DE1216761B

DE1216761B - Device for automatic row-wise insertion of filled packs into a collecting box

Info

Publication number: DE1216761B
Application number: DEH46219A
Authority: DE
Inventors: Paul Schmidt
Original assignee: HABRA WERK OTT KG
Current assignee: HABRA WERK OTT KG
Priority date: 1962-06-29
Filing date: 1962-06-29
Publication date: 1966-05-12

Description

Vorrichtung zum selbsttätigen reihenweisen Einsetzen gefüllter Packungen in einen Sammelkasten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttätigen reihenweisen Einsetzen gefüllter Packungen, insbesondere stehender Beutel od. dgl., in einen Sammelkasten, Umkarton od. dgl.Device for automatic row-by-row insertion of filled packs in a collecting box The invention relates to a device for automatic row-wise insertion of filled packs, in particular standing bags or the like, in a collecting box, outer box or the like.

Man kennt bereits Einpackvorrichtungen dieser Art, bei denen die Packungen mit einer Zuführeinrichtung reihenweise axial zwischen die Stege eines Zellenrades mit horizontaler Achse befördert werden. Packing devices of this type are already known in which the Packs with a feed device in rows axially between the webs of a Cell wheel are conveyed with a horizontal axis.

Dieses Zellenrad deckte man an seinem Umfang stellenweise durch ein ortsfestes Stützblech ab und brachte die Packungsreihe in eine Lage, aus der die Einzelpackungen schräg nach unten in einen Sammelkasten gleiten können.This cell wheel was covered in places around its circumference stationary support plate and brought the row of packs into a position from which the Individual packs can slide diagonally downwards into a collecting box.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen erfolgt ein zwangläufiger Antrieb des Zellenrades von einer Antriebsquelle aus, von wo aus dann ebenfalls weitere Vorrichtungen, wie z. B. ein Förderband, angetrieben wurden. In these known devices there is a positive drive of the bucket wheel from a drive source, from where then also others Devices such. B. a conveyor belt, were driven.

Bei Maschinen zum Einsetzen gefüllter Flaschen in Sammelkästen sah man ein Zellenrad vor, das radiale, nach innen konisch verengte, jeweils einem maschendurchmesser angepaßte Öffnungen besitzt, wobei dann durch das nach außen verlagerte Gewicht der Flaschen das Zellenrad sich derart selbsttätig dreht, daß die Flaschen selbsttätig in einen Sammelkasten abrutschen können. Looked at machines for inserting filled bottles into collecting boxes a cellular wheel is in front of it, the radial, conically narrowing towards the inside, each one mesh diameter has adapted openings, then by the outwardly displaced weight of the bottles the cellular wheel rotates automatically so that the bottles automatically can slide into a collecting box.

Derartige Packmaschinen konnten nur zum Einsetzen von Flaschen mit glatten Oberflächen und einem konisch verengten Hals Verwendung finden, jedoch nicht für quaderförmige Weichpackungen aus Papier, welche in der gesamten Höhe einen gleichen Querschnitt besitzen. Such packing machines could only be used to insert bottles smooth surfaces and a conically narrowed neck are used, but not for cuboid soft packs made of paper, which are the same in the entire height Own cross-section.

Für derartige Kleinpackungen wurden Verfahren und Vorrichtungen vorgeschlagen, wobei eine Pakkungsreihe jeweils zum Unterschieben einer weiteren Packungsreihe nach oben angehoben wird, um dann die übereinandergeschichteten Lagen gemeinsam in einen Umkarton einzuschieben. Atif einem mit einem Elektromotor intermittierend angetriebenen Förderband werden die Packungen der Hebevorrichtung zugeführt, und diese ist in Abhängigkeit von der jeweiligen Stellung der Packungsgruppen elektrisch steuerbar. For such small packs, methods and devices have been proposed, one row of packs each for pushing a further row of packs under is lifted upwards in order to then share the stacked layers put in a cardboard box. Atif one with an electric motor intermittently driven conveyor belt, the packs are fed to the lifting device, and this is electrical depending on the respective position of the pack groups controllable.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Antrieb der gesamten Vorrichtung zum Abpacken von Beuteln aus Papier od. dgl. in einen Sammelkarton od. dgl. durch die Schwerkraft der gefüllten Packungen durchzuführen. The present invention is based on the object of the drive the entire device for packing paper bags or the like in a collective box od. The like. To be carried out by gravity of the filled packs.

