DE1216760B

DE1216760B - Process for wrapping candles and device for carrying out the process

Info

Publication number: DE1216760B
Application number: DEV25041A
Authority: DE
Inventors: Casimir Kranc
Original assignee: Victrylite Candle Co
Current assignee: Victrylite Candle Co
Priority date: 1963-04-08
Filing date: 1963-12-17
Publication date: 1966-05-12

Description

Verfahren zum Einwickeln von Kerzen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einwickeln von Kerzen oder ähnlich geformten wärmeempfindlichen Gegenständen sowie eine Vorrichtung zu seiner Durchführung.Method for wrapping candles and apparatus for carrying out this of the method The invention relates to a method for wrapping candles or similarly shaped heat-sensitive objects and a device for it Execution.

Um Kerzen in ansprechender Verpackung anbieten zu können, werden sie häufig einzeln. in eine transparente Folie aus Zellglas oder Polyvinyl verpackt. In order to be able to offer candles in attractive packaging they often singly. packed in a transparent film made of cellulose glass or polyvinyl.

Die bekannten Verpackungen besitzen aber vielfach nicht das erwünschte gute Aussehen. Es ist auch bekannt, solche Verpackungen dadurch herzustellen, daß die Ränder der Verpackungsfolie heiß versiegelt werden, wodurch eine nach außen ragende Rippe entsteht. Außerdem umgibt die Folie den Gegenstand locker, weshalb die Folie verknittert. However, the known packaging often does not have what is desired good looks. It is also known to manufacture such packaging in that the edges of the packaging film are heat sealed, creating an outwardly protruding rib emerges. In addition, the film loosely surrounds the object, which is why the film is wrinkled.

Es ist an sich bekannt, in der Wärme schrumpfende Folien zur Verpackung verschiedener Gegenstände zu verwenden, wobei die Folie einer Wärmequelle ausgesetzt wird und so zum Schrumpfen gebracht wird, so daß sie sich fest an den zu verpackenden Gegenstand legt. Die bekannten Verfahren sind entweder gar nicht vollautomatisch durchführbar, oder sie erfordern eine aufwendige Verpackungsmaschine, welche die Gegenstände in entsprechend bemessene Folien einwickelt, worauf die Folienränder miteinander, z. B. durch Schweißung, verbunden werden und dann die Folie zum Schrumpfen gebracht wird. It is known per se to use heat-shrinkable films for packaging various objects, with the film exposed to a heat source and so is shrunk so that it adheres firmly to the packaged Object lays. The known methods are either not fully automatic at all feasible, or they require a complex packaging machine, which the Wrap objects in appropriately sized foils, whereupon the foil edges with each other, e.g. B. by welding, and then the film to shrink is brought.

Die bekannten Verfahren, bei denen zur Erwärmung der Verpackungsfolie Wasserbäder oder Heizplatten, gegebenenfalls in Verbindung mit Warmluftgebläsen, oder auch Strahlungsquellen verwendet werden, sind für die Verpackung wärme empfindlicher Gegenstände, insbesondere von Kerzen, schlecht. geeignet, da die Wärme auch in verhältnismäßig starkem Maße auf diese übertragen wird und das Material angegriffen wird. The known methods in which to heat the packaging film Water baths or heating plates, if necessary in connection with hot air blowers, or radiation sources are used, are more heat sensitive for the packaging Objects, especially candles, bad. suitable because the heat is also in proportion to a large extent is transferred to this and the material is attacked.

Es sind auch Vorrichtungen bekannt, mit deren Hilfe ein Papierband verformt und um einen zu verpackenden Gegenstand herumgelegt werden kann. There are also known devices with the help of which a paper tape can be deformed and wrapped around an object to be packaged.

