DE1214655B - Process for reducing or preventing the coarsening of grains and / or the caking of sodium chloride (industrial salt) as a result of temperature and / or humidity fluctuations during storage - Google Patents

Process for reducing or preventing the coarsening of grains and / or the caking of sodium chloride (industrial salt) as a result of temperature and / or humidity fluctuations during storage

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DE1214655B
DE1214655B DED29168A DED0029168A DE1214655B DE 1214655 B DE1214655 B DE 1214655B DE D29168 A DED29168 A DE D29168A DE D0029168 A DED0029168 A DE D0029168A DE 1214655 B DE1214655 B DE 1214655B
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sodium chloride
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Description

Verfahren zur Verringerung bzw. Verhinderung der Kornvergröberung und/oder des Zusammenbackens von Natriumchlorid (Industriesalz) infolge Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsschwankungen während der Lagerung Die Lagerung unter wechselnden Feuchtigkeits- und/ oder Temperaturbedingungen hat häufig ungünstige Auswirkungen auf die Beschaffenheit wasserlöslicher kristalliner Stoffe. Insbesondere ändert sich dabei die Körnung bzw. Korngrößenverteilung unter Zunahme des Anteils an gröberem Korn. Eine besondere Form dieser Kornvergrößerung ist das Zusammenbacken, bei welchem die körnige Struktur des betreffenden Stoffes vollständig verlorengeht. Ebenso wie das Zusammenbacken sind auch seine Vorstufen, d. h. die allmählichen Änderungen der Korngrößen und der Siebeharakteristik, in den meisten Fällen ulierwünscht. Das gilt insbesondere dann, wenn die betreffenden Stoffe zur Weiterverarbeitung in Lösung gebracht werden sollen, da sich bekanntermaßen die Lösegeschwindigkeit mit wachsender Korngröße verringert. Es trifft ferner zu, wenn die Stoffe mit anderen zu vermischen sind. Man wird nur dann in einer iten Zeit immer wieder den gleichen Mischungsgrad erzielen, wenn die jeweils eingesetzten Materialien gleiche Kornbeschaffenheit aufweisen. Des weiteren sind Fälle bekannt, wo die Brauchbarkeit einer Substanz überhaupt an eine bestimmte Körnung gebunden ist.Process to reduce or prevent the coarsening of grains and / or the caking of sodium chloride (industrial salt) as a result of temperature and / or humidity fluctuations during storage Storage under changing humidity and / or temperature conditions often has unfavorable effects on the nature of water-soluble crystalline substances. In particular, the grain size or grain size distribution changes with an increase in the proportion of coarser grain. A special form of this grain enlargement is caking, in which the granular structure of the substance in question is completely lost. Just like caking, its preliminary stages, i. H. the gradual changes in grain sizes and sieve characteristics, which in most cases is desirable. This is especially true when the substances in question are to be brought into solution for further processing, since it is known that the rate of dissolution decreases with increasing grain size. It also applies if the substances are to be mixed with others. The same degree of mixing will only be achieved over and over again if the materials used in each case have the same grain properties. Furthermore, cases are known where the usefulness of a substance is tied to a specific grain size.

Hier sei beispielsweise die Verwendung von Steinsalz als Staubbekämpfungsmittel im Kohlenbergbau erwähnt, wo das Salz eine Kornverteilung mit rund 50 "/, unter 0,5 mm und insgesamt nicht über 2 mm haben soll. Rasche Kornvergröberung, die gerade bei dieser Anwendung zu befürchten ist, weil das Salz in regelmäßigen Abständen befeuchtet werden muß, beeinträchtigt die Wirksamkeit in starkem Maße. Ein weiteres Beispiel betrifft die Anwendung von Salzen, insbesondere Natriumchlorid, als Detonationsbremse in Sicherheitssprengstoffen. Auch hier ist die Wirksamkeit an eine bestimmte, sehr feine Körnung gebunden.The use of rock salt as a dust control agent in coal mining should be mentioned here, for example, where the salt should have a grain size distribution of around 50 "/, less than 0.5 mm and a total of not more than 2 mm. because the salt has to be moistened at regular intervals, the effectiveness is impaired to a great extent. Another example concerns the use of salts, in particular sodium chloride, as detonation brakes in safety explosives. Here, too, the effectiveness is tied to a certain, very fine grain size.

Nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 954 691 soll das Zusammenbacken von körnigem Salinensalz durch einen Zusatz von Alkaliferro- oder -ferricyanid verhindert werden. Die Anwendung dieses Verfahrens auf gemahlenes Steinsalz hat den Nachteil, daß infolge des natürlichen Eisengehaltes oder bei Zutritt von, Eisenoxyd, beispielsweise in Form von Rost, eine die Qualität mindernde Blaufärbung auftritt (vgl. auch deutsche Auslegeschrift 1145594).According to the method of German patent specification 954 691 , the caking of granular saline salt is to be prevented by adding alkali ferro- or ferricyanide. The use of this method on ground rock salt has the disadvantage that due to the natural iron content or in the presence of iron oxide, for example in the form of rust, a quality-reducing blue color occurs (see also German Auslegeschrift 1145594).

Nach der deutschen Auslegeschrift 1024 939 werden dem Kochsalz geringe Mengen komplexer Fluoride zugesetzt. Diese Zusätze sind jedoch bei Steinsalz nur in geringem Umfang bzw. während geringer Zeitdauer als Antibackmittel wirksam. Wie in der Auslegeschrift Spalte 1, Zeilen 45 ff., gesagt ist, sind diese Fluoride im wesentlichen gegen Calcium-und Magnesiumionen des zu behandelnden Salzes und gegen unter gewissen Bedingungen noch zugesetzte Backverhinderungsmittel inert. Bei Temperatur-und Feuchtigkeitsschwankungen, Lagerung im Freien usw. tritt jedoch eine Verringerung der Antibackwirkung auf. Um eine sichere Verhinderung des Zusammenbackens zu erreichen, müssen daher weitere Backhinderungsmitttel zugesetzt werden.According to German Auslegeschrift 1 024 939 , small amounts of complex fluorides are added to table salt. In the case of rock salt, however, these additives are only effective as anti-caking agents to a small extent or for a short period of time. As stated in the Auslegeschrift Column 1, lines 45 ff., These fluorides are essentially inert to calcium and magnesium ions of the salt to be treated and to baking inhibitors that are still added under certain conditions. With temperature and humidity fluctuations, storage in the open etc., however, a reduction in the anti-caking effect occurs. In order to reliably prevent caking, further baking inhibitors must therefore be added.

Das gemäß den Verfahren der französischen Patentschriften 1209 210 und 1159 534 behandelte Industriesalz hat den Nachteil, daß bei der Weiterbearbeitung eine Abtrennung der zugesetzten komplexen Metallcyanide, -carbonylverbindungen, Nitroprusside usw. und Eisenhexacyanomangate sehr schwierig ist. Durch Zusatz von Säuren bei der Weiterverarbeitung komplexer Cyanide z. B. nach dem »Sulfat-Salzsäure-Prozeß<# (Mannheirner oder Berliner Salzsäureverfahren) tritt gesundheitssehädigende Blausäure auf. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Verfahren zur Verringerung bzw. Verhinderung der Kornvergröberung und/oder des Zusammenbackens von Natriumchlorid (Industriesalz) infolge Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsschwankungen während der Lagerung zu verhindern. Zur Lösung dieser Aufgabe wird dem l"TJatriumchlorid Natriumuranylacetat-und/oder Uranylacetat und/oder Uranylnitrat und/oder Bleinitrat in Mengen von 0,0001 bis 0,1, vorzugsweise 0,01 bis 0,1 Gewichtsprozent, berechnet als kristallfreie Substanz, beigemischt.The industrial salt treated according to the processes of French patents 1209 210 and 1159 534 has the disadvantage that it is very difficult to separate off the added complex metal cyanides, carbonyl compounds, nitroprussides, etc. and iron hexacyanomangates during further processing. By adding acids in the processing of complex cyanides z. B. after the "sulphate-hydrochloric acid process"# (Mannheirner or Berlin hydrochloric acid process) harmful hydrocyanic acid occurs. The invention is based on the object of preventing the disadvantages of the known methods for reducing or preventing the coarsening of grains and / or the caking of sodium chloride (industrial salt) as a result of temperature and / or humidity fluctuations during storage. To achieve this object, sodium uranyl acetate and / or uranyl acetate and / or uranyl nitrate and / or lead nitrate are added to the sodium chloride in amounts of 0.0001 to 0.1, preferably 0.01 to 0.1 percent by weight, calculated as crystal-free substance .