Die Erfindung besteht darin, daß die Zuführeinrichtung für die Packungen höher am Zellenrad angeordnet ist als die Abgabestation und die Bewegung des Zellenrades lediglich durch das Eigengewicht der Packungenbewirkt wird, weiterhin ist eine Zellenradsperre derart vorgesehen, daß sie nach dem Einschieben einer Packungsreihe in eine Zelle für einen Schaltschritt gelöst wird und wobei auf der Zellenradachse Nocken vorgesehen sind, die über Verbindungsglieder eine Haltevorrichtung für die auf ihrer Förderbahn zwischen den Füllvorgängen nach unten gleitenden Sammelkästen betätigen. The invention consists in that the feed device for the packs is arranged higher on the cellular wheel than the delivery station and the movement of the cellular wheel only by the weight of the Packings is effected, there is still a cell wheel lock provided in such a way that after a row of packs has been inserted into a cell is released for a switching step and provided cams on the cellular wheel axis are, via connecting links, a holding device for the on their conveyor track Actuate collecting boxes that slide down between the filling processes.

Wählt man eine derartige Stegzahl am Zellenrad, daß sich eine gerade Zahl ergibt, so erhalten die Nockenscheiben zum Einsetzen von zwei Beutellagen die halbe Nockenzahl. If you choose such a number of webs on the cellular wheel that a straight Number results, the cam disks for inserting two bag layers receive the half the number of cams.

An die Sammelkastengleitbahn kann sich eine aus Armen und einem Zylinder bestehende Kippvorrichtung zur Aufnahme des gefüllten Sammelkastens anschließen. One of arms and a cylinder can attach to the collecting box slide Connect the existing tilting device to accommodate the filled collecting tank.

Weitere Ausführungsformen enthält das Ausführungsbeispiel der Erfindung. The embodiment of the invention contains further embodiments.

Eine Einpackvorrichtung nach der Erfindung benötigt keinen Antrieb, d. h. weder einen eigenen noch einen von der Maschine abgeleiteten Antrieb, sondern alle Einzelfunktionen werden durch das Eigengewicht der gefüllten Beutel ohne Kippen derselben in die Wege geleitet. Die Kraft für die Durchführung der einzelnen Arbeitsvorgänge ist somit im Gewicht der Beutel erhalten, und es wird jede in den Sammelkasten einzusetzende Beutelreihe dadurch in einer Schräglage zum gemeinsamen Abrutschen auf ihren Bodenflächen freigegeben, daß die aus der Beutelfüllinaschine kommenden verschlossenen Beutel eine Freigabe des Zellenrades bewirken, und dadurch über verschiedene Schaltorgane nicht allein das Weiterschalten des Zellenrades, sondern auch das Vorführen eines Sammelkastens erfolgen kann. Dieser Kasten bewegt sich dann auf einer schiefen Ebene ebenfalls durch sein Eigengewicht in die Bereitschaftsstellung. A packing device according to the invention does not require a drive, d. H. neither its own drive nor one derived from the machine, but rather all individual functions are due to the dead weight of the filled bag without tipping the same initiated. The power to carry out the individual work processes is thus retained in the weight of the bag, and each one to be placed in the collecting box Row of bags thereby in an inclined position to slide off together on their bottom surfaces released that the sealed bags coming out of the bag filling machine cause the cell wheel to be released, and thereby via various switching devices not only the indexing of the cell wheel, but also the demonstration of one Collection box can be done. This box then moves on an inclined plane also by its own weight in the ready position.

Infolge Einsparung von Antriebsquellen ergibt sich eine im Betrieb billige Maschine, wobei die Packungen beim Einführen in die Sammelkästen od. dgl. in schonender Weise behandelt werden. As a result of saving power sources, there is one in operation cheap machine, the packs od when inserting into the collecting boxes. Like. be treated in a gentle way.

Der aufgestellte Anspruch 1 schützt nur die Gesamtheit der darin enthaltenen Merkmale. The established claim 1 protects only the entirety of it contained features.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung, und zwar F i g. 1 eine schematische Gesamtseitenansicht, F i g. 2 eine Oberansicht der F i g. 1, F i g. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine Schaltvorrichtung, F i g. 4 eine Arbeitsstellung nach der ersten Schaltung, F i g. 5 eine weitere Arbeitsstellung bei Beginn der zweiten Schaltung, F i g. 6 eine Ansicht in Richtung C auf den Rasthebel des Flügelrades, Fig. 7 einen SchnittA-B der Fig. 3, Fig. 8 einen Schnitt D-E der Fig. 3. The drawing shows an example embodiment of the invention, namely F i g. 1 shows a schematic overall side view, FIG. 2 is a top view the F i g. 1, Fig. 3 shows a vertical section through a switching device, F i g. 4 shows a working position after the first shift, FIG. 5 another working position at the beginning of the second circuit, F i g. 6 shows a view in direction C of the locking lever of the impeller, Fig. 7 a section A-B of Fig. 3, Fig. 8 a section D-E of the Fig. 3.

