DE1216792B

DE1216792B - Storage rack

Info

Publication number: DE1216792B
Application number: DE1963P0031335
Authority: DE
Inventors: Lee Zastrow Hall
Original assignee: Palmer Shile Co
Current assignee: Palmer Shile Co
Priority date: 1962-03-30
Filing date: 1963-03-08
Publication date: 1966-05-12
Also published as: CH424634A; DE1914090U; GB967817A; LU43329A1

Description

Lagerungsgestell Die Erfindung bezieht sich auf ein Lagerungsgestell, das vorzugsweise transportierbar und stapelbar ist, mit zwei Seitenteilen, welche jeweils aus zwei horizontal in senkrechtem Abstand und parallel zueinander verlaufenden Längsgliedern und aus einer Vielzahl von sich zwischen diesen Gliedern erstreckenden und starr an diesen befestigten und in horizontalen Abstand voneinander senkrechten Gliedern bestehen, und mit einer Vielzahl von in Längsrichtung des Gestells im Abstand voneinander angeordneten Quergliedern, die sich zwischen den Seitenteilen in der Nähe ihrer unteren Kanten erstrecken. Die bekannten Lagerungsgestelie dieser Art sind unter großem Materialaufwand hergestellt und lassen sich deshalb wegen ihres hohen Gewichtes schwer transportieren. Außerdem haben sie den Nachteil, daß das in ihnen gelagerte Stangenmaterial an den rauhen, scharfen Schweißstellen und Kanten anliegt, so daß das Stangenmatenal verkratzt und beschädigt werden kann.Storage rack The invention relates to a storage rack, which is preferably transportable and stackable, with two side parts, which each of two horizontally at a perpendicular distance and parallel to each other Longitudinal links and a plurality of extending between these links and rigidly attached to these and perpendicular to each other at a horizontal distance There are limbs, and with a multitude of spaced apart in the longitudinal direction of the frame mutually arranged cross members, which are located between the side parts in the Extend near their lower edges. The known storage racks of this kind are made with a lot of material and can therefore be because of their heavy to transport. They also have the disadvantage that the bar material stored in them at the rough, sharp welds and edges so that the rod material can be scratched and damaged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Lagerungsstelle zu verbessern und sie so auszubilden, daß sie bei hoher Festigkeit ein geringes Gewicht aufweisen, sich also leicht transportieren lassen und daß das in ihnen zu lagernde Material nicht beschädigt, sondern geschont wird. Die Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß jedes Längsglied und jedes senkrechte Glied einen etwa U-förmigen Querschnitt mit einem Verbindungssteg sowie zwei flanschartigen, vom Verbindungssteg abgebogenen Randteilen aufweist, wobei die Verbindungsstege der Längsglieder im rechten Winkel zu den Verbindungsstegen der senkrechten Glieder liegen und die fianschartigen Randteile der Längsglieder zwischen den flanschartigen Randteilen der senkrechten Glieder angeordnet sind, und daß die inneren Kanten der Längsglieder außerhalb der den Lagerungsraum seitlich begrenzenden Innenflächen der senkrechten Glieder liegen. The invention is based on the object of the known storage location to improve and to train them so that they have a low strength with high strength Have weight, so can be easily transported and that in them too stored material is not damaged, but spared. The solution to this problem is achieved according to the invention in that each longitudinal member and each vertical Link has an approximately U-shaped cross-section with a connecting web and two flange-like, has edge parts bent from the connecting web, the connecting webs of the longitudinal links at right angles to the connecting webs of the vertical links lie and the flange-like edge parts of the longitudinal members between the flange-like Edge parts of the vertical members are arranged, and that the inner edges of the Longitudinal members outside the inner surfaces laterally delimiting the storage space of the vertical limbs.

Durch den etwa U-förmigen Querschnitt der Längsglieder und der senkrechten Glieder ergibt sich ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit des erfindungsgemäßen Lagerungsgestells. Infolge der Anordnung der Verbindungsstege der Längsglieder und der senkrechten Glieder im rechten Winkel zueinander und der Anordnung der flanschartigen Randteile der Längsglieder zwischen den flanschartigen Randteilen der senkrechten Glieder wird eine einfache, feste Verbindung zwischen den Längsgliedern und den senkrechten Gliedern ermöglicht und eine große Steifigkeit und Festigkeit des erfindungsgemäßen Lagerungsgestells erreicht. Da die inneren Kanten der Längsglieder außerhalb der den Lagerungsraum seitlich begrenzenden Innenflächen der senkrechten Glieder liegen, kommt das im Lagerungsgestell zu lagernde Material weder mit den Längsgliedern noch insbesondere mit den Schweißstellen in Berührung, sondern lediglich mit den senkrechten Gliedern bzw. den Quergliedern, so daß das Material geschont wird. Due to the approximately U-shaped cross-section of the longitudinal links and the vertical ones Links results in a low weight and high strength of the invention Storage rack. As a result of the arrangement of the connecting webs of the longitudinal members and the vertical members at right angles to each other and the arrangement of the flange-like Edge parts of the longitudinal members between the flange-like edge parts of the vertical Links becomes a simple, solid connection between the longitudinal links and the allows vertical links and a great rigidity and strength of the invention Storage rack reached. Since the inner Edges of the longitudinal links outside the the inner surfaces of the vertical members that laterally delimit the storage room, the material to be stored in the storage rack comes neither with the longitudinal members nor in particular with the welds in contact, but only with the vertical ones Links or the cross links, so that the material is spared.

Wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindüng die Enden der Querglieder außerhalb der den Lagerungsraum seitlich begrenzenden Innenflächen der senkrechten Glieder liegen, ergibt sich der Vorteil, daß das zu lagernde Material, z. B. Stangen, Rohre, Profilmaterial od. dgl., mit den scharfen Kanten bzw. Schweißstellen an den Quergliederenden nicht in Berührung kommt, so daß dieses zu lagernde Material nicht beschädigt werden kann. Die mit diesen Quergliederenden verschweißten Längsglieder sind hierbei so angeordnet, daß ihre Verbindungsstege in Vertikalebenen liegen, so daß die Längsglieder eine hohe Festigkeit und Starrheit besitzen und das erfindungsgemäße Lagerungsgestell deshalb für die Lagerung und den Transport großer, schwerer Lasten geeignet ist. Diese Festigkeit und Starrheit des erfindungsgemäßen Lagerungsgestells werden noch dadurch erhöht, daß die flanschartigen Randteile der Glieder in zwei weitere flanschartige Randteile auslaufen, die in Richtung aufeinander zu und parallel zu dem Quersteg liegen und im Abstand voneinander enden und damit einen Schlitz bilden, wobei die Enden der Verbindungsstege der senkrechten Glieder eine zwischen den ersten fianschartigen Randteilen nach innen verlaufende Ausnehmung aufweisen, in welche die Längsglieder zum Eingriff gebracht werden können, so daß diese durch die Ausnehmung und die in den senkrechten Gliedern an beiden Enden derselben vorgesehenen Ausnehmungen hindurchgreifen. Hierbei schließen die äußeren Flansche artigen Randteile der Längsglieder mit den ihnen benachbarten Enden der senkrechten Glieder bündig ab, und die Enden der Querglieder sind an den zweiten flanschartigen Randteilen der Längsglieder entlang den unteren Kanten der Seitenbauteile des Gestells und jeweils auch an einem benachbarten senkrechten Glied befestigt. Dadurch werden die Festigkeit und Starrheit des erfindungsgemäßen Lagerungsgestells wesentlich erhöht. If, according to a further feature of the invention, the ends of the cross members outside of the inner surfaces of the vertical which laterally delimit the storage space Members are, there is the advantage that the material to be stored, for. B. Rods, Tubes, profile material or the like, with the sharp edges or welds on the Cross link ends does not come into contact, so that this material to be stored does not can be damaged. The longitudinal links welded to these transverse link ends are arranged in such a way that their connecting webs are in vertical planes, so that the longitudinal members have high strength and rigidity and the invention Storage rack therefore for the storage and transport of large, heavy loads suitable is. This strength and rigidity of the storage frame according to the invention will increased by the fact that the flange-like edge parts of the Limbs terminate in two more flange-like edge parts, which in the direction of one another to and parallel to the transverse web and end at a distance from each other and thus form a slot, the ends of the connecting webs of the vertical links an inwardly extending recess between the first flange-like edge parts have into which the longitudinal members can be brought into engagement so that these through the recess and those in the vertical links at both ends of the same reach through provided recesses. Here the outer flanges close like edge parts of the longitudinal members with their adjacent ends of the vertical Links flush off, and the ends of the cross links are flange-like on the second Edge portions of the longitudinal members along the lower edges of the side members of the frame and each also attached to an adjacent vertical member. This will be the strength and rigidity of the storage frame according to the invention is essential elevated.

