DE1216663B

DE1216663B - Wet grinding process for ground material with preferably a crystalline structure

Info

Publication number: DE1216663B
Application number: DEB56698A
Authority: DE
Inventors: Per Anders Herman H Fahlstroem; Goeran Ingvar Holmberg; Henry Lennart Lundberg
Original assignee: Bolidens Gruvaktiebolag
Current assignee: Bolidens Gruvaktiebolag
Priority date: 1959-10-29
Filing date: 1960-02-17
Publication date: 1966-05-12
Also published as: US3094289A

Description

Naßmahlverfahren für MahIgut mit vorzugsweise kristallinem Aufbau Die Erfindung bezieht sich auf ein Naßmahlverfahren fü# Mahlgut mit vorzugsweise kristallinem Aufbau, z. B. Erz, bei dem das zu vermahlende Rohgut, eine wäßrige Trübe teilweise gemahlenen Gutes sowie Frischwasser einer rotierenden Mahltrommel mit stufenlos steuerbarer Drehzahl für autogene Ver-Mahlung zugeleitet werden und aus der Trommel eine wäßrige Trübe abgeleitet wird, deren Dichte durch Steuerung des Frischwasseranteils auf dem 0,5- bis 0,7fachen Wert der Dichte des Rohgutes gehalten wird, wobei aus der Trübe die nicht fertiggemahlene Grobgutfraktion abgetrennt und der Mahltrommel erneut zugeleitet und das fertiggemahlene Gut der weiteren Verarbeitung zugeführt wird. Autogene Vermahlung bezieht sich in diesem Zusammenhang insbesondere auf solche Zerkleinerungsverfahr en, bei de.nen das Gut, das aus einem beliebigen Gemisch aus gröberen und feineren Stücken besteht, vor seiner Vermahlung keiner oder nur einer geringen Vorzerkleinerung'unterworfein wird, so daß das Zerkleinern auf die erwünschte Korngröße hauptsächlich in einer Mahlkammer erfolgt, in der das Gut ohne Anwesenheit fremder Mahlkörper als Brech- und Mahlkörper wirkt und sich dadurch selbst bricht und zermahlt.Wet grinding process for ground material with a preferably crystalline structure. The invention relates to a wet grinding process for ground material with a preferably crystalline structure, e.g. B. ore, in which the raw material to be ground, an aqueous slurry of partially ground material and fresh water are fed to a rotating grinding drum with infinitely variable speed for autogenous grinding and an aqueous slurry is derived from the drum, the density of which is increased by controlling the fresh water content the 0.5 to 0.7 times the density of the raw material is kept, whereby the unfinished coarse material fraction is separated from the pulp and fed to the grinding drum again and the finished milled material is fed to further processing. In this context, autogenous grinding refers in particular to those comminution processes in which the material, which consists of any mixture of coarser and finer pieces, is not subjected to any or only a slight preliminary comminution before it is milled, so that comminution takes place the desired grain size takes place mainly in a grinding chamber in which the material acts as a crushing and grinding medium without the presence of foreign grinding media and thereby breaks and grinds itself.

Um das Mahl- und Klassiersystem im Gleichgewicht zu halten und Unregelmäßigkeiten in bezug ätii. die Trübendichte und die zirkulierende Belastung des Systems automatisch weitgehend auszugleichen, war es bei derartigen Verfahren bereits,bekannt, die einzelnen Verfahrensgrößen abzutasten, zu registrieren und miteinander zu vergleichen, wodurch übei Verstellorgane die Verfahrensbedingungen verändert werden konnten, wie z. B. der Wasserzulauf zur Mahltrommel, die Menge der nach dem ersten Klassiervorgang der Mahltrommel erneut zugeleiteten Grobgutfraktion usw. Um das Mahl-- und Klassiersystem bei den bekannten Verfahren jedoch im Gleichgewicht halten zu können und Unregelmäßigkeiten ausgleichen zu können,-was es Voraussetzung, daß z. B. das-zugeführte Erz stets im wesentlichen die gleichen Mahleigenschaften aufwies.To keep the grinding and classifying system in balance and irregularities in relation to etii. the turbidity density and the circulating load on the system automatically To largely compensate, it was already known in such procedures, the individual To scan process parameters, to register and to compare with each other, whereby over adjusting the process conditions could be changed, such. B. the water supply to the grinding drum, the amount of water after the first classifying process the coarse fraction fed back into the grinding drum, etc. Around the grinding and classifying system with the known methods, however, to be able to keep the balance and irregularities to be able to compensate, -what it is a prerequisite that z. B. the-supplied ore always had essentially the same grinding properties.

Änderten sich jedoch beispielsweise die Größenverteilung, die Dichte oder Sprödigkeit des zugeführten Rohgutes, so beeinflußte dies infolge der veränderten Mahleigenschaften die zirkulierende Belastung des Mahlsystems für längere Zeit so empfindlich, daß die vorerwähnten Regeleingriffe keinen Ausgleich mehr zu schaffen vermochten.However, changes in the size distribution, the density, for example or brittleness of the supplied raw material, this influenced as a result of the changed Grinding properties so the circulating load on the grinding system for long periods of time sensitive that the aforementioned control interventions no longer create compensation were able to.

Es ist Zweck der Erfindung, diesem Nachteil abzuhelfen und ein Verfahren zu schaffen, bei dem eine Anpassung des Mahlsystems an die erwähnten Mahleigenschaften möglich ist. Dies geschieht entsprechend der Erfindung dadurch, daß die Menge des fertiggemahlenen oder teilweise gemahlenen, aus der Mahltrömmel in der Trübe abgeleiteten Feststoffes durch Steuerung der Mahltrommeldrehzahl a f e nem konstanten und der Menge des zugespeisten Rohgutes entsprechenden Wert gehalten wird, wobei die Drehzahl bei zunehmender Feststoffmenge erhöht und bei abnehmender Feststoffmenge verringert wird.It is the purpose of the invention to remedy this disadvantage and to create a method in which the grinding system can be adapted to the grinding properties mentioned. This is done in accordance with the invention in that the amount of the finished ground or partially ground, derived from the Mahltrömmel in the slurry solid nem constant and the amount of the fed Rohgutes appropriate value is maintained by controlling the grinding drum speed a f e, where the rotational speed with increasing amount of solid is increased and decreased with decreasing amount of solids.