Mit 1 ist eine Zuführungsrinne für hintereinandergestellte Packungen 2 bezeichnet. Beliebige Packungsformen sind verwendbar, vor allem auch Beutel in Quaderform, die beispielsweise mit Flüssigkeiten od. dgl., wie Milch usw., gefüllt sein können. Mit einem Kolbenschieber3 kann man die Packungen in Richtung der Pfeile 4 vorschieben. With 1 is a feed channel for packs placed one behind the other 2 designated. Any packaging shape can be used, especially bags in Cuboid shape, for example with liquids or the like, such as milk, etc., filled could be. With a piston valve3 you can move the packings in the direction of the arrows 4 advance.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 werden die Beutel 2 innerhalb eines Aufnahmekastens 5 mit einer Transportkette 6 zugeführt. Mit einer sogenannten Siegeltrommel 7 werden' die Beutel an ihren nach oben abstehenden Boden-Endlappen mit Siegelbacken erfaßt und aus den Aufnahmekästen 5 herausgehoben. Die leeren Aufnahme kästen 5 wandern mit der Transportkette 6 weiter, während die Beutel auf dem Wege eines Kreisbogens von etwa 270 bis 2900 an den Endlappen gesiegelt und dann auf die Förderrinne 1 abgelegt werden. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the bags 2 supplied within a receiving box 5 with a transport chain 6. With a So-called sealing drum 7 are 'the bags at their upwardly projecting bottom end flaps detected with sealing jaws and lifted out of the receiving boxes 5. The empty recording boxes 5 move on with the transport chain 6, while the bags are on the way an arc of about 270 to 2900 at the end flap and then sealed on the conveyor trough 1 are deposited.

Man kann selbstverständlich auch andere Zuführungsvorrichtungen vorsehen.Of course, other feed devices can also be provided.

An die Förderrinne 1 schließt sich ein Flügelrad 8 an, dessen Stege 9, die in radialer Richtung angesetzt sind, eine solche Breite besitzen, daß mehrere Beuteil 2 nebeneinander Platz finden. Im Ausführungsbeispiel (Fig.2) lassen sich vier Beutel 2 auf die Stege 9 aufschieben, und die Breite der Stege 9 entspricht der Breite eines Sammelkastens 10. The conveyor trough 1 is followed by an impeller 8, the webs of which 9, which are attached in the radial direction, have such a width that several Item 2 can be placed next to each other. In the embodiment (Figure 2) can push four bags 2 onto the webs 9, and the width of the webs 9 corresponds the width of a collecting tank 10.

Beispielsweise wird die Beutelreihe im Anschluß an die Förderinne 1 auf den Steg 9 a aufgeschoben. For example, the row of bags is connected to the conveyor trough 1 pushed onto the web 9 a.

Am Außenumfang grenzt dieser Steg an ein Anschlagsblech 11, das ein Herausrutschen der Beutelreihe verhindert.On the outer circumference, this web borders on a stop plate 11, which is a Prevents the row of bags from slipping out.

Auf dem Steg wird die Beutelreihe mit Deckblechenl2 gehalten und diese Bleche ermöglichen gleichzeitig eine Steuerung der Abgleitgeschwindigkeit der Beutelreihe von einem freigegebenen Steg. The row of bags is held on the web with cover plates and at the same time, these sheets enable the sliding speed to be controlled the row of bags from a released web.

Unterhalb des Flügelrades ist eine schräge Abfallrinne 13 für die Sammelkästen 10 angeordnet. Von einer Fördervorrichtung aus kann man die hintereinandergestellten Sammelkästen der Falirinne 13 zuleiten. Am Ende der Falirinne 13 befindet sich ein Anschlaghebel 15, welcher den Sammelkasten für das Einbringen der ersten Packungsreihe festhält. Below the impeller is an inclined waste chute 13 for the Collection boxes 10 arranged. From a conveying device you can get the one behind the other Feed collecting tanks to the Falirinne 13. At the end of Falirinne 13 there is a Stop lever 15, which the collecting box for the introduction of the first row of packs holds on.