Zur weiteren Erhöhung der Festigkeit und Starrheit des erfindungsgemäßen Lagerungsgestells können die Verbindungsstege der senkrechten Glieder in zueinander parallelen, quer zur Richtung des Gestells verlaufenden Ebenen und die Verbindungsstege der Längsglieder in zueinander parallelen, in der Längsrichtung des Gestells verlaufenden Ebenen liegen, wobei die senkrechten Längs- und/oder Querglieder einen Querschnitt aufweisen können, dessen Verbindungssteg länger ist als dessen flanschartige Randteile. To further increase the strength and rigidity of the invention Storage rack, the connecting webs of the vertical links in each other parallel planes running transversely to the direction of the frame and the connecting webs of the longitudinal members in mutually parallel, extending in the longitudinal direction of the frame Planes lie, with the vertical longitudinal and / or transverse members having a cross section may have whose connecting web is longer than its flange-like edge parts.

Die Erfindung sei nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Vielzahl von übereinander gestapelten Stangenlagerungsgestellen nach einer Ausführungsform der Erfindung mit gleichzeitiger Darstellung eines Angriffsmechanismus, mit dessen Hilfe ein derartiges Stangenlagerungsgestell auf andere Stangenlagerungsgestelle aufgesetzt bzw. von diesen abgehoben werden kann, Fig. 2 eine Seitenansicht eines Stangenlagerungsgestelles der in Fig. 1 gezeigten Art, teilweise im Schnitt, F i g. 3 eine Teildraufsicht auf das in Fig. 2 gezeigte Stangenlagerungsgestell, Fig.4 eine Endansicht des in Fig.2 gezeigten Stangenlagerungsgestells, aus der der Stapelungsvorgang an Hand des gestrichelt angedeuteten, darüber befindlichen Stangenlagerungsgestells ersichtlich wird, Fig. 5 einen Schnitt durch die unteren Längsglieder des in Fig. 2 gezeigten Gestells nach der Linie V-V der Fig. 2, F i g. 6 eine perspektivische Teilansicht der unteren Eckkante des in F i g. 2 gezeigten Gestells, in Richtung des bei 6 angezeigten Pfeiles gesehen, Fig. 7 eine perspektivische Teilansicht der Einpassung eines Zwischengliedes und des oberen langgestreckten Bauteiles des in Fig. 2 gezeigten Gestelles, in Richtung des bei 7 angedeuteten Pfeiles gesehen, Fig. 8 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, F i g. 9 eine Draufsicht auf das Gestell nach F i g. 8, Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X der Fig. 8, Fig. 11 eine Ansicht des in Fig. 8 strichpunktiert eingekreisten und mit 11 bezeichneten Teiles iD vergrößerter Darstellung, F i g. 12 einen Schnitt nach der Linie XII-XII dei Fig. 10 und Fig. 13 einen Schnitt nach der Linie XIII-XII] derFig. 12. The invention is based on an exemplary embodiment below explained in more detail with reference to the drawing. It shows F i g. 1 a graphical View of a multitude of rod storage racks stacked on top of one another an embodiment of the invention with simultaneous representation of an attack mechanism, with the help of such a rod storage rack on other rod storage racks can be placed on or lifted from these, Fig. 2 is a side view of a Rod storage rack of the type shown in Fig. 1, partially in section, F i G. 3 shows a partial plan view of the rod storage rack shown in FIG. 2, FIG Figure 3 is an end view of the rod storage rack shown in Figure 2 from which the stacking process on the basis of the rod storage frame indicated by dashed lines above it can be seen, Fig. 5 is a section through the lower longitudinal members of the in Fig. 2 frame shown along the line V-V of FIG. 2, F i g. 6 a perspective Partial view of the lower corner edge of the in F i g. 2, in the direction of of the arrow indicated at 6, FIG. 7 is a partial perspective view of FIG Fitting an intermediate member and the upper elongate member of the in Fig. 2 shown frame, seen in the direction of the arrow indicated at 7, 8 shows a side view of a further embodiment of the invention, FIG. 9 a plan view of the frame according to F i g. 8, FIG. 10 shows a section along the line X-X of Fig. 8, FIG. 11 shows a view of the one circled in FIG. 8 in dash-dotted lines and with 11 denoted part iD enlarged representation, F i g. 12 a section along the line XII-XII of FIGS. 10 and 13, a section along the line XIII-XII] theFig. 12th

In den Zeichnungen und insbesondere in F i g. 1 isl mit 10 eine Reihe von Stangenlagerungsgestellen bezeichnet, die jeweils derart übereinander gestapell sind, daß einzelne Gestelle ohne weiteres unter Zuhilfenahme entsprechender Hebezeuge abgehoben und an die gewünschten Arbeitsstellen gebracht werden können. Das in diesem Gestell gelagerte Gul ist somit jederzeit und ohne weiteres für den gewünschten Herstellungsvorgang griffbereit. Es kann diesen Gestellen naturgemäß jede beliebige Länge verliehen werden, so daß in ihnen auch entsprechend langes Gut aufbewahrt und transportiert werden kann. In the drawings and in particular in FIG. 1 isl with 10 a row referred to by rod storage racks, each stacked in such a way are that individual racks easily with the help of appropriate lifting equipment can be lifted off and brought to the desired workplaces. That in this one Gul stored on the frame is therefore always and easily for the desired Manufacturing process at hand. Naturally, it can be any of these frames Length are lent, so that in them accordingly long goods are kept and can be transported.

Es erscheint dabei selbstverständlich zweckmäßig, lediglich Gestelle der gleichen Größe und Länge aufeinander zu stapeln. Entsprechend der Darstellung der Fig. 1 greift an dem obersten Gestell gerade eine Greifvorrichtung oder eine Zange 11 an, die zweckmäßigerweise an einem Haken 12 aufgehängt sein kann, der seinerseits wiederum mit einem entsprechenden Hebemittel verbunden ist, mit dessen Hilfe das Gestell an den gewünschten Arbeitsplatz gebracht wird.Of course, it seems appropriate, only frames of the same size and length to be stacked on top of each other. According to the representation 1 is just grasping a gripping device or a gripping device on the uppermost frame Pliers 11, which can conveniently be suspended from a hook 12, which in turn is in turn connected to a corresponding lifting device, with the help of which the The frame is brought to the desired workplace.

Bei der in den Fig. 1 bis 7 gezeigten Ausführungsform der Erfindung weisen die Gestelle 10 jeweils einen langgestreckten Rahmenaufbau auf, der nach oben und an den Stirnseiten offen ist, um auf diese Weise die Eingabe und die Entnahme des Gutes in bzw. aus diesem Gestell zu erleichtern und außerdem auch eine Möglichkeit für die Unterbringung solchen Gutes zu schaffen, dessen Länge größer ist als diejenige des Gestelles. Die Gestelle 10 weisen zu diesem Zweck jeweils zwei aufrecht stehende Seitenrahmenteile auf, die an ihrer Unterseite durch eine Reihe von Quergliedem miteinander verbunden sind. Die Seitenrahmenteile bestehen dabei jeweils aus einem langgestreckten unteren Glied oder Bauteil 14 und einem senkrecht im Abstand dazu angebrachten und parallel dazu verlaufenden langgestreckten oberen Glied oder Bauteil 16, die sich beide im wesentlichen über die gesamte Länge des Gestelles erstrecken. In the embodiment of the invention shown in FIGS the racks 10 each have an elongated frame structure, which according to is open at the top and at the front, in order to allow entry and removal in this way of the goods in or out of this frame and also a possibility to create for the accommodation of such property the length of which is greater than that of the frame. For this purpose, the racks 10 each have two upright positions Side frame parts attached to their underside by a series of cross members are connected to each other. The side frame parts each consist of one elongated lower member or component 14 and one perpendicularly spaced therefrom attached and parallel to it extending elongated upper link or component 16, both of which extend essentially over the entire length of the frame.

