DE1214585B

DE1214585B - Device for pressing cigar rolls or the like.

Info

Publication number: DE1214585B
Application number: DEB53518A
Authority: DE
Inventors: Johannes Van Bokhoven
Original assignee: Bezemer & Zonen N V L
Current assignee: Bezemer & Zonen N V L
Priority date: 1958-06-07
Filing date: 1959-06-08
Publication date: 1966-04-14

Description

Vorrichtung zum Pressen von Zigarrenwickeln od. dgl. Zusatz zum Patent: 1102 025 Den Gegenstand des Hauptpatents bildet eine Vorrichtung zum Pressen von Zigarrenwickeln od. dgl. mittels um Vierkantwellen umlaufender, zu einem endlosen Preßband gelenkig miteinander verbundener Preßformteile, aus deren einander zugekehrten Seiten zur Aufnahme eines Zigarrenwickels zusammenwirkende Preßhohlräume ausgespart sind, wobei die Formenteile nicht nur gelenkig, sondern auch in Umlaufrichtung gegeneinander abstandsveränderlich miteinander vereinigt sind.Device for pressing cigar rolls or the like. Addendum to patent: 1 102 025 The subject matter of the main patent is a device for pressing cigar rolls or the like by means of press-molded parts pivoting around square shafts, articulated to form an endless press belt, from their mutually facing sides for receiving a cigar roll cooperating press cavities are recessed, wherein the mold parts are not only articulated, but also in the direction of rotation are combined with one another in a variable distance from one another.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei derartigen Maschinen das unbeabsichtigte Lösen der Zigarrenwickel aus ihren Formenhälften beim Umlenken der Hälften um die Vierkantwellen zu verhindern. Dies ist besonders von Wichtigkeit, wenn man die Zigarrenwickel auch im rückläufigen unteren Trum des endlosen Formenbandes zur Weiterbehandlung in ihrer Lage zu erhalten wünscht. Eine solche Weiterbehandlung im unteren Trum erlaubt eine erheblich gedrängtere Bauweise einer Maschine der in Rede stehenden Art und eine wirtschaftlichere Ausnutzung der zur Behandlung der Wickel zuzuführenden Wärme.The invention is based on the object in such machines the unintentional loosening of the cigar wrap from its mold halves when deflecting of the halves to prevent the square shafts. This is particularly important if you also have the cigar wrap in the backward lower run of the endless belt of shapes wishes to receive further treatment in their position. Such a follow-up in the lower run allows a significantly more compact design of a machine of the in The type in question and a more economical use of the treatment of the Heat to be applied to the wrap.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine bekannte, mindestens eine Umlenkstelle halbkreisförmig umgebende Umlenkführung gelöst, die jedoch aus zwei parallel zu den Stirnflächen der Preßformen neben diesen angeordneten Teilen besteht, gegen deren Führungsflächen die Enden der fertig gerollten Zigarrenwickel anzuliegen kommen, so daß diese dadurch während des Umlenkens gegen Herausfallen aus den Formhälften gesichert sind.This object is according to the invention by a known, at least a deflection point surrounding a semicircular deflection guide released, but from two parts arranged parallel to the end faces of the molds next to them exists, against the guide surfaces of which the ends of the finished rolled cigar roll come to rest, so that this prevents falling out during the deflection are secured from the mold halves.

Es ist bei Zigarrenmaschinen bekannt, für das Zuführen von Tabak eine das endlose Band umgebende Umlenkführung vorzusehen. Ferner ist es bekannt, bei umlaufenden Preßvorrichtungen für Zigarrenwickel mit radial aufeinandergesetzten Formenhälften mittels einer Umlenkführung zu verhindern, daß sich diese während ihrer Umlenkung voneinander abheben.It is known in cigar machines for feeding tobacco to provide the endless belt surrounding deflection guide. It is also known at revolving pressing devices for cigar rolls with radially stacked one on top of the other To prevent mold halves by means of a deflection guide that this during their deflection stand out from each other.

Auch ist bereits vorgeschlagen worden, bei Zigarrenmaschinen mit sich bei der Umlenkung voneinander entfernenden Formenhälften ein schmiegsames Band als Umlenkführung vorzusehen. Hier müssen die horizontal liegenden Bügel an dem Band scheuernd entlanggleiten, welche Reibwirkung auf das Umblatt des Wickels unerwünscht ist.It has also been suggested to use cigar machines a pliable band as a Provide deflection guide. Here the horizontal brackets must be attached to the belt slide along scrubbing, which undesirable frictional effect on the wrapping of the roll is.