Auf der Flügelradachse 16 ist eine Nockenscheibe 17 aufgesetzt. Diese hat so viel Nocken, als Stege 9 am Flügelrad vorhanden sind, und dreht sich zwangläufig mit dem Flügelrad 8, 9. Die Nockenscheibe 17 ist so eingestellt, daß die Schaltung des Flügelrades mit dem Vorschub des zu füllenden Sammelkastens 10a zeitlich zusammenfällt. Wenn der Radialsteg 9a gefüllt ist, so wird von dem ersten Beutel ein Raster ausgelöst, wodurch das Flügelrad freigegeben wird und sich durch die Schwerkraft der Beutelreihe um eine Stegleitung im Uhrzeigersinn weiterdreht. Bei dem nächsten Steg kommt der unter Federdruck stehende Raster wieder zum Eingriff, so daß das Flügelrad zur Aufnahme der nächsten Packungsreihe wieder festgelegt ist.A cam disk 17 is placed on the impeller shaft 16. These has as many cams as there are webs 9 on the impeller and inevitably rotates with the impeller 8, 9. The cam 17 is set so that the circuit of the impeller coincides in time with the advance of the collecting tank 10a to be filled. When the radial web 9a is filled, a grid is triggered by the first bag, which releases the impeller and gravity moves the row of bags turns clockwise by one ribbon cable. At the next jetty comes the under spring pressure grid again to engage, so that the impeller to take up the next pack row is determined again.

Bei der jeweiligen Vorschaltung des Flügelrades um eine Stegteilung wird mit der Nockenscheibe 17 über eine Stoßstangel8 der Anschlaghebel 15 ausgelöst, so daß der Sammelkasten 10 a um eine Beutelreihe weiter nach unten rutschen kann. Die nächste Beutelreihe gleitet dann von dem Radialsteg selbsttätig ab und legt sich seitlich an die erste Beutelreihe im Sammelkasten an. Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 und 2 hat der Anschlaghebel 15 nur die Funktion, jeden ankommenden Sammelkasten für das Einbringen der ersten Beutelreihe festzuhalten. With the respective upstream connection of the impeller by one web division the stop lever 15 is triggered with the cam disk 17 via a push rod 8, so that the collecting box 10 a can slide further down by a row of bags. The next row of bags then automatically slides off the radial web and lays down sideways to the first row of bags in the collecting box. In the embodiment according to FIG. 1 and 2, the stop lever 15 only has the function of each arriving To hold the collecting box for the introduction of the first row of bags.

Die Anschläge für die Stellungen des Sammelkastens entsprechend den weiteren Beutelreihen kann man in einer Kippvorrichtung 19 anordnen, und diese Anschläge werden ebenfalls durch eine Nockenscheibe und eine Stoßstange gesteuert.The stops for the positions of the collecting tank according to the further rows of bags can be arranged in a tilting device 19, and these stops are also controlled by a cam and a bumper.

Den letzten Anschlag für den gefüllten Sammelkasten 10 bildet ein Kolben 20, der - unter Federdruck stehend - den Stoß des gefüllten Kastens auffängt. Kurz vor der Endstellung löst der Kolben 20 oder der Sammelkasten 10 einen Raster aus, und der bei 21 drehbar gelagerte Kastenkipper 19 schwenkt selbsttätig in die horizontale Lage nach unten. Es erweist sich als vorteilhaft, die Kippvorrichtung 19 etwas über die Waagerechte hinauszuneigen, damit der Sammelkasten selbsttätigherausrollt auf eine Fördervorrichtung, z. B. Rollenbahn 22. Der Sammelkasten kann hierbei noch eine zusätzliche Beschleunigung durch den unter Federdruck stehenden Kolben erhalten, so daß nach kurzer Zeit die Kippvorrichtung 19 bei entsprechender Gewichtsverteilung wieder in die schräge Ausgangsstellung zurückgeschwenkt und dort einrastet. The last stop for the filled collecting tank 10 is a Piston 20, which - under spring pressure - absorbs the impact of the filled box. Shortly before the end position, the piston 20 or the collecting tank 10 releases a grid off, and the box tipper 19 rotatably mounted at 21 swivels automatically into the horizontal position downwards. It turns out to be advantageous to use the tilting device 19 tilt slightly beyond the horizontal so that the collecting box rolls out automatically on a conveyor, e.g. B. roller conveyor 22. The collecting box can still receive additional acceleration from the piston under spring pressure, so that after a short time the tilting device 19 with appropriate weight distribution swiveled back into the inclined starting position and engages there.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung kann man auch kürzere Beutel in zwei Lagen übereinander in die Sammelkasten einbringen. In diesem Fall wird die Nockenscheibe an der Flügelradwelle 16 ausgetauscht oder umgeschaltet, so daß eine andere Nokkenscheibe zum Eingriff kommt, bei der die Nockenzahl halb so groß ist als die Anzahl der Stege des Flügelrades. Dies bedeutet, daß das Flügelrad zweimal geschaltet wird, während nur eines Schalthubes des Sammelkastens. With the device according to the invention one can also make shorter bags in two layers one above the other in the collecting box. In this case the Cam on the impeller shaft 16 exchanged or switched, so that a Another cam disc comes into engagement with which the number of cams is half as large than the number of lands on the impeller. This means that the impeller twice is switched during only one switching stroke of the collecting tank.

