DE1213877B

DE1213877B - Forging furnace for square blocks

Info

Publication number: DE1213877B
Application number: DEA42718A
Authority: DE
Inventors: Hans Weber
Original assignee: ALLINO ALLG IND OFENBAU
Current assignee: ALLINO ALLG IND OFENBAU
Priority date: 1963-03-26
Filing date: 1963-03-26
Publication date: 1966-04-07

Description

Schmiedeofen für Vierkantblöckchen Zur Erwärmung kleiner Schmiederohlinge, insbesondere Vierkantblöckchen, verwendet man Stoßöfen mit mehreren nebeneinanderliegenden, in Längsrichtung des Ofenherdes verlaufenden Führungsnuten, in denen die Vierkantblöckchen von einem in Richtung ihrer Längsachse wirkenden Blockdrücker nacheinander durch den Ofen bewegt werden; dabei gelangen sie zunächst in eine Anwärmzone, dann in die Hauptwärmzone, in der sie auf Schmiedehitze gebracht werden, und verlassen den Ofen durch einen am Herdende anschließenden Blockausfallschacht zur Weiterverarbeitung in der Schmiedemaschine.Forging furnace for square blocks For heating small forged blanks, especially square blocks, if you use pusher ovens with several adjacent, In the longitudinal direction of the furnace hearth running guide grooves in which the square blocks by a block pusher acting in the direction of its longitudinal axis through one after the other moving the furnace; In doing so, they first enter a heating zone, then into the main heating zone, in which they are brought to the forging heat, and leave the Oven through a block discharge chute connected to the hearth for further processing in the forging machine.

Beim Durchfördern der hintereinanderliegenden Blöckchen durch die Hauptwärmzone der bekannten Rillenherdstoßöfen kommt es häufig vor, daß mehrere Blöckehen mit ihren Enden zusammenschweißen und sich erst beim Fallen im Blockausfallschacht zur Schmiedemaschine wieder vereinzeln, so daß eine fortlaufende Verarbeitung der ankommenden Blöckchen in der gleichen Schmiedehitze nicht möglich und eine nochmalige Erwärmung der inzwischen für die Weiterverarbeitung zu kalt gewordenen Blöckehen unumgänglich ist.When conveying the blocks lying one behind the other through the Main heating zone of the known groove hearth pusher furnaces, it often happens that several The ends of the blocks are welded together and only when they fall in the block drop shaft to the forging machine again, so that continuous processing of the incoming blocks in the same forging heat not possible and a repeated one Warming of the blocks, which have become too cold for further processing is inevitable.

Wenn ferner bei Betriebspausen, Programmänderungen oder Störungen der Rillenherdstoßofen stillgesetzt und die Brenner abgeschaltet werden, besteht für das in der Hauptwärmzone des Ofens nunmehr stillstehende Schmiedegut infolge Hitzeabstrahlung vom Ofengewölbe und von den Ofenseiten die Gefahr der Überhitzung und Abschmelzung, der man üblicherweise durch Leerziehen des heißen Herdes mit Zugstangen von Hand begegnet und dabei häufig Beschädigungen des Herdes und der Ofenwände hinnehmen muß.If furthermore during breaks in operation, program changes or disruptions the grooved hearth furnace is shut down and the burners are switched off for the forged material now standing still in the main heating zone of the furnace Heat radiation from the furnace vault and from the furnace sides creates a risk of overheating and melting, which is usually achieved by draining the hot hearth with pull rods encountered by hand and often suffered damage to the stove and the oven walls got to.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, Mittel zur Automatisierung des Schmiedeprozesses aufzuzeigen, die eine vereinzelte Freigabe der heißen Blöckchen aus dem Ofen, regelbar nach den Gegebenheiten der Weiterverarbeitung in der Schmiedemaschine, gewährleisten und darüber hinaus bei beabsichtigtem oder unbeabsichtigtem Ofenstillstand eine mechanische Leerförderung der Ofenheißzone ohne Blockbewegung in der Anwärmzone bewirken.In contrast, the object of the invention is to provide means for automation of the forging process to show the occasional release of the hot blocks from the furnace, adjustable according to the conditions of further processing in the forging machine, guarantee and also in the event of intentional or unintentional furnace downtime mechanical empty conveyance of the furnace hot zone without block movement in the heating zone cause.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Schmiedeofen für Vierkantblöckchen mit der Ofenbeschickung dienenden Stapelschächten für die kalten Blöckchen vorgeschlagen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Vorwärm- und Hauptwärmzone des Ofenherdes in mit je einem Blockdrücker ausgestattete heizbare und hitzebeständige Stapelschächte unterteilt ist und diese stufenförmig des Beschickungs-Stapelschächten nachgeordnet sind, wobei die Beheizung der Vorwärm-bzw. Hauptwärmschächte bei Gas- oder Ölheizung durch die Wärmschächte mit Abstand umgebende Heizkammern und bei Elektroheizung durch die Wärmschächte umschließende, in keramische Heizleiterträger eingebettete Heizspiralen erfolgt.A forging furnace for square blocks is used to solve this problem proposed stacking shafts for the cold blocks with the furnace loading, which is characterized in that the preheating and main heating zones of the furnace hearth in heatable and heat-resistant stacking shafts, each equipped with a block pusher is divided and this stepped downstream of the charging stacking shafts are, the heating of the preheating or. Main heating shafts for gas or oil heating by the heating shafts surrounding the heating chambers at a distance and with electric heating encircling the heating shafts and embedded in ceramic heating conductor supports Heating coils takes place.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die der Blockvor- und der Blockhauptwärmung dienende Heizkammern durch einen Heizgaskanal miteinander verbunden sind, dessen Querschnitt zur Dosierung des Heizgasstromes von der unteren in die obere Heizkammer durch einen Regelschieber veränderbar ist, wodurch eine feinstufige Regelung der Temperaturen für die Vorwärmung der Schmiederohlinge erzielt wird.Another feature of the invention is that the block pre- and heating chambers serving for main heating of the block through a heating gas duct with one another are connected, whose cross-section for metering the heating gas flow from the lower can be changed in the upper heating chamber by a control slide, whereby a Fine-level control of the temperatures for preheating the forged blanks is achieved will.