Die Maschine nach der Erfindung wird dadurch in vorteilhafter Weise weitergebildet, daß sich das Umlenkelement bis zu der gegebenenfalls an eine Anschlußmaschine zur Weiterbehandlung der Wickel angeschlossenen Abgabestelle der Maschine erstreckt. ZurBearbeitung vonZigarrenwickeln unterschiedlicher Länge ist es zweckmäßig, wenn der gegenseitige Abstand zweier einander gegenüberliegender Umlenkelemente veränderlich ist.The machine according to the invention is thereby advantageously developed further that the deflecting element up to the possibly on a connecting machine for further processing of the winding connected delivery point of the machine extends. For processing cigar rolls of different lengths, it is useful if the mutual distance between two opposing deflection elements is variable is.

Schließlich ist es für eine einwandfreie Wirkungs.-weise der Maschine vorteilhaft, wenn die Innenflächen der Schenkel jedes Umlenkelements an deren freien Enden in Form von Auflaufflächen für die, Wickelenden abgerundet sind.After all, it is essential for the machine to work properly advantageous if the inner surfaces of the legs of each deflecting element at their free Ends in the form of run-up surfaces for the winding ends are rounded.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt.In the drawing, an exemplary embodiment is shown in FIG Invention shown.

Ein endloses Band zum Pressen von Zigarrenwickeln, von dem in der Zeichnung nur ein Teil dargestellt ist, besteht aus einer Anzahl aneinandergelenkter Fonnen1 mit je einer unteren Formen.-hälfte 3 und einer oberen Formenhälfte 4. In den geraden Teilen des Bandes bilden die Hälften 3 und 4 je einen Hohlraum zur Aufnahme eines zu pressenden. und zu formenden Zigarrenwickels. Die Formenhälften können aus Holz, Metall oder Kunststoff bestehen. Sie sind durch plattenartige Streifen 10 aneinandergeführt und können sich gegeneinander bewegen und um Achsen 11 drehen. In den Formenhälften sind Kanäle 5 zum Durchblasen von Luft vorgesehen. Bei aneinander anliegenden Formenhälften 3 und 4 verbleiben Öffnungen 9, durch die sich die Enden der in den Formenel befindlichen Zigarrenwickei nach außen hindurcherstrecken können. Erfindungsgemäß benutzt man die Wickelenden zum Festhalten der Wickel in den Formenhohlräumen. Bei der Drehung der Formenhälften 3, 4 um die Vierkantwelle 21 entfernen sich, 1 wie dies die Zeichnung erkennen läßt, die auf der Welle befindlichen Hälften voneinander. Um dieses Umkehrende des endlosen Bandes ist gemäß der Erfindung beiderseits des Bandes je ein im wesentlichen U-förmiges Umlenkelement 22 angeordnet. Die Schenkel 23 dieser Umlenkelemente erstrecken sich beiderseits der Kopfenden des Bandes- in Höhe des oberen bzw. unteren Bandtrums. Die Innenflächen 25 der Schenkel 23 jedes Umlenkelements sind an deren freien Enden in Form von Auflaufschrägen 24 für die Wickelenden ausgebildet, um eine einwandfreie Halterung der Wickelenden an den einander zugekehrten Kanten 25 der Umlenkelemente zu erzielen. Die Sjh-e-nkel 23 der Umkehrelemente sind an ihren der abgerundeten Kante 24 gegenüberliegenden Enden durch einen Kreisbogenteil 22 miteinander vereinigt. Der Innenradius dieses Kreisbogenteils 22 ist, wie dies der mit gestrichelten Linien angedeutete Pfeil erkennen läßt, etwa gleich dem Abstand von del Achse 27 der Vierkantwelle bis zu dem von diesen am weitesten entfernten Punkt 28 der Durchtrittsöffnungen der Wickel in den Formenhälften.An endless belt for pressing cigar rolls, only a part of which is shown in the drawing, consists of a number of hinged Fonnen1, each with a lower mold half 3 and an upper mold half 4. In the straight parts of the belt, the halves form 3 and 4 each have a cavity for receiving one to be pressed. and cigar wraps to be formed. The mold halves can be made of wood, metal or plastic. They are brought together by plate-like strips 10 and can move against one another and rotate about axes 11. In the mold halves channels 5 are provided for blowing air through. When the mold halves 3 and 4 are in contact with one another, there remain openings 9 through which the ends of the cigar curl located in the mold can extend outwards. According to the invention, the winding ends are used to hold the winding in the mold cavities. When the mold halves 3, 4 are rotated about the square shaft 21, the halves located on the shaft move away from each other, 1 as the drawing shows. According to the invention, a substantially U-shaped deflecting element 22 is arranged around this reversing end of the endless belt on both sides of the belt. The legs 23 of these deflection elements extend on both sides of the head ends of the belt at the level of the upper or lower belt strand. The inner surfaces 25 of the legs 23 of each deflecting element are designed at their free ends in the form of run-up bevels 24 for the winding ends in order to achieve a proper retention of the winding ends on the facing edges 25 of the deflecting elements. The angles 23 of the reversing elements are united with one another at their ends opposite the rounded edge 24 by a circular arc part 22. The inner radius of this circular arc part 22 is, as indicated by the arrow indicated by dashed lines, approximately equal to the distance from the axis 27 of the square shaft to the point 28 furthest from this point of the passage openings of the winding in the mold halves.

