DE1212798B - Hose fitting for high pressure hoses and method for assembling the same - Google Patents

Hose fitting for high pressure hoses and method for assembling the same

Info

Publication number
DE1212798B
DE1212798B DED42397A DED0042397A DE1212798B DE 1212798 B DE1212798 B DE 1212798B DE D42397 A DED42397 A DE D42397A DE D0042397 A DED0042397 A DE D0042397A DE 1212798 B DE1212798 B DE 1212798B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
push
nipple
collar
sealant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED42397A
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Andres
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DED42397A priority Critical patent/DE1212798B/en
Priority to GB3560064A priority patent/GB1021245A/en
Publication of DE1212798B publication Critical patent/DE1212798B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/20Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/207Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
    • F16L33/2071Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
    • F16L33/2073Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
    • F16L33/2076Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member by plastic deformation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/18Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses characterised by the use of additional sealing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/34Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with bonding obtained by vulcanisation, gluing, melting, or the like

Description

Schlaucharmatur für Hochdruckschläuche und Verfahren zur Montage derselben -Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlaucharmatur für einen Hochdruckschlauch aus Kunststoff, die aus einem Schlauchnippel aus Stahl, aus einer das Schlauchende mit dem Aufsteckteil des Nippels verbindenden Klemmhülse und aus einem plastisch auftragbaren, aushärtenden Dichtmittel zwischen dem Aufsteckteil und der Innenwand des Schlauchendes bzw. zwischen einem Bund des Nippels und der Stirnfläche des Schlauchendes besteht.Hose fitting for high pressure hoses and method of assembling the same The invention relates to a hose fitting for a high pressure hose made of plastic, which consists of a hose nipple made of steel, from one the hose end with the push-on part of the nipple connecting clamping sleeve and from a plastic Applicable, hardening sealant between the push-on part and the inner wall of the hose end or between a collar of the nipple and the face of the hose end consists.

Derartige Schlauchverbindungen sind bekannt. Dabei härtet jedoch das plastisch aufgetragene Dichtmittel auf einen praktisch unelastischen Zustand aus. Sind solche Schlauchverbindungen großen Temperaturänderungen ausgesetzt, so kann die unterschiedliche Volumenänderung der verschiedenen Werkstoffe zu örtlichen Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen zwischen dem Kunststoffschlauch und dem Stahlnippel führen. Diese Gefahr wird zusätzlich vergrößert durch die Schwankungen des Leitungsdruckes, der, z. B. bei Druckmittelsteuerungen, in raschem Wechsel Werte zwischen null und mehreren hundert Atmosphären annehmen kann. Eine gewisse Verbesserung schafft hier eine bekannte Schlauchverbindung, bei der das Schlauchende an seiner Stirnseite mit einem aushärtenden Klebemittel versehen wird, worauf eine flexible Ringscheibe aufgedrückt wird. Diese Maßnahme ist jedoch aufwendig und umständlich.Such hose connections are known. But that hardens plastically applied sealant to a practically inelastic state. If such hose connections are exposed to large temperature changes, so can the different volume changes of the different materials to local leaks at the connection points between the plastic hose and the steel nipple. This risk is further increased by the fluctuations in the line pressure, the, z. B. with pressure medium controls, in rapid change values between zero and can assume several hundred atmospheres. A certain improvement creates here a known hose connection, in which the hose end at its end face is provided with a hardening adhesive, whereupon a flexible washer is pressed. However, this measure is complex and cumbersome.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen. Dies geschieht dadurch, daß das Dichtmittel aus einem auf gummiähnlichen Zustand aushärtenden Silikon-Kautschuk besteht. Die, erfindungsgemäße Maßnahme ermöglicht durch die so erhaltene Elastizität des ausgehärteten Dichtmittels im Gegensatz zu den bekannten Schlauchverbindungen den Ausgleich der unterschiedlichen Volumenänderung ihrer verschiedenen Werkstoffe. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Nippel und das Schlauchende wiederholt verwendet werden können, ohne daß besondere Maßnahmen zum Entfernen von anhaftenden Resten des alten, ausgehärteten Dichtmittels nötig sind, da der selbstaushärtende Silikon-Kautschuk normalerweise keine feste Bindung mit den Werkstoffen des Schlauchnippels und des Schlauches eingeht.It is the object of the invention to eliminate these disadvantages. this happens in that the sealant from a hardening to rubber-like state Made of silicone rubber. The measure according to the invention made possible by the so obtained elasticity of the cured sealant in contrast to the known Hose connections compensate for the different changes in volume of their different Materials. Another advantage is that the nipple and the hose end can be used repeatedly without special removal measures adhesive residues of the old, hardened sealant are necessary, as the self-hardening Silicone rubber does not normally have a firm bond with the materials of the hose nipple and the hose is received.