Die Erfindung bezieht. sich weiterhin auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die in bekannter Weise aus einer drehbaren Mahltrommel mit vorgeschalteter Transportvorrichtung zum Zuführen des zu mahlenden Rohguts und einer Frischwasserzuleitung mit Steuerventil sowie aus mindestens einem nachgeschalteten Klassierer zum Abscheiden und Ableiten fertiges Mahlgut enthaltender und zum Rückführen teilweise gemahlenes Gut enthaltender Trübe zur Mahltrommel besteht, wobei dem ersten K'Iassierer eine Vorrichtung zum Messen der Dichte der aus der Trommel abgeleiteten Trübe vorgeschaltet ist, die über das Steuerventil den Frischwasseranteil in der Weise steuert, daß die Trübendichte das 0,5- bis 0,7fache der Dichte des der Trommel zugeführten Rohgutes beträgt. Gemäß der Erfindung ist die Vorrichtung gekennzeichnet durch Meß- und Auswertungsvorrichtungen zum Bestimmen der aus der Mahltrommel pro Zeiteinheit in der Trübe abgeleiteten Feststoffmenge sowie durch ein Vergleichsorgan, das die abgeleitete Feststoffmenge mit, der Menge des der Trommel zugeführten Rohgutes vergleicht und auf einen Regler einwirkt, durch den die Drehzahl der Mahltrommel in der Weise steuerbar ist, daß die aus der Txdiümel- abgeleitete Mahlgutmenge der zugeführten Rohgutmenge entspricht.The invention relates. Furthermore, on a device for carrying out the method, which in a known manner consists of a rotatable grinding drum with an upstream transport device for supplying the raw material to be ground and a fresh water supply line with a control valve as well as at least one downstream classifier for separating and discharging finished ground material and partially ground material for recycling Well-containing pulp to the grinding drum, the first K'Iassierer a device for measuring the density of the pulp derived from the drum is connected upstream, which controls the fresh water content via the control valve in such a way that the pulp density is 0.5 to 0, 7 times the density of the raw material fed to the drum. According to the invention, the device is characterized by measuring and evaluation devices for determining the amount of solids derived from the grinding drum per unit of time in the sludge and by a comparison device which compares the derived amount of solids with the amount of raw material fed to the drum and acts on a controller, by means of which the speed of the grinding drum can be controlled in such a way that the amount of ground material derived from the Txdiümel- corresponds to the amount of raw material supplied.

Neben den bekännten Regejungsmaßnahmen, die in erster Linie daräe. abzielten, in der Zusammen setzung des endgül#gen Produktes Wirkungen durch geringe Änderungen vor allem in der zirkulierenden Gutmenge sowie in der Wassermenge auszugleichen und diesen Wirkungen entgegenzuwirken, wird nach der Erfindung somit ' noch die Drehzahl der Mühle, zweckmäßig durch auf der zirkulierenden Gutmenge basierenden Impulse gesteuert werden -kann, als ein regelndes Moment eiiigesetzt, um auch bei sehr kräftigen Schwankungen der Mahleigenschaften des Erzes eine vorbestimmte Si-ebanalyse des Mahlproduktes zu ermöglichen.In addition to the known regeneration measures, which are primarily there. aimed, in the assembly setting of the definitive # gen product effects by slight changes, especially in the circulating quantity of material and the amount of water to compensate and counteract these effects, thus' based by on the circulating quantity of material according to the invention nor the speed of the mill, convenient Pulses can be controlled - can be used as a regulating moment in order to enable a predetermined Si-level analysis of the ground product even with very strong fluctuations in the grinding properties of the ore.

Die neue Vorrichtung ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß der Mahltrommel als Klassierer zwei Hydrozyklone in der Weise nachgeschaltet sind, daß die im ersten Hydrozyklon abgetrennte Feingutfraktion dem Eingang des zweiten Hydrozyklons zugeleitet wird, wobei dem Feingutauslaß des zweiten Hydrozyklons ein T endichtemesser nachgeschaltet ist, der über eine Regelvorrichtung auf das Stellventil einer vor dem zweiten Hydrozyklon mündenden Frischwasserleitung einwirkt.The new device is further characterized in that the Milling drum as classifier two hydrocyclones are connected downstream in such a way that the fines fraction separated in the first hydrocyclone to the inlet of the second hydrocyclone is fed, with the fines outlet of the second hydrocyclone a density meter is connected downstream of a control device on the control valve one before acts on the second hydrocyclone opening fresh water line.

Diese Klassierung.i - n zwei Stufen in Zyklonen hat gegenüber der Klassierung in entweder einer Stufe in Zyklonen oder anderen» Klassiervorrichtungen oder in zwei Stufen in anderen Apparaten oder in solchen in Kombinationen mit Zyklonen große Vorteile. Die Vorteile liegen darin, daß die Charge von der Mühle zunächst dem ersten Hydrozyklön zugeleitet wird, um eine ausgesprochen grobe Fraktion abzutrennen, die zur Mühle zurückgeleitet wird, während die endgültige Feinabscheidung fertig gemahlenen Gutes im zweiten Zyklon nach einem automatisch angepaßten Wasserzusatz erfolgt, der von der gewünschten Dichte der fertiggemahlenen Charge abhängig ist.This Klassierung.i - n two stages in cyclones has told the classification in either one stage in cyclones or other "classification devices or in two stages in other apparatus or in those in combination with cyclones great advantages. The advantages are that the batch from the mill is first fed to the first hydrocyclone in order to separate an extremely coarse fraction, which is returned to the mill, while the final fine separation of ready-ground material takes place in the second cyclone after an automatically adjusted water addition, which is supplied by the desired density of the ready-ground batch is dependent.

Das neue Verfahren wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, die eine Vorrichtung zum einstufigen Mahlen von bleihaltigem Sandsteinerz dargestellt,. das ein spezifisches Gewicht von 2,8 und eine einzusetzende größte Stückgröße von etwa 400 mm hat und ein Mahlprodukt ergibt, von welchem 80% durch ein Sieb mit 0,074 rnni Maschenweite passieren, wobei die fertiggemahlene Erztrübe eine Verdünnung von 1,5 Gewichtsteile Wasser auf. 1 Gewichtsteil Erz hat, was einer Dichte von 1,33 entspricht.The new process is explained in more detail with reference to the drawing, which shows a device for the single-stage grinding of leaded sandstone ore. which has a specific weight of 2.8 and a largest piece size to be used of about 400 mm and results in a ground product, 80% of which passes through a sieve with 0.074 mm mesh size, the finished ore pulp being diluted by 1.5 parts by weight of water. 1 part by weight of ore, which corresponds to a density of 1.33 .