Die Zusatzmittel sind weiß oder so schwach gelblich, daß das damit versetzte Salz weiß bleibt. Sie haben den Vorteü, daß sie bei Zutritt von Rost keine qualitätsmindemde Verfärbung erfahren. Die Blei-bzw. Uranylverbindungen können auch leicht vom Salz abgetrennt werden.The additives are white or so pale yellow that that with it added salt remains white. They have the advantage that they are not exposed to rust experience discoloration that reduces quality. The lead or. Uranyl compounds can also easily separated from the salt.

Die Zumischung der angegebenen Mittel zum Natriumchiorid, kann sä erfolgen, daß man eine j Lösung oder Suspension der Zusatzmittel aufsprüht, gut durchmischt und dann gegebenenfalls trocknet. Man kann die Mittel aber auch in fester Form feuchtem Natriumchlorid zugeben oder im einfachsteD Fall kristallisches Natriumchlorid und Zusätze trocken miteinander vermischen.The admixture of the stated means for Natriumchiorid can be carried sä that spraying a j solution or suspension of the additive, mixed well and then optionally dried. However, the agents can also be added in solid form to moist sodium chloride or, in the simplest case, crystalline sodium chloride and additives can be mixed dry with one another.

Die Wirkung der Zusatzstoffe kann durch Verwendung von Hexamethylendiamin und/oder Mannit verstärkt werden, z. B. wirkt ein molares Gemisch aus Bleinitrat als Zusatzmittel für Natriumchlorid besser als die gleiche Menge Bleinitrat allein, obgleich Hexamethylendiamin und Mannit für sich allein unwirksam sind.The effect of the additives can be achieved by using hexamethylenediamine and / or mannitol are fortified, e.g. B. acts a molar mixture of lead nitrate as an additive for sodium chloride, better than the same amount of lead nitrate alone, although hexamethylenediamine and mannitol are ineffective on their own.