Diese Vorrichtungen sind aber nicht geeignet, einen Gegenstand, insbesondere einen solchen mit nicht parallelen Flächen, mit einer enganliegenden, faltenlosen. Hülle zu umgeben. However, these devices are not suitable for an object, in particular one with non-parallel surfaces, with a close-fitting, wrinkle-free one. Envelope to surround.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Einwickeln von Kerzen oder ähnlich geformten wärmeempfindlichen Gegenständen zu schaffen, das mit einfachen Mitteln durchführbar ist und eine den Gegenstand faltenlos engumgebende Hülle umgibt, und das eine Beschädigung des zu verpackenden Gegenstandes durch Wärmeeinwirkung weitgehend vermeidet. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß eine laufende, unter Längsspannung stehende, in der Wärme schrumpfende und statische elektrische Ladungen haltende Folie in Querrichtung schlauchförmig eingerollt wird und auf ihr vor dem vollständigen Schließen des Schlauches Kerzen aufgelegt werden, daß- anschließend die Folienränder so geführt werden, daß sie sich auf Grund elektrostatischer Anziehung fest aufeinanderlegen und der Folienschlauch die Kerzen locker umhüllt, daß anschließend der Folienschlauch kurz vor und hinter den Kerzen ergriffen und unter Länge spannung durch eine Warmluftzone (Schrumpfzone) bewegt wird, in welcher der Schlauch bis auf die Oberfläche der Kerze verengt wird. The invention is based on the object of a method for wrapping of candles or similarly shaped heat-sensitive objects to create the can be carried out with simple means and a wrinkle-free tightly surrounding the object Envelope surrounds, and damage to the item to be packaged by the action of heat largely avoids. This is achieved according to the invention in that a running, under longitudinal tension, shrinking in the heat and static electrical Charge-holding film is rolled up in the form of a tube in the transverse direction and on it before the hose is completely closed, candles are placed, that- afterwards the foil edges are guided so that they are due to electrostatic attraction Lay them firmly on top of each other and the film tube loosely envelops the candles, then grabbed the film tube just in front of and behind the candles and under tension is moved through a warm air zone (shrink zone), in which the hose up to is narrowed to the surface of the candle.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde; eine Vorrichtung zur Durchführung des genannten Verfahrens. zu schaffen, welche bei einfacher Ausführung eine zuverlässige Arbeitsweise bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht. Zut Anwendung gelangt eine Vorrichtung mit einem von einer Vorrats rolle auf einen muldenförmigen Tisch ablaufenden Folienband, einer Beladestation zur Ablage längfilicher Gegenstände auf das Band, Rollen und Führungsbleclien zur Umformung des Bandes zu einem die Gegenstände umhüllenden Schlauch und mit auf einer Kreisbahn bewegten. Greif- und Trennt einrichtungen zum Erfassen, Zusammendrücken und Abtrennen des Schlauches zwischen den Gegenständen bei der erfindungsgemäß im Bereich einer auf ihrem Umfang die Greif- und Trenneinrichtun-. gen für. den Schlauch tragenden Antriebstrommel ein Warmluftgebläse angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Greifervorrichtung mit einem Trennmesser- ausL gerüstet, das durch eine Feder in einer Ruhelage gehalten und durch eine Nockenanordnung in Arbeitsstellung gebracht wird. The invention is also based on the object; a device to carry out the procedure mentioned. to create which with simple execution enables reliable operation at high working speed. Allotment Application gets a device with a roll of a supply to a trough-shaped Foil tape running off the table, a loading station for storing longitudinal objects on the tape, rollers and guide sheets for forming the tape into a die Tubes enveloping objects and moving on a circular path. Gripping and Separates devices for gripping, compressing and separating the hose between the objects in the case of the invention in the area of one on its circumference the gripping and separating device. gen for. the drive drum carrying the hose a hot air fan is arranged. The gripper device is preferably with a cutting knife from L. armed that by a spring in one Is held in rest position and brought into working position by a cam arrangement.

Bei Anwendung der Erfindung kann eine fortlaufende Folie angewendet werden, wobei es nicht notwendig ist, diese an ihrem sich überlappenden Rändern miteinander zu verschweißen. Es kann deshalb die Verpackung mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit erfolgen. Durch die ausschließliche Verwendung eines Warmluftgebläses für die Erwärmung der Folie wird eine Beeinträchtigung der Kerzen praktisch vollständig vermieden. A continuous film can be used in the practice of the invention it is not necessary to do so at their overlapping edges to be welded together. It can therefore use the packaging proportionately great speed. Through the exclusive use of a hot air blower for the heating of the film, the candles are practically completely impaired avoided.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen beispielsweise erläutert. Preferred embodiments of the invention are in the following detailed description and the accompanying drawings, for example.