Durch ein Förderband 24 wird einer Mühle 1 von einem Lagerbehälter 25 entweder Erz, das in ver-'schiedenen Fraktionen abgesiebt und dann in einem gewissen Verhältnis wieder vereinigt worden ist, oder ungesiebtes Erz mit einer annähernd konstanten Zuführgeschwindigkeit, z. B. 20 t/h, zugeführt, wobei diese Geschwindigkeit auf einen gewünschten Wert eingestellt und an einer Wiegevorrichtung 26 registriert wird. Das Erz hat dabei nur ein geringes Vorbrechen zum Zerkleinern größerer klumpenförmiger Stücke erfahren. Die Mühle 1 wird übei Getriebekästen 12 und Zahnradantriebe 11, die mit einem Zahnkranz 10 im Eingriff stehen, durch Antrieb von Motoren 13 zum Drehen gebracht.- Die Drehzahl der Mühle ist dabei so eingestellt, daß sie der Stückgröße des - einlaufenden- Erzes sowie dem erwünschten Vermahlungsgrad angepaßt ist, was in dem beschriebenen Falle einer Drehzahl von 70% der kritischen Drehzahl entspricht, wobei unter kritischer Drehzahl die Drehzahl zu verstehen ist, mit -der sich die Mahltrommel drehen darf, 'ohne daß das Mahlgut der Trommel infolge der Zentrifugalkrafi ihrer Drehung folgt. Falls die Mühle auf Betrieb unterhalb der kritischen Drehzahl eingestellt ist, liegt die Drehzahl gewöhnlich im Bereich zwischen 50 bis 100% der kritischen Drehzahl, während, wenn die Mühle oberhalb der kritischen Drehzahl zwecks Verminderung der Mantelabnutzung arbeiten soll, die Drehzahl auf einen Wert zwischen 100 bis. 1509/o der kritischen Drehzahl eingestellt wird.A conveyor belt 24 feeds a mill 1 from a storage container 25 either ore, which has been screened off in different fractions and then recombined in a certain ratio, or unscreened ore at an approximately constant feed rate, e.g. B. 20 t / h, this speed is set to a desired value and registered on a weighing device 26 . The ore has only been slightly pre-crushed to crush larger lump-shaped pieces. The mill 1 · when gear boxes 12 and gear drives 11, which are provided with a toothed ring 10 engaged by drive motors 13 for rotating gebracht.- the speed of the mill is set so as to satisfy the piece size of the - einlaufenden- ore as well as the desired degree of grinding is adapted, which in the case described corresponds to a speed of 70% of the critical speed, the critical speed is to be understood as the speed at which the grinding drum may rotate without the grist of the drum as a result of the centrifugal force Rotation follows. If the mill is set to operate below the critical speed, the speed is usually in the range between 50 to 100% of the critical speed, while if the mill is to operate above the critical speed to reduce shell wear, the speed is between 100 until. 1509 / o of the critical speed is set.

Von dem Förderband 24 fällt das Erz durch einen Zuführtrichter 23 über einen an der Zuführseite befindlichen hohlen Achszapfen 5 in die Mahlkammer '. Gleichzeitig wird Wasser durch eine Leitung 92 in steuerbaren Mengen mittels eines Steuerventiles 46 zugeführt. Weiterhin wird dem Zuführtrichter 23 aus weiter unten beschriebenen Hydrozyklonen 42 und 64 abgeschiedenes, nicht fertiggemahlenes Gut in Form einer Wassersuspension zugeführt. Auf Grund der Dr ' ehung der Mahltrommel wird das Erz umgewälzt und bricht, verschleißt und zermahlt sich selbst. Gleichzeitig erfolgt - eine kontinuierliche Ableitung von Gut durch einen. an der Abführseite befindlichen hohlen Achszapfen 6, von wo aus das aus Gut und Wasser bestehende Gemisch in einen trichterförmigen Sammelkasten 27 gelangt. Durch eine Leitung 28 fließt das Gut anschließend zu einem trichterförinigen Zuführteil 29 einer Mammutpumpe, von der- es durch ein Steigrohr 37 in einen Sammeltrichter 40 gefördert wird.The ore falls from the conveyor belt 24 through a feed hopper 23 via a hollow journal 5 located on the feed side into the grinding chamber '. At the same time, water is supplied through a line 92 in controllable quantities by means of a control valve 46. Furthermore, the feed hopper 23 is fed from hydrocyclones 42 and 64, which are described below, but not completely ground material in the form of a water suspension. Due to the Dr 'ehung the grinding drum, the ore is circulated and breaks, wears and grinds themselves while executing -. A continuous discharge of a Well. Hollow axle journals 6 located on the discharge side, from where the mixture consisting of material and water arrives in a funnel-shaped collecting box 27. The material then flows through a line 28 to a funnel-shaped feed part 29 of a mammoth pump, from which it is conveyed through a riser pipe 37 into a collecting funnel 40.

Aus dem Sammeltrichter 40 gelangt das Gut über eine Druckleitung 41 zu dem Hydrozyklon 42, wo eine Scheidung zwischen gröberem und feinerem Gut stattfindet" wobei die Grobgutfraktion durch ein Steuerventil 51 an der kegeligen Spitze des Hydrozyklons 42 abgeleitet wird und anschließend in den Zuführtrichter 23 fällt, während die Feingutfraktion durch den Auslaß 54 an der Spitze des Hydrozyklons 42 abgeleitet und noch einer weiteren Klassierung unterworfen wird. Der Hydrozyklon 42 ist derart ausgestaltet, daß er hauptsächlich alles Gut mit einer Korngröße von >l mm als grobe Fraktion und mit einer Trübendichte, die höher ist als bei der von der Mühle abgeführten Trübe, abscheiden kann, während Gut mit einer Korngröße von <l nun durch die Auslaßöffnung 54 ausströmt. Ein in der Druckleitung 41 angeordneter Trübendichtemesser 43 mißt kontinuierlich die Dichte der durch die Druckleitung 41 passierenden Trübe. Der gemessene Wert der Trübendichte wird von einem Registrierinstrument 44 kontinuierlich registriert. Dieses Registriergerät 44 des Trübendichtemessers 43 ist an einen Regler 45 angeschlossen, der mit einem in einer Wasserleitung 92 angeordneten Steuerventil 46 in Verbindung steht, wodurch die Zufuhr von Frischwasser zur Mühle angepaßt wird. An dem Regler 45 wird ein gewünschter Sollwert der Dichte der von der Mühle abgeleiteten Trübe eingestellt, wobei dieser Sollwert in bekännter Weise zwischen dem 0,5- bis 0,7fachen der Dichte des Erzes liegt.From the collecting funnel 40 the material arrives via a pressure line 41 to the hydrocyclone 42, where a separation between coarser and finer material takes place "whereby the coarse material fraction is diverted through a control valve 51 at the conical tip of the hydrocyclone 42 and then falls into the feed funnel 23, is derived during the fines fraction through the outlet 54 at the top of the hydrocyclone 42 and subjected to yet another classification. the hydrocyclone 42 is configured such that it mainly all the substance having a grain size of> l mm as a coarse fraction and with a turbid density is higher than the pulp discharged from the mill, while material with a grain size of <1 now flows out through the outlet opening 54. A pulp density meter 43 arranged in the pressure line 41 continuously measures the density of the pulp passing through the pressure line 41. The measured value of the cloud density is from a recording instrument 44 continui registered. This recorder 44 of the turbidity meter 43 is connected to a regulator 45 which is connected to a control valve 46 arranged in a water line 92 , whereby the supply of fresh water to the mill is adjusted. A desired target value for the density of the pulp derived from the mill is set on the controller 45, this target value lying in a known manner between 0.5 to 0.7 times the density of the ore.