Die Wirkung der Zusatzmittel ergibt sich aus den folgenden Siebanalysen, wobei jeweils in der zweiten Spalte die Analyse einer Probe Natriumchlorid der Siebanalyse des gleichen Stoffes nach Anfeuchten mit einer bestimmten Menge destillierten Wassers und dem in loser Schüttung erfolgten Trocknen an der Luft in der letzten Spalte gegenübergestellt ist. In den mittleren Spalten sind die Ergebnisse von Siebanalysen niedergelegt, die ebenfalls nach Befeuchten und Trocknen des Natriumchlorids durchgeführt wurden. Hierbei enthielt das zum Anfeuchten benutzte Wasser jedoch die Zusatzstoffe in den jeweils angegebenen, auf die kristallwasserfreie Substanz und in Gewichtsprozent des behandelten Natriumchlorids berechneten Mengen. Siebanalyse 1 Steinsalz Zusatzstoff: Nairiumuranylacetat NaC1 Ma . sehenweite- NaC1 ohne Zusätze + 3 Gewichtsprozent H20 NaC1 + 0,0025 Gewichtsprozent + 3 Gewichtsprozent H20 Na[UO2(C2H.02)31 > 2,0 mm ................. 0,0 Gewichtsprozent 0,1 Gewichtsprozeut 0,0 Gewichtsprozent 2,0 bis 1,0 mm .......... . 0,0 Gewichtsprozent 0,1 Gewichtsprozent 0,2 Gewichtsprozent 1,0 bis 0,5 mm .......... 3,0 Gewichtsprozent 16,2 Gewichtsprozent 39,0 Gewichtsprozent 0,5 bis 0,25 mm ......... 78,0 Gewichtsprozent 72,3 Gewichtsprozent 53,5 Gewichtsprozent 0,25 bis 0,12 mTn ........ 19,0 Gewichtsprozent 11,2 Gewichtsprozent 7,3 Gewichtsprozent 0,12 bis 0,06 mm ........ 0,0 Gewichtsprozent 0,1 Gewichtsprozeut 0,0 Gewichtsprozent < 0,06 ............... 0,0 Gewichtsprozent 0,1 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 100,0 Gewichtsprozent 100,0 Gewichtsprozeut 100,0 Gewichtsprozent Siebanalyse 2 Steinsalz Zusatzstoffe: Natriumuranylacetat NaC1 Maschenweite NaC1 ohne Zusätze + 3 Gewichtsprozent H20 NaC1 + 0,0001 Gewichtsprozent + 3 Gewichtsprozent Hp.0 Na[UO2(C2H.02),1 > 2,0 mm ................ 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 2,0 bis 1,0 mm .......... 0,0 Gewichtsprozent 0,2 Gewichtsprozent 0,1 Gewichtsprozent 1,0 bis 0,5 mm .......... 4,8 Gewichtsprozent 49,9 Gewichtsprozeut 56,5 Gewichtsprozent 0,5 bis 0,25 mm ......... 74,6 Gewichtsprozent 45,4 Gewichtsprozent 39,2 Gewichtsprozent 0,25 bis 0,12 mm ........ 20,5 Gewichtsprozent 4,4 Gewichtsprozent 4,0 Gewichtsprozent 0,12 bis 0,06 mm ......... 0,0 Gewichtsprozent 0,1 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent < 0,06 mm ............... 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 1 0,0 Gewichtsprozent 99,9 Gewichtsprozent 100,0 Gewichtsprozent 1 99,8 Gewichtsprozent Siebanalyse 3 Steinsalz Zusatzstoff: Uranylacetat NaC1 Maschenweite NaC1 ohne Zusätze + 3 Gewichtsprozent H,0 NaC1 + 0,0025 Gewichtsprozent + 3 Gewichtsprozent H20 U02(C2H302)2 > 2,0 mm ................ 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 2,0 bis 1,0 mm .......... 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,4 Gewichtsprozent 1,0 bis 0,5 mm .......... 2,0 Gewichtsprozent 14,3 Gewichtsprozent 55,0 Gewichtsprozent 0,5 bis 0,25 mm ......... 83,0 Gewichtsprozent 75,2 Gewichtsprozent 40,0 Gewichtsprozent 0,25 bis 0,12 mm ........ 14,5 Gewichtsprozent 10,0 Gewichtsprozent 4,4 Gewichtsprozent 0,12 bis 0,06 mm ........ 0,5 Gewichtsprozent 0,2 Gewichtsprozent 0,2 Gewichtsprozent < 0,06 mm ............... 0,0 Gewichtsprozent 0,3 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 100,0 Gewichtsprozent 100,0 Gewichtsprozent 100,0 Gewichtsprozent Siebanalyse 4 Steinsalz Zusatzstoff: Uranylnitrat NaC1 Maschenweite NaC1 ohne Zusätze + 3 Gewichtsprozent H20 NaC1 + 0,0025 Gewichtsprozent + 3 Gewichtsprozent H20 U02(NOJ2 > 2,0 mm ................ 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 2,0 bis 1,0 mm ......... 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,4 Gewichtsprozent 1,0 bis 0,5 mm ......... 2,0 Gewichtsprozent 20,0 Gewichtsprozent 55,0 Gewichtsprozent 0,5 bis 0,25 mm ........ 83,0 Gewichtsprozent 70,0 Gewichtsprozent 40,0 Gewichtsprozent 0,25 bis 0,12 mm ........ 14,5 Gewichtsprozent 9,6 Gewichtsprozent 4,4 Gewichtsprozent 0,12 bis 0,06 mm ........ 0,5 Gewichtsprozent 0,2 Gewichtsprozent 0,2 Gewichtsprozent < 0,06 mm ............... 0,0 Gewichtsprozent 0,2 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 100,0 Gewichtsprozent 100,0 Gewichtsprozent 100,0 Gewichtsprozent' Siebanalyse 5 Steinsalz Zusatzstoffe: Bleinitrat, Hexamethylendiamin, Mannit NaC1 + 3 Gewichtsprozent H20 + 0,0013 Gewichtsprozent NaC1 Pb(NO3)2 + 3 Gewichts- NaC1 Maschenweite NaC1 ohne Zusätze + 0,0005 Gewichtsprozent prozent H,0 + 3 Gewichtsprozent Hexamethylendiamin + 0,0025 Gewichts- H,0 + 0,0007 Gewichtsprozent prozent Pb(NOJ2 Mannit 0,0025 Gewichtsprozent > 2,0 mm ......... 0,OGewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 2,0 bis 1,0 mm 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,1 Gewichtsprozent 0,1 Gewichtsprozent 1,0 bis 0,5 mm 4,8 Gewichtsprozent 28,5 Gewichtsprozent 54,8 Gewichtsprozent 56,5 Gewichtsprozent 0,5 bis 0,25 mm 74,6 Gewichtsprozent 63,5 Gewichtsprozent 40,9 Gewichtsprozent 39,2 Gewichtsprozent 0,25 bis 0,12 mm 20,5 Gewichtsprozent 7,8 Gewichtsprozent 3,9 Gewichtsprozent 4,0 Gewichtsprozent 0,12 bis 0,06 mm 0,OGewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,1 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent < 0,06 mm ........ 