DE1215525B

DE1215525B - Lubrication device for swash plate axial piston pumps

Info

Publication number: DE1215525B
Application number: DEP26797A
Authority: DE
Inventors: Arnold Pitt; Tadeusz Budzich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-03-21
Filing date: 1961-03-20
Publication date: 1966-04-28

Description

Schmiereinrichtung für Schiefscheiben-Axialkolbenpumpen Die Erfindung bezieht @ sich auf eine Schmiereinrichtung für die mit Rückdruckfedern versehenen Kolben einer Schiefscheiben-Axialkolbenpumpe, deren Pumpengehäuse nicht mit Öl gefüllt ist.Lubricating device for swash plate axial piston pumps The invention @ refers to a lubrication device for those with return pressure springs Piston of a swash plate axial piston pump, the pump housing of which is not filled with oil is.

Bei einer derartigen Kolbenpumpe, deren Axialkolben in einer mit der Antriebswelle umlaufenden Zylindertrommel gelagert sind und mit ihren Köpfen an einer schräg zur Drehachse angeordneten Stützfläche gleiten, ist -es bekannt, die Zylindertrommel mit einer die Kolben. frei lassenden Außenringnut zu versehen, deren schiefscheibenseitige Wand als Kolbenführung dient.. -Die Erfindung macht von dieser Anordnung Gebrauch, um auf besonders einfache Weise in solchen Fällen, in denen also die Zylindertrommel nicht ohnehin mit frei liegenden Kolben in einem ölgefüllten Gehäuse umläuft, eine wirksame Schmierung der Kolben und der ihnen zugeordneten Laufflächen der umlaufenden Zylindertrommel zu erhalten. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die die Kolben freilassende Außenringnut der Zylindertrommel durch eine gegenüber der Zylindertrommel öldichte Hülse abgeschlossen ist, um einen Schmierölraum für die Kolben zu bilden. Ohne sonstige Ölfüllung des Pumpengehäuses laufen die Kolben dann ständig in einer COlfüllung der sie aufnehmenden Zylindertrommel und erhalten dadurch ebenso wie die Laufflächen der sie aufnehmenden Trommelbohrungen eine verläßliche Schmierung.In such a piston pump, the axial piston in one with the Drive shaft rotating cylinder drum are mounted and with their heads on slide a support surface arranged obliquely to the axis of rotation, it is known that Cylinder drum with one of the pistons. to be provided leaving free outer ring groove, whose The wall on the side of the slant plate serves as a piston guide .. -The invention makes use of this Arrangement use to be particularly easy in such cases where So the cylinder drum does not have an exposed piston in an oil-filled one anyway Housing rotates, an effective lubrication of the pistons and their associated To get running surfaces of the revolving cylinder drum. This is according to the invention achieved in that the piston-free outer ring groove of the cylinder drum is closed off by an oil-tight sleeve opposite the cylinder drum to a To form lubricating oil space for the pistons. Without any other oil filling of the pump housing the pistons then run continuously in a carbon filling of the cylinder drum that holds them and as a result, like the running surfaces of the drum bores receiving them reliable lubrication.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die umlaufende Zylindertrommel mit einem Überdruckventil versehen sein, das den COldruck im Schmierölraum der Zylindertrommel auf einem vorbestimmten Wert hält. Hierdurch wird vermieden, daß bei Eindringen der geförderten Flüssigkeit in den Schmierölraum infolge etwaiger Undichtheiten ein gefährlicher Überdruck in der Zylindertrommel entstehen kann.In a further embodiment of the invention, the rotating cylinder drum be provided with a pressure relief valve that controls the COl pressure in the lubricating oil chamber of the cylinder drum holds at a predetermined value. This avoids that in the event of penetration of the pumped liquid in the lubricating oil chamber as a result of any leaks dangerous overpressure can arise in the cylinder drum.

Die zur Bildung des Schmierölraums dienende, öldichte Hülse ist zweckmäßig an der Zylindertrommel mit Scherstiften befestigt und mit der Antriebswelle mittels einer an sich bekannten Verzahnung allseitig beweglich gekuppelt. Dies hat den Vorteil, daß bei etwaigem Versagen sonstiger Sicherheitsvorrichtungen die Antriebsverbindung zwischen der Zylindertrommel und der sie antreibenden Welle durch Abscheren der Hülsenstifte unterbrochen wird, wenn das Antriebsdrehmoment unzulässig hoch wird, ehe sonstige Beschädigungen eintreten können.The oil-tight sleeve that is used to form the lubricating oil space is useful attached to the cylinder drum with shear pins and connected to the drive shaft by means of a tooth system known per se coupled to be movable on all sides. This has the advantage that in the event of failure of other safety devices, the drive connection between the cylinder drum and the shaft driving it by shearing off the Sleeve pins are interrupted if the drive torque becomes impermissibly high, before other damage can occur.