Besonders vorteilhaft ist die Anwendung der erfindungsgemäßen Maßnahme auf eine an sich bekannte Schlauchfassung mit einem Nippel, der aus einem Bund und einem mit radialen Rillen versehenen Aufsteckteil besteht, dessen Durchmesser etwa dem Innendurchmesser des Schlauches entspricht. Dieser Innendurchmesser ist dabei wesentlich kleiner als der Durchmesser des Bundes, der etwa dem Innendurchmesser der sich auf den Bund abstützenden, auf das Schlauchende aufgezogenen, an ihrer Innenwand mit radialen Rillen versehenen Klemmhülse entspricht.The application of the measure according to the invention is particularly advantageous on a known hose socket with a nipple that consists of a collar and there is a slip-on part provided with radial grooves, the diameter of which is approximately corresponds to the inner diameter of the hose. This inside diameter is included much smaller than the diameter of the collar, which is roughly the inside diameter the one that is supported on the collar and drawn onto the hose end at her Inner wall with radial grooves provided with clamping sleeve corresponds.

Nach der Erfindung wird das Dichtmittel als streichfähige Paste auf den schlauchseitigen Abschnitt des Schlauchnippels aufgetragen, wobei während des Dichtmittelauftrags oder nach dem Aushärten des Dichtmittels das Schlauchende auf den Aufsteckteil aufgeschoben werden kann. Das Dichtmittel kann aber auch nur auf den Aufsteckteil des Schlauchnippels mit einer überschußmenge aufgetragen werden, die beim Aufstecken des Schlauchendes auf den Aufsteckteil in axialer Richtung durch die Stirnfläche des Schlauchendes verschoben wird und die den durch die Innenwand der Klemmhülse, die Oberfläche des Bundes und die Stirnfläche des Schlauchendes gebildeten Abdichtraum ausfüllt.According to the invention, the sealant is applied as a spreadable paste applied to the hose-side section of the hose nipple, with during the Apply sealant or after the sealant has hardened on the end of the hose the slip-on part can be pushed on. The sealant can also only be applied the push-on part of the hose nipple is applied with an excess amount, which occurs when the hose end is attached to the slip-on part in the axial direction the end face of the hose end is displaced and the through the inner wall the clamping sleeve, the surface of the collar and the face of the hose end formed sealing space fills.

Die Erfindung wird an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Schlaucharmatur und F i g. 2 eine andere Schlaucharmatur, beide teilweise im Längsschnitt.The invention is based on the exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail. It shows F i g. 1 a hose fitting and FIG. 2 another Hose fitting, both partially in longitudinal section.

