DE1213319B

DE1213319B - Spindle for spinning machines

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Publication number: DE1213319B
Application number: DEF39419A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-04-07
Filing date: 1963-04-06
Publication date: 1966-03-24
Also published as: CH395827A; GB976444A; AT242034B; FR1357222A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
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Display day:

D02dD02d

Deutsche Kl.: 76 c-25German class: 76 c-25

F39419VII a/76c
6. April 1963
24. März 1966F39419VII a / 76c
April 6, 1963
March 24, 1966

Die Erfindung betrifft eine Spindel für Spinnmaschinen mit einem beispielsweise aus gepreßtem Stahlblech hergestellten Spindellagergehäuse, das zum Führen und Abstützen der Spindelklinge ein oberes Halslager und ein unteres in die lediglich als kleine Kapsel ausgebildete Spindelbüchse eingesetztes und darin befestigtes Fußlager aufweist.The invention relates to a spindle for spinning machines with a, for example, pressed Spindle bearing housing made of sheet steel, which is used to guide and support the spindle blade upper neck bearing and a lower one inserted into the spindle sleeve, which is only designed as a small capsule and has foot bearing fastened therein.

Bei bekannten Spindeln dieser Art ist das Fußlager im Spindelgehäuse pendelartig angeordnet und sein Sitz als Kugelfläche ausgebildet, so daß unendlich viele Einstellungen des Fußlagers und demzufolge auch seitliche Schwingungsbewegungen möglich sind. Diese Lagerung des Spindelfußlagers verursacht Spindelvibrationen, die bei den üblichen hohen Spindeldrehzahlen eine vorzeitige Abnutzung der Spindelführungselemente und auch des Spindelschaftes selbst sowie ein Warmlaufen der Spindellagerung zur Folge haben, was zur raschen Zersetzung des Schmiermittels führen kann. Das gilt auch für eine andere bekannte Spindelkonstruktion, bei der zwar das Fußlager von einer seine Bewegungen dämpfenden Spiralfeder umgeben ist, wodurch jedoch die Nachteile, die mit dem Aufsitzen des bei dieser Konstruktion an seinem unteren Ende ebenfalls eine Kugelfläche aufweisenden Fußlagers auf dem Boden des Spindellagergehäuses verbunden sind, nicht gänzlich beseitig werden.In known spindles of this type, the foot bearing is arranged in a pendulum-like manner in the spindle housing its seat designed as a spherical surface, so that an infinite number of settings of the foot bearing and consequently lateral oscillation movements are also possible. This storage of the spindle foot bearing causes Spindle vibrations, which at the usual high spindle speeds cause premature wear the spindle guide elements and also the spindle shaft itself as well as warming up of the spindle bearing which can lead to rapid decomposition of the lubricant. This is also true for another known spindle construction, in which the foot bearing is influenced by one of its movements damping coil spring is surrounded, which, however, the disadvantages that come with the sitting of the this construction also has a spherical foot bearing at its lower end are connected to the bottom of the spindle bearing housing, are not completely eliminated.

Ähnliche Verhältnisse sind bei einer weiteren bekannten Spindelkonstruktion gegeben, bei der das Fußlager mit ebener glatter Fläche ebenfalls auf einem unteren Widerlager ruht und ohne radiales Spiel in den Innenmantel einer als Spiralfeder ausgebildeten Dämpfungsvorrichtung eingeschoben ist. Diese Spiralfeder ist an ihrer äußeren Mantelfläche durch eine Hülse geführt, in der sie mit Spannung anliegt. Sie kann aber auch unmittelbar an der Wandung des Spindellagergehäuses anliegen. In beiden Fällen wird sie jedoch von oben her durch einen sie bis auf ihre Mittelöffnung abdeckenden und mit einem Ansatz in die Mittelöffnung hineinragenden Zentrierring in ihrer Lage gehalten. Zu dem Nachteil des Aufsitzens des Fußlagers mit ebener glatter Fläche auf einem Widerlager in der Nähe des Bodens des Spindellagergehäuses kommt somit noch der Nachteil, daß bei dieser Konstruktion die Zirkulation des nicht nur zur Schmierung des Fußlagers, sondern auch zu dessen Kühlung dienenden Schmiermittels stark behindert wird.Similar conditions exist in another known spindle construction in which the Foot bearing with a flat, smooth surface also rests on a lower abutment and without a radial one Game is pushed into the inner jacket of a damping device designed as a spiral spring. This spiral spring is guided on its outer surface through a sleeve in which it is under tension is present. But it can also rest directly on the wall of the spindle bearing housing. In both However, it is felling from above through a covering it up to its central opening and with a centering ring projecting into the central opening is held in place. To the disadvantage the seating of the foot bearing with a flat, smooth surface on an abutment near the ground of the spindle bearing housing thus still has the disadvantage that with this construction the circulation not only used to lubricate the foot bearing, but also to cool it Lubricant is severely hindered.