In bevorzugter Ausführung der Schmiereinrichtung nach der Erfindung sind die Rückdruckfedern für die Kolben in der den Schmierölraum bildenden Ringnut der Zylindertrommel angeordnet. Sie arbeiten dann ständig im Schmiermittel, sind hierdurch gegen Korrosion und Ermüdung geschützt und halten gleichzeitig auch das Schmiermittel in der Ringnut in ständiger Bewegung. Hierdurch werden Ablagerungen und Verkrustungen des Schmieröls verhindert.In a preferred embodiment of the lubricating device according to the invention are the back pressure springs for the pistons in the ring groove that forms the lubricating oil chamber the cylinder drum arranged. You are then working in the lubricant all the time thus protected against corrosion and fatigue and at the same time keep that too Lubricant in the ring groove in constant motion. This causes deposits and prevents encrustations of the lubricating oil.

In der Zeichnung ist eine Schiefscheiben-Axialkolbenpumpe mit der Schmiereinrichtung nach der Erfindung im Längsschnitt beispielsweise dargestellt.In the drawing is a swash plate axial piston pump with the Lubricating device according to the invention shown in longitudinal section, for example.

Das zylindrische Pumpengehäuse 10 weist eine Stirnwand 11 auf, an der das eine Ende der Antriebswelle 15 gelagert ist. Das andere Wellenende ist in einem Stirndeckel 17 des Pumpengehäuses 10 gelagert. Unten hat das Pumpengehäuse 10 einen Auslaß 20 für Leckflüssigkeit. Auf der Pumpenwelle 15 sitzt mit Spiel eine ringförmige Zylindertrommel 25, die an ihrer Außenfläche mit einer Außenringnut 26 versehen ist, die jede der in der Zylindertrommel vorgesehenen Zylinderbohrungen in zwei fluchtende Teile 27 a und 27 b unterteilt. In diesen Bohrungen sind Hohlkolben 28 verschiebbar gelagert. Die Kolben sind am hinteren Ende offen. Sie tragen innerhalb der Ringnut 26 je eine Schraubenfeder 29, die sich hinten am Rand der Bohrung 27 b und vorn an einem fest auf dem Kolben sitzenden Ring 31 abstützt. Vorn sind die Kolbenköpfe 28a an einer Schiefscheibe 34 abgestützt.The cylindrical pump housing 10 has an end wall 11 on which one end of the drive shaft 15 is mounted. The other end of the shaft is mounted in an end cover 17 of the pump housing 10. At the bottom, the pump housing 10 has an outlet 20 for leakage fluid. On the pump shaft 15 sits an annular cylinder drum 25 with play, which is provided on its outer surface with an outer ring groove 26 which divides each of the cylinder bores provided in the cylinder drum into two aligned parts 27 a and 27 b. Hollow pistons 28 are slidably mounted in these bores. The pistons are open at the rear end. They each carry a helical spring 29 within the annular groove 26, which is supported at the rear on the edge of the bore 27 b and at the front on a ring 31 that is firmly seated on the piston. At the front, the piston heads 28a are supported on a swash plate 34.

Der gegen die Zylindertrommel 25 wirkende Rückdruck der Federn 29 bewirkt, daß sich die Zylindertrommel mit ihrer hinteren Stirnfläche gegen einen an der Innenfläche des Stirndeckels 17 vorgesehenen Steuerspiegelkörper 35 anlegt, der mit zwei bogenförmigen Steuerschlitzen 36a und 36b versehen ist, die sich je über einen Winkel von fast 180° erstrekken. Der Schlitz 36 a steht mit einem Druckstutzen 37 und der Schlitz 36 b mit einem Saugstutzen 38 in Verbindung. Die Zylinderbohrungen 27 b kommen beim Drehen der Zylindertrommel 25 abwechselnd durch Kanäle 39 mit den Schlitzen 36 a und 36 b in Verbindung.The back pressure of the springs 29 acting against the cylinder drum 25 causes the cylinder drum to rest with its rear face against a control plate body 35 provided on the inner surface of the end cover 17, which is provided with two arcuate control slots 36 a and 36 b , which each extend over Extend an angle of almost 180 °. The slot 36 a is connected to a pressure port 37 and the slot 36 b is connected to a suction port 38. When the cylinder drum 25 is rotated, the cylinder bores 27 b come into contact alternately through channels 39 with the slots 36 a and 36 b.

Die Antriebswelle 15 ist mit der Zylindertrommel 25 durch eine Hülse 40 verbunden, die mittels eines Flansches 42 und einer an sich bekannten Keilverzahnung 43 auf der Welle längsverschieblich befestigt ist und die Zylindertrommel außen öldicht umschließt. Die Befestigung der Hülse 40 auf der Zylindertrommel erfolgt durch Scherstifte 41. In dem Flansch 42 sind Löcher 44 vorgesehen, durch die die Kolben 28 hindurchtreten können.The drive shaft 15 is connected to the cylinder drum 25 by a sleeve 40 which is attached to the shaft in a longitudinally displaceable manner by means of a flange 42 and a spline 43 known per se and which surrounds the cylinder drum on the outside in an oil-tight manner. The sleeve 40 is fastened to the cylinder drum by means of shear pins 41. Holes 44 through which the pistons 28 can pass are provided in the flange 42.

