Abfal!förderer, insbesondere für Metallspäne Die Erfindung betrifft
einen Abfallförderer, insbesondere für Metallspäne, mit hin- und hergehenden Förd¢rstangen,
an denen mittels'lotrecht und quer zur betreffenderi Förderstange verianfender Zapfen
Schaufelartige Mitnehmer schwenkbar gelagert sind, die ' sich bei der' Bewegung
der Förderstange in Arbeitsrichtung gegen die Späne einspreizen und unter Abstützung
an an der Förderstange angebrachten Anschlägen dem Innenprofil der Förderrinne folgen,
während sie sich beim Rückwärtsgang der Förderstange von den Anschlägen lösen und
nach innen kl'appen. Bei einem älteren Vorschlag gemäß dieser Bauart 'ist lediglich'-eine'
einzige, für 'beide zusammengehörigen Mitnehmer' als Lager dienende Schwenkachse
vorgesehen,-wobei die Schwenkachse oberhalb der Förderstange angeordnet ist. Dabei
sind na'turg'einäß" :lange Verbindungsarme von dieser Schwefichse' zur ' jeweiligen
'Mitnehrnerschåufel, welche dem Intnenprofil der Förderrinne'folgt, vonnöten; Ein
weiterer Nachteil besteht darin, daß die -13auhohe- verhältnismäßig, groß ist. Darüber
hinaus können keine Mitnehmer mit identischer Form - Verwendung finden,'so daß auf
die Mitnehmer und damit letztlich auf die Förderstangen unsymmetrische Kräfte ausgeübt
werden; zudem wird die Hersteliung aufwendiger. Bei der Bauweise gemäß dem älteren
Vorschlag besteht auch die Gefahr, daß bei aufeinandergesetzten Lageraugen für die
beiden Mitnehmer der eine auf den anderen eine gewisse Rückwirkung hervorruft. So
gleiten insbesondere beim Zusammenklappen die Buchsen der beiden Mitnehmer im gegenläufigen
Drehsinn aufeinander, was leicht dazu führen kann, daß der eine der beiden Mitnehmer
nicht rasch genug in die Leerlaufstellung zurückgeklappt wird und somit unbeabsichtigt
einen Teil der zu fördernden Späne in der umgekehrten Richtung transportiert. Weiterhin
wird durch die Tatsache, daß die einzige Schwenkachse oberhalb der Förderstange
liegt, das Zurückklappen der Mitnehmer dadurch beschränkt, daß dieselben mit demjenigen
Teil, der horizontal neben der Förderstange liegt, an derselben anstoßen.Waste conveyor, in particular for metal chips The invention relates to
a waste conveyor, especially for metal chips, with reciprocating conveyor rods,
on which pins connecting perpendicularly and transversely to the relevant conveyor rod
Shovel-like drivers are pivotably mounted, which 'are in the' movement
Spread the conveyor rod in the working direction against the chips and support it
follow the inner profile of the conveyor trough at the stops attached to the conveyor rod,
while they disengage from the stops when the conveyor rod is reversed and
fold inwards. In an older proposal according to this type of construction 'only' one '
only swivel axis serving as a bearing for 'both associated drivers'
provided, -wherein the pivot axis is arranged above the conveyor rod. Included
are na'turg'einäß ": long connecting arms from this tail 'to the' respective one
'Mitnehrnerschåufel', which follows the internal profile of the conveyor trough 'is required; A
Another disadvantage is that the -13auhe- is relatively large. About that
In addition, no drivers with an identical shape can be used, 'so that on
the driver and thus ultimately exerted asymmetrical forces on the conveyor rods
will; In addition, the production becomes more complex. In the construction according to the older one
Proposal there is also the risk that with stacked bearing eyes for the
both drivers one causes a certain reaction to the other. So
The sockets of the two carriers slide in opposite directions, especially when they are folded up
Direction of rotation on each other, which can easily lead to one of the two drivers
is not folded back into the idle position quickly enough and is therefore unintentional
some of the chips to be conveyed are transported in the opposite direction. Farther
is due to the fact that the only pivot axis is above the conveyor rod
lies, the folding back of the driver limited by the fact that the same with the one
Part that lies horizontally next to the conveyor rod, butt against the same.