Bei noch einer anderen ebenfalls bekannten Spindel mit unter Federwirkung festgehaltenem Fußlager besteht das Fußlager aus einem kegelförmigen Becher, der durch einen nach außen gebördelten, Spindel für SpinnmaschinenIn yet another also known spindle with a spring-loaded foot bearing the foot bearing consists of a conical cup, which is flanged outwards by a Spindle for spinning machines

Anmelder:Applicant:

Amparo Fiol Martinez, Barcelona (Spanien)Amparo Fiol Martinez, Barcelona (Spain)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,Dipl.-Ing. H. Marsch, patent attorney,

Düsseldorf, Lindemannstr. 31Düsseldorf, Lindemannstr. 31

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Spanien vom 7. April 1962 (276 295)Spain 7 April 1962 (276 295)

flanschartigen Rand an einem schulterartigen Absatz des Spindellagergehäuses aufgehängt und zentriert ist, wobei der Becherrand durch eine sich gegen einen in einer inneren Rille des Spindellagergehäuses eingelassenen Stellring abstützende Schraubenfeder in axialer Richtung gegen den schulterartigen Absatz des Spindellagergehäuses gepreßt wird. Bei dieser Ausführung der Spindellagerung werden mögliche Vibrationen der Spindel durch sofortige Wiedereinstellung derselben in die Drehachse ausgeglichen. Es hat sich aber gezeigt, daß bei sehr hohen Spindeldrehzahlen zwischen dem Fußende der Spindelklinge und dem als kegelförmigen Becher ausgebildeten Fußlager sowie zwischen dem flanschartigen Aufhängerand des Bechers und dem schulterartigen Absatz des Spindelgehäuses Reibungen entstehen, die ein Warmlaufen verursachen, und daß ferner das Halslager einer vorzeitigen Abnutzung unterworfen ist.flange-like edge suspended from a shoulder-like shoulder of the spindle bearing housing and centered is, wherein the cup rim by one against one in an inner groove of the spindle bearing housing recessed adjusting ring supporting helical spring in the axial direction against the shoulder-like Paragraph of the spindle bearing housing is pressed. In this version of the spindle bearing possible vibrations of the spindle by immediately re-setting the same in the axis of rotation balanced. But it has been shown that at very high spindle speeds between the foot end the spindle blade and the conical cup designed as a foot bearing as well as between the flange-like hanging edge of the cup and the shoulder-like shoulder of the spindle housing friction that cause warming up and that the neck bearing also suffer from premature wear is subject.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mangel zu beseitigen.The invention is based on the object of eliminating this deficiency.