In dem beschriebenen Beispiel, das das Mahlen von Bleierz- einer Dichte von 2,8 betrifft, ist es am vorteilhaftesten, bei der Trübe eine Dichte zu erstreben, die der 0,63fachen Dichte des Erzes, d. h, 1,75, entspricht.In the example described, which concerns the milling of lead ore with a density of 2.8 , it is most advantageous to aim for a density of the pulp which is 0.63 times the density of the ore, i.e. h, 1.75 .

Falls die - der Mühle zugeführte Wassermenge im Verhältnis zur Gutmenge abnimmt, nimmt der Anteil festen Guts in der von der -Mühle abgeleiteten -Suspension zu, was eine Steigerung der Suspensionsdichte mit sich bringt. Diese Steigerung der Dichte wird unmittelbar vom Registrierinstrument 44 registriert, das über den Regler 45 Impulse zum zunehmenden öffnen- des Steuerventils 46 abgibt, wodurch die Wasserzufuhr zunimmt und die Dichte der von der Mühle abgeführten Suspension in Richtung gegen den Sollwert abnimmt- bis- dieser erreicht ist. Sollte der Wasserzusatz im Verhältnis zur Gutmenge statt dessen zugenommen haben, so wird die Dichte der von der Mühle abgeleiteten Suspension abnehmen, was in entsprechender Weise erfaßt wird und den vorerwähnten Regelungsverlauf verursacht: Diese Eigenschaft des Mahlsystems ist äußerst bedeutungsvoll, da schon kurzdauernde Änderungen der Dichte der Suspension die Mahlfähigkeit der Mühle. ungünstig beeinflussen.If - the mill amount of water supplied is decreased in proportion to the quantity of material, the proportion of solid in Guts of the - to be derived mill suspension, an increase of the suspension density entails. This increase in density is registered directly by the recording instrument 44, which emits impulses via the controller 45 to the increasingly open control valve 46, whereby the water supply increases and the density of the suspension discharged from the mill decreases towards the target value - until it reaches it is. If, instead, the addition of water has increased in relation to the quantity of material, the density of the suspension derived from the mill will decrease, which is recorded in a corresponding manner and causes the aforementioned control process: This property of the milling system is extremely important, as there are already short-term changes in density of the suspension, the grindability of the mill. affect unfavorably.

In die Druckleitung 41 ist weiterhin ein Mengenmeßorgan 47 eingeschaltet, das mit einem die durchfließende Menge registrierenden Registriergerät 48 in Verbindung steht. Die Werte des Registriergerätes 48 und des Registrierinstrumentes 44 werderr einem Berechnungsorgan 49 zugeleitet, das die Menge des pro Zeiteinheit durch die Druckleitung 41 laufenden festen Gutes berechnet und registriert. Ein an das Berechnungsorgan 49 gekuppelter Regler 50 kann das Regulierventil 51 des Hydrozyklons 42 einstellen. Dieser Regelungseingriff bedeutet, daß das Steuerventil 51 einen Durchgang freigibt, der zu der durch die Leitung 41 zum Hydrozyklon pro Zeiteinheit zugeführten Menge von Trockengut in einem bestimmten Verhältnis steht, und zwar im vorliegenden Fall in solcher Weise, daß das Steuerventil 51 geöffnet wird, wenn die Gutmenge zunimmt, während es geschlossen wird, wenn die Gutmenge abnimmt. Hierdurch erhält man eine kontinuierliche Einstellung des erwünschten Abscheidungsgrades im Hydrozyklon 42, unabhängig von Schwankungen der einlaufenden Gutmenge.In the pressure line 41, a quantity measuring element 47 is also switched on, which is connected to a recording device 48 which registers the quantity flowing through. The values of the recording device 48 and the recording instrument 44 are fed to a calculating element 49, which calculates and registers the amount of solid material flowing through the pressure line 41 per unit of time. A controller 50 coupled to the computing element 49 can adjust the regulating valve 51 of the hydrocyclone 42. This control intervention means that the control valve 51 releases a passage which is in a certain ratio to the amount of dry material fed through the line 41 to the hydrocyclone per unit of time, in the present case in such a way that the control valve 51 is opened when the yield increases, while it is closed when the yield decreases. This results in a continuous setting of the desired degree of separation in the hydrocyclone 42, regardless of fluctuations in the incoming material quantity.

Der im Berechnungs- und Registrierorgan 49 aufgenommene Wert der von der Mühle abgeleiteten Gutmenge wird weiterhin für die Anpassung der Drehzahl der Mühle ausgenutzt, wie weiter unten näher beschrieben wird.The value recorded in the calculating and registering unit 49 of the amount of material derived from the mill will continue to be used for adjusting the speed of the Mill exploited, as described in more detail below.

Die von Teilchen mit einer Komgröße von > 1 mm hauptsächlich befreite Suspension wird durch die Auslaßöffnung 54 kontinuierlich abgeleitet und gelangt durch eine Rohrleitung 55 zu einem Pumpentrog 56. Von hier aus wird die Suspension von einer in ihrer Drehzahl einstellbaren Pumpe 58 angesaugt. Über Steuereinrichtungen 60, 61, 62 wird die Drehzahl des Antriebmotors 59 der Pumpe derart gesteuert, daß die Zuführung zum Pumpentrog 56 und die Ableitung durch die Pumpe 58 praktisch stets im Gleichgewicht sind.The suspension, mainly freed from particles with a grain size of > 1 mm, is continuously discharged through the outlet opening 54 and arrives through a pipe 55 to a pump trough 56. From here the suspension is sucked in by a pump 58 whose speed can be adjusted. The speed of the drive motor 59 of the pump is controlled via control devices 60, 61, 62 in such a way that the supply to the pump trough 56 and the discharge by the pump 58 are practically always in equilibrium.