In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer einzuwickelnden Kerze, F i g. 2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäß verpackten Kerze, Fig.3 eine perspektivische Ansicht, die schematisch die vollständige Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Einwickeln von Kerzen erläutert, F i g. 4 eine vergrößerte abgebrochene Seitenansicht eines Teiles der Verpackungsvorrichtung, F i g. 5 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie 5-5 der Fig. 3, Fig. 6 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie 6-6 der Fig. 3, F i g. 7 eine perspektivische Ansicht einer Kerze, die locker von einem in der Wärme schrumpfenden Folienschlauch umgeben ist, bevor durch Schrumpfung Umhüllung und Kerze einen engen Kontakt erhalten, und F i g. 8 eine perspektivische Ansicht einer Einzelheit einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.In the drawings, F i g. 1 is a perspective view of a Candle to be Wrapped, F i g. 2 is a perspective view of a device according to the invention packaged candle, Fig.3 is a perspective view schematically showing the full Device for performing the method according to the invention for wrapping Candles explained, F i g. 4 is an enlarged fragmentary side view, broken away the packaging device, F i g. 5 shows a cross section according to section line 5-5 3, 6 show a cross section according to the section line 6-6 of FIG. 3, F i G. 7 is a perspective view of a candle loosened by one in the heat shrinking film tube is surrounded before by shrinkage wrapping and Candle get close contact, and F i g. 8 is a perspective view of a Detail of a device for carrying out the method according to the invention.

In den Zeichnungen ist eine konische, handgetauchte Kerze 5 in F i g. 1 im unverpackten und in Fig. 2 im erfindungsgemäß verpackten Zustand gezeigt. In the drawings there is a conical, hand-dipped candle 5 in F i g. 1 shown in the unpacked state and in FIG. 2 in the packed state according to the invention.

Handgetauchte Kerzen haben meist einen konischen Fußteil 6, der üblichen Kerzenhaltern oder Leuchtern angepaßt ist und einen konischen Hauptteil, an dessen mehr oder weniger spitzen Ende ein Docht 7 hervorragt. Es sei darauf hingewiesen, daß die Erfindung keineswegs auf die Verpackung spezieller Kerzen oder überhaupt auf Kerzen beschränkt ist. Die Erfindung eignet sich vielmehr zum Verpacken aller Gegenstände, die ähnlich wie Kerzen keiner großen Wärme standhalten und daher nicht in heißversiegelbarem oder heißschrumpfbarem Material in üblicher Weise verpackt werden können, in dem man eine beheizte Platte andrückt, um die Siegelung zu bewirken. Der hier und auch nachfolgend verwendete Ausdruck »Kerze« ist daher als Sammelname für ein zu verpackendes Erzeugnis zu verstehen, das nachteilig durch Wärme beeinträchtigt werden kann. Hand-dipped candles usually have a conical base 6, the usual one Candlesticks or candlesticks is adapted and a conical main part on which more or less pointed end a wick 7 protrudes. It should be noted that the invention in no way applies to the packaging of special candles or at all is limited to candles. Rather, the invention lends itself to packaging all of them Objects that, like candles, cannot withstand great heat and therefore not packaged in heat-sealable or heat-shrinkable material in the usual manner by pressing a heated plate to effect the seal. The term "candle" used here and below is therefore a collective name to understand for a product to be packaged which adversely affects by heat can be.

Als Verpackungsmaterial eignet sich eine der vielen wärmeschrumpfenden thermoplastischen Folien, die auf dem Markt verfügbar sind. One of the many heat-shrinkable packaging materials is suitable thermoplastic films that are available in the market.

Eine Folie, die besonders gut für diesen Zweck geeignet ist, sollte einen Schrumpffaktor von 600/o aufweisen; die vollständige Schrumpfung muß in sehr kurzer Zeit bei relativ geringer Wärme auftreten. A slide that is particularly well suited for this purpose should be have a shrinkage factor of 600 / o; the full shrinkage must be in a lot occur for a short time at relatively low heat.

Weiter ist erwünscht, daß die Folie nicht zum Klumpen neigt, und daß sie sich gut in Maschinen verarbeiten läßt, die sich für die Erfindung eignen.Further, it is desirable that the film does not tend to clump and that they are good at machines can be processed, which are suitable for the invention.

Sehr wichtig ist, daß das Folienmaterial eine große Ladung statischer Elektrizität aufnehmen kann, durch die sich die Ränder des Verpackungsfilms beim Überlappen fest aneinanderlegen.It is very important that the sheet material have a large static charge Can absorb electricity through which the edges of the packaging film Lay the overlaps tightly together.