0,OGewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 0,0 Gewichtsprozent 99,9 Gewichtsprozent 99,8 Gewichtsprozent 199,8 Gewichtsprozent 199,8 Gewichtsprozent The effect of the additives is shown in the following sieve analyzes, with the analysis of a sample of sodium chloride in the second column compared to the sieve analysis of the same substance after moistening with a certain amount of distilled water and drying in air in the last column is. The results of sieve analyzes, which were also carried out after the sodium chloride has been moistened and dried, are recorded in the middle columns. Here, however, the water used for moistening contained the additives in the amounts specified in each case, calculated on the substance free of water of crystallization and in percent by weight of the sodium chloride treated. Sieve analysis 1 Rock salt Additive: Nairium uranyl acetate NaC1 Ma . See wide- NaC1 without additives + 3 percent by weight H20 NaC1 + 0.0025 percent by weight + 3 percent by weight H20 Na [UO2 (C2H.02) 31 > 2.0 mm ................. 0.0 percent by weight 0.1 percent by weight 0.0 percent by weight 2.0 to 1.0 mm ........... 0.0 percent by weight 0.1 percent by weight 0.2 percent by weight 1.0 to 0.5 mm .......... 3.0 percent by weight 16.2 percent by weight 39.0 percent by weight 0.5 to 0.25 mm ......... 78.0 percent by weight 72.3 percent by weight 53.5 percent by weight 0.25 to 0.12 mTn ........ 19.0 percent by weight 11.2 percent by weight 7.3 percent by weight 0.12 to 0.06 mm ........ 0.0 percent by weight 0.1 percent by weight 0.0 percent by weight <0.06 ............... 0.0 percent by weight 0.1 percent by weight 0.0 percent by weight 100.0 percent by weight 100.0 percent by weight 100.0 percent by weight Sieve analysis 2 Rock salt Additives: sodium uranyl acetate NaC1 Mesh size NaC1 without additives + 3 percent by weight H20 NaC1 + 0.0001 percent by weight + 3 percent by weight Hp. 0 Na [UO2 (C2H.02), 1 > 2.0 mm ................ 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 2.0 to 1.0 mm .......... 0.0 percent by weight 0.2 percent by weight 0.1 percent by weight 1.0 to 0.5 mm .......... 4.8 percent by weight 49.9 percent by weight 56.5 percent by weight 0.5 to 0.25 mm ......... 74.6 percent by weight 45.4 percent by weight 39.2 percent by weight 0.25 to 0.12 mm ........ 20.5 percent by weight 4.4 percent by weight 4.0 percent by weight 0.12 to 0.06 mm ......... 0.0 percent by weight 0.1 percent by weight 0.0 percent by weight <0.06 mm ............... 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 1 0.0 percent by weight 99.9 percent by weight 100.0 percent by weight 1 99.8 percent by weight Sieve analysis 3 Rock salt Additive: uranyl acetate NaC1 Mesh size NaC1 without additives + 3 percent by weight H, 0 NaC1 + 0.0025 percent by weight + 3 percent by weight H20 U02 (C2H302) 2 > 2.0 mm ................ 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 2.0 to 1.0 mm .......... 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 0.4 percent by weight 1.0 to 0.5 mm .......... 2.0 percent by weight 14.3 percent by weight 55.0 percent by weight 0.5 to 0.25 mm ......... 83.0 percent by weight 75.2 percent by weight 40.0 percent by weight 0.25 to 0.12 mm ........ 14.5 percent by weight 10.0 percent by weight 4.4 percent by weight 0.12 to 0.06 mm ........ 0.5 percent by weight 0.2 percent by weight 0.2 percent by weight <0.06 mm ............... 0.0 percent by weight 0.3 percent by weight 0.0 percent by weight 100.0 percent by weight 100.0 percent by weight 100.0 percent by weight Sieve analysis 4 Rock salt Additive: uranyl nitrate NaC1 Mesh size NaC1 without additives + 3 percent by weight H20 NaC1 + 0.0025 percent by weight + 3 percent by weight H20 U02 (NOJ2 > 2.0 mm ................ 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 2.0 to 1.0 mm ......... 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 0.4 percent by weight 1.0 to 0.5 mm ......... 2.0 percent by weight 20.0 percent by weight 55.0 percent by weight 0.5 to 0.25 mm ........ 83.0 percent by weight 70.0 percent by weight 40.0 percent by weight 0.25 to 0.12 mm ........ 14.5 percent by weight 9.6 percent by weight 4.4 percent by weight 0.12 to 0.06 mm ........ 0.5 percent by weight 0.2 percent by weight 0.2 percent by weight < 0.06 mm ............... 0.0 percent by weight 0.2 percent by weight 0.0 percent by weight 100.0 percent by weight 100.0 percent by weight 100.0 percent by weight ' Sieve analysis 5 Rock salt Additives: lead nitrate, hexamethylenediamine, mannitol NaC1 + 3 percent by weight H20 + 0.0013 percent by weight NaCl Pb (NO3) 2 + 3 weight- NaC1 Mesh size NaC1 without additives + 0.0005 percent by weight H, 0 + 3 percent by weight Hexamethylenediamine + 0.0025 weight- H, 0 + 0.0007 weight percent Pb (NOJ2 Mannitol 0.0025 percent by weight > 2.0 mm ......... 0, OGewichtsprozent 0.0 percent by weight of 0.0 percent by weight of 0.0 percent by weight 2.0 to 1.0 mm 0.0 percent by weight 0.0 percent by weight 0.1 percent by weight 0.1 percent by weight 1.0 to 0.5 mm 4.8 percent by weight 28.5 percent by weight 54.8 percent by weight 56.5 percent by weight 0.5 to 0.25 mm 74.6 percent by weight 63.5 percent by weight 40.9 percent by weight 39.2 percent by weight 0.25 to 0.12 mm 20.5 percent by weight 7.8 percent by weight 3.9 percent by weight 4.0 percent by weight 0.12 to 0.06 mm 0, OGewichtsprozent 0.0 percent by weight of 0.1 percent by weight 0.0 per cent by weight <0.06 mm ........ 0, OGewichtsprozent 0.0 percent by weight of 0.0 percent by weight of 0.0 percent by weight 99.9 percent by weight 99.8 percent by weight 199.8 percent by weight 199.8 percent by weight