Sowohl die langgestreckten Bauteile 14 und 16 als auch die dazu senkrecht stehenden Stirnglieder 18, die senkrechten Zwischenglieder 20 und die Querglieder 24 sind im Querschnitt teilweise geschlossen und U-förmig ausgebildet, wie im einzelnen aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich ist. Diese in den Fig. 6 und 7 im einzelnen dargestellten Bauteile weisen dabei zwei umgebogene Flansche 13 auf, die im Abstand im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und an einer Seite durch einen einstückig damit ausgebildeten Verbindungssteg 15 miteinander verbunden sind. Von diesen beiden ersten Flanschen 13 verlaufen wiederum zwei ebenfalls umgebogene Flansche 17 im Abstand und parallel zu dem Verbindungssteg 15 in Richtung aufeinander zu. Zwischen den Enden der Flansche 17 verbleibt ein bestimmter freier Raum, so daß eine Art längs verlaufender Schlitz 17 a entsteht, der mittig in dem Profileisen verläuft und dessen Breite im wesentlichen der Breite der Flansche 13 oder einer kleineren Außenabmessung des in Rede stehenden Profilstückes entspricht. Both the elongated components 14 and 16 as well as those perpendicular thereto standing end members 18, the vertical intermediate members 20 and the cross members 24 are partially closed in cross section and U-shaped, as in detail from Figs. 6 and 7 can be seen. These shown in FIGS. 6 and 7 in detail Components have two bent flanges 13, which are substantially spaced run parallel to each other and on one side by an integral therewith Connecting web 15 are connected to one another. From these first two flanges 13, in turn, two flanges 17, which are also bent over, run at a distance and parallel to the connecting web 15 in the direction of one another. Between the ends of the flanges 17 remains a certain free space, so that a kind of longitudinal slot 17 a arises, which runs centrally in the profile iron and its width is essentially the width of the flanges 13 or a smaller outer dimension of corresponds to the profile piece in question.

Infolge des vorstehend beschriebenen Querschnittsprofils dieser Bauteile können die verschiedenen Bauteile der Gestelle in ganz einzigartiger Weise miteinander verbunden und ineinander eingesteckt werden, wie nachstehend noch im einzelnen zu beschreiben ist.As a result of the cross-sectional profile of these components described above the various components of the frames can interact with one another in a very unique way connected and plugged into one another, as will be explained in detail below is to describe.

Sämtliche Bauteile des Gestelles 10 können aus einem beliebigen Metall hoher Festigkeit, beispielsweise Stahl, bestehen, und das in den Zeichnungen gezeigte Profil wird vorzugsweise in einem Kaltverformungsverfahren erhalten. Es besteht auch die Möglichkeit, wahlweise andere geeignete Metalle, beispielsweise Aluminiumlegierungen, zu verwenden, um auf diese Weise besonders leichte Gestelle zu erhalten, die sich durch eine außerordentlich hohe Festigkeit pro Gewichtseinheit auszeichnen und sehr gut zur Lagerung und zum Transport stangenartigen Gutes von geringerem Gewicht verwendet werden können. Entsprechend der Darstellung der F i g. 7 sind die Kanten der Bauteile vorzugsweise mit einer Abrundung 19 versehen, so daß jeweils ein glatter Übergang zwischen den Flanschen 13, dem einstückig damit ausgebildeten Querstück 15 und den ebenfalls damit einstückig ausgebildeten Flanschen 17 erzielt wird. All components of the frame 10 can be made of any metal high strength, for example steel, and that shown in the drawings Profile is preferably obtained in a cold forming process. It exists also the possibility of using other suitable metals, for example aluminum alloys, to be used in order to obtain particularly light frames that are characterized by an extremely high strength per unit weight and very well used for storage and transport of rod-like goods of lighter weight can be. According to the illustration of FIG. 7 are the edges of the components preferably provided with a rounding 19, so that in each case a smooth transition between the flanges 13, the integrally formed cross piece 15 and the also so that integrally formed flanges 17 is achieved.

Die Enden der langgestreckten Bauteile 14 und 16 sind durch die zwischen diesen senkrecht verlaufenden Bauteile 18 starr miteinander verbunden, die jeweils die Enden der langgestreckten Bauteile umgreifen. Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, greifen die Enden der langgestreckten Bauteile 14 und 16 in den durch die Flansche 17 der aufrecht stehenden Teile 18 gebildeten Schlitz 17 a ein, so daß ihre stirnseitigen Enden an der Innenfläche des Verbindungssteges des aufrecht stehenden B auteiles anliegen. The ends of the elongate members 14 and 16 are through the between these vertically extending components 18 rigidly connected to one another, each encompass the ends of the elongated components. As can be seen from the drawings, the ends of the elongate members 14 and 16 engage the through the flanges 17 of the upright parts 18 formed slot 17 a, so that their end faces Ends on the inner surface of the connecting web of the upright component issue.

Das obere Ende der aufrecht stehenden Bauteile 18 endet dabei im wesentlichen bündig mit der Außenfläche des oberen Flansches 13 des Bauteiles 16, während das untere Ende der senkrecht stehenden Bauteile 18 im wesentlichen mit der Außenfläche des unteren Flansches 13 des Bauteiles 14 abschließt. Die Enden der Bauteile 14 und 16 sind zur Erzielung einer in sich festen Struktur an den ihnen benachbarten Oberflächenteilen des Verbindungssteges 15 und des Flansches 17 angeschweißt. The upper end of the upright components 18 ends in the substantially flush with the outer surface of the upper flange 13 of the component 16, while the lower end of the vertical components 18 substantially with the outer surface of the lower flange 13 of the component 14 closes. The ends the components 14 and 16 are to achieve a solid structure on them adjacent surface parts of the connecting web 15 and the flange 17 are welded.

Des weiteren werden die längs verlaufenden Bauteile 14 und 16 durch eine Reihe von in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordneten Zwischenteilen 20 im Abstand und in im wesentlichen paralleler Lage zueinander gehalten, wobei die Zwischenteile ihrerseits mit einem Schlitz oder einer Ausnehmung 22 versehen sind. Diese Schlitze 22 verlaufen dabei jeweils von demjenigen Ende des Verbindungssteges 15 nach innen, in das die längs verlaufenden Bauteile 14 und 16 eingreifen. Die Breite des Schlitzes 22 ist dabei derart bemessen, daß sie im wesentlichen der Breite des Schlitzes 17 a des aufrecht stehenden Zwischenteiles 20 entspricht, und seine Länge entspricht etwa der größeren Abmessung der Längsträger 14 und 16, so daß die Außenflächen der Längsträger im wesentlichen bündig mit den ihnen benachbarten oberen und unteren Stirnflächen der senkrecht verlaufenden Zwischenteile 20 abschließen. Furthermore, the longitudinal components 14 and 16 are through a series of longitudinally spaced intermediate parts 20 held at a distance and in a substantially parallel position to each other, wherein the intermediate parts are in turn provided with a slot or recess 22 are. These slots 22 each run from that end of the connecting web 15 inwards, in which the longitudinal components 14 and 16 engage. the The width of the slot 22 is dimensioned such that it is essentially the width of the slot 17 a of the upright intermediate part 20 corresponds, and its Length corresponds approximately to the larger dimension of the longitudinal members 14 and 16, so that the The outer surfaces of the side members are essentially flush with the upper ones adjacent to them and terminate the lower end faces of the vertically extending intermediate parts 20.

Die Anzahl der verwendeten Zwischenteile kann dabei im übrigen jeweils unter Berücksichtigung der gegebenenen Gestellänge derart unterschiedlich gewählt werden, daß jeweils die erforderliche Verstei- fung und Verstrebung erreicht wird. Die einander benachbarten Oberflächen der Bauteile 20 sowie der Bauteile 14 und 16 sind zur Erzielung eines in sich festen Aufbaues miteinander verschweißt.The number of intermediate parts used can, moreover, in each case chosen so differently taking into account the given frame length that the necessary understanding fungus and bracing is achieved. The adjacent surfaces of the components 20 and the components 14 and 16 are welded together to achieve a solid structure.