Ein gleiches Umlenkelement befindet sich auch an der nicht gezeichneten Umlenkstelle des Bandes. Beim Umlenken der Formenhälften des Bandes um die Vierkantwelle 21 nehmen jeweils drei der Hälften 3, 4 die gezeichnete Lage ein, in der sie drei Flächen der Vierkantwellen berühren. Dabei werden die. lose zwischen den geöffneten Formenhälften 3, 4 befindlichen Zigarrenwickel sicher zwischen je zwei Umlenkelementen 22, 23 gehalten und dadurch an einem seitlichen Herausrutschen bzw. einer seitlichen Verlagerung gehindert, bis sich die Formenhälften in den geraden Trumen wieder geschlossen haben.The same deflection element is also located at the deflection point (not shown) of the belt. When the mold halves of the belt are deflected around the square shaft 21, three of the halves 3, 4 each assume the position shown, in which they touch three surfaces of the square shafts. The. loosely between the opened mold halves 3, 4 cigar winding located, are closed to the mold halves in the straight strands again securely held between each pair of deflection elements 22, 23 and thereby prevented from lateral sliding out or lateral displacement.

Auch wenn es nicht beabsichtigt ist, die Wickel zur weiteren Bearbeitung in den unteren Trum des Bandes weiterzuleiten, läßt sich das neue Umlenkelement mit Vorteil verwenden. Man kann es dann einfach an einer Stelle unterbrechen, um dort die Wickel aus der Maschine entfernen und z. B. zu einer Anschlußmaschine fördern zu können.Even if it is not intended, the winding for further processing The new deflecting element can be used to forward into the lower run of the belt use with advantage. You can then just interrupt it at one point there remove the winding from the machine and z. B. promote to a connection machine to be able to.

Das Umlenkelement 22, 23 kann ebenfalls aus Holz, Metall oder Kunststoff bestehen. S611 die neue Maschine zum Formen von Zigarren# wickeln verschiedener Länge verwendet werden, so ist es vorteilhaft, die einander zugehörigen Umlenkelemente zwecks Änderung ihres gegenseitigen Ab- standes beweglich, z. B. in einem sie tragenden Gestell anzuordnen.The deflecting element 22, 23 can also consist of wood, metal or plastic. S611, the new machine for molding cigars # wrap of various lengths are used, it is advantageous to the mutually corresponding deflection elements for the purpose of changing their mutual waste prior moveable z. B. to be arranged in a frame supporting them.

Claims

Claims: 1. Device for pressing cigar rolls od. The like. By means of square shafts revolving around an endless press belt articulated to each other press mold parts, from the mutually facing sides for receiving a cigar roll cooperating press-m cavities are recessed, wherein the press mold parts are not only articulated According to patent 1 102 025, characterized by a known deflection guide (22) which surrounds at least one deflection point in a semicircle, but which, however, consists of two parts arranged parallel to the end faces of the compression molds next to them, against their Guide surfaces come to rest the ends of the finished rolled cigar rolls so that they are thereby secured against falling out of the mold halves during the deflection.

2. Device according to claim 1, characterized indicates overall that the deflection elements (22) or the legs (23) extend to the connected optionally to a further processing machine for the winding delivery station of the press apparatus extend. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between two associated deflection elements (22, 23) is variable. 4. Device according to spoke 1, 2 or 3, characterized in that the inner surfaces (25) of the legs (23) of each reversing element (23) are rounded at their free ends in the form of ramp surfaces (24) for the winding ends. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 272 968, 938 176; USA. Patents No. 2140093, 2357 369. Contemplated older patents: German patent no. 938176..