Schließlich ist die Erfindung noch dadurch gekennzeichnet, daß die Blockdrücker für die Beschikkungs-, Vorwärm- und Hauptwärm-Stapelschächte durch einen hydraulisch verschiebbaren Querbalken bewegt werden, in dem alle Blockdrückerköpfe gelagert sind und durch am Querbalken angeordnete Druckplatten in Druckrichtung wahlweise mit dem Querbalken kuppelbar oder von diesem lösbar sind, wohingegen die Blockdrücker in Rückholrichtung mit dem Querbalken verbunden bleiben. Auf diese Weise ist es möglich, die Blockdrücker einzeln, paarweise oder zusammen durch eine gemeinsame Hydraulik zu betreiben und die einzelnen Stapelschächte unabhängig voneinander zu beschicken oder zu entleeren.Finally, the invention is characterized in that the Block pusher for the loading, preheating and main heating stacking shafts a hydraulically movable cross beam in which all block pusher heads are moved are stored and arranged on the crossbar pressure plates in the printing direction can either be coupled to the crossbeam or detached from it, whereas the Block pusher remain connected to the crossbar in the return direction. To this Way it is possible to use the block pushers individually, in pairs or together by one to operate common hydraulics and the individual stacking shafts independently of each other to load or empty.

Durch die erfindungsgemäße Ofengestaltung entfällt auch das betriebsstörende Aufbäumen der Blöckchenreihen in den bekannten Rillenherdstoßöfen, das besonders beim Durchfördern kurzer Blöckchen häufig auftritt und den Arbeitsablauf des Schmiedeprozesses sehr nachteilig beeinflußt. Hervorzuheben sind ferner die platzsparende Bauweise und die niedrigen Herstellungs- und Betriebskosten beim Stufenschachtofen im Vergleich zu den teuren und aufwendigen Ofenkonstruktionen gleicher Leistung in herkömmlicher Bauweise.The furnace design according to the invention also eliminates the problem of operation Raising the rows of blocks in the well-known grooved hearth pusher furnaces, that is special often occurs when conveying short blocks and the workflow of the forging process very adversely affected. The space-saving design should also be emphasized and the low manufacturing and operating costs of the step shaft furnace in comparison to the expensive and elaborate Furnace designs of the same performance in conventional construction.

Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht die Zeichnung; es zeigt A b b. 1 einen Schnitt durch einen Schmiedeofen, bestehend aus gas- oder ölbeheizten Vorwärm- und Hauptwärm-Stapelschächten für kleine Vierkant-Schmiedeblöcke, A b b. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A der A b b. 1 und A b b. 3 einen Schnitt durch einen Schmiedeofen, bestehend aus elektrisch beheizten Vorwärm- und Hauptwärm-Stapelschächten.Exemplary embodiments of the invention are illustrated in the drawing; it shows A b b. 1 a section through a forge furnace, consisting of gas or oil-heated preheating and main heating stacking shafts for small square forged blocks, A b b. 2 shows a section along the line A-A of A b b. 1 and A b b. 3 a section through a forge furnace, consisting of electrically heated preheating and main heating stacking shafts.