Man kann für die Stegzahl des Flügelrades eine gerade Zahl wählen, um bei entsprechender Wahl der Nockenzahl mindestens zwei Lagen Beutel übereinander in den Sammelkasten einsetzen zu können. You can choose an even number for the number of blades on the impeller, to at least two layers of bags on top of each other if the number of cams is selected accordingly to be able to use in the collecting box.

Bei der beispielsweisen Ausführung der stufenweisen Schaltung des Sammelkastens in derKippvorrichtung nach der Fig. 3 bis 8 zeigt F i g. 3 das Flügelrad 8 mit den Radialstegen 9, dessen Drehachse 16 an beiden Enden in ein Maschinengestell 25 eingesetzt ist. In the example of the step-by-step switching of the F i g shows the collecting tank in the tilting device according to FIGS. 3 to 8. 3 the impeller 8 with the radial webs 9, the axis of rotation 16 at both ends in a machine frame 25 is used.

Im Gegensatz zu der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 sind nach den Fig. 3 und 8 an beiden Enden der Flügelradachse Nockenscheiben 17 a, 17 b angesetzt, die mit Druckrollen 26 der Schalthebel 27 zusammenarbeiten. Die Schalthebel 27 sind jeweils bei 28 am Maschinengestell 25 angelenkt und betätigen am freien Ende Stoßstangen 18 entgegen dem Druck von Federn 30. Die Stoßstangen 18 stehen mit Schaltstangen 31 in Wirkungsverbindung. In contrast to the embodiment of FIGS. 1 and 2 are according to the Fig. 3 and 8 at both ends of the impeller axis cam disks 17 a, 17 b attached, which cooperate with pressure rollers 26 of the shift lever 27. The shift levers 27 are respectively hinged at 28 on the machine frame 25 and operate on free end of bumpers 18 against the pressure of springs 30. The bumpers 18 are in operative connection with shift rods 31.

Am Maschinengestell 25 ist weiterhin an den Tragarmen 32 das Anschlagblech 11 befestigt, daß - wie oben schon erwähnt - ein Herausrutschen der Beutelreihe verhindert. Außerdem ist an diesem Maschinengestelltragarm 32 mit einem Drehbolzen 33 der Anschlaghebel 15 angesetzt. Dieser greift mit einer Sperrnase 15 a zur Arretierung unter geeignete Vorsprünge od. dgl. der SammelkästenlO. On the machine frame 25, the stop plate is still on the support arms 32 11 attached that - as already mentioned above - slipping out of the row of bags prevented. In addition, on this machine frame support arm 32 with a pivot pin 33 of the stop lever 15 attached. This engages with a locking lug 15 a for locking under suitable projections or the like of the collecting boxes 10.

Auf der ebenfalls am Maschinengestell 25 angeordneten Drehachse sitzt ein Schalthebel 36, der mit Rasten oder Anschlagstufen 37, 38, 39 und 40 sowie auf der Oberseite mit Anschlagstufen 41, 42, 43, 43 a ausgestattet ist. Die obere Stellung des Anschlaghebels 36 wird durch Anschlagnocken 44 begrenzt (vgl. Fig. 7). In diese Ausgangsstellung wird der Anschlaghebel 36 durch eine Feder 136 angehoben. Seated on the axis of rotation, which is also arranged on the machine frame 25 a shift lever 36 with notches or stop levels 37, 38, 39 and 40 as well as on the top is equipped with stop steps 41, 42, 43, 43 a. The upper position the stop lever 36 is limited by stop cams 44 (see. Fig. 7). In these In the initial position, the stop lever 36 is raised by a spring 136.

An dem unteren Ende des Anschlaghebels 36 befindet sich der Druckkolben20, der in einem mit einer Gradführung 46 versehenen Zylinder 45 entgegen der Wirkung einer Feder 47 gleitet. In der eingeschobenen Stellung wird der Kolben 20 durch den sich über seinen Flansch 20a einrastenden Hebelarm 48 gehalten, der ebenfalls auf der Welle 35 drehbar gelagert ist und eine durch entsprechende Gewichtsverteilung durch den Anschlag 50 begrenzte Stellung einnimmt. Der Schalthebel 36 und der Zylinder 45 sind zur Schaffung einer dem Teil 19 der F i g. 1 entsprechenden Kippvorrichtung in den Rahmen 62 eingesetzt, der um den Bolzen 21 drehbar angeordnet ist. Der in der Mitte liegende Zylinder und somit der Rahmen 62 wird durch die um den Bolzen 51 drehbare Schaltklinke52 in der gezeichneten Stellung gehalten. Die Schaltklinke52 ist am gegenüberliegenden Ende 53 am Maschinengestell 25 eingerastet. At the lower end of the stop lever 36 is the pressure piston 20, in a cylinder 45 provided with a straight guide 46 against the action a spring 47 slides. In the pushed-in position, the piston 20 is pushed through held by the lever arm 48 latching in via its flange 20a, which likewise is rotatably mounted on the shaft 35 and a corresponding weight distribution by the stop 50 assumes a limited position. The shift lever 36 and the cylinder 45 are to create a part 19 of FIG. 1 corresponding tilting device inserted into the frame 62, which is arranged rotatably about the bolt 21. The in the cylinder lying in the middle and thus the frame 62 is supported by the around the bolt 51 rotatable ratchet 52 held in the position shown. The ratchet 52 is engaged at the opposite end 53 on the machine frame 25.