Darüber hinaus ist eine Bauart bekannt, bei der die schaufelartigen
Mitnehmer mittels quer zur betreffenden Förderstange verlaufende Zapfen schwenkbar
gelagert sind. In der Arbeitsstellung liegt der mit seiner horizontalen Oberkante
angelenkte Mitnehmer mit seinem vollen Eigengewicht an einem an der Förderstange
angebrachten Anschlag an. Wird beim Rücklauf der Stange der Mitnehmer, mit seiner
Unterkante über die Späne gleitend, in eine flachere Schwenkstellung angehoben crs
iiht ar
eine ziemlich große Kraft aus, die sich mit wachsendem Drehmoment infolge
des zunehménden horizontalen Abstandes des Schwerpunktes des Mitnehmers vom Schwenkzapfen
vergrößert. Wird nun der Mitnehmer aus einem stabilen Blech od. dgl. hergestellt,
und weist er dementsprechend - ein ziemlich großes Gewicht auf, so liegt er während
des Rücklaufes der Förderstange mit seiner freien Unterkante unter Umständen mit
so grober Kraft auf den Spänen auf,, daß diese nicht in der gewünschten Weise in
der Förderrinne liegenbleiben, sondern von der Mitnehmer schaufel nach rückwärts
mitgenommen werden. Es besteht also die Gefahr, daß bei der bekannfen Konstruktion
der Mitnehmer kein sauberes Arbeiten des Förderers gestattet und ständig einen Teil
der Späne statt nach vorn wieder zurücktransportiert. Die Aufgabe der Erfindung
besteht darin, einen Abfallförderer der eingangs erwähnten Bauart zu schaffen, der
zuverlässig wirkt, die erwähnten Nachteile vermeidet und einfach und mit verhältnismäßig
geringem Aufwand herstellbar ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß
für die Mitnehmer je ein Schwenkzapfen auf der dem betreffenden Mitnehmer zugewandten
Seite der Förderstange vorgesehen ist. In addition, a type is known in which the shovel-like
The driver can be pivoted by means of pins running transversely to the relevant conveyor rod
are stored. In the working position the is with its horizontal upper edge
hinged drivers with their full weight on one of the conveyor rod
attached stop. When the rod returns, the driver, with his
Lower edge sliding over the chips, raised to a flatter pivoting position crs
iiht ar
quite a large force, which results from increasing torque
the increasing horizontal distance of the center of gravity of the driver from the trunnion
enlarged. If the driver is now made of a stable sheet metal or the like,
and accordingly if it has a rather great weight, then it lies during
the return of the conveyor rod with its free lower edge under certain circumstances
so great force on the chips, that they do not move in the desired way
the conveyor trough remain, but from the driver shovel backwards
get picked up. So there is a risk that with the known construction
the driver does not allow the conveyor to work properly and constantly has a part
the chips are transported back instead of forwards. The object of the invention
is to create a waste conveyor of the type mentioned, which
works reliably, avoids the disadvantages mentioned and is simple and proportionate
can be produced with little effort. This is achieved according to the invention in that
for the driver a pivot pin on the one facing the respective driver
Side of the conveyor rod is provided.
Dadurch, daß jeder Mitnehmer einen eigenen Schwenkzapfen besitzt,
entfallen lange Verbindungsarme zwischen Mitnehmer und Schwenkachse. Es ergibt sich
beispielsweise gegenüber dem älteren Vorschlag eine geringere Bauhöhe, die für viele
Anwendungsfälle von erheblicher Bedeutung ist, und eine leichtere Konstruktion.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Mitnehmer spiegelbildlich gleich sind,
was die Herstellung erheblich vereinfacht. Außerdem werden durch sie symmetrische
Kräfte auf die Förderordnung
der Schwenkachsen ist es zudem gewährleistet,
daß die Mitnehmer verhältnismäßig weit in die Leerlaufstellung zurückklappen können,
so daß es möglich ist, die Mitnehmerschaufeln fast in eine zur betreffenden Förderstange
parallele Lage zurückzuschwenken. Der Anstellwinkel ist so gering, daß beim Rücklauf
der Förderstange die Späne entlang der Mitnehmerschaufel nach außen bewegt werden,
und zwar in Form einer reinen Querbewegung gegenüber der Förderrinne. Infolge des
guten Wirkungsgrades des erfindungsgemäßen Abfallförderers eignet sich dieser insbesondere
auch für die Anordnung in einer geneigten Ebene. Because each driver has its own pivot pin,
there is no longer any need for long connecting arms between the driver and the swivel axis. It surrenders
For example, compared to the older proposal, a lower overall height, which for many
Use cases is significant, and a lighter construction.