Die Pumpe 58 fördert die in den Pumpentrog 56 gelangende Suspension durch eine Druckleitung 63 zu einem zweiten Hydrozyklon 64. In die Druckleitung 63 sind ein Mengenmeßorgan 67 und ein Trübendichtemesser 65 eingeschaltet, deren Signale einem Berechnungsorgan 69 zugeleitet werden, das die durch die Druckleitung 63 pro Zeiteinheit laufende Menge festen Gutes berechnet und registriert, Ein an das Berechnungsorgan 69 angeschlossener Regler 70 kann die Öffnung des Steuerventils 71 des Hydrozyklons 64 einstellen. Diese Regelungsmaßnahme bedeutet, daß die Öffnung des Steuerventils 71 stets dazu gebracht wird, eine Größe einzunehmen, die zu der durch die Leitung 63 dem Hydrozyklon 64 pro Zeiteinheit zugeführten Menge von Trockengut in einem bestimmten Verhältnis steht. Die Wirkungsweise des Hydrozyklons 64 ist dabei so, daß sein Abscheidungsgrad und damit die Korngröße der von seinem Feingutauslaß 72 abgeleiteten Feingutfraktion einen vorbestimmten Wert erhalten, unabhängig von Schwankungen der ihm zugeführten Gutmenge. Weiterhin wird durch sein Steuerventil 71 eine grobe Fraktion mit einer Dichte abgeleitet, die höher ist als diejenige der von der, Mühle abgeleiteten Suspension. . Das fertiggemahlene Gut verläßt in der gewünschten Korngröße den Hydrozyklon 64 durch den Fei&-gutauslaß 72 und wird durch eine Rohrleitung 73 aus dem Mahlsystem abgeleitet. Für den nachfolgenden Prozeß, z. B. Schwinunaufbereitung, ist es erforderlich, daß das Verhältnis zwischen Wasser und Gut in der Trübe, das eine Funktion der Dichte der letzteren ist, in engen Grenzen gehalten wird. Zur Erfüllung dieser Forderung wird in einem Trübendichtemesser 74, der an der Rohrleitung 73 angebracht ist, die Dichte der vom Hydrozyklon 64 austretenden Suspension- von fertiggemahlenem Erz kontinuierlich gemessen und in einem Registrierinstrument 75 registriert. An einem zu diesem Registrierinstrument 75 C Grehörenden Regler 76 wird der gewünschte Sollwert der Dichte der Suspension eingestellt, in diesem Fall 1,33. Mit diesen Vorrichtungen wird die Trübendichte in dem abgeleiteten, fertiggemahlenen Produkt kontinuierlich gemessen, wobei eine Abweichung vom Sollwert eine Steuermaßnahme bewirkt. Der Regler 76 ist an ein Steuerventil 77 für Wasser an einer Wasserleitung 78, die in den Pumpentrog 56 mündet, gekuppelt. Wenn die vom Hydrozyklon 64 durch die Feingutauslaßöffnung 72 abgeleitete, fertiggemahlene Fraktion in solcher Weise eine Änderung unterworfen wird, daß die Gutmenge im Verhältnis zur Was.-sermenge zunimmt, nimmt die Dichte der Suspension zu, was von dem Trübendichtemesser 74 unmittelbar erfaßt und in-dem Registrierinstrument 75 registriert sowie auf den Regler 76 übertragen wird, der das Steuerventil 77 zu größerer Öffnung veranlaßt, so daß der Wasserzusatz zum Pumpentrog 56 zunimmt. Dies erfolgt, bis der von dem Trübendichtemesser 74 gemessene Wert mit dem Sollwert des Reglers 76 zusammenfällt. Der Regelungsverlauf ist umgekehrt, wenn die vom Hydrozyklon 64 durch die Feingutauslaßöffnung 72 abgeleitete feinkörnige, fertiggemahlene Fraktion einen niedrigeren Gutanteil im Verhältnis zu Wasser als im Normalfall erhält.The pump 58 conveys the suspension reaching the pump trough 56 through a pressure line 63 to a second hydrocyclone 64. In the pressure line 63 , a quantity measuring element 67 and a turbidity meter 65 are switched on, the signals of which are fed to a calculating element 69 , which the through the pressure line 63 pro Unit of time, the current amount of solid material is calculated and registered. A controller 70 connected to the calculating element 69 can set the opening of the control valve 71 of the hydrocyclone 64. This regulating measure means that the opening of the control valve 71 is always brought to assume a size which is in a certain ratio to the amount of dry material fed through the line 63 to the hydrocyclone 64 per unit of time. The mode of operation of the hydrocyclone 64 is such that its degree of separation and thus the grain size of the fine material fraction derived from its fine material outlet 72 receive a predetermined value, regardless of fluctuations in the amount of material supplied to it. Furthermore, a coarse fraction with a density which is higher than that of the suspension discharged from the mill is discharged through its control valve 71. . The finished ground material leaves the hydrocyclone 64 in the desired grain size through the Fei & -gutauslaß 72 and is discharged through a pipe 73 from the grinding system. For the subsequent process, e.g. B. Schwinunaufverarbeitung, it is necessary that the ratio between water and material in the sludge, which is a function of the density of the latter, is kept within narrow limits. To meet this requirement, the density of the suspension of ready-ground ore exiting from the hydrocyclone 64 is continuously measured in a turbidity meter 74, which is attached to the pipeline 73 , and is recorded in a recording instrument 75 . The desired setpoint value for the density of the suspension, in this case 1.33, is set on a controller 76 belonging to this recording instrument 75 C. With these devices, the cloud density in the derived, fully ground product is continuously measured, a deviation from the nominal value causing a control measure. The regulator 76 is coupled to a control valve 77 for water on a water line 78 which opens into the pump trough 56. When the ready-ground fraction discharged from the hydrocyclone 64 through the fine material outlet opening 72 is subjected to a change in such a way that the amount of material increases in relation to the amount of water, the density of the suspension increases, which is directly detected by the turbidity meter 74 and the registration instrument 75 is registered and transmitted to the controller 76 , which causes the control valve 77 to open so that the addition of water to the pump trough 56 increases. This takes place until the value measured by the turbidity meter 74 coincides with the setpoint value of the controller 76 . The control process is reversed when the fine-grained, ready-ground fraction diverted from the hydrocyclone 64 through the fine material outlet opening 72 has a lower material content in relation to water than in the normal case.