Die Erfindung besteht darin, daß die die Spindelbüchse bildende Kapsel durch ein im unteren Teil des Spindellagergehäuses eingesetztes Dämpfungselement gehalten wird, das durch eine zickzackförmig gebogene Stahlbandfeder gebildet ist, deren einzelne Falten oder Lagen in konzentrischen Kreisbogen verlaufen.
Durch diese Maßnahme ergeben sich die folgenden Vorteile: Durch das Fehlen der üblichen beweglichen Spindelbüchse ergibt sich im Inneren des Spindellagergehäuses ein großer Hohlraum, der als Ölbehälter und zur Abkühlung mit direkter Ausstrahlungswand dient.The invention consists in that the capsule forming the spindle sleeve is held by a damping element inserted in the lower part of the spindle bearing housing, which is formed by a zigzag-shaped steel band spring, the individual folds or layers of which run in concentric circular arcs.
This measure results in the following advantages: Due to the lack of the usual movable spindle sleeve, there is a large cavity inside the spindle bearing housing, which serves as an oil container and for cooling with a direct radiation wall.

Das für die Halterung des Fußlagers vorgesehene, als zickzackförmig gebogene Bandfeder ausgebildete Dämpfungselement, das einen offenen, mehrlagigenThe band spring designed as a zigzag curved band spring, which is provided for holding the foot bearing Damping element, which is an open, multi-layer

609 539/265609 539/265

Ring von etwa 300° bildet, mit der inneren zylindrischen Öffnung die Fußlagerkapsel umschließt und mit der äußeren zylindrischen Mantelfläche in den unteren Teil des Spindellagergehäuses eingesetzt und in irgendeiner Weise befestigt ist, erweist sich beim Vibrieren der Spindel als außerordentlich wirksam, da die konzentrischen Lagen der Bandfeder die kreisförmige Bewegung des Schmiermittels verhindern und auf dasselbe einen Druck ausüben, der einen äußerst günstigen Dämpfungswiderstand verursacht, da das Schmiermittel lediglich nach oben entweichen kann.Ring of about 300 ° forms, with the inner cylindrical opening encloses the foot bearing capsule and inserted with the outer cylindrical surface in the lower part of the spindle bearing housing and is attached in some way, proves to be extremely effective in vibrating the spindle, because the concentric layers of the ribbon spring prevent the circular movement of the lubricant and exert a pressure on it that causes an extremely favorable damping resistance, since the lubricant can only escape upwards.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows

A b b. 1 einen schematischen Längsschnitt des Spindellagergehäuses mit eingesetzter Spindel,A b b. 1 shows a schematic longitudinal section of the spindle bearing housing with the spindle inserted,

Abb. 2 einen Längsschnitt des Fußlagers,Fig. 2 a longitudinal section of the foot bearing,

Abb. 3 einen Längsschnitt der Fußlagerkapsel,Fig. 3 a longitudinal section of the foot bearing capsule,

A b b. 4 einen Grundriß des Dämpfungselementes undA b b. 4 shows a plan view of the damping element and

Abb. 5 einen Vertikalschnitt des Dämpfungselementes nach der Schnittlinie V-V der A b b. 4. Fig. 5 shows a vertical section of the damping element along the section line V-V of A b b. 4th

Die Spindelklinge 1, die wie üblich den Wirtel 2 trägt, wird im Inneren des Spindellagergehäuses 3 durch das Halslager 4, das als Rollenlager ausgebildet sein kann und direkt im Spindellagergehäuse bebefestigt ist, und das Fußlager 5 geführt. Das Spindellagergehäuse 3 und der Befestigungsflansch 6 dieses Gehäuses bestehen vorzugsweise aus gepreßtem. Stahlblech, wobei in dem Gehäuse ein oder mehrere Absätze 7 vorgesehen sind, um das Herabfließen des Schmiermittels zu bremsen. Das Fußlager 5 ist in eine die übliche Spindelbüchse ersetzende Kapsel 8 eingesetzt, die einen oberen, flanschartigen Rand 9 besitzt, mit dem sie sich auf dem später noch beschriebenen Dämpfungselement abstützt, und ferner einen inneren Vorsprung 10 aufweist, gegen den sich das Fußlager 5 abstützt. Das erwähnte Dämpfungselement, das die das Fußlager 5 enthaltende Kapsel 8 trägt und das wichtigste Organ der Spindel nach der Erfindung bildet, ist mit 11 bezeichnet. Dieses Element besteht aus einer zickzackförmig gebogenen Stahlbandfeder, deren einzelne Falten oder Lagen in konzentrischen Kreisbogen verlaufen und zusammen einen offenen, etwa 300° umfassenden Ring bilden, wie dies aus den Abb. 4 und 5 ersichtlich ist.The spindle blade 1, which carries the whorl 2 as usual, is located inside the spindle bearing housing 3 through the neck bearing 4, which can be designed as a roller bearing and fastened directly in the spindle bearing housing is, and the foot bearing 5 out. The spindle bearing housing 3 and the mounting flange 6 of this Housing are preferably made of pressed. Sheet steel, with one or more in the housing Paragraphs 7 are provided to slow down the flow of lubricant. The foot bearing 5 is in a capsule 8 which replaces the usual spindle sleeve and which has an upper, flange-like edge 9 possesses, with which it is supported on the damping element described later, and further has an inner projection 10 against which the foot bearing 5 is supported. The mentioned damping element, which carries the capsule 8 containing the foot bearing 5 and the most important organ of the spindle according to the invention is designated by 11. This element consists of a zigzag-shaped steel strip spring, whose individual folds or Layers run in concentric circular arcs and together form an open, about 300 ° encompassing Form a ring, as can be seen from Figs. 4 and 5.

