Rundbrenner für staubförmige oder gasförmige Brennstoffe Die Erfindung
betrifft einen Rundbrenner für staubförmige oder gasförmige Brennstoffe mit einem
axial verschiebbaren Leitschaufeleinsatz zur Erzeugung eines Dralles der Mantelluft.Round burner for pulverulent or gaseous fuels The invention
relates to a round burner for dusty or gaseous fuels with a
axially displaceable guide vane insert for generating a swirl of the jacket air.
Mantelluft wird dem Brenner im allgemeinen von der Seite her zugeführt,
so daß im Mantelluftgehäuse Wirbel bzw. Drallströmungen entstehen können. Die Mantelluft
wird dann vom Mantelluftgehäuse aus durch einen Leitschaufelkranz hindurchgeführt,
um diesem Luftanteil einen Drall zu erteilen, der für eine gleichmäßige Verbrennung
des dem Brenner zugeführten Brennstoffes sorgen soll. Die Luftverteilung wird aber
ungleichmäßig, wenn bereits Drallströmungen vor dem Leitschaufeleinsatz entstehen.
Die Folge ist, daß der Brennstoff ungleichmäßig verwirbelt wird und stellenweise
höhere, an anderer Stelle niedrigere Temperaturen vorhanden sind als es einer ordnungsgemäßen
Verbrennung entsprechen würde.Jacket air is generally supplied to the burner from the side,
so that eddies or swirl currents can arise in the jacket air housing. The jacket air
is then passed from the jacket air housing through a guide vane ring,
to give this proportion of air a swirl that ensures even combustion
of the fuel fed to the burner. The air distribution is, however
unevenly, if swirl flows are already occurring in front of the guide vane insert.
The result is that the fuel is swirled unevenly and in places
higher, lower temperatures elsewhere than a proper one
Would correspond to combustion.
Es wurden bereits in den Teil des Mantelluftgehäuses Bleche eingesetzt,
welcher zur Verstellung des Leitschaufeleinsatzes nicht benötigt wird. Diese Bleche
können jedoch eine Wirbelung der Luft im Mantelluftgehäuse nicht verhindern. Eine
Vergrößerung der Bleche war andererseits nicht möglich, da der Leitschaufeleinsatz
einen großen Teil des Raumes im Mantelluftgehäuse für die Axialverschiebung erfordert.Sheets have already been inserted into the part of the jacket air housing,
which is not required to adjust the guide vane insert. These sheets
however, cannot prevent the air from being swirled in the jacket air housing. One
On the other hand, it was not possible to enlarge the sheets because of the stator blade insert
requires a large part of the space in the jacket air housing for the axial displacement.
Es ist auch bekannt, den ringförmigen Verteilungsraum durch ein Gleichrichtergitter
abzuschließen und dadurch die Bildung von Wirbeln und Drall in der Luftströmung
vor deren Eintritt in den Leitschaufeleinsatz zu verhindern. Diese Anordnung bedingt
jedoch eine größere Brennerlänge, was sich insbesondere bei Brennern mit axial verschiebbarem
Leitschaufeleinsatz unangenehm auswirkt.It is also known to provide the annular distribution space with a rectifier grid
complete and thereby the formation of eddies and swirl in the air flow
to prevent them from entering the guide vane insert. This arrangement is conditional
however, a greater burner length, which is particularly evident in the case of burners with axially displaceable
Guide vane use has an unpleasant effect.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rundbrenner mit einem axial verschiebbaren
Leitschaufeleinsatz zur Erzeugung eines Dralles der Mantelluft ohne erheblichen
zusätzlichen Bauaufwand derart zu verbessern, daß im Mantelluftgehäuse vor dem Leitschaufeleinsatz
die Bildung von Wirbeln bzw. einer Drallströmung vermieden wird. Dies wird gemäß
der Erfindung dadurch erreicht, daß in dem Ringraum für die Zuführung der Mantelluft
vor dem Leitschaufeleinsatz gegenüber dem Lufteintrittsstutzen ein radiales Trennblech
angeordnet ist, das den Ringraum in zwei Teile teilt und in eine am Dralleinsatz
angebrachte Führungstasche eingreift. Die Führungstasche wird zweckmäßig mit einem
Leitblech des Einsatzes derart verbunden, daß ein Leitblech in der Verlängerung
die Führungstasche für das Trennblech bildet. Hierdurch erübrigt sich die sonst
übliche Verdrehungssicherung des Leitschaufeleinsatzes, da das im Mantelluftgehäuse
fest angebrachte Trennblech mit .der Führungstasche zusammen bereits den Einsatz
gegen Verdrehen sichert. Die Unterdrückung von Drallströmungen im Mantelluftgehäuse
vor dem Leitschaufeleinsatz wird dadurch ermöglicht, daß sich das Trennblech auf
der dem Lufteintritt gegenüberliegenden Seite des Mantelluftgehäuses über den ganzen
Querschnitt erstreckt.The object of the invention is to provide a circular burner with an axially displaceable one
Guide vane insert to generate a swirl of the jacket air without significant
To improve additional construction costs in such a way that in the jacket air housing in front of the guide vane insert
the formation of eddies or a swirl flow is avoided. This is done according to
the invention achieved in that in the annular space for the supply of the jacket air
A radial partition plate in front of the guide vane insert opposite the air inlet nozzle
is arranged that divides the annulus into two parts and one on the swirl insert
attached guide pocket engages. The guide pocket is useful with a
Baffle of the insert connected in such a way that a baffle in the extension
forms the guide pocket for the partition plate. This makes the otherwise unnecessary
Usual anti-twist protection of the guide vane insert, since it is in the jacket air housing
firmly attached partition plate with .the guide pocket together already the insert
secures against twisting. The suppression of swirl currents in the jacket air housing
in front of the guide vane insert is made possible by the fact that the partition plate is on
the side of the jacket air housing opposite the air inlet over the whole
Cross-section extends.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert.