Mit 3 ist ein Schlauchnippel aus Stahl, mit 4 eine Klemmhülse. aus Leichtmetall und mit 5 das Ende eines Hochdruckschlauches aus Kunststoff bezeichnet. Der Hochdruckschlauch, der für hydraulische Anlagen in Kraftfahrzeugen verwendet wird und in dem das Druckmittel unter einem Druck von 200 bis 300 atü strömt und Temperaturschwankungen von etwa 140° C ausgesetzt ist, besteht aus einer Schlauchseele 5' aus einem flüssigkeits- und gasundurchlässigen Kunststoff, aus einer durchlässigen Gewebeschicht 5", die der Erhöhung der Festigkeit der Schlauchseele 5' dient, und aus einem die Gewebe- Schicht 5" und die Schlauchseele 5' nach außen abdeckenden Schutzüberzug 5"' aus einem undurchlässigen Kunststoff. Der Schlauchwandaufbau ist nicht Gegenstand der Erfindung.With 3 is a hose nipple made of steel, with 4 a clamping sleeve. the end Light metal and 5 denotes the end of a high-pressure hose made of plastic. The high pressure hose used for hydraulic systems in motor vehicles and in which the pressure medium flows under a pressure of 200 to 300 atmospheres and Is exposed to temperature fluctuations of around 140 ° C, consists of a tube core 5 'made of a liquid and gas impermeable plastic, from a permeable Fabric layer 5 ", which serves to increase the strength of the hose core 5 ', and from one the tissue Layer 5 "and the hose core 5 'to the outside protective covering 5 "'made of an impermeable plastic is not the subject of the invention.

Der Schlauchnippel 3 besteht seinerseits aus einem mit einem Wulst 6 versehenen Einsteckteil 7, der beispielsweise in das Gehäuse eines Steuerorgans hineingesteckt werden kann, aus einem als Bund 8 ausgebildeten Mittelteil, der als Anschlag für die Klemmhülse 4 dient, und aus einem schlauchseitigen Abschnitt, der aus einem Anschlußteil9, aus einem sich daran anschließenden Bund 10 und einem Aufsteckteil 11 (F i g. 1) bzw. 11' (F i g. 2) gebildet wird. Der Durchmesser des Anschlußteiles 9 ist kleiner als der Durchmesser des Bundes 10, der wiederum kleiner ist als der Innendurchmesser der Klemmhülse 4. Die Klemmhülse-4 weist auf ihrer Innenwand 17 eine Anzahl radialer Rillen 13 und gegen ihren Rand 14 hin eine der Tiefe der Rillen 13 entsprechende Aussparung 15 auf. Der Aufsteckteil 11 (F i g. 1) und der Aufsteckteil 11' (F i g. 2) sind ebenfalls mit radialen Rillen 16 bzw. 16' versehen. Die Aufsteckteile 11 und 11' unterscheiden sich voneinander durch die Tiefe und die Anzahl der Rillen.The hose nipple 3 in turn consists of one with a bead 6 provided plug-in part 7, for example in the housing of a control member can be inserted from a central part designed as a collar 8, which as Stop for the clamping sleeve 4 is used, and from a hose-side section that from a connecting part 9, from an adjoining collar 10 and a push-on part 11 (FIG. 1) or 11 '(FIG. 2) is formed. The diameter of the connector 9 is smaller than the diameter of the collar 10, which in turn is smaller than that Inside diameter of the clamping sleeve 4. The clamping sleeve 4 points on its inner wall 17 a number of radial grooves 13 and towards its edge 14 one of the depth of the grooves 13 corresponding recess 15. The slip-on part 11 (FIG. 1) and the slip-on part 11 '(FIG. 2) are also provided with radial grooves 16 and 16'. The slip-on parts 11 and 11 'differ from one another in terms of the depth and the number of grooves.