Die beiden aus den längsverlaufenden Bauteilen 14 und 16, den aufrecht stehenden Endteilen 18 und den ebenfalls aufrecht stehenden Zwischenteilen 20 bestehenden seitlichen Rahmenteile sind im Abstand und im wesentlichen parallel zueinander durch eine Reihe von Querteilen 24 starr miteinander verbunden, die entsprechend der Darstellung der Fig. 5 und 6 jeweils zwischen den Flanschen 17 der unteren Träger 14 verlaufen, stirnseitig an diesen anliegen und mit ihnen verschweißt sind. Der Abstand zwischen den einzelnen Querteilen 24 ist dabei derart gewählt, daß deren Verbindungsstege 15 jeweils an den Flanschen 17 der benachbart liegenden aufrecht stehenden Bauteile 18 oder 20 zu liegen kommen und mit diesen verschweißt werden, um so durch entsprechendes Ineinandergreifen der einzelnen Bauteile einen in sich starren und festen Rahmenaufbau zu erhalten. The two from the longitudinal components 14 and 16, the upright standing end parts 18 and the intermediate parts 20 also standing upright side frame parts are spaced apart and essentially parallel to each other a number of cross members 24 rigidly connected to one another, according to the illustration 5 and 6 each run between the flanges 17 of the lower support 14, on the face of these and are welded to them. The distance between the individual transverse parts 24 is chosen such that their connecting webs 15 each on the flanges 17 of the adjacent upright components 18 or 20 come to rest and are welded to these, so by the corresponding Interlocking of the individual components creates a rigid and solid frame structure to obtain.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, wird infolge der Ausbildung der einzelnen Bauteile und deren Anordnung in dem insgesamt etwa U-förmig ausgebildeten Rahmenwerk ein verhältnismäßig großer Kante-an-Kante-, Fläche-an-Fläche-und Kaenten-Flächen-Kontakt zwischen den einzelnen ineinandergreifenden Gliedern erzielt. Im Hinblick auf diese zahlreichen Berührungsstellen kann insgesamt eine ausgiebige und gute Verschweißung zwischen den einander benachbarten Teilen vorgenommen werden, was sich verständlicherweise sowohl auf die an den einzelnen Verbindungsstellen erzielte Festigkeit als auch auf die Steifheit des so erhaltenen Rahmengebildes günstig auswirkt. Wie weiterhin ersichtlich, liegen die größeren Abmessungen der einzelnen Bauteile in Planausrichtung mit der Richtung der darauf auszuübenden maximalen Belastung, so daß gegenüber Verbiegungen und Verklemmungen des Rahmenaufbaues, wie sie möglicherweise durch das schwere Gewicht in diesen Gestellen enthaltenen Gutes verursacht werden können, ein größtmöglicher Widerstand gewährleistet ist und sogar bei Verwendung dünnwandiger Metalle dem daraus hergestellten Gestell eine große Festigkeit verliehen wird. As can be seen from the above description, as a result of Formation of the individual components and their arrangement in the overall approximately U-shaped formed framework is a relatively large edge-to-edge, face-to-face-and-face Kaenten-surface contact between the individual interlocking links achieved. With regard to these numerous points of contact, an overall can be extensive and good welding is made between the adjacent parts, which understandably applies to both the individual connection points achieved strength as well as the rigidity of the frame structure obtained in this way has a beneficial effect. As can also be seen, the larger dimensions of the individual components in plan alignment with the direction of the maximum to be exerted on them Load, so that against bending and jamming of the frame structure, such as they may be good due to the heavy weight contained in these racks can be caused, the greatest possible resistance is guaranteed and even when using thin-walled metals, the frame made from them has a large one Strength is given.

Im übrigen können bei der vorbeschriebenen Konstruktion auch Tragriemen oder -ketten innerhalb des räumlichen Bereiches des Gestelles Anwendung finden, um entsprechendes Gut in das Gestell einzubringen oder es aus diesem zu entnehmen. Ruht das Gut beispielsweise entsprechend der Darstellung der Fig. 4 auf dem Gestell, so liegt es an den inneren Flanschen 13 der aufrecht stehenden Endteile 18 und der Zwischenteile 20 an und stützt sich außerdem an den Flanschen 13 der Querteile 24 ab. Die Flansche 17 der in Längsrichtung veriaufenden Bauteile 14 und 16 dagegen liegen außerhalb der Flansche 13 der aufrecht stehenden Bauteile, wodurch ein freier Zwischenraum geschaffen wird, der im wesentlichen der Breite des Flansches 17 der aufrecht stehenden Bauteile gleich ist. Infolge dieser Anordnung können die Tragriemen oder -ketten, wenn sie innerhalb des räumlichen Bereiches des Gestelles zwischen den Querteilen 24 angeordnet sind, ohne weiteres an das Gut angelegt bzw. von diesem abgenommen werden. Die bei dem in den F i g. 1 bis 7 gezeigten Gestell verwendeten Eingriffsvorrichtungen bestehen aus einer im allgemeinen U-förmig ausgebildeten Kran- bzw. Aufzugstange 26, die unter dem Gestell hindurch und an dessen Seitenteilen entlang hochgeführt ist. Wie aus der F i g. 2 deutlich ersichtlich, sind die unteren langgestreckten Bauteile 14 jeweils mit einer am unteren umgebogenen Flansch derselben ausgebildeten Ausnehmung bzw. Einkerbung 28 versehen, deren Tiefe und Breite im wesentlichen der Dicke und Breite der Kranstange 26 entspricht, so daß die untere Fläche der Kranstange 26 mit den benachbarten unteren Oberflächen des Bauteiles 14 bündig abschließt. An der Auflagestelle der Kranstange 26 wird der Rahmenaufbau weiter durch ein in sich einstückig ausgebildetes quer verlaufendes Profilteil 30 verstärkt, das zwischen den Flanschen 17 der unteren Längsträger 14 derart verläuft, daß seine stirnseitigen Enden an den Flanschen 17 anliegen. Die Enden des U-förmig ausgebildeten Profilstückes 30 sind dabei mit den Längsträgern 14 verschweißt, und die umgebogenen Ränder des Profilstückes 30 sind jeweils seitlich mit der oberen Fläche der Kranstange 26 verschweißt, wodurch eine kastenartig ausgebildete Trägerstruktur erhalten wird. Zur weiteren Festigung und Verstärkung des so erhaltenen Gebildes sind die Kanten der Kranstange außerdem auch noch an den ihnen benachbarten Zwischenteilen 20 angeschweißt. In addition, carrying straps can also be used in the construction described above or chains are used within the spatial area of the frame, in order to bring the corresponding material into the frame or to remove it from it. If, for example, the item rests on the frame as shown in FIG. 4, so it lies on the inner flanges 13 of the upright end portions 18 and the Intermediate parts 20 and is also supported on the flanges 13 of the transverse parts 24 away. The flanges 17 of the longitudinally extending components 14 and 16 on the other hand lie outside the flanges 13 of the upright components, creating a free Space is created which is substantially the width of the flange 17 of the upright components is the same. As a result of this arrangement, the shoulder straps or chains, if they are within the spatial area of the frame between the cross members 24 are arranged, easily applied to the material or from this be removed. The in the F i g. 1 to 7 used frame Interventional devices consist of a generally U-shaped trained crane or elevator rod 26, which under the frame through and on whose side panels are led up along. As shown in FIG. 2 clearly visible, are the lower elongated components 14 each with a bent at the lower Flange the same formed recess or notch 28 provided, the depth and width essentially corresponds to the thickness and width of the crane rod 26, see above that the lower surface of the crane rod 26 with the adjacent lower surfaces of the component 14 is flush. At the support point of the crane rod 26 is the frame structure further by a transversely formed in one piece Reinforced profile part 30 that extends between the flanges 17 of the lower longitudinal members 14 runs in such a way that its front ends bear against the flanges 17. the Ends of the U-shaped profile piece 30 are in this case with the longitudinal beams 14 welded, and the bent edges of the profile piece 30 are each side welded to the top surface of the crane rod 26, creating a box-like shape Support structure is obtained. To further strengthen and strengthen the so obtained The edges of the crane rod are also formed on the neighboring ones Intermediate parts 20 welded on.

