misch- und Knetmaschine mit ausfahrbarer und kippbarer Mulde Gegenstand
der Eindung ist eine Misch-und Knetmaschine mit ausfahrbarer und kippbarer Mulde.
Gemäß der Erfindung ruht die Mulde in einem Träger, welcher einerseits drehbar an
im Maschinengestell horizontal verschiebbar gelagerten Schienen angeordnet ist und
anderseits durch Gelenke mit Zahnbogensegmenten verbunden ist, die ihrerseits durch
Stützen mit dem Drehgelenk des Trägers an den Schienen verbunden sind.Mixing and kneading machine with retractable and tiltable trough object
The connection is a mixing and kneading machine with an extendable and tiltable trough.
According to the invention, the trough rests in a carrier, which on the one hand rotates
is arranged horizontally displaceably mounted rails in the machine frame and
on the other hand is connected by joints with dental arch segments, which in turn by
Supports are connected to the pivot of the beam on the rails.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel
dargestellt; es zeigt Abb, i die Maschine in Arbeitsstellung von der Seite gesehen,
Abb. 2 die Maschine in Arbeitsstellung von vorn gesehen, Abb.3 den Unterteil derselben
mit ausgefahrener Mulde, Abb. 4. den Unterteil derselben mit ausgefahrener und gekippter
Mulde und Abb.5 eine Draufsicht auf den Unterteil. Das Maschinengestell i trägt
den Motor 2, von dem aus durch Getriebe 3 in bekannter Weise die Knetarme 4. und
5 mit den Knet-und Mischflügeln 6 und 7 bewegt werden. Die Mulde 8 für den Teig
hat an ihrem Boden einen vertikalen Hohlzapfen 9, der in einem Lager io drehbar
ruht. Befindet sich die Mulde 8 eingefahren in der Arbeitslage nach Abb. i und 2,
so arbeitet das Kegelrad i l des Muldenantriebs mit dem Zahnkranz 12 `am Boden der
Mulde zusammen. Das Kegelrad i i wird durch Zwischenschaltung von Kettengetrieben
13 und 14 vom Getriebe 3 aus angetrieben. Das Muldenlager io ist ein Teil eines
Trägers 15 (Abb. 2. .l und 5), der vier Arme besitzt. Zwei Arme sind mit
Gelenken 16 an den Enden von Schienen 17 aufgehängt, welche im Maschinengestell
i zwischen sie übergreifenden Führungsrollen 18 horizontal verschiebbar gelagert
sind. An den beiden anderen Armen des Trägers 15 greifen mit Gelenken icI Zahnsegmente
2o an, deren andere Enden Versteifungen 21 haben, !die an den Gelenken 16 angreifen.
Diese beiden seitlichen Segmente 2o greifen in Riege122 ein, welche auf einer gemeinsamem,
in den Schienen 17 gelagerten Achse a3 sitzen, die durch ein Handrad 2,4 gedreht
wird.In the drawing, the subject of the invention is shown in one embodiment; Fig. i shows the machine in working position seen from the side, Fig. 2 the machine in working position seen from the front, Fig. 3 the lower part of the same with the trough extended, Fig. 4 the lower part of the same with the trough extended and tilted and Fig. 5 is a plan view of the lower part. The machine frame i carries the motor 2, from which the kneading arms 4 and 5 with the kneading and mixing blades 6 and 7 are moved in a known manner by gear 3. The trough 8 for the dough has a vertical hollow pin 9 at its bottom, which rests rotatably in a bearing io. If the trough 8 is retracted in the working position according to Figs. I and 2, the bevel gear il of the trough drive works together with the ring gear 12 `at the bottom of the trough. The bevel gear ii is driven from the gear 3 through the interposition of chain gears 13 and 14. The trough bearing io is part of a carrier 15 (Fig. 2. 1 and 5 ) , which has four arms. Two arms are suspended with joints 16 at the ends of rails 17 which are mounted in the machine frame i between them overlapping guide rollers 18 such that they can be moved horizontally. Tooth segments 20, whose other ends have stiffeners 21, which act on the joints 16, engage the two other arms of the carrier 15 with joints. These two lateral segments 2o engage in bars 122, which sit on a common axis a3 mounted in the rails 17 and rotated by a handwheel 2, 4.
Beim Arbeiten der Maschine sind alle Teile an der Mulde in der Stellung
nach Abb. i und 2. Dabei dreht sich die Mulde 8 um ihre senkrechte Achse, und die
Flügel 6 und 7 bewegen sich, wenn heruntergelassen, in ovalen, in sich geschlossenen
Bahnen. Ist die Arbeit fertig, so wird vermittels eines Handrades 25eine Zange 26,
welche um das Lager io greift, geöffnet und der Trog freigegeben. Dann wird die
Mulde 8 ausgefahren, indem die Schienen 17 aus der Lage nach Abb, i in diejenige
flach Abb. q. gezogen werden. Nun kann durch Drehen des Handrades 24. und durch
das selbsthemmende Getriebe 20,
22 die Mulde 8 in die Stellung nach
Abb. q. gekippt werden. Anschläge 27 unten an den Segmenten 2o begrenzen dabei den
Sichwingungsausschlag. Ist die Mulde entleert, so wird sie mit dem Träger 15 wieder
in die Normallage nach Abb.3 zurückgekippt, darauf durch Rückstoßen der Schierlen
17 aus der Stellung nach Abb.3 in die Arbeitsstellung nach Abb. i zurückgeschoben,
die Zange 26 vom Handrad 25 aus wieder um das Lager io geschlossen und der Trog
gesichert.When the machine is working, all parts on the trough are in position
according to Fig. i and 2. The trough 8 rotates around its vertical axis, and the
Wings 6 and 7 move in oval, self-contained fashion when lowered
Lanes. When the work is finished, a handwheel 25 is used to set a pair of pliers 26,
which reaches around the camp, opened and released the trough. Then the
Trough 8 extended by moving the rails 17 from the position according to Fig. I into the one
flat fig.q. to be pulled. Now you can turn the handwheel 24. and through
the self-locking gear 20,
22 the trough 8 in the position according to
Fig.q. be tilted. Stops 27 at the bottom of the segments 2o limit the
Oscillation deflection. If the trough is emptied, it is again with the carrier 15
Tilted back into the normal position according to Fig. 3, then by pushing back the veils
17 pushed back from the position according to Fig. 3 into the working position according to Fig. I,
the pliers 26 from the handwheel 25 closed again around the bearing io and the trough
secured.