Das Abdichten der Schlaucharmatur erfolgt mittels- eines auf den schlauchseitigen Abschnitt 9, 10 und 11 bzw. 11' plastisch aufzutragenden Dichtmittels 17, das aus einer Silicon-Kautschuk-Paste besteht und mit einem Härtemittel gemischt ist. Nach Auftragen des Dichtmittels auf die Oberfläche des schlauchseitigen Abschnittes des Schlauchnippels 3 wird nach dem Aushärten des Dichtmittels 17, das in diesem Zustand gummiähnliche Eigenschaften hat, wobei es etwa den Härtegrad von 70° Shore erhält, das Schlauchende 5 auf den Aufsteckteil 11 bzw. 11' aufgeschoben. Die bereits vor diesem Vorgang über das Schlauchende 5 gezogene Klemmhülse 4 wird bis zu dem als Anschlag dienenden Bund 8 verschoben. Die feste Verbindung zwischen dem Schlauchende 5, dem Nippel 3 und der Klemmhülse 4 erfolgt durch Zusammenpressen der Klemmhülse 4 in radialer Richtung, wie dies durch die Pfeile 18 und 19 dargestellt ist.The hose fitting is sealed by means of one on the hose side Section 9, 10 and 11 or 11 'to be plastically applied sealant 17, which consists of a silicone rubber paste and mixed with a hardener. To Applying the sealant to the surface of the hose-side section of the Hose nipple 3 is after hardening of the sealant 17, which in this state has rubber-like properties, with about the hardness of 70 ° Shore, the hose end 5 pushed onto the push-on part 11 or 11 '. The already before this process over the hose end 5 drawn clamping sleeve 4 is up to the as Stop serving collar 8 moved. The fixed connection between the hose end 5, the nipple 3 and the clamping sleeve 4 is carried out by pressing the clamping sleeve together 4 in the radial direction, as shown by arrows 18 and 19.

Das Aufstecken des Schlauchendes 5 auf den Aufsteckteil 11 bzw. 11' kann auch während des Aushärtens des auf den schlauchseitigen Abschnitt des Schlauchnippels aufgetragenen Dichtmittels 17 erfolgen.Attaching the hose end 5 to the push-on part 11 or 11 ' can also occur during the hardening of the hose-side section of the hose nipple applied sealant 17 take place.

Es ist aber auch möglich, nur auf den Aufsteckteil 11 bzw. 11' das Dichtmittel 17 mit einer -bestimmten Überschußmenge aufzutragen, die beim Aufstecken des Schlauchendes 5 mit deren Stirnfläche 20 in axialer Richtung verschoben wird und den durch die Innenwand 12 der Klemmhülse 4, die Oberfläche des Bundes 10 und die Stirnfläche 20 des Schlauchendes 5 gebildeten Abdichtraum ausfüllt.But it is also possible to only use the plug-on part 11 or 11 ' Apply sealant 17 with a certain excess amount when plugging on of the hose end 5 is displaced with the end face 20 in the axial direction and by the inner wall 12 of the collet 4, the surface of the collar 10 and the end face 20 of the hose end 5 fills the sealing space formed.