Um zu verstehen, warum die Erfindung die gestellte Aufgabe lösen kann, ohne zunächst in der bekannten Weise die Längsrandteile der Umhüllung warmzuversiegeln, muß man berücksichtigen, daß geeignetes wärmeschrumpfendes Folienmaterial die Eigenschaft hat, daß es nicht mehr schrumpft, sobald es mit dem zu umhüllenden Gegenstand in Berührung kommt. Vor allem diese Eigenschaft des wärmeschrumpfenden thermoplastischen Materials macht das letztere für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens brauchbar. Nunmehr ist es möglich, den die Kerze lose umhüllenden Schlauch zu schrumpfen, bis er die Oberfläche der Kerze innig berührt, ohne daß hierbei die sich überlappenden Längsrandteile des Schlauches auseinanderreißen, obwohl sie nicht im bisher üblichen Sinne wärmegesiegelt sind, sondern im wesentlichen nur auf Grund der statischen Elektrizität fest aneinander haften. To understand why the invention solves the problem can, without first heat sealing the longitudinal edge parts of the envelope in the known manner, one must take into account that suitable heat-shrinkable film material has the property has that it no longer shrinks as soon as it comes into contact with the object to be enveloped Touch comes. First of all, this property of the heat-shrinkable thermoplastic Material makes the latter for carrying out the method according to the invention useful. It is now possible to shrink the tube that loosely envelops the candle, until it touches the surface of the candle intimately, without the overlapping Tear apart the longitudinal edge parts of the hose, although they were not in the usual way Senses are heat-sealed, but essentially only due to the static Electricity cling tightly together.

Die in den Zeichnungen schematisch dargestellte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem länglichen horizontalen Tisch 8. Über diesen Tisch 8 wird von einer Rolle 10 unter dem einen Ende des Tisches eine Bahn 9 aus wärmeschrumpfenden thermoplastischen Folienmaterial gezogen. Beim Lauf von der Rolle 10 zum Tisch 8 wird die Bahn 9 über eine Führungsrolle 11 gezogen, die an diesem Ende des Tisches 8 vorgesehen ist. Die Bahn läuft kontinuierlich über den Tisch, da sie von einer Mehrzahl von umlaufenden Greifern 12 gezogen wird, die nacheinander die Bahn am gegenüberliegenden Ende des Tisches erfassen. The device shown schematically in the drawings for implementation of the procedure consists of an elongated horizontal table 8. Above this table 8 from a roll 10 under one end of the table a sheet 9 of heat-shrinkable thermoplastic film material drawn. When running from roll 10 to table 8 the web 9 is pulled over a guide roller 11 at this end of the table 8 is provided. The web runs continuously across the table, as it is from one A plurality of rotating grippers 12 is pulled, which one after the other the web on grasp the opposite end of the table.

Zum Tisch 8 gehören zwei in Längsrichtung benachbarte Abschnitte 13 und 14. Der Abschnitt 13 hat einen flachen mittleren Trogteil 1S, an den sich zwei horizontale Seitenteile oder Flansche 16 anschließen. Der andere Tischabschnitt 14 hat einen tieferen U-förmigen Querschnitt. The table 8 includes two longitudinally adjacent sections 13 and 14. The section 13 has a flat central trough part 1S to which Connect two horizontal side parts or flanges 16. The other table section 14 has a deeper U-shaped cross section.

Der Endteil des Tischabschnittes 13, der der Führungsrolle 11 am nächsten ist, bildet eine Aufgabestation Der andere Tischabschnitt 14 bildet zusammen mit dem Endteil des ersten Abschnittes eine Formstation B. Der Teil der Vorrichtung, in der die umlaufenden Greifer 12 arbeiten, bildet eine Schrumpfzone C, in der auch eine Wärmequelle angeordnet ist. The end part of the table section 13, which the guide roller 11 on next, forms a loading station. The other table section 14 forms together with the end part of the first section a forming station B. The part of the device, in which the rotating grippers 12 work, forms a shrink zone C, in which also a heat source is arranged.