An der Mündung der Leitung 73 passiert die Suspension aus fertiggemahlenen Teilchen und Wasser einen Probenehmer 79, der eine kleine Probe des fertiggemahlenen Erzes herausnimmt. Diese Probe kann kontinuierlich abgesiebt werden, wobei Änderungen in der Zusammensetzung der Siebanalyse registriert und zur Anpassung der Drehzahl der Mühle ausgenutzt werden.At the mouth of the line 73 , the suspension of finely ground particles and water passes through a sampler 79 which takes out a small sample of the finely ground ore. This sample can be screened off continuously, changes in the composition of the screen analysis being registered and used to adjust the speed of the mill.

Beim Mahlen eines gewissen Erztypes mit konstanter Zuführung neuen Erzes - zu der sich mit einer bestimmten Drehzahl drehenden Mühle wird das Mahl-und Klassiersystem im Gleichgewicht automatisch arbeiten. In der Mühle wird nämlich eine breckende und mahlende Charge von ganz oder teilweise zerteilten Stücken einer gewissen Zusammensetzung ausgebildet, was dem aus der Mühle heraustretenden Gut eine gewisse Korngrößenverteilung gibt, solange die Dichte der von der Mühle abgeleiteten Suspension innerhalb des gegebenen Bereiches gehalten wird. Wenn sich aber die Mahleigenschaften des Erzes ändern, z. B. dadurch, daß diese bei der Zuführung eine andere Größenverteilung, Dichte, Sprödigkeit usw. aufweist, wird sich dies in einer. Änderung der zirkulierenden Belastung zu erkennen geben.When grinding a certain type of ore with constant supply of new ore - to the mill rotating at a certain speed, the grinding and classifying system will work automatically in equilibrium. In the mill, namely, a crushing and grinding batch of completely or partially divided pieces of a certain composition is formed, which gives the material emerging from the mill a certain grain size distribution, as long as the density of the suspension derived from the mill is kept within the given range. But if the grinding properties of the ore change, e.g. B. by the fact that this has a different size distribution, density, brittleness, etc. when feeding, this will be in a. Indicate change in circulating load.

Das Berechnungsorgan 52 ermittelt kontinuierlich den Ouotienten zwischen von der Mühle abgeleiteter Menge an festem Gut und der Menge des der Mühle zugeführten neuen Erzes (zirkulierende Belastung) aus den von dem Berechnungsorgan 49 des Trübendichtemessers 43 sowie von dein Meßwertumformer in der Wiegevorrichtung 26 einlaufenden Signalen. Bei Gleichgewicht im System weist dieses Berechnungsorgan 52 im vorliegenden Fall einen Wert der zirkulierenden Belastung aus, der z. B. die zehnfache Menge des per Zeiteinheit zugeführten Erzes darstellt. Eine Zunahme der von der Mühle abgeleiteten Gutmenge- wird unmittelbar gemessen und in dem Berechnungsorgan 49 registriert. Dies bedeutet für den Anfang, daß der Regler 50 die öffnung des Steuerventils 51 des -Hydrozyklons 42 umstellt, wodurch eine der Zunahme entsprechende größere Gutmenge zur Mühle 1 zurückgeführt wird. Wenn die Zunahme, sehr plötzlich erfolgt, kann das Steuerventil 51 nicht immer die gesamte vermehrte Gutmenge ableiten, sondern ein - gewisser Teil davon wird auch dem Hydrozyklon 64 zugeführt, dessen öffnung am Steuerventil 71 dabei auf die gleiche Weise vergrößert wird, wodurch die Zusammensetzung des von dem Hydrozyklon 64 abgeleiteten, fertiggemahlenen Produkts die vorbestimmte verbleibt. Wenn aber die Zunahme langdauernd ist, z. B. auf Grund von geänderten Mahlbedingungen in der Mühle 1, wird die von der Mühle 1 abgeleitete Gutmenge allmählich zunehmen, je nachdem eine zunehmende Gutmenge von den Hydrozyklonen 42 und 64 zurückgeführt wird, was darauf hindeutet, daß 'die Mahlbedingungen der Mühle 1 geändert worden sind, in diesem Fall in eine niedrigere Mahlleistung. Es ist möglich,- einer solchen Änderung dadurch entgegenzuwirken, daß die ZufÜhrung neuen Erzes zur Mühle 1 vermindert wird. Eine solche Verminderung führt jedoch auch eine Verminderung des von dem System gelieferten fertiglgemahlenen Erzes mit sich, und da der dem Mahlen nachfolgende Prozeß zu seiner wirtschaftlichsten Durchführung eine konstante Erzz ' ufuhr fordert, ist diese Regelungsmaßnahine weniger geeignet. Statt dessen können Auskünfte über Veränderungen der von der Mühle abgeführten Gutmenge verwendet werden, um die Drehzahl der Mühle anzupassen. Von dem Berechnungsorgan 52 wird nämlich ein Signal abgegeben, das dem Regler 53 in dem Ward-Leonard-System für den Motor oder die Motoren 13 zugeleitet wird, die die Mühle 1 antreiben und die Drehzahl der Mühle umstellen.The calculator 52 continuously determines the ouotient between the amount of solid material derived from the mill and the amount of the new ore fed to the mill (circulating load) from the signals coming from the calculator 49 of the turbidity meter 43 and from the transducer in the weighing device 26 . In the case of equilibrium in the system, this calculating element 52 shows a value of the circulating load, which z. B. represents ten times the amount of ore supplied per unit of time. An increase in the amount of material derived from the mill is measured immediately and registered in the calculating element 49. To begin with, this means that the regulator 50 changes the opening of the control valve 51 of the hydrocyclone 42, as a result of which a larger amount of material corresponding to the increase is returned to the mill 1 . If the increase occurs very suddenly, the control valve 51 cannot always divert the entire increased amount of material, but a - certain part of it is also fed to the hydrocyclone 64, the opening of which on the control valve 71 is enlarged in the same way, whereby the composition of the the finished ground product derived from the hydrocyclone 64 remains the predetermined one. But if the increase is long, e.g. B. due to changed grinding conditions in the mill 1, the amount of material derived from the mill 1 will gradually increase as an increasing amount of material is returned from the hydrocyclones 42 and 64, which indicates that the grinding conditions of the mill 1 have been changed are, in this case, in a lower grinding capacity. It is possible to counteract such a change in that the supply of new ore to the mill 1 is reduced. However, such a reduction also results in a reduction of the signal supplied by the system fertiglgemahlenen ore with, and since the subsequent grinding process to its economical implementation of a constant Erzz 'ufuhr calls this Regelungsmaßnahine is less suitable. Instead, information about changes in the amount of material discharged by the mill can be used to adjust the speed of the mill. Namely, a signal is emitted by the computing element 52 , which is fed to the controller 53 in the Ward-Leonard system for the motor or motors 13 which drive the mill 1 and change the speed of the mill.