Das Dichtmittel 17 kann an der Stirnfläche 20 zwischen der Schlauchseele 5' und den Schutzüberzug 5"' in axialer Richtung in, die Gewebeschicht 5" eindringen, wodurch in bekannter Weise ein eventuelles Eindringen von Lecköl in die Gewebeschicht verhindert wird.The sealant 17 can be on the end face 20 between the hose core 5 'and the protective cover 5 "' penetrate in the axial direction in the fabric layer 5", as a result, in a known manner, possible penetration of leakage oil into the tissue layer is prevented.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Schlaucharmatur für einen Hochdruckschlauch aus Kunststoff, die aus einem Schlauchnippel aus Stahl, aus einer das Schlauchende mit dem Aufsteckteil des Nippels verbindenden Klemmhülse und aus einem plastisch auftragbaren, aushärtenden Dichtmittel zwischen dem Aufsteckteil und der Innenwand des Schlauchendes bzw. zwischen einem Bund des Nippels und der Stirnfläche des Schlauchendes besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (17) aus einem auf gummiähnlichen Zustand aushärtenden Silikon-Kautschuk besteht. Claims: 1. Hose fitting for a high pressure hose Plastic, which consists of a steel hose nipple and a hose end with the push-on part of the nipple connecting the clamping sleeve and from a plastically applicable, hardening sealant between the push-on part and the inner wall of the hose end or between a collar of the nipple and the face of the hose end, characterized in that the sealing means (17) from a rubber-like state hardening silicone rubber. 2. Schlaucharmatur nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anwendung auf eine an sich bekannte Schlauchfassung mit einem Nippel (3), der aus einem Bund (10) und einem mit radialen Rillen (16, 16') versehenen Aufsteckteil besteht, dessen Durchmesser etwa dem Innendurchmesser des Schlauches (5) entspricht und der wesentlich kleiner ist als der Durchmesser des Bundes, der etwa dem Innendurchmesser der sich auf den Bund abstützenden, auf das Schlauchende aufgezogenen, an ihrer Innenwand (12) mit radialen Rillen (13) versehenen Klemmhülse (4) entspricht. 2. Hose fitting according to claim 1, characterized by applying it to a hose fitting known per se with a nipple (3), which consists of a collar (10) and a push-on part provided with radial grooves (16, 16 ') exists, the diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of the hose (5) and which is much smaller than the diameter of the collar, which is approximately the inner diameter the one that is supported on the collar and drawn onto the hose end at her Inner wall (12) with radial grooves (13) provided clamping sleeve (4) corresponds. 3. Schlaucharmatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (17) als streichfähige Paste auf den schlauchseitigen Abschnitt des Nippels (3) oder nur auf den Aufsteckteil (11,11') des Schlauchnippels (3) aufgetragen wird. 3. Hose fitting according to Claim 1 or 2, characterized in that the sealing means (17) as a spreadable paste on the hose-side section of the nipple (3) or is applied only to the push-on part (11, 11 ') of the hose nipple (3). 4. Verfahren zur Montage einer Schlaucharmatur nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß während des Dichtmittelauftrags auf den Bund (10) und auf den Aufsteckteil (11, 11') oder nach Aushärten des Dichtmittels (17) das Schlauchende (5) auf den Aufsteckteil (11, 11') aufgeschoben wird. 4. A method for assembling a hose fitting according to claims 1 to 3, characterized characterized in that during the application of the sealant on the collar (10) and on the Push-on part (11, 11 ') or, after the sealant (17) has hardened, the end of the hose (5) is pushed onto the push-on part (11, 11 '). 5. Verfahren zur Montage einer Schlaucharmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nur auf den Aufsteckteil (11, 11') des Schlauchnippels (3) das Dichtmittel (17) mit einer überschußmenge aufgetragen wird, die beim. Aufstecken des Schlauchendes (5) auf den Aufsteckteil (11, 11') in axialer Richtung verschoben wird und den durch die Innenwand (12) der Klemmhülse (4), die Oberfläche des Bundes (10) und die Stirnfläche (20) des Schlauchendes gebildeten Abdichtraum ausfüllt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1859 871; französische Patentschrift Nr. 845 694; USA.-Patentschriften Nr. 2741498, 2341003, 1558503. 5. A method for assembling a hose fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that only on the push-on part (11, 11 ') of the hose nipple (3), the sealant (17) is applied with an excess amount, which when. Pushing the hose end (5) onto the push-on part (11, 11 ') is displaced in the axial direction and formed by the inner wall (12) of the clamping sleeve (4), the surface of the collar (10) and the end face (20) of the hose end Sealing space fills. Documents considered: German utility model No. 1859 871; French Patent No. 845,694; U.S. Patent Nos. 2741498, 2341003, 1558503.
DED42397A 1963-09-04 1963-09-04 Hose fitting for high pressure hoses and method for assembling the same Pending DE1212798B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED42397A DE1212798B (en) 1963-09-04 1963-09-04 Hose fitting for high pressure hoses and method for assembling the same
GB3560064A GB1021245A (en) 1963-09-04 1964-08-31 Improvements in high pressure hose coupling arrangements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED42397A DE1212798B (en) 1963-09-04 1963-09-04 Hose fitting for high pressure hoses and method for assembling the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1212798B true DE1212798B (en) 1966-03-17

Family

ID=7046813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED42397A Pending DE1212798B (en) 1963-09-04 1963-09-04 Hose fitting for high pressure hoses and method for assembling the same

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1212798B (en)
GB (1) GB1021245A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986001574A1 (en) * 1982-05-17 1986-03-13 Goodall Rubber Company Flexible hose having an end connection fitting