Die oberen Endabschnitte der Kranstange 26 sind vorzugsweise mit einem besonders dicken Teil 32 versehen, der an der Kranstange angeschweißt ist. The upper end portions of the crane rod 26 are preferably with a particularly thick part 32 is provided which is welded to the crane rod.

Dieser Bauteil 32 ist hakenförmig ausgebildet und weist an den den Enden des Gestells zugekehrten Seiten eine Ausnehmung 34 auf, in die die Stäbe 36 der Hebezange 11 entsprechend der Darstellung der F i g. 1 eingebracht bzw. eingehängt werden können, so daß das Gestell beliebig angehoben und transportiert werden kann.This component 32 is hook-shaped and has the Sides facing the ends of the frame have a recess 34 into which the rods 36 the lifting tongs 11 as shown in FIG. 1 introduced or suspended can be so that the frame can be lifted and transported as desired.

Die nach oben ragenden Teile der Kranstange 26 dienen außerdem auch als Führungen, mit deren Hilfe die Gestelle leichter aufeinander gestapelt werden können. Wie die Fig. 4 zeigt, sind die nach oben ragenden hakenförmigen Ansätze 32 der Kranstange 26 leicht im Winkel nach auswärts gebogen, wodurch eine sich nach oben und außen verbreiternde Innenleitfläche gebildet wird, mit der- das untere Längsbauteil 14 eines zweiten Gestelles während des Absenkens desselben zusammenwirken kann, um auf diese Weise die seitliche Ausrichtung der einzelnen Gestelle zueinander. zu erleichtern. Des weiteren dienen die hakenartig ausgebildeten Ansätze 32 auch dazu, die übereinander gestapelten Gestelle in der richtigen Lage zu halten und damit zu verhindern, daß sie während oder nach dem Stapelvorgang vonein ander abrutschen. The upwardly protruding parts of the crane rod 26 also serve as guides, with the help of which the racks are more easily stacked on top of one another can. As FIG. 4 shows, the upwardly projecting hook-shaped lugs are 32 of the crane rod 26 bent slightly outwards at an angle, whereby a after the top and the outside widening inner guide surface is formed, with the lower Longitudinal component 14 of a second frame cooperate during the lowering of the same can, in this way, the lateral alignment of the individual racks to each other. to facilitate. Furthermore, the hook-like projections 32 also serve to keep the stacked racks in the correct position and thus to prevent them from slipping from one another during or after the stacking process.

Schließlich dienen die nach oben ragenden hakenförmiger Ansätze 32 auch noch zur Erleichterung der Längsausrichtung der übereinander gestapelten Gestelle. Dies wird dadurch erreicht, daß an der Innenkante des Hakenansatzes 32 gegenüber dem Eingriffsschlitz 34 eine im. Winkel verlaufende Gleitfläche 38 vorgesehen ist, die ihrerseits mit einer Lasche 40 zusammenwirkt, welche an dem unteren Teil des äußeren umgebogenen Randes des senkrecht verlaufenden Zwischenteiles 20 in. der Nähe der Kranstange 26 starr befestigt ist.-Während der Abwärtsb.ewegung legt -sich die Lasche 40 an der Gleitfläche 38 des Hakenansatzes der darunter befindlichen Kranstange an und bewirkt so- durch Entlanggleiten an dieser Fläche während der Abwärtsbewegung de Gestelles die richtige Längsausrichtung desselben zl dem bereits darunter befindlichen Gestell. Finally, the upwardly projecting hook-shaped lugs 32 are used also to facilitate the longitudinal alignment of the stacked racks. This is achieved in that on the inner edge of the hook attachment 32 opposite the engagement slot 34 an im. Angled sliding surface 38 is provided, which in turn cooperates with a tab 40 which is attached to the lower part of the outer bent edge of the vertically extending intermediate part 20 in Near the crane rod 26 is rigidly attached. During the downward movement, it lays down the tab 40 on the sliding surface 38 of the hook attachment of the underlying Crane rod and thus causes it to slide along on this surface during the downward movement de racks the correct longitudinal alignment of the same zl the one already below Frame.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung is in den Fig. 8-bis 13 dargestellt. Es handelt sicli hierbei um ein Gestell 70 in Form eines langgestreck ten Rahmenaufbaues, der nach oben und an der stirnseitigen Enden offen ausgebildet ist, um dic Eingabe und Entnahme des zu lagernden Gutes zt erleichtern und gleichzeitig auch eine Möglichkeit zum Lagerung solchen Gutes zu schaffen, dessen Länge größer ist als diejenige des Gestelles. Auch hiei wiederum umfaßt das Gestell 70 zwei aufrecht stehende seitliche Rahmenteile, die an ihrer Unter. seite durch eine Reihe- von quer verlaufender Gliedern miteinander verbunden sind. Die seitlicher Rahmenteile selbst bestehen dabei jeweils aus einen unteren langgestreckten Bauteil 72 und einem ir senkrechtem Abstand und im wesentlichen paralle dazu angeordneten oberen langgestreckten Bauteil 74 beide Bauteile 72 und 74 erstrecken sich dabei übei die gesamte Länge des Gestelles. Another embodiment of the invention is shown in FIGS. 8-13 shown. This is a frame 70 in the form of an elongated frame th frame structure, which is designed to be open at the top and at the front ends is to facilitate the input and removal of the goods to be stored and at the same time also to create a way to store such goods, the length of which is greater is than that of the rack. Here, too, the frame 70 comprises two upright standing side frame parts, which on their lower. page through a series of transverse links are connected to one another. The side frame parts themselves each consist of a lower elongated component 72 and one at a perpendicular distance and essentially parallel thereto, the upper elongated ones Component 74 Both components 72 and 74 extend over the entire length of the frame.

Entsprechend der Darstellung der F i g. 10 besitzer die langgestreckten Bauteile 72 und 74 ein teilweise geschlossenes U-förmiges Profil und weisen jeweils zwei Flansche 76 und 78 auf, die im Abstand parallel zueinander verlaufen und an einer Seite durch einer einstückig damit ausgebildeten Verbindungssteg 8C miteinander verbunden sind. Von den Flanschen 76 und 78 gehen wiederum zwei Flansche 82 und 84 derart ab, daß sie in Richtung aufeinander zu und parallel und im Abstand von dem VerbindungssteE 80 verlaufen. Die Kanten dieser Flansche 82 und 84 enden dabei im Abstand voneinander und bilden somit einen in dem Profilstück mittig angeordneten längs verlaufenden Schlitz 86. According to the illustration of FIG. 10 owners the elongated Components 72 and 74 have a partially closed U-shaped profile and each have two flanges 76 and 78, which run parallel to each other and at a distance one side by a connecting web 8C formed integrally therewith are connected. From the flanges 76 and 78, in turn, two flanges 82 and go 84 in such a way that they are towards each other and parallel and at a distance from run along the connecting link 80. The edges of these flanges 82 and 84 end there at a distance from each other and thus form a centrally arranged in the profile piece longitudinal slot 86.