Wenn die zirkulierende Belastung, die in dem Berechnungsorgan 52 registriert wird, im Verhältnis zu dem eingestellten Sollwert zunimmt, wird von dem Regler 53 ein Impuls zum Antriebsmotor 13 zur Umstellung der Drehzahl der Mühle -gemäß einem vorbestimmten Programm abgegeben. In dem vorliegenden Beispiel bedeutet dieses Programm eine Abnahme der Drehzahl der Mühle, wenn die zirkulierende Belastung zunimmt, und eine Zunahme der Drehzahl, wenn die-zirkulierende Belastung abnimmt, was unter anderem eine gewisse Zeitverzögerung beinhaltet, wodurch nur langdauernde, aber nicht kurzdauernde Veränderungen der zirkulierenden Belastung registriert werden, sowie auch, daß die Drehzahlanpassung in mehreren, geringeren, zeitlich aufgeteilten Stufen durchgeführt wird. Dies veranlaßt das Entstehen einer Charge, die leistungsfähiger feinmahlen kann, was seinerseits eine abnehmende zirkulierende Belastung ergibt, wobei sich diese dem Sollwert des Systems nähert und automatisch auf diesen zurückgeregelt wird. Das Verhältnis ist das umgekehrte, wenn die zirkulierende Belastung abnimmt, woraus hervorgeht, daß das Mahlen die Neigung hat, feiner als erwünscht zu werden. Bei gleichmäßiger Zuführung von Erz wird dies durch eine programmgemäße Erhöhung der Drehzahl mittels. des Reglers 53 und des Antriebsmotors 13 kompensiert..When the circulating load, which is registered in the calculating element 52 , increases in relation to the set target value, the controller 53 emits an impulse to the drive motor 13 to change the speed of the mill -according to a predetermined program. In the present example, this program means a decrease in the speed of the mill when the circulating load increases and an increase in the speed when the circulating load decreases, which among other things includes a certain time delay, whereby only long, but not short-lasting changes in the circulating load are registered, as well as that the speed adjustment is carried out in several, smaller, temporally divided stages. This causes the creation of a batch that can grind more efficiently, which in turn results in a decreasing circulating load, which approaches the setpoint of the system and is automatically regulated back to this. The ratio is the reverse as the circulating load decreases, indicating that the milling tends to become finer than desired. With uniform supply of ore, this is by a program according to increase in speed means. of the controller 53 and the drive motor 13 are compensated.

Beim Klassieren in Hydrozyklonen in zwei Stufen werden auch besondere Vorteile erzielt. Dadurch, daß die von der Mühle abgeleitete Suspension einem Hydrozyklon unterworfen - wird, jedenfalls einem Primärklassieren in der gröbsten Fraktion, wird eine sehr. betriebssichere und -einfache Vorrichtung des Klassierens erhalten. Es ist bereits bekannt, Zyklone zum Klassieren feinkörnigen Materials zu verwenden. Es ist nun mit gutem Erfolg gelungen, auch Klassieren solchen Materials durchzuführen, das gemäß früher-er Auffassung nur in mechanischen Klassierapparaten klassiert werden konnte. Im vorliegenden Fall müßte ein mechanischer- Kla:ssierapparat eine Abmessung von 4 - 10 in erhalten, der nun durch einen Hydrozyklon mit einem Durchmesser von 600 mm -ersetzt wird. Beim Feinmahlen ist es zweckmäßig, daß eine Nachklassierung in einem weiteren, etwas kleineren Zyklon folgt, nachdem die gröbste Fraktion entfernt und zur Mühle zurückgeführt worden ist. Diese Suspension ist dann von groben Teilchen. ganz'befreit, die auf eine rotierende Gutpumpe abnutzend einwirken könnten, weshalb das Pumpen zur zweiten Hydrozyklonstufe vorteilhafterweise mit Hilfe einer solchen durchgeführt wird. Die Feinklassierung in dem zweiten Hydrozyklon fordert in der Regel einen höheren Einlaßdruck zum Hydrozyklon in der zweiten Stufe als in der ersten. Wenn die ganze Klassierarbeit in einem Hydrozyklon vollzogen werden sollte, würde für diesen ein Einlaßdruck erforderlich semi, der- genauso groß wie für den zweiten Zyklon ist5 was zur Folge hat, daß die ganze Trübenmenge mit einer höheren Dichte und mit sehr grobem Gut mit höherem Druck gepumpt werden müßte, was beim Pumpen die Wirtschaftlichkeit herabsetzen würde. Gemä3 der Erfindung ist also das Pumpen zu den einzelnen Hydrozyklonstufen so angepaßt worden, daß dieser Teil der Anlage den höchsten Betriebswirkungsgrad erhält.When classifying in hydrocyclones in two stages, particular advantages are also achieved. The fact that the suspension discharged from the mill is subjected to a hydrocyclone - at least to a primary classification in the coarsest fraction - becomes a very high level. get reliable and easy device of sizing. It is already known to use cyclones for classifying fine-grained material. It has now been possible, with good success, to classify material that, according to earlier views, could only be classified in mechanical classifying apparatus. In the present case, a mechanical classifier would have to have a dimension of 4 to 10 inches, which is now replaced by a hydrocyclone with a diameter of 600 mm. In the case of fine grinding, it is advisable to carry out a subsequent classification in a further, somewhat smaller cyclone after the coarsest fraction has been removed and returned to the mill. This suspension is then made up of coarse particles. Ganz'frefre, which could have a wearing effect on a rotating material pump, which is why the pumping to the second hydrocyclone stage is advantageously carried out with the aid of such a pump. The fine classification in the second hydrocyclone usually requires a higher inlet pressure to the hydrocyclone in the second stage than in the first. If the entire classifying work were to be carried out in a hydrocyclone, an inlet pressure would be required for this which is exactly the same as for the second cyclone5, with the result that the entire amount of sludge with a higher density and with very coarse material at a higher pressure would have to be pumped, which would reduce the profitability when pumping. According to the invention, the pumping has been adapted to the individual hydrocyclone stages so that this part of the system receives the highest operating efficiency.