Diese Feder, die in den unteren Teil des Spindellagergehäuses 3 eingesetzt ist, stützt sich gegen einen inneren, schulterartigen Absatz 12 des Spindellagergehäuses ab und wird in ihrer Lage durch eine in den unteren Teil des Spindellagergehäuses eingepreßte gewölbte Scheibe 13 gehalten, die ihrerseits durch die Verschlußkapsel 14 gehaltert ist. Die Dämpfuhgsfeder. 11 wird somit auschließlich durch ihre äußerste Lage gehalten, da nur diese zwischen der Schulter 12 und der Peripherie der gewölbten Scheibe 13 eingeklemmt ist, während die übrigenThis spring, which is inserted into the lower part of the spindle bearing housing 3, is supported against one inner, shoulder-like shoulder 12 of the spindle bearing housing and is in their position by an in the lower part of the spindle bearing housing pressed-in arched disc 13 held, which in turn is held by the closure capsule 14. The damping spring. 11 is therefore exclusively through held their outermost position, since only this between the shoulder 12 and the periphery of the arched Washer 13 is clamped, while the rest

ίο Lagen frei schweben und kleine Bewegungen ausführen können, denen sich die eigene Elastizität der Feder und in noch größerem Maße das Öl, in welches die Dämpfungsfeder eingetaucht ist, entgegensetzen, wodurch die Spindelschwingungen gedämpft werden und die Spindelachse automatisch in die geometrische Drehachse eingestellt wird.ίο Layers hover freely and make small movements can feel the own elasticity of the spring and, to an even greater extent, the oil in which the damping spring is immersed, oppose it, which dampens the spindle vibrations and the spindle axis is automatically set to the geometric axis of rotation.

Claims

Patent claims:

1. Spindle for spinning machines with a spindle bearing housing that is used for guiding and supporting the spindle blade has an upper neck bearing and a lower one, in which only a small capsule is formed Having spindle bushing inserted and fastened therein foot bearing, characterized in that that the spindle sleeve forming the capsule (8) through a in the lower part of the spindle bearing housing (3) inserted damping element (11) is held by a A zigzag-shaped steel strip spring is formed, the individual folds or layers of which are concentric Circular arcs run.

2. Spindle for spinning machines according to claim 1, characterized in that the Zigzag curved steel strip spring (11) forming a damping element has an open, several concentrically extending layers having ring forms that exclusively through its extreme position is held, while the remaining positions float freely and make small movements can perform, which is the own elasticity of the spring and the oil in which it is immersed, oppose it.

Considered publications:
German patents No. 1115 165, 959 533,
,,. 604 516,358 359.

German interpretative document No. 1125 330;

Swiss Patent No. 314 282;

French patent specification No. 1 098 561.

1 sheet of drawings