal bending rollers with their circumferences overlapping each other (49, 50), which after folding down the envelope side walls, the closure flap (19) pre-fold so that the projections (20) of the folding line are out of the plane of the sheet of paper (B) to be unscrewed.

4. Machine according to claim 1, characterized in that the to be packaged Objects (24) with the applied sheet (B), of which the side walls are already are formed in a manner known per se on support plates (25, 26) with lateral Guide parts are moved forward, the guide parts as pressure rails (55, 56) are formed, which by tightening the blank such a Put pressure on the side walls of the enclosure and the cans (24) until the protrusions (20) of one bottom flap can be pushed into the openings (23) of the other flap are.

5. Machine according to claim 1, characterized in that for folding up the bottom flap (17) equipped with openings is carried by a shaft (64) freely rotatable guide roller (63) is provided through which the individual cans of a Row in front of the folding up of the bottom flap (18) at the same time as the edge zone that can be folded up (19, 20, 22) raised by the height of the double fold edge compared to the other row are, with guide rails (66, 67) pressing the cans against one another Apply side pressure and place the cans while folding the bottom flaps preserved with overlapping folds.

References considered: U.S. Patents No. 2,796 709, 2 751 730, 2351596.

Older patents considered: German Patent No. 1 071 573.