In der gezeichneten Stellung legt sich der Vorsprung 54 am Zylinder 45 gegen einen Nocken 55, während die abgekippteStellung durch die einstellbaren Puffer 56 begrenzt ist.In the position shown, the projection 54 rests on the cylinder 45 against a cam 55, while the tilted position by the adjustable Buffer 56 is limited.

Neben dem gegenüber dem Rahmen 62 schmaler gehaltenen Anschlaghebel 36 mit den Anschlagstufen 41, 42, 43, 43 a befinden sich noch am Rahmen 62 Gleitrollen 70 zur Aufnahme der Sammelkästen. In addition to the stop lever, which is held narrower than the frame 62 36 with the stop steps 41, 42, 43, 43 a are still on the frame 62 sliding rollers 70 to accommodate the collecting boxes.

Am Maschinengestelltragarm 32 ist an einem Bolzen 57 ein Rückholhebel 58, 59 angelenkt, der mit einer Mitnehmerstange 60 zusammenarbeitet. Der Arm 59 des Rückholhebels 58 bewegt sich bei entsprechender Verstellung in den Schwenkbereich 61 der seitlichen Arme 62 (vgl. F i g. 7). A return lever is attached to a bolt 57 on the machine frame support arm 32 58, 59 articulated, which cooperates with a driving rod 60. The arm 59 of the return lever 58 moves into the pivoting range when adjusted accordingly 61 of the side arms 62 (see FIG. 7).

Die Wirkungsweise dieser in den F i g. 3 bis 8 dargestellten Schaltvorrichtungen gestaltet sich wie folgt. The mode of action of this in FIGS. 3 to 8 shown switching devices is as follows.

Wenn ein Flügelradsteg, beispielsweise der Steg 9 a, mit einer Beutelreihe2 besetzt ist, drückt der erste Beutel 2a dieser Beutelreihe gegen einen Rasthebel 65 entgegen der Wirkung einer Feder 66. Der Rasthebel 65 wird in die strichpunktierte Stellung gedrückt, wodurch das Flügelrad 8, 9 freigegeben ist und sich um eine Teilung weiterdrehen kann. Nach dem Vorbeigleiten des bzw. der Beutel schwenkt der Rasthebel 65 wieder in die Ausgangsstellung zurück und dient wiederum als Anschlag für die nächste Beutelreihe. Gleichzeitig mit dem Flügelrad 8, 9 drehen sich zwangläufig die ebenfalls auf der Flügelradachse 16 befestigten Nockenscheibenl7a, 17 b. If an impeller web, for example the web 9 a, with a row of bags2 is occupied, the first bag 2a presses this row of bags against a latching lever 65 against the action of a spring 66. The locking lever 65 is in the dash-dotted line Pressed position, whereby the impeller 8, 9 is released and a division can continue turning. After the bag or bags slide past, the locking lever pivots 65 back to the starting position and again serves as a stop for the next row of bags. Simultaneously with the impeller 8, 9 inevitably rotate the cam disks 7a, 17b also attached to the impeller shaft 16.

Von einer dieser Nockenscheibe, und zwar nach F i g. 8 von der Nockenscheibe 17 b, werden über die Druckrollen 26 die Hebel 27 und die Druckstangen 18 betätigt. Die Nockenscheiben 17 a besitzen die halbe Nockenzahl und werden dann verwendet, wenn in die Sammelkästen zwei Lagen kleinere Beutel übereinander eingebracht werden müssen, so daß in diesem Fall erst bei der zweiten Weiterschaltung des Flügelrades eine Weiterschaltung des Sammelkastens bewirkt wird.From one of these cam discs, namely after F i g. 8 from the cam disc 17 b, the levers 27 and the push rods 18 are actuated via the pressure rollers 26. The cam disks 17 a have half the number of cams and are then used when two layers of smaller bags are placed on top of each other in the collecting boxes must, so that in this case only when the impeller is indexed for the second time a further switching of the collecting tank is effected.