Die längs verlaufenden Bauteile 72 und 74 sind miteinander jeweils durch eine Vielzahl von senkrecht stehenden Bauteilen 88 starr miteinander verbunden. Die senkrecht stehenden Teile 88 sind dabei jeweils im Abstand voneinander mit ihren Enden an den längs verlaufenden Bauteilen befestigt. Die Zah] der zur Verwendung gelangenden senkrecht verlaufenden Bauteile läßt sich unter Berücksichtigung des gewünschten Festigkeitsgrades und der erforderlichen Belastungsfähigkeit jeweils entsprechend der gewünschten Gestellänge unterschiedlich wählen. Auch die senkrecht verlaufenden Bauteile 88 besitzen entsprechend der Darstellung in den F i g. 9 und 13 ein im wesentlichen U-förmiges Profil und weisen dazu zwei Flansche-90 und 92 auf, die durch einen einstückig damit ausgebildeten Quersteg 94 miteinander verbunden sind. Wie aus der F i g. 10 ersichtlich, sind die Flansche 90 und 92 oben und unten im Abstand von dem Verbindungssteg 94 derart eingeschnitten, daß jeweils eine Art Ausnehmung 96 bzw. 98 entsteht, in welche das untere bzw. das obere längs verlaufende Bauteil 72 bzw. 74 eingebracht werden kann. Die Höhe dieser Ausnehmungen 96 und 98 isl dabei derart bemessen, daß die oberen Enden der aufrecht stehenden Bauteile im wesentlichen bündig mit der- Außenfläche des oberen Flansches 76 des Bauteiles 74 und. die unteren Enden der aufrechl stehenden Bauteile im wesentlichen bündig mit der Außenseite des unteren Flansches 78 des Bauteiles 72 abschließen. Die Breite der Ausnehmungen 96 ünd 98 ist gleich der Dicke der längs verlaufenden Bauteile 72 und 74 (in Querrichtung gesehen), so daß die Außenseite des Verbindungssteges 80-der längs verlaufenden Bauteile jeweils bündig mit den freien Enden der Flansche 90 und 92 der senkrecht verlaufenden Bauteile abschließt. Bei einer derartigen Anordnung kommen die Flansche 82 und 84 der längs verlaufenden Glieder, in bezug auf die Verbindungsstege 94 der senkrecht verlaufenden Bauteile gesehen, in dem Gestell nach außen zu liegen. The longitudinal members 72 and 74 are with one another, respectively rigidly connected to one another by a large number of perpendicular components 88. The perpendicular parts 88 are each at a distance from one another with their Ends attached to the longitudinal components. The number of to use reaching vertically extending components can be taken into account desired degree of strength and the required load capacity in each case choose different according to the desired frame length. Even the vertical one extending components 88 have according to the representation in FIGS. 9 and 13 have an essentially U-shaped profile and have two flanges 90 and 92 for this purpose which are connected to one another by a transverse web 94 formed in one piece therewith are. As shown in FIG. 10, the flanges 90 and 92 are above and below cut at a distance from the connecting web 94 in such a way that in each case one type Recess 96 or 98 arises, in which the lower and the upper extending longitudinally Component 72 or 74 can be introduced. The height of these recesses 96 and 98 isl dimensioned in such a way that the upper ends of the upright components substantially flush with the outer surface of the upper flange 76 of the component 74 and. the lower ends of the upright components are essentially flush complete with the outside of the lower flange 78 of the component 72. The width of the recesses 96 and 98 is equal to the thickness of the longitudinal components 72 and 74 (seen in the transverse direction) so that the outside of the connecting web 80 of the longitudinal components are each flush with the free ends of the flanges 90 and 92 of the vertically extending components completes. With such an arrangement come the flanges 82 and 84 of the longitudinal members with respect to the connecting webs 94 of the vertically extending components are seen to lie in the frame to the outside.

Die jeweils aus den Längsbauteilen 72 und 74 und den senkrecht verlaufenden Bauteilen 88 bestehenden seitlichen Rahmenbauteile des Gestelles sind wiederum im Abstand und im wesentlichen parallel zueinander durch eine Reihe von die beiden Rahmenbauteile miteinander verbindenden Querteilen 100 starr miteinander verbunden. Der jeweils zwischen den einzelnen Querteilen 100 befindliche Abstand entspricht vorzugsweise dem Abstand zwischen den einzelnen senkrecht verlaufenden Bauteilen; die Querteile besitzen vorzugsweise wiederum ein teilweise geschlossenes U-förmiges Profil entsprechend der Darstellung der Fig. 12, d. h. also, daß sie zwei Flansche 102 und 104 aufweisen, die im Abstand und im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und auf einer Seite durch einen einstückig damit ausgebildeten Verbindungssteg 106 miteinander verbunden sind. Die beiden Flansche 102 und 104 gehen in zwei weitere Flansche 108 und 110 über, die in Richtung aufeinander zu verlaufen und im Abstand parallel zu dem Verbindungssteg 106 liegen. Die Kanten der Flansche 108 und 110 enden dabei derart im Abstand voneinander, daß ein mittig in dem U-Eisen angeordneter längs verlaufender Schlitz 112 entsteht, dessen Breite im wesentlichen der Breite des Verbindungssteges 94 oder der kleineren Außenabmessung der senkrecht verlaufenden Bauteile 88 entspricht. Each of the longitudinal components 72 and 74 and the perpendicular ones Components 88 existing side frame components of the frame are in turn in Spaced and substantially parallel to each other by a series of the two Cross parts 100 connecting frame components to one another are rigidly connected to one another. The distance between the individual transverse parts 100 corresponds preferably the distance between the individual vertically extending components; the transverse parts preferably again have a partially closed U-shape Profile corresponding to the representation of FIG. H. so that they have two flanges 102 and 104 which are spaced apart and substantially parallel to one another and on one side by a connecting web 106 formed in one piece therewith are connected to each other. The two flanges 102 and 104 go into two more Flanges 108 and 110 across that converge towards each other and spaced lie parallel to the connecting web 106. The edges of the flanges 108 and 110 end at a distance from one another in such a way that one is arranged in the middle of the U-iron longitudinal slot 112 is created, the width of which is essentially the same as the width of the connecting web 94 or the smaller outer dimension of the perpendicular Components 88 corresponds.

Die Verbindungsstege 106 der Querteile sind mit Ausnehmungen 114 versehen, die jeweils von den Enden des Verbindungssteges 106 nach innen verlaufen und durch die die aufrecht stehenden Bauteile 88 entsprechend der Darstellung der F i g. 13 hindurchgeführt sind. Die Breite dieser Schlitze oder Ausnehmungen 114 entspricht dabei im wesentlichen der Breite der Verbindungsstege 94 oder aber der kleineren Abmessung der aufrecht stehenden IDaUARE1e und die Schlitze oder Ausnehmungen erstrecken sich von den Enden der Querteile um einen Abstand nach innen, der im wesentlichen der größeren Abmessung oder Tiefe der Flansche 90 und 92 der aufrechten Bauteile entspricht, so daß die Stirnflächen der Querteile etwa in der Nähe der Außenfläche der Verbindungsstege 80 der längs verlaufenden Bauteile zu liegen kommen. Die Zahl der verwendeten Querglieder kann selbstverständlich je nach der gewünschten Länge und Festigkeit des Gestelles unterschiedlich gewählt werden. Die aneinander liegenden Oberflächen der senkrecht verlaufenden Bauteile 88, der längs verlaufenden Bauteile 72 und 74 und der Querteile 100 sind dabei derart miteinander verschweißt, daß ein einheitliches und in sich festes Gebilde entsteht. Der Abstand zwischen den einzelnen Querteilen 100 ist derart gewählt, daß die auf gegenüberliegenden Seiten der senkrecht stehenden Bauteile liegenden Stellen der Verbindungssteges 106 jeweils mit den daran anliegenden Stellen der senkrecht stehenden Bauteile und mit dem Flansch 76 des langgestreckten Bauteiles 72 verschweißt werden können, um auf diese Weise eine Einpassung der einzelnen Bauteile ineinander zu erhalten, die die Entstehung eines in sich starren und einheitlichen Rahmengebildes gewährleistet. The connecting webs 106 of the transverse parts have recesses 114 provided, which each extend from the ends of the connecting web 106 inward and by the upright components 88 as shown in FIG F i g. 13 are passed through. The width of these slots or recesses 114 corresponds essentially to the width of the connecting webs 94 or else the smaller dimension of the upright IDaUARE1e and the slots or recesses extend inward from the ends of the cross members by a distance that is im substantially the larger dimension or depth of the flanges 90 and 92 of the upright Components corresponds, so that the end faces of the cross members approximately in the vicinity of the The outer surface of the connecting webs 80 of the longitudinal components come to rest. The number of cross members used can of course depending on the desired Length and strength of the frame can be chosen differently. The to each other lying surfaces of the perpendicular components 88, the longitudinal Components 72 and 74 and the cross members 100 are welded together in such a way that that a unified and solid structure emerges. The distance between the individual cross members 100 is chosen so that the opposite Sides of the vertically standing parts of the connecting web 106 each with the adjacent points of the vertical components and can be welded to the flange 76 of the elongate member 72 to in this way to obtain a fitting of the individual components into one another, the the creation of a rigid and uniform framework is guaranteed.

Wie aus den vorstehenden Ausführungen hervorgeht, wird bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der einzelnen Bauteile und deren Anordnung in einem insgesamt etwa U-förmigen Rahmenaufbau ein verhältnismäßig groß er Kante-an-Kante-, Fläche-an-Fläche und Kante-an-Flächen-Kontakt zwischen den einzelnen ineinandergreifenden Bauteilen erzielt. As can be seen from the above, is in the invention Formation of the individual components and their arrangement in an approximately U-shaped overall Frame construction provides relatively large edge-to-edge, face-to-face, and edge-to-face contact achieved between the individual interlocking components.