In der Aufgabestation A legt eine Bedienungsperson die Kerzen auf die laufende Bahn derart ab, daß sich die Kerzen in Längsrichtung der Bahn erstrecken. Das Herunterrollen von der Bahn wird durch den konvexen Trog verhindert, den der Mittelteil des Tisches 13 bildet. Die Bahn mit der darauf abgelegten Kerze verläßt dann die Aufgabestation A und läuft in die FormstationB ein, Hier wird die Bahn nach und nach zu einem Schlauch 17 geformt, welcher die Kerze locker umgibt. In the loading station A, an operator places the candles the running web from such that the candles extend in the longitudinal direction of the web. The convex trough that the Central part of the table 13 forms. Leaves the track with the candle placed on it then the feed station A and runs into the forming station B, here the web gradually formed into a tube 17 which loosely surrounds the candle.

Selbstverständlich ist die Formung einer laufenden Bahn zu einem Schlauch nichts Neues, so Idaß auch die üblicherweise hierfür verwendeten Mittel zur Anwendung kommen können. Bei der dargestellten Vorrichtung erfolgt die Schlauchbildung dadurch, daß die Bahn zwischen zwei stehenden Zylindern 18 hindurchgeführt wird, die auf den Seitenteilen oder Flanschen 16 des Tischabschnittes 13 angeordnet sind. It goes without saying that forming a moving web into one Hose nothing new, so Idaß also the means usually used for this can be used. In the device shown, the hose is formed in that the web is passed between two standing cylinders 18, which are arranged on the side parts or flanges 16 of the table section 13.

Der Abstand zwischen diesen Zylindern 18 ist geringer als die Breite der laufenden Bahn, so daß beim Durchlauf der Bahn die letztere eine ausgeprägtere Muldenform erhält. Kurz nach dem Verlassen der Zylinder 18 greifen an den Längsrändern der Bahn Schrägwalzen 19 und 19' an. Diese Schrägwalzen arbeiten mit Längsplatten 20, über die die Randteile der Bahn hinweglaufen, zusammen. Die Führungsrollen 21 laufen auf den Randteilen der Bahn, um diese in Querrichtung gegeneinander führen, so daß es zu einer Überlappung kommt.The distance between these cylinders 18 is less than the width the running web, so that as the web passes through the latter, the latter becomes more pronounced Trough shape receives. Shortly after leaving the cylinder 18 grip the longitudinal edges the web skew rollers 19 and 19 'on. These skew rollers work with longitudinal plates 20, over which the edge parts of the web run away, together. The guide rollers 21 run on the edge parts of the web in order to run them against each other in the transverse direction, so that there is an overlap.

Da die Platten20 relativ dünn und im wesentlichen koplanar ausgebildet sind, liegen die sich überlappenden Längsrandteile der Bahn sehr dicht beieinander, wenn sie die Schrägwalzen verlassen. Die starke Anziehung zwischen den einander überlappenden Randteilen, die sich durch die hohe statische Aufladung im Folienmaterial ergibt, hat zur Folge, daß die Randteile sich fest aneinanderlegen. Es entsteht somit ein Schlauch 17, der die Kerze mit Abstand umgibt. Da die sich überlappenden Randteile der Bahn einen erheblichen Abstand von der Oberseite der Kerze haben, umhüllt der soeben erzeugte Schlauch die Kerze sehr locker. Jeder Greifer 12 besteht aus zwei gelenkig verbundenen Backen 23, 24, die scherenartig zusammenwirken, um etwas zwischen die Backen gelegtes zu ergreifen. Die zusammenarbeitenden Backenteile werden von einer Trommel R getragen und von dieser auf einer Kreisbahn bewegt, so daß die einzelnen Greifer nach und nach am Schlauch 17 angreifen können. Wenn sich die Backen der Aufnahmestellung nähern, öffnen sie sich, um sich später in der Aufnahmestellung selbst automatisch zu schließen. Der Abstand zwischen benachbarten Backenpaaren hängt von der Länge der zu verpackenden Kerzen ab. Der Abstand muß etwas größer sein als die Länge der Kerze. Der Zeittakt beim Ablegen der Kerzen auf der laufenden Bahn und die Zeit, die die Kerze benötigt, um auf der Bahn von der Aufgabestation A zu den Backenpaaren, an der der Schlauch 17 erfaßt wird, zu gelangen, müssen so eingestellt sein, daß das Backenpaar in der Greifstellung den Schlauch kurz vor der eintreffenden Kerze und kurz hinter dem Hinterende der voranlaufenden Kerze erfassen kann. Because the plates 20 are relatively thin and substantially coplanar are, the overlapping longitudinal edge parts of the web are very close together, when they leave the skew rollers. The strong attraction between each other overlapping edge parts, which are caused by the high static charge in the film material results, has the consequence that the edge parts are firmly attached to each other. It arises thus a hose 17 which surrounds the candle at a distance. Because the overlapping Edge parts of the web are a considerable distance from the top of the candle, the tube just created envelops the candle very loosely. Each gripper 12 is made from two hinged jaws 23, 24, which cooperate like scissors to to grasp something placed between the cheeks. The cooperating jaw parts are carried by a drum R and moved by this on a circular path, so that the individual grippers can gradually attack the hose 17. If the jaws approach the receiving position, they open to later in the receiving position to close automatically. The distance between adjacent pairs of jaws depends on the length of the candles to be packed. The distance must be a little larger be than the length of the candle. The timing when placing the candles on the current Track and the time it takes for the candle to get on the track from the feed station A to get to the pairs of jaws on which the hose 17 is grasped, must do so be set so that the pair of jaws in the gripping position just before the hose the incoming candle and just behind the rear end of the leading candle can capture.