Es zeigt F i g.1 einen Längsschnitt durch den Brenner, F i g. 2 einen Querschnitt
durch das Mantelluftgehäuse, F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Umfang
des Brenners in Höhe des Mantelluftkanals und des Leitschaufeleinsatzes.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
FIG. 1 shows a longitudinal section through the burner, FIG. 2 a cross section
through the jacket air housing, F i g. 3 shows an enlarged section of the circumference
of the burner at the level of the jacket air duct and the guide vane insert.
Dem Brenner wird durch das Kernrohr 1 Kernluft und durch den Stutzen
2 Mantelluft zugeführt, um den durch das Rohr 3 zugeführten Brennstoff mit dem nötigen
Sauerstoff verbrennen zu können. Die Mantelluft strömt vom Stutzen 2 her in das
Mantelluftgehäuse 4 hinein, wird auf dem weiteren Strömungsweg durch den Leitschaufeleinsatz
5 mit dem erforderlichen Drall versehen und durch das Mantelluftrohr 6 hindurch
in den Feuerraum geblasen. Der Leitschaufeleinsatz 5 ist in Achsrichtung des Brenners
auf dem Rohr 3 mittels Gestänge 7 verschiebbar angeordnet, so daß die Drallströmung
je nach den Erfordernissen im Feuerraum verändert werden kann. Im Mantelluftgehäuse
4 bilden sich beim Hereinströmen der Mantelluft erfahrungsgemäß Drallströmungen,
welche sich auch noch nach Passieren des Leitschaufeleinsatzes im Feuerraum auswirken
und das Flammenbild ungünstig beeinflussen. Zur Vermeidung der hiermit zusammenhängenden
Nachteile
wird zwecks Unterbindung solcher Drallströmungen in dem
Mantelluftgehäuse 4 ein radiales Trennblech 8 angeordnet, welches sich über den
ganzen Querschnitt des Gehäuses an der dem Stutzen 2
gegenüberliegenden Seite
erstreckt.Core air is fed to the burner through the core tube 1 and jacket air through the nozzle 2 in order to be able to burn the fuel fed through the tube 3 with the necessary oxygen. The jacket air flows from the nozzle 2 into the jacket air housing 4, is provided with the necessary swirl on the further flow path through the guide vane insert 5 and is blown through the jacket air tube 6 into the combustion chamber. The guide vane insert 5 is arranged displaceably in the axial direction of the burner on the pipe 3 by means of rods 7, so that the swirl flow can be changed depending on the requirements in the combustion chamber. Experience has shown that swirl currents are formed in the jacket air housing 4 when the jacket air flows in, which still have an effect in the combustion chamber after it has passed the guide vane insert and has an unfavorable effect on the flame pattern. For avoiding the disadvantages connected therewith such swirl flows is arranged a radial separating plate 8 in the casing 4 for housing air inhibition, which extends over the entire cross section of the housing at the connecting piece 2 opposite side.
Eine Leitschaufel 9 (F i g. 3) des Einsatzes 5 wird in ihrer Verlängerung
mit einer Führungstasche 10
versehen. Die Führungstasche umgibt das Trennblech
teilweise, so daß der Einsatz 5 in jeder Stellung gegen Verdrehen sicher ist.A guide vane 9 (FIG. 3) of the insert 5 is provided with a guide pocket 10 in its extension. The guide pocket partially surrounds the partition, so that the insert 5 is secure against twisting in any position.