Die derart zur Anlage miteinander gebrachten Bauteile können also ohne weiteres über verhältnismäßig große Abstände miteinander verschweißt werden, wodurch an den einzelnen Verbindungsstellen eine größtmögliche Festigkeit und insgesamt in dem fertigen Rahmengestell eine größtmögliche. Steifigkeit erzielt wird. Wie weiter ersichtlich, sind die Bauteile 72, 74, 88 und 100 derart zueinander angeordnet, daß gegenüber einem- eventuell durch das Gewicht von in dem Gestell 70 befindlichen Ladungen bedingten Verbiegen und Verzerren des Rahmengestelles eine maximale Widerstandskraft erreicht wird, so daß auch dünnwandigere Metalle zur Verwendung gelangen können und trotzdem in dem fertigen Gestell noch eine erhöhte Festigkeit gewährleistet ist.The components brought into contact with one another in this way can therefore are easily welded to one another over relatively large distances, whereby the greatest possible strength and overall strength at the individual connection points the largest possible in the finished frame. Rigidity is achieved. As It can also be seen that the components 72, 74, 88 and 100 are arranged in relation to one another in such a way that that compared to a possibly due to the weight of in the frame 70 Bending and distortion of the frame structure caused by loads maximum resistance is achieved, so that even thinner-walled metals can be used and still guaranteed increased strength in the finished frame is.

Bei der vorbeschriebenen Bauweise kommt auch noch der Vorteil hinzu, daß auch Tragriemen oder -ketten innerhalb des räumlichen Bereiches des Gestelles verwendet werden können, um entsprechendes Gut in das Gestell einzugeben bzw. es aus diesem zu entnehmen. Wird beispielsweise stangen-oder stabförmiges Gut in dem Gestell gelagert, so liegen diese Stangen an den Verbindungsstegen 94 der aufrecht stehenden Bauteile und außerdem auch an den Flanschen 106 der quer verlaufenden Bauteile an, während die umgebogenen Ränder 82 und 84 der längs verlaufenden Bauteile 72 und 74 außerhalb der Verbindungsstege 94 der senkrecht geführten Bauteile liegen. Es ist somit ein gewisser freier Raum gegeben, so daß, wenn Tragriemen oder -ketten in den räumlichen Bereich des Gestelles zwischen den Querteilen 100 eingebracht werden, diese Tragriemen oder -ketten ohne weiteres an das stabförmige Gut angelegt bzw. von diesem abgenommen werden können. With the construction described above, there is also the advantage that that also carrying straps or chains within the spatial area of the frame can be used to enter the appropriate goods in the frame or it to be taken from this. If, for example, rod-shaped or rod-shaped goods are in the Mounted on the frame, these rods are upright on the connecting webs 94 standing components and also on the flanges 106 of the transverse Components, while the folded edges 82 and 84 of the longitudinal components 72 and 74 lie outside the connecting webs 94 of the vertically guided components. There is thus a certain free space, so that when carrying straps or chains introduced into the spatial area of the frame between the transverse parts 100 are, these straps or chains easily applied to the rod-shaped material or can be removed from it.

Zur weiteren Erhöhung der Festigkeit des Gestelles können auch noch Verstärkungsstangen 116 vorgesehen sein, die diagonal zwischen den längs verlaufenden Bauteilen 72 und 74 angeordnet sind. To further increase the strength of the frame, you can also Reinforcing rods 116 may be provided which extend diagonally between the longitudinal Components 72 and 74 are arranged.

Die Unterseite dieser Verstärkungsstangen 116 ist dabei an ihren Enden an den Flanschen 82 und 84 des unteren längs verlaufenden Bauteils 72 angeschweißt, während das obere Ende der Verstärkungsstangen 116 jeweils an den Flanschen 82 und 84 des oberen längs verlaufenden Bauteils 74 angeschweißt ist.The underside of these reinforcing rods 116 is at their ends welded to the flanges 82 and 84 of the lower longitudinal component 72, while the upper end of the reinforcement rods 116 at the flanges 82 and 84 of the upper longitudinal component 74 is welded on.

Des weiteren sind bei dieser Ausführnngsform der Erfindung Kranstangen 118 vorgesehen, die an den seitlichen Rahmenteilen des Gestelles entlang nach oben geführt sind. In den Verbindungssteg 80 der unteren längs verlaufenden Bauteile 72 sind außerdem Schlitze 120 vorgesehen, in die jeweils eine Kranstange 118 zum Eingriff gebracht werden kann. Furthermore, crane rods are in this embodiment of the invention 118 is provided that along the side frame parts of the frame upwards are led. In the connecting web 80 of the lower longitudinal components 72 slots 120 are also provided, in each of which a crane rod 118 for Intervention can be brought about.

Dies geschieht in der Weise, daß - das untere Ende 122 einer Kranstange jeweils durch einen solchen Schlitz 120 hindurchgreift, dann schräg nach oben gebogen und mit dem unteren längs verlaufenden Bauteil an einer Stelle verschweißt wird,. welche bei der Verbindungsstelle der Flansche 76 und 82 liegt.This is done in such a way that - the lower end 122 of a crane rod each engages through such a slot 120, then bent obliquely upwards and with the lower one running longitudinally Component welded in one place will,. which is at the junction of the flanges 76 and 82.

Die Kranstangen übergreifen dabei jeweils das unsere Ende der senkrecht verlaufenden Zwischen teile 88 und sind mit den Enden der Flansche 90 und 92 der senkrecht verlaufenden Bauteile derart verschweißt, daß eine kastenartige Trägerstruktur (box beam) erhalten wird.The crane rods overlap our end of the vertical extending intermediate parts 88 and are with the ends of the flanges 90 and 92 of the vertically extending components welded in such a way that a box-like support structure (box beam) is obtained.

Der obere Abschnitt der Kranstangen ist vorzugsweise mit einer besonderen Verstärkung versehen, die an der Kranstange im Bereich des insgesamt mit 124 bezeielmeten hakenförmig ausgebildeten Teiles angeschweißt ist. An dem den Enden des Gestelles zugewandten Kanten ist diese Verstärkung mit einer Ausnehmung 126 versehen, in der die Stäbe 36 der in Fig. 1 gezeigten Hebezange 11 zum Eingriff gebracht werden können, damit das Gestell auf diese Weise angehoben und transportiert werden kann. The upper section of the crane rods is preferably special Reinforcement provided on the crane rod in the area of the total of 124 designated is welded hook-shaped part. At the ends of the frame facing edges, this reinforcement is provided with a recess 126 in which the rods 36 of the lifting tongs 11 shown in FIG. 1 can be brought into engagement, so that the frame can be lifted and transported in this way.

Des weiteren wirken die nach oben ragenden Teile oder Ansätze der Kranstange 118 auch noch als Führungen, mit deren Hilfe die Stapelung der erfindungsgemäßen Gestelle übereinander erleichtert werden soll. Die nach oben ragenden Ansätze der Kranstangen 118 sind zu diesem Zweck schräg im Winkel nach außen gebogen, so daß sich nach oben und außen erweiternde Gleitflächen erhalten werden, an denen die unteren längs verlaufenden Bauteile 72 eines zweiten Gestelles während des Herablassens desselben derart entlanggleiten, daß die einzelnen Gestelle seitlich in Ausrichtung zueinander gebracht werden. Außerdem übernehmen die hakenartigen Teile 124 auch noch die Aufgabe, die übereinander - gestapelten Gestelle seitlich in der richtigen Ausrichtung zueinander zu halten und zu verhindern, daß sie bei der Lagerung voneinander abgleiten. Furthermore, the upwardly projecting parts or approaches of the Crane rod 118 also as guides, with the help of which the stacking of the invention Racks on top of each other should be facilitated. The protruding approaches of the For this purpose, crane rods 118 are bent outwardly at an angle, so that sliding surfaces widening upwards and outwards are obtained on which the lower longitudinal members 72 of a second frame during lowering slide along the same in such a way that the individual frames are laterally aligned be brought to each other. In addition, the hook-like parts 124 also take over nor the task of placing the stacked racks laterally in the correct position Maintain alignment with one another and prevent them from falling apart when stored slide off.