Wenn man das Erz nicht ebenso fein wie für die Schwimmaufbereitungerforderlichzumahlenwünscht, was beispielsweise bei Eisenerzaufbereitung der Fall ist, kann es zweckmäßig sein, die Klassierung in einer einzigen Stufe im Hydrozyklon 42 vorzunehmen. Hierbei ist es zweckmäßig, zur Regelung der Verdünnung oder der Dichte der fertiggemahlenen Trübe,-die durch die obere Auslaßöffnung 54 des Hydrozyklons 42 herausgeleitet wird, die Suspension in einem Mischbottich mit einer veränderlichen Wassermenge zu mischen, die von einem Trübendichtemesser gesteuert wird, der ebenfalls in derselben Weise, wie bereits beschrieben, automatisch regelbar gemacht werden kann. Es ist aber auch möglich, diese Regelung der Wassermenge in der Mammutpumpe vorzunehmen, wenn besondere Maßnahmen ergriffen werden, um die zugesetzte Menge Frischwasser zu messen, was dann zweckmäßig in dem Zuführtrichter 29 der Mammutpumpe erfolgt. Wenn die zugesetzte Menge Frischwasser gemessen und registriert wird, kann die Einwirkung derselben auf die Dichte der in der Rohrleitung 41 gemessen Suspension mit Hilfe eines besonderen Berechnungsorgans kompensiert werden. Die Meßinstrumente 44, 48 und 49, die die Gutmenge von der Mühle messen, registrieren und kontrollieren, werden jedoch nicht von einem Wasserzusatz in der Mammutpumpe 29 beeinflußt.Unless it is desired to grind the ore as finely as required for flotation, as is the case with iron ore processing, for example, it may be convenient to perform the classification in the hydrocyclone 42 in a single stage. It is useful to regulate the dilution or the density of the finished pulp, which is led out through the upper outlet opening 54 of the hydrocyclone 42, to mix the suspension in a mixing tub with a variable amount of water, which is controlled by a turbidity meter, which also can be made automatically controllable in the same way as already described. However, it is also possible to regulate the amount of water in the mammoth pump if special measures are taken to measure the amount of fresh water added, which is then expediently carried out in the feed funnel 29 of the mammoth pump. If the added amount of fresh water is measured and registered, the effect of the same on the density of the suspension measured in the pipeline 41 can be compensated for with the aid of a special calculation element. The measuring instruments 44, 48 and 49, which measure, register and control the amount of material from the mill, are, however, not influenced by the addition of water in the mammoth pump 29 .

Wenn es sich um Mahlen auf eine besondere grobe Korngröße des fertiggemahlenen Produkts handelt, können andere Abscheider als Hydrozyklone, z. B. Siebe, bevorzugt werden. In diesem Fall wird die Regelung gemäß der Erfindung auf ein kontinuierliches Messen der Dichte beim Pumpen des Materials sowie Messen der zirkulierenden Gutmenge vereinfacht, wobei der Betrieb der Mühle in entsprechender Weise angepaßt wird. In diesem Fall werden zweckmäßig die den Hydrozyklonen entsprechenden Kontrollsiebe so vorgesehen, daß das auf den Sieben abgeschiedene grobe, nicht fertiggemahlene Gut durch Eigengewicht zum Zuführtrichter 23 zurückgeführt werden kann.If it is a matter of grinding to a particularly coarse grain size of the finished ground product, separators other than hydrocyclones, e.g. B. screens, are preferred. In this case, the regulation according to the invention is simplified to a continuous measurement of the density when pumping the material as well as measurement of the circulating amount of material, the operation of the mill being adapted accordingly. In this case, the control sieves corresponding to the hydrocyclones are expediently provided in such a way that the coarse, not completely ground material deposited on the sieves can be returned to the feed hopper 23 by its own weight.

Das neue Verfahren zum Naßmahlen von Erz läßt sich am zweckmäßigsten in Gattermühlen durchführen. Unter Umständen sind jedoch auch Mühlen des Durchströmungstyps zu verwenden, und zwar in solchen Fällen, wenn ein feineres Mahlgut von den Mühlen abgezogen werden soll.The new method of wet grinding ore is the most convenient perform in gate mills. However, mills may also be of the flow-through type to be used in cases where a finer grist is from the mills should be deducted.

Claims

Claims: 1. Wet grinding process for ground material with preferably a crystalline structure, z. B.

Ore, in which the raw material to be ground, an aqueous slurry of partially ground material and fresh water are fed to a rotating milling drum with continuously controllable speed for autogenous grinding and an aqueous slurry is derived from the drum, the density of which by controlling the fresh water proportion to 0.5 , up to 0.7 times the density of the raw material is kept, with the unfinished coarse material fraction separated from the pulp and fed to the grinding drum again and the finished ground material is fed to further processing, characterized in that the amount of the completely ground or partially ground , Solids derived from the grinding drum in the pulp is kept at a constant value corresponding to the amount of raw material fed in by controlling the grinding drum speed, the speed increasing with increasing amount of solids and decreasing with decreasing amount of solids. 2 ' Device for carrying out the method according to claim 1, consisting of a rotatable milling drum with an upstream transport device for supplying the raw material to be ground and a fresh water supply line with a control valve, of at least one downstream classifier for separating and discharging finished material containing and for returning partially ground material Slurry to the grinding drum, with a device upstream of the or the first classifier for measuring the density of the slurry derived from the drum , which controls the fresh water content via the control valve in such a way that the slurry density is 0.5 to 0.7 times the density of the raw material fed to the drum , characterized by measuring and evaluation devices (47, 48, 49) for determining the amount of solids derived from the grinding drum (1) per unit of time in the pulp, as well as by a calculating element (52) which also includes the amount of solids derived the amount of the drum (1 ) Supplied Rohgutes compares and acts on a controller (53) is controllable by the rotational speed of the grinding drum (1) in such a way that the derived out of the drum (1) of the millbase supplied Rohgutmenge corresponds. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Mahltromniel (1) as a classifier two hydrocyclones (42, 64) are connected downstream in such a way that the fine material fraction separated in the first hydrocyclone (42) is fed to the inlet of the second hydrocyclone (64) The fine material outlet (72) of the second hydrocyclone is followed by a turbidity meter (74) which acts via a regulating device (75, 76) on the control valve (77) of a fresh water line (78) opening in front of the second hydrocyclone (64).

Contemplated publications: British Patent No. 798100 to 2 USA. Patents No. 2534656, 2824701...