Beim Antrieb der Welle 15 laufen die Hülse 40 und die mit ihr gekuppelte Zylindertrommel 25 um. Dabei werden die Kolben 28 abwechselnd durch die Schiefscheibe 34' nach rechts und durch die Federn 29 wieder nach links gedrückt, wodurch die Pumpwirkung der Kolben zustande kommt.When the shaft 15 is driven, the sleeve 40 and the cylinder drum 25 coupled to it rotate. The pistons 28 are alternately pressed to the right by the swash plate 34 ' and to the left again by the springs 29, whereby the pumping action of the pistons comes about.

Wird von der Pumpe kein Öl gefördert, so soll die Ringnut 26 der umlaufenden Zylindertrommel 25 als Schmierölraum für die Kolben 28 dienen. Damit die öldichte Hülse 40 nicht durch den in der Ringnut 26 herrschenden Druck, der bei Eindringen von geförderter Flüssigkeit beträchtliche Werte annehmen kann; beschädigt wird, ist in dem. dem Flansch 42 der Hülse zugewendeten Teil der Zylindertrommel 25 eine Bohrung 46 mit einem eingebauten überdruckventil vorgesehen, das aus einer von einer Feder 48 belasteten Kugel 47 besteht. Durch Einstellung der Spannung der Feder 48 kann der in der Ringnut 26 herrschende Höchstdruck bestimmt werden.If no oil is delivered by the pump, the annular groove 26 of the rotating cylinder drum 25 should serve as a lubricating oil space for the pistons 28. So that the oil-tight sleeve 40 is not affected by the pressure prevailing in the annular groove 26, which can assume considerable values when the pumped liquid penetrates; damaged is in the. the part of the cylinder drum 25 facing the flange 42 of the sleeve is provided with a bore 46 with a built-in pressure relief valve, which consists of a ball 47 loaded by a spring 48. By adjusting the tension of the spring 48, the maximum pressure prevailing in the annular groove 26 can be determined.

Das zwischen den Kolben 28 und den Wänden der Zylinderbohrungsteile 27a, durch das überdruckventil 47, 48 oder auf sonstigem Wege in das Pumpengehäuse 10 gelangende überschüssige Lecköl fließt durch die Öffnung 20 und die angeschlossene Leitung zur Saugleitung der Pumpe oder in einen Behälter ab. Da das von der Antriebswelle15 auf die Zylindei trommel zu übertragende Drehmoment ausschließlid durch die Scherstifte 41 auf die Zylindertromme übertragen wird, können diese Stifte abgeschei werden, sobald das Drehmoment -einen bestimmte Wert überschreitet, der -einem bestimmten Gegen druck im Druckstutzen 37 entspricht. Hierdurc: wird bei Versagen irgendwelcher Sicherheitsventil od. dgl. verhindert, daß bei weiterem Antrieb de Welle 15 die Druckleitungen platzen oder sonstig Beschädigungen an der Pumpe auftreten.That between the pistons 28 and the walls of the cylinder bore parts 27a, through the pressure relief valve 47, 48 or in some other way into the pump housing 10 arriving excess leakage oil flows through the opening 20 and the connected Line to the suction line of the pump or into a container. Since that from the drive shaft15 Torque to be transmitted to the cylinder drum exclusively through the shear pins 41 is transferred to the cylinder drum, these pins can be cut off, as soon as the torque exceeds a certain value, a certain one Counter pressure in the pressure port 37 corresponds. Hereby: becomes any in the event of failure Safety valve or the like. Prevents that with further drive de shaft 15 the Pressure lines burst or other damage occurs to the pump.

Claims

- Claims: 1. Lubricating device for springs with back pressure equipped piston of a swash plate axial piston pump, the pump housing nick is filled with oil and the rotating cylinder drum one of the pistons leaving free Outer ring has a groove whose wall on the side wall a1 serves as a piston guide g e k e n n indicates that the annular groove (26) is opposite to the 'cylinder drum (25) oil-tight sleeve (40) is closed to provide a lubricating oil space for the piston (28) to form.

2. Lubricating device according to claim 1, characterized in that that the oil pressure in de annular groove (26) through a pressure relief valve (46, 47 48) on a is held at a predetermined value

3. Lubricating device according to claim 1 or 2 thereby characterized in that the sleeve (40) ai of the cylinder drum (25) with shear pins (41; attached and central to the drive shaft (15); a tooth system known per se (43) is coupled movably on all sides.

4. Lubricator. according to claim 1, there. characterized in that the Rückdruckfederr (29) for the piston (28) in the Ring groove (26). are ordered. Publications considered: Swiss U.S. Patent No. 236,828; British Patent No. 723,906; U.S. Patents No. 1749 682, 2 780170, 2642810.