Des weiteren dienen die nach oben ragenden Hakenteilel24 schließlich auch noch zur Erleichterung der Längs ausrichtung der einzelnen Gestelle zueinander. Dies wird in der Weise erreicht, daß an der der Ausnehmung 126 gegenüberliegenden Innenkante des hakenförmigen Teiles 124 eine Gleitfläche 128 vorgesehen ist, welche mit einem winkelförmig ausgebildeten und eine schräg verlaufende Gleitfläche 132 aufweisenden Führungsglied 130 zusammenwirkt. Das Führungsglied 130 selbst ist an dem Quersteg 80 des unteren längs verlaufenden Bauteiles an einer der Kranstange 118 benachbarten Stelle befestigt. Die Gleitfläche 132 des Führungsgliedes 130 wirkt während der Abwärtsbewegung des Gestelles mit der Gleitfläche 128 des hakenförmigen Teiles der zu dem darunter befindlichen Gestell gehörenden Kranstange zusammen. Durch die so geführte Gleitbewegung wird das Gestell während seiner Abwärtsbewegung gleich von vornherein in seine richtig ausgerichtete Lage zu dem jeweils darunter befindlichen Gestell gebracht. Furthermore, the hook parts 24 protruding upwards ultimately serve also to facilitate the longitudinal alignment of the individual frames to each other. This is achieved in such a way that at the recess 126 opposite Inner edge of the hook-shaped part 124 a sliding surface 128 is provided which with an angled and an inclined sliding surface 132 having guide member 130 cooperates. The guide member 130 itself is on the transverse web 80 of the lower longitudinal component on one of the crane rod 118 attached to the neighboring point. The sliding surface 132 of the guide member 130 acts during the downward movement of the frame with the sliding surface 128 of the hook-shaped Part of the crane rod belonging to the frame below. As a result of the sliding movement guided in this way, the frame during its downward movement right from the start in its correctly aligned position to the one below located frame brought.

Mit der vorbeschriebenen und gezeigten Ausführung der eifindungsgemäßen Gestelle kann somit ein verhältnismäßig leichtes und in sich starres Rahmengestell großer Festigkeit erhalten werden, das sich ohne weiteres transportieren läßt und in der in den F i g. 1 und 4 gezeigten Weise ohne jegliche Schwierigkeiten in Etagen übereinander gestapelt werden kann. Infolge-der erfindungsgemäßen Ausbildung der Gestelle liegen die unteren Flansch-oder Randflächen der unteren längs verlaufenden Bauteile eines auf ein Gestell aufgesetzten weiteren Gestelles jeweils im wesentlichen auf den oberen Flansch- oder Randflächen der oberen längs verlaufenden Bauteile des darunter befindlichen Ge stelles auf, während die unteren Enden der aufrecht stehenden Bauteile des oberen Gestelles auf den oberen Stirnffächen oder Enden der senkrecht verlaufenden Bauteile des unteren Gestelles ruhen. With the above-described and shown embodiment of the inventive Racks can thus be a relatively light and inherently rigid frame great strength can be obtained, which can be easily transported and in the in the F i g. 1 and 4 without any difficulties in floors can be stacked on top of each other. As a result of the inventive training Racks lie the lower flange or edge surfaces of the lower longitudinal ones Components a further frame placed on a frame in each case essentially the upper flange or edge surfaces of the upper longitudinal components of the underlying Ge stand on, while the lower ends of the upright Components of the upper frame on the upper end faces or ends of the vertical running components of the lower frame rest.

Auf diese Weise wird erreicht, daß sowohl das Ge--wicht der Gestelle als auch das Gewicht des darin befindlichen Gutes im wesentlichen gleichmäßig sowohl auf die längs verlaufenden Bauteile als auch auf die senkrecht geführten Bauteile verteilt wird.In this way it is achieved that both the weight of the frames as well as the weight of the goods contained therein essentially equally both on the longitudinal components as well as on the vertically guided components is distributed.

Da sich das Gewicht infolge der Auflage auch auf die längs verlaufenden Bauteile verteilt, können die einzelnen Gestelle viel leichter in Etagen übereinander gestapelt werden, und es wird gleichzeitig die Gefahr vermindert, daß die einzelnen Gestelle seitlich oder in Längsrichtung voneinander abkippen oder abrutschen, wenn die senkrecht geführten Bauteile sich einmal nicht genau in Ausrichtung miteinander befinden. Wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist, sind die Innenflächen der Gestelle, an denen das stabförmige Gut zur Anlage gelangt, glatt und eben ausgebildet, und sämfliche Schweißnähte und Kanten sind so gelegt, daß sie nicht im Lagerungsbereich zu liegen kommen, wodurch die Gefahr einer eventuellen Beschädigung der Oberflächen des in den Gestellen befindlichen Gutes auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird.Since the weight as a result of the support also affects the lengthways Distributed components, the individual racks can be much more easily stacked on top of each other be stacked, and it is at the same time reduced the risk of the individual Tilt or slide off the racks laterally or lengthways, if the vertically guided components are not exactly in alignment with one another are located. As can be seen from the drawings, the inner surfaces of the frames, on which the rod-shaped material comes to rest, smooth and even, and All welds and edges are placed so that they are not in the storage area come to rest, reducing the risk of possible damage to the surfaces of the goods in the racks is reduced to a minimum.

Claims

Claims: 1. Storage rack, which is preferably transportable and is stackable, with two side panels, each consisting of two horizontally in perpendicular system spacing and parallel longitudinal members and off a plurality of extending between these members and rigidly attached to them fixed and horizontally spaced vertical members exist, and with a plurality of spaced apart in the longitudinal direction of the frame arranged cross members that are located between the side panels near their extending lower edges, i.e. characterized in that each longitudinal member (14, 16) and each vertical member (18, 20) has a generally U-shaped cross-section with a Connecting web (15) and two flange-like, bent from the connecting web (15) Edge parts (13), wherein the connecting webs (15) of the longitudinal members (14, 16) at right angles to the connecting webs (15) of the vertical links (18, 20) and the flange-like edge parts (13) of the longitudinal members (14, 16) between the flange-like edge parts (13) of the vertical members (18, 20) are arranged, and that the inner edges (17) of the longitudinal members (14, 16) outside of the La-. gerungsraum laterally delimiting inner surfaces of the vertical members (18, 20) lie.

2. Storage frame according to claim 1, characterized in that the ends of the cross members (24) outside of the laterally delimiting the storage space Inner surfaces of the vertical members (18, 20) lie.

3. Storage rack according to claim 1 or 2; characterized, that the connecting webs (15) of the longitudinal members (14, 16) in vertical planes lie.

4. Storage rack according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flange-like edge parts (13) in two further flange-like Edge parts (17) run out in the direction of one another and parallel to the transverse web (15) and end at a distance from each other and thus form a slot (17 a), the ends of the connecting webs (15) of the vertical members (20) between the first flange-like edge parts have inwardly extending recess (22), in which the longitudinal members (14, 16) can be brought into engagement so that this through the recess (22) and the one in the vertical links at both ends the same provided recesses reach through.

5. Storage rack according to claim 4, characterized in that the outer flange-like edge parts (13) of the longitudinal members (14, 16) with them adjacent ends of the vertical members (18, 20) and flush the ends of the cross members (24) on the second flange-like edge parts (17) of the longitudinal members (14, 16) are attached along the lower edges of the side members of the frame.

6. Storage rack according to claim 5, characterized in that the ends of the cross members (24) each also on an adjacent vertical member (18, 20) are attached.

7. Storage rack according to claim 4, 5 or 6, characterized in that that the connecting webs (15) of the vertical members (18, 20) in mutually parallel, planes running transversely to the direction of the frame and the connecting webs (15) of the longitudinal members (14, 16) in mutually parallel, in the longitudinal direction of the frame lying planes.

8. Storage rack according to one or more of the preceding claims, characterized in that the vertical, longitudinal and / or transverse members have a cross section have, the connecting web is longer than its flange-like edge parts.

Documents considered: French patent specification No. 766 183; U.S. Patent No. 3,042,221; Magazine »conveying and lifting«, 1958, Issue 12, pp. 708 and 709.