Durch dieses Ergreifen des Schlauches 17 mit den Greiferbacken 12 und deren Umlauf wird die Bahn angetrieben und an der Aufgabe- und Formstation vorbeigezogen. Da die Greifer mit gleichförmiger Geschwindigkeit rotieren, ergibt sich auch ein gleichmäßiger Vorschub der Bahn. Der natürliche Laufwiderstand der Bahn, der sich dadurch ergibt, daß die Bahn von der Rolle 10 abgezogen werden muß, stellt sicher, daß die Bahn immer straff gehalten wird, wenn sie sich über den Tisch bewegt. Es können aber auch noch zusätzliche Vorrichtungen vorgesehen werden, um die Längsspannung der Bahn zu vergrößern. Wichtig ist, daß die Bahn ständig unter Spannung bleibt. Dies gilt vor allem, wenn die Bahn zu einem Schlauch 17 geformt ist und sich im Griff von zwei benachbarten Greifern befindet, da allein die Greifer die vom Schlauch umhüllten Kerzen in der Schrumpfzone 10 an der Wärmequelle vorbeiführen. This gripping of the hose 17 with the gripper jaws 12 and its circulation, the web is driven and pulled past the feeding and forming station. Since the grippers rotate at a constant speed, there is also a even feed of the web. The natural running resistance of the train, which results in that the web must be pulled off the roll 10, ensures that the web is always held taut as it moves across the table. It however, additional devices can also be provided to maintain the longitudinal tension to enlarge the web. It is important that the web remains under constant tension. This is especially true when the web is shaped into a tube 17 and is in the The grip of two neighboring grippers is located, since the gripper alone is the one from the hose Guide wrapped candles in the shrink zone 10 past the heat source.

Bei der dargestellten Vorrichtung besteht die Wärmequelle der Schrumpfzone C aus einem Warmluftstrahl, der aus einem oder mehreren Gebläsen 15 kommt und mit einer nicht dargestellten elektrischen Beheizung erwärmt wird. Das oder die Gebläse befinden sich neben dem Weg der schlauchartigen Umhüllung mit den Kerzen, leiten aber die austretende Heißluft auf die vorbeilaufenden eingehüllten Kerzen. In the device shown, the heat source is the shrink zone C from a warm air jet that comes from one or more fans 15 and with an electrical one, not shown Heating is heated. That or the fan are located next to the path of the hose-like envelope with the candles, guide but the escaping hot air on the passing wrapped candles.

Es ist zu beachten, daß die einander überlappenden Längsränder der Umhüllung der Wärmequelle zugewandt sind, wenn die eingehüllten Kerzen an der Wärmequelle vorbeigeführt werden. Somit ergibt sich durch die Wärme eine gewisse Kohäsion zwischen den überlappenden Randteilen der Umhüllung; in erster Linie hält jedoch die Überlappung auf Grund der statischen Aufladung die Randteile zusammen.It should be noted that the overlapping longitudinal edges of the Wrapping face the heat source when the wrapped candles are at the heat source be led by. Thus, the heat creates a certain cohesion between the overlapping edge portions of the envelope; however, it is primarily the overlap that holds due to the static charge, the edge parts together.

Sobald das Folienmaterial die Oberfläche der Kerze berührt, findet keine weitere Schrumpfung mehr statt.As soon as the foil material touches the surface of the candle, it takes place no further shrinkage takes place.