Another advantage is that the drivers are mirror images of the same,
which considerably simplifies the production. They also make them symmetrical
Forces on the funding scheme
of the swivel axes, it is also guaranteed
that the drivers can fold back relatively far into the idle position,
so that it is possible, the driving vanes almost in one to the relevant conveyor rod
swivel back parallel position. The angle of attack is so small that when you return
the conveyor rod, the chips are moved outwards along the drive shovel,
namely in the form of a pure transverse movement with respect to the conveyor trough. As a result of the
good efficiency of the waste conveyor according to the invention, this is particularly suitable
also for the arrangement in an inclined plane.
Weitere Vorteile sowie Einzelheiten der Erfindung sind an Hand eines
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt F
i g. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Abfallförderers, bei welchem ein
Teil in der waagerechten, der andere in einer geneigten Ebene arbeitet Fig. 2 einen
Querschnitt entsprechend der Linie Il-IlinFig. 1, F i g. 3,4 und 5 in vergrößertem
Maßstab die Befestigung der Mitnehmer an der Förderkette, F i g. 6 und 7 in vergrößertem
Maßstab das vereinfachte Verbindungsgelenk der Stangen der Förderkette. Further advantages and details of the invention are based on one
In the drawing illustrated embodiment explained in more detail. It shows F
i g. 1 is a side view of a waste conveyor according to the invention, in which a
Part in the horizontal, the other in an inclined plane, Fig. 2 works a
Cross-section according to the line II-IlinFig. 1, Fig. 3, 4 and 5 enlarged
Scale the attachment of the driver to the conveyor chain, F i g. 6 and 7 on an enlarged scale
Scale the simplified connecting joint of the rods of the conveyor chain.
Die Förderkette (F i g. 1) ist aus den Förderstangen 7, 8, 9 zusammengesetzt,
welche aus Winkelprofilen oder Profilen bestehen, die aus winkelfönnig zusammengeschwei&en
oder umgebogenen Platten gefertigt sind und in einer mit festen Abstreifern 19 versehenen
Förderrinne 2 eine hin- und hergehende Bewegung ausführen. The conveyor chain (Fig. 1) is composed of the conveyor rods 7, 8, 9,
which consist of angle profiles or profiles that are welded together in an angular shape
or bent plates are made and provided with fixed scrapers 19 in a
Conveyor trough 2 perform a reciprocating movement.
Die einzelnen Förderstangen 7,8,9 sind gegellseitig mittels Gelenken
A verbunden und weisen jede eine Anordnung B von beweglichen Mitnehmern 1 auf. The individual conveyor rods 7, 8, 9 are on both sides by means of joints
A connected and each have an arrangement B of movable drivers 1.
Diese Mitnehmer 1 (Fi g. 2) liegen eng an dem Bodertprd -Förderrinne
2 an. Sie drehen sich (Fi g. 3, 4,5) um zwei Schwenkzapfen 3. Erfindungsgemäß ist
für die Mitnehmer 1 je ein Schwenkzapfen 3 auf der dem betreffenden Mitnehmers zugewandten
Seite der Förderstange 7 vorgesehen. Vorteilhafterweise sind die beiden Schwenkzapfen
3 durch einen quer zur Stange verlaufenden horizontalen Steg 4 miteinander verbunden,
der vorzugsweise lösbar an der Stange befestigt ist. Dabei ist der Steg 4 zweckmäßig
in einer Aussparung eines auf die Stangen 7 bis 9 aufgeschweißten Bockes 6 angeordnet. This driver 1 (Fi g. 2) are close to the Bodertprd conveyor trough
2 on. They rotate (Fi g. 3, 4.5) about two pivot pins 3. According to the invention
for the driver 1 each have a pivot pin 3 on the one facing the respective driver
Side of the conveyor rod 7 is provided. Advantageously, the two pivot pins are
3 connected to one another by a horizontal web 4 running transversely to the rod,
which is preferably releasably attached to the rod. The web 4 is useful here
arranged in a recess of a bracket 6 welded onto the rods 7 to 9.