Durch die Stoßstangen 18 wird der Anschlaghebel 15 und Schalthebel 34 in die Stellung nach Fig.4 gebracht. In dieser Stellung ist die Sperrnase 15 a aus dem Sammelkasten 10 herausgezogen, so daß dieser freigegebene Sammelkasten gegen die erste Anschlagstufe 41 des Anschlaghebels 36 gleitet. Bei der nun folgenden Aufwärtsbewegung der Schaltstange 31 bleibt der Anschlaghebel 36 in der eingenommenen Stellung durch das Gewicht des Sammelkastens 10, während der Schalthebel 34 sich aufwärts bewegt, damit er bei dem Rasthebel 63, der in dieser Lage durch den Anschlagstift 64 gehalten wird, ausklinkt und durch Eigengewicht auf die erste Schaltstufe 37 des Schalthebels 36, wie F i g. 5 zeigt, gleitet. The stop lever 15 and the shift lever become through the push rods 18 34 brought into the position according to FIG. The locking lug 15 is in this position a pulled out of the collecting box 10, so that this released collecting box slides against the first stop step 41 of the stop lever 36. With the now following Upward movement of the switching rod 31, the stop lever 36 remains in the assumed position Position by the weight of the collecting tank 10, while the switching lever 34 is moves upwards so that it is at the locking lever 63, which is in this position by the stop pin 64 is held, disengaged and shifted to the first switching stage 37 by its own weight of the shift lever 36, as shown in FIG. 5 shows slides.

Bei jeder weiteren Beutelreihe wiederholt sich entsprechend den Schaltstufen 35, 39,40 im Zusammenhang mit den Anschlagstufen 42, 43, 43 a der vorbeschriebene Schaltvorgang. Nach der letzten Schaltung, wobei ein Sammelkasten gefüllt ist, und zwar bei der Anschlagstufe 43 a, gleitet der gefüllte Sammelkasten vor den Druckkolben 20 und drückt ihn entgegen der Wirkung der Feder 47 in den Zylinder 45 hinein. With every further row of bags it is repeated according to the switching levels 35, 39,40 in connection with the stop steps 42, 43, 43 a of the above Switching process. After the last circuit, with a collecting box filled, and although at the stop step 43 a, the filled collecting box slides in front of the pressure piston 20 and presses it into the cylinder 45 against the action of the spring 47.

Durch das Abgleiten des Schalthebels 34 auf die Schaltstufen 37, 38, 39 und 40 des Hebels 36 wird eine stufenweise Verlängerung des wirksamen vorderen Teiles des Schalthebels 34 und damit ein von Stufe zu Stufe sich vergrößernder Schalthub erreicht. By sliding the shift lever 34 onto the shift stages 37, 38, 39 and 40 of the lever 36 becomes a gradual extension of the effective front Part of the shift lever 34 and thus a shift stroke which increases from step to step achieved.

Hierdurch ergibt sich ein Ausgleich des von Stufe zu Stufe sich verringernden Hubes der Anschlagstufen 41, 42, 43 und 43 a des Hebels 36 entsprechend ihren Abständen von der Drehachse 35.This balances out that which decreases from level to level Stroke of the stop steps 41, 42, 43 and 43 a of the lever 36 according to their distances from the axis of rotation 35.

Kurz vor der Endstellung des Kolbens 20 drückt dieser den Hebelarm 52 ab, wobei der Arm 53 die ortsfeste Raste freigibt, so daß durch das Gewicht des gefüllten Sammelkastens die gesamte Kippvorrichtung 62 mit dem Zylinder 45 und dem Anschlaghebel 36 in die horizontale Lage nach unten schwenkt. Kurz vor Erreichen dieser horizontalen Lage klinkt der Hebelarm 48 über dem Flansch 20 a aus, und zwar durch Anschlag des Hebelarmes 48 a an den Anschlag 56, so daß sich nun die volle Kraft der Kolbenfeder 47 auf den Kolben 20 und damit auf den Sammelkasten auswirken kann. Der Weg des ausführenden Kolbens 20 wird durch die Gradführungsstange 46 begrenzt. Durch diese Vorgänge wird der Sammelkasten auf eine Förderbahn od. dgl. 22, die als Rollenbahn ausgebildet sein kann, vorgestoßen. Shortly before the end position of the piston 20, it presses the lever arm 52 from, the arm 53 releasing the fixed notch, so that by the weight of the Filled collecting tank, the entire tilting device 62 with the cylinder 45 and the Stop lever 36 pivots down into the horizontal position. Shortly before reaching this horizontal position notches the lever arm 48 over the flange 20 a, namely by stopping the lever arm 48 a on the stop 56, so that now the full The force of the piston spring 47 acts on the piston 20 and thus on the collecting tank can. The path of the executing piston 20 is limited by the degree guide rod 46. Through these processes, the collecting box is od on a conveyor track. Like. 22, the can be designed as a roller conveyor, pushed forward.