Dabei können auch die einander überlappenden Längsrandteile der Umhüllung nicht auseinandergezogen werden.The overlapping longitudinal edge parts of the casing can also be used cannot be pulled apart.

Wenn die eingehüllten Kerzen die Schrumpfzone C verlassen, umfaßt die Umhüllung die Kerzen unabhängig von ihrer Gestalt mit einem hautfesten Sitz. When the encased candles leave the shrink zone C, covered the wrapping of the candles regardless of their shape with a skin-tight fit.

Schraubenartig ausgebildete Kerzen, bei denen die Oberfläche schraubenförmige Rinnen aufweist, können genauso wie gewöhnliche konische Kerzen mit Erfolg und gut aussehend nach dem erfindungsgemäßenVerfahren eingewickelt werden.Screw-like candles with a helical surface Having grooves, just like ordinary conical candles, can with success and well looking to be wrapped according to the method of the invention.

Die Umhüllung schrumpft nicht nur auf innigen Kontakt mit der Oberfläche der Kerze, sondern es schrumpft auch der Teil des Schlauches, der sich im Bereich der Backen 12 befindet, so daß die fertige Umhüllung, wie in F i g. 2 dargestellt, an den Endteilen der Umhüllung im wesentlichen geschlossen ist. The envelope not only shrinks on intimate contact with the surface the candle but it also shrinks the part of the tube that is in the area the jaw 12 is located, so that the finished casing, as in FIG. 2 shown, is substantially closed at the end portions of the envelope.

Verständlicherweise muß die Temperatur der Wärmequelle in der Schrumpfzone C und die Geschwindigkeit, mit der die Kerzen an der Wärmequelle vorbeigeführt werden, aufeinander abgestimmt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Understandably, the temperature of the heat source in the shrink zone must be C and the speed with which the candles are moved past the heat source, be coordinated to achieve the desired results.

Wenn die eingewickelte Kerze die Schrumpfzone verläßt, wird sie von der nachfolgenden Kerze und damit von der Bahn abgetrennt. Dies geschieht vorzugsweise automatisch durch Niederdrücken eines federgespannten Messers 30, welches an jeder Backe 24 vorgesehen ist, sobald die Backe eine Messerbetätigungsnocke überläuft, die nicht näher dargestellt ist. Somit kann die eingewickelte Kerze nach dem Abschneiden von der Bahn in eine Förderrutsche oder einen nicht dargestellten Elevator hineinfallen, der die Kerze zu einer Verpackungsstation führt, an der die eingewickelten Kerzen in Kartons gelangen. When the wrapped candle leaves the shrink zone, it becomes of the following candle and thus separated from the web. This is preferably done automatically by depressing a spring-loaded knife 30, which is attached to each Jaw 24 is provided as soon as the jaw overruns a knife actuation cam, which is not shown in detail. Thus, the wrapped candle can be cut after cutting fall from the track into a conveyor chute or an elevator (not shown), which leads the candle to a packaging station where the wrapped candles get in cardboard boxes.

Claims

Claims: 1. Method for wrapping candles or similar shaped heat-sensitive objects, characterized in that a running, under longitudinal tension, shrinking in heat and static electrical Charge-holding film is rolled up in the form of a tube in the transverse direction and on it before the complete closure of the hose candles are placed that then the foil edges are guided so that they are due to electrostatic attraction Lay them firmly on top of each other and the film tube loosely envelops the candles, then the film tube grabbed just before and behind the candles and under longitudinal tension is moved through a warm air zone (shrink zone), in which the hose up to is narrowed to the surface of the candle.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a film strip running from a supply roll onto a trough-shaped table, a loading station for depositing elongated objects on the belt, rollers and guide plates for reshaping the tape into a tube encased in objects and with a circular path moving gripping and separating devices for gripping, pressing together and severing the hose between the objects, characterized in that that in the area of one on its circumference the gripping and separating devices (23, 24, 30) for the drive drum (R) carrying the hose (17) a warm air blower (25) is arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Gripper device (23, 24) is equipped with a cutting knife (30), which is through a spring is held in a rest position and by a cam arrangement in working position is brought.

Publications considered: German Auslegeschriften No. 1,089,322, 1,131,136; U.S. Patent Nos. 2,280,405, 2555758, 2,904,943, 2956672.