Die Arbeitsweise dieser Mitnehmer ist folgende: Während der rückläufigen
Bewegung der Förderkette schwenken die Mitnehmer 1 gegen die Mitte der Förderrinne
2 entsprechend der gestrichelten Darstellung in F i g. 5. Während der Vorwärtsbewegung
legen sich diese Mitnehmer 1 gegen die V-fömugen, starren Mitnehmer 12 an und führen
so ihre Förderarbeit aus. The mode of operation of these drivers is as follows: During the declining
Movement of the conveyor chain pivot the driver 1 towards the center of the conveyor trough
2 according to the dashed line in FIG. 5. While moving forward
put these drivers 1 against the V-joints, rigid drivers 12 and lead
so their promotional work.
Wie aus Fig. 6 und 7 hervorgeht, wird jede Schwenkachse 13 der Förderkette
in zwei Lagerböcken 14 gehalten, die an einem der Winkelprofile 7, 8, 9 festgeschweißt
sind. Auf der Schwenkachse 13
sind ferner zwei senkrechte Mitnehmtrsporne 15, die
an dem anderen Winkeleisen 8 festgeschweißt sind, gelagert. An den senkrechten Spornen
15 angeschweißte Scheiben 16 vergrößern die Breite der Lager 17. Die Schwenkachse
13 ist durch Schweißung an einem der Lagerböcke 14 befestigt. Ausspai;ungen 18 an
den Winkeleisen 7 und 8 gestatten die Anordnung der Schwenkachse 13. Die verhältnismäßig
langen, sich über die ganze Breite der Winkelprofile 7, 8, 9 erstreckenden Schwenkachsen
13 schaffen eine einfache und sichere gelenkige Verbindung zwischen den einzelnen
Teilen der Förderkette. Durch die gelenkige Verbin4.wird ein Übergang der Förderkette
von einer waagerechten in eine geneigte Ebene ermöglicht. Die langen Achsen haben
ferner den Vorteil, daß die einzelnen Winkelprofile so miteinander verbunden werden,
daß ein gegenseitiges, seitliches Verschwenken derselben nicht möglich ist Auch
bei einseitiger Belastung behält deshalb die neue Förderkette ihre gerade Anordng
bei, und es besteht nicht die Gefahr, daß infolge örtlich einseitiger Belastung
die Winkeiprofile auf den Stützrollen seitlich verschor ben werden. As can be seen from FIGS. 6 and 7, each pivot axis 13 of the conveyor chain
held in two bearing blocks 14 which are welded to one of the angle profiles 7, 8, 9
are. On the pivot axis 13
are also two vertical drive spurs 15, which
are welded to the other angle iron 8, stored. On the vertical spurs
15 welded disks 16 increase the width of the bearing 17. The pivot axis
13 is attached to one of the bearing blocks 14 by welding. Ausspai; ungen 18 at
the angle iron 7 and 8 allow the arrangement of the pivot axis 13. The relatively
long pivot axes extending over the entire width of the angle profiles 7, 8, 9
13 create a simple and secure articulated connection between the individual
Share the conveyor chain. The articulated connection creates a transition in the conveyor chain
from a horizontal to an inclined plane. The long axes have
furthermore the advantage that the individual angle profiles are connected to one another in such a way that
that mutual, lateral pivoting of the same is not also possible
In the event of a one-sided load, the new conveyor chain therefore retains its straight arrangement
at, and there is no risk that as a result of local unilateral pollution
the angular profiles on the support rollers are sloped laterally.