Der Schmiedeofen für Vierkantblöckchen besteht aus den bekannten Beschickungs-Stapelschächten 1, den aus hitzebeständigen Werkstoffen gefertigten Vorwärm-Stapelschächten 2 und den Hauptwärm-Stapelschächten 3. Alle Schächte haben oben nicht gezeichnete Leitklappen für den verkantungsfreien Einfall der Blöckchen 4 und unten Blockdrücker 5, 6 und 7. Die Vorwärm- und Hauptwärm-Stapelschächte sind in gas- oder ölbeheizte Heizkammern 8 und 9 eingehängt bzw. bei elektrischer Beheizung von in keramischen Heizleiterträgem eingebetteten Heizelementen 10 und 10' umgeben. Die Heizkammern sind durch einen Heizgaskanal 11 miteinander verbunden, dessen Querschnitt durch einen Regelschieber 12 veränderbar ist. Aus der Heizkammer 8 entweichen die Abgase durch den Kanal 13, reguliert durch den Schieber 14. Die der Förderung des Schmiedegutes dienenden Blockdrücker werden durch einen in Schienen 15 geführten, von einer Hydraulik 16 bewegbaren Querbalken 17 betätigt, allerdings nur in Richtung A, wenn in den Haltewinkeln 18 die Druckplatten 19 gleichmittig mit den Blockdrückerlängsachsen eingeschoben sind. Im anderen Fall stoßen die nicht auf Druckplatten auftreffenden Blockdrücker beim Vorfahren des Querbalkens ins Leere. Zur Rückholung der Blockdrücker sind diese mit am Querbalken anliegenden Nocken 20 ausgerüstet. Die auf Schmiedehitze gebrachten Vierkantblöckchen der Hauptwärm-Stapelschächte fallen nach dem Ausstoß durch die Blockdrücker 7 in die Blockausfallöffnung 21 zur Weiterverarbeitung.The forging furnace for square blocks consists of the well-known charging stacking shafts 1, the preheating stacking shafts 2 made of heat-resistant materials and the main heating stacking shafts 3. All shafts have guide flaps (not shown) above for the tilt-free incidence of the blocks 4 and below block pushers 5, 6 and 7. The preheating and main heating stacking shafts are suspended in gas or oil-heated heating chambers 8 and 9 or, in the case of electrical heating, are surrounded by heating elements 10 and 10 'embedded in ceramic heating conductor supports. The heating chambers are connected to one another by a heating gas duct 11, the cross section of which can be changed by a control slide 12. The exhaust gases escape from the heating chamber 8 through the channel 13, regulated by the slide 14. The block pushers serving to promote the forged material are actuated by a crossbar 17 guided in rails 15 and movable by a hydraulic system 16, but only in direction A when in the retaining brackets 18, the pressure plates 19 are inserted equidistant with the longitudinal axes of the block handle. In the other case, the block pushers that do not hit the pressure plates hit the void when the cross beam is advanced. To retrieve the block pushers, they are equipped with cams 20 resting on the crossbar. The square blocks of the main heating stacking shafts, which have been brought to the forging heat, fall after being ejected by the block pusher 7 into the block discharge opening 21 for further processing.

Claims

Claims: 1. Forging furnace for square blocks with furnace control serving stacking shafts for the cold blocks, characterized in that the preheating and main heating zone of the stove with one block pusher each (6, 7) equipped heatable and heat-resistant stacking shafts (2, 3) are divided, which are arranged stepwise downstream of the charging stacking shafts (1), the Heating of the preheating or main heating shafts with gas or oil heating by the Heating chambers (8, 9) surrounding heating chambers at a distance and with electric heating through the heating shafts surrounding the heating coils, embedded in ceramic heating conductor supports (10,10 ') takes place.

2. forging furnace according to claim 1, characterized in that the the heating chambers (8 and 9) serving for pre-heating and main heating of the block by a Heating gas duct (11) are connected to one another, the cross-section of which is used for metering the Heating gas flow from the lower to the upper heating chamber through a control slide (12) is changeable.

3. forging furnace according to claims 1 and 2, characterized in that that to move the block pushers (5, 6, 7) one driven by a hydraulic system (16) The crossbar (17) is used in which all block pusher heads are stored and through on the crossbar arranged pressure plates (19) can optionally be coupled to the crossbar in the pressure direction or are detachable from this, whereas the block pushers through in the return direction the cams (20) remain connected to the crossbeam.