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Verringerung bzw. Verhinderung der Komvergröberung und/oder des Zusammenbackens von Natriumehlorid (Industriesalz) infolge Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsschwankungen während der Lagerung, dadurch gekennz e i c h n e t, daß man dem Natriumehlorid Natriumuranylacetat und/oder Uranylacetat und/ oder Uranylultrat und/oder Bleinitrat in Mengen von 0,0001 bis 0,1, vorzugsweise 0,01 bis 0,1 Ge- wichtsprozent, berechnet als kristallwasserfreie Substanz, beimischt. Claims: 1. A method for reducing or preventing the coarsening and / or caking of sodium chloride (industrial salt) as a result of temperature and / or humidity fluctuations during storage, characterized in that sodium uranyl acetate and / or uranyl acetate and / or uranyl ultrate are added to the sodium chloride and / or lead nitrate in amounts of 0.0001 to 0.1, preferably 0.01 to 0.1 percent by weight, calculated as the substance free of water of crystallization. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Wirkung der Zusatzstoffe durch Beimischen von Hexamethylendiamin -und/ oder Mannit verstärkt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 609 799, 723 862, 881190, 944 374, 954 691; Deutsche Auslegeschriften Nr. 1024 939, 1052 966; französische Patentschriften Nr. 1159 534, 1209 210; K. A. H o f m a n n, Lehrbuch der anorganischen Chemie, 5. Auflage, 1924, S. 694,2. The method according to claim 1, characterized in that the effect of the additives is increased by adding hexamethylenediamine and / or mannitol. Considered publications: German Patent Nos. 609 799, 723 862, 881190, 944 374, 954 691; German Auslegeschriften Nos. 1 024 939, 1052 966; French Patent Nos. 1159 534, 1209 210; K. A. H o f man, Textbook of Inorganic Chemistry, 5th Edition, 1924, p 694,
DED29168A 1958-10-17 1958-10-17 Process for reducing or preventing the coarsening of grains and / or the caking of sodium chloride (industrial salt) as a result of temperature and / or humidity fluctuations during storage Pending DE1214655B (en)

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