Nach dem Ausstoßen des gefüllten Sammelkastens schwenkt die nun entlastete Kippvorrichtung 62 mit dem Schalthebel 36 und dem Kolbenzylinder 45 wieder in die gezeichnete Ausgangsstellung zurück und wird dort durch Einklinken des Sperrhebels 52 wieder gehalten. Gleichzeitig wird auch der Anschlaghebel 36 wieder bis an die Anschläge 44 durch die Feder 136 hochgedrückt. Der Füllvorgang kann von -neuem beginnen. After the filled collecting tank has been ejected, the now relieved one swivels Tilting device 62 with the switching lever 36 and the piston cylinder 45 back into the drawn starting position and is there by latching the locking lever 52 held again. At the same time, the stop lever 36 is again up to the Stops 44 are pushed up by the spring 136. The filling process can start all over again.

Zu bemerken ist noch, daß bei dem stufenweisen Abgleiten des Schalthebels 34 auch die seitlich am Maschinengestell 25 auf den Bolzen 57 drehbar gelagerten und durch die Mitnehmerstange 60 verbundenen Rückholhebel 58, 59 im Uhrzeigersinn geschwenkt werden, und die Hebelenden 59 gelangen in den Schwenkbereich 61 der seitlichen Arme 62 der Kippvorrichtung. Durch die Abwärts schwenkung der Kippvorrichtungen 62, 36, 45 werden also die Rückholhebel 58 und damit auch der Schalthebel 34 in die Ausgangsstellung zurückgeführt und durch den Rasthebel 63 gehalten. It should also be noted that with the gradual sliding of the shift lever 34 also those rotatably mounted on the bolt 57 on the side of the machine frame 25 and return levers 58, 59 connected by the drive rod 60 in a clockwise direction are pivoted, and the lever ends 59 get into the pivot area 61 of the lateral Arms 62 of the tilting device. By pivoting the tilting devices downwards 62, 36, 45 are the return levers 58 and thus also the shift lever 34 in returned to the starting position and held by the locking lever 63.

Claims

Claims: 1. Device for automatic row-wise insertion Filled packs, in particular standing bags made of paper od. The like. In a Collection box, outer box or the like, with a feed device that holds the packs conveyed in rows axially between the webs of a cellular wheel with a horizontal axis, its circumference covered in places by a stationary support plate and that brings the rows of packs into a position from which they are inclined downwards can slide into a collecting box, with an inclined conveyor for the collecting boxes and with a device for synchronizing the movements of Cell wheel and box conveyor, characterized in that the feed device (1) for the packs (2) is arranged higher on the cellular wheel (8) than the delivery station and the movement of the star feeder (8) only due to the weight of the packs (2) causes a cellular wheel lock (65) to be provided so that it can after by pushing a row of packs into a cell for one switching step and that on the cellular wheel axle (16) cams (17a, 17b) are provided which Via connecting links (15, 18) a holding device (15, 15 a, 36) for the their conveyor track (13) between the filling processes downwardly sliding collecting boxes Press (10).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the number of webs of the star feeder (8) is an even number and the cam disks (17a) for insertion of two layers of bags have half the number of cams.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that one of arms (62) and a cylinder (45) attach to the collecting box slide (13) Existing tilting device (19) for receiving the filled collecting tank connects.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that pivotable on the shaft (35) between the arms (62) of the tilting device (19) mounted by a cam (17), bumper (18) and a shift lever (34) switchable stop lever provided with stop steps (41, 42, 43 and 43a) (36) is arranged.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that by the automatic sliding of the switching lever (34) on the shaft (33) and after one upward stroke each by a cam disk (17), push rod (18) and shaft (31) one after the other all switching stages (37, 38, 39 and 40) due to the weight of the box gradually depressed stop lever (36) are detected and actuated.

6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that by sliding the shift lever (34) onto the shift levels (37, 38, 39 and 40) of the stop lever (36) a stepwise extension of the effective front part of the switching lever (34) and thus to compensate for the decrease in level from level to level Stroke of the stop steps (41, 42, 43 and 43a) of the lever (36) according to their distances a switching stroke which increases from step to step takes place from the axis of rotation (35).

Documents considered: German Patent No. 855 223; German interpretative document No. 1 109 596; U.S. Patent Nos. 1243406, 1773 654, 2318598, 2855740.