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4039054C1 (en) * 1990-12-07 1992-05-21 Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal, De Tube-pipe connection - includes holding rib at end of pipe and securing ring, which is placed over tube behind rib section
WO2012141937A2 (en) * 2011-04-12 2012-10-18 Parker Hannifin Corporation Low permeation hose coupling
CN110332005A (en) * 2019-05-09 2019-10-15 中煤科工集团重庆研究院有限公司 The scalable airtight drop resistance type of mash gas pumping drilling joins aperture apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1558503A (en) * 1921-10-06 1925-10-27 John G Pressler Hose connection for automobile engines and radiators
FR845694A (en) * 1937-11-16 1939-08-30 Elastic and flexible tube for high pressure, with connection fitting
US2341003A (en) * 1940-07-18 1944-02-08 Automotive Prod Co Ltd End fitting for flexible hoses
US2741498A (en) * 1953-03-10 1956-04-10 Gen Electric Socketed metallic tube joint of different materials
DE1859871U (en) * 1962-08-22 1962-10-11 Daimler Benz Ag HOSE, IN PARTICULAR HIGH PRESSURE HOSE.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1558503A (en) * 1921-10-06 1925-10-27 John G Pressler Hose connection for automobile engines and radiators
FR845694A (en) * 1937-11-16 1939-08-30 Elastic and flexible tube for high pressure, with connection fitting
US2341003A (en) * 1940-07-18 1944-02-08 Automotive Prod Co Ltd End fitting for flexible hoses
US2741498A (en) * 1953-03-10 1956-04-10 Gen Electric Socketed metallic tube joint of different materials
DE1859871U (en) * 1962-08-22 1962-10-11 Daimler Benz Ag HOSE, IN PARTICULAR HIGH PRESSURE HOSE.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986001574A1 (en) * 1982-05-17 1986-03-13 Goodall Rubber Company Flexible hose having an end connection fitting

Also Published As

Publication number Publication date
GB1021245A (en) 1966-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1212798B (en) Hose fitting for high pressure hoses and method for assembling the same
DE2315731A1 (en) MOLDED PART, IN PARTICULAR HOSE CONNECTION PART
DE2719882A1 (en) Coupling for metal transmission pipe - uses metallic sleeve with sealing rings compressed into pipe wall
DE2936108C2 (en) Method for attaching a rigid plastic retaining ring to a socket pipe part with a seal attached to it
DE2938790A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR LINING A TUBE
DE1954891A1 (en) Process for the production of injection needles with a plastic attachment
DE8318000U1 (en) KIT FOR SEALING CONNECTION AND SPACING AT LEAST TWO GLASS PANELS
DE2558165A1 (en) SHOCK ABSORBER
DE2557026C2 (en) Connection for hoses made of rubber or rubber-like plastics with reinforcement inserts
DE1040858B (en) Connection between two pipe elements made of plastic that is still elastically deformable
DE2138502B2 (en) SOCKET PIPE SEAL
DE1241672B (en) Mechanical seal
DE2418140A1 (en) Spray screen washer for motor vehicles - has spray nozzles that retract into bodywork and are forced out by valve
DE1976876U (en) CONNECTION FOR PIPES.
DE2819017A1 (en) PROCESS FOR INJECTING A METALLIC BODY, IN PARTICULAR A HOLLOW BODY, INTO A PLASTIC BODY
DE2935085A1 (en) Cylindrical pipe connecting union - has sealing rings enclosing hollow chambers inside beaded ends of sleeve
DE819354C (en) Master cylinder, especially for hydraulic brakes
DE3100565A1 (en) Device and method for sealing a leakage point in a pressurised pipeline
DE4243353C2 (en) Jacking pipe connection for underground shield jacking
DE412447C (en) Pipe coupling for pipes made of lead or similar soft material
DE1853045U (en) EASILY RELEASED AND MOVABLE CONNECTORS FOR PIPES OR. DGL. IN VEHICLES, ESPECIALLY IN MOTOR VEHICLES.
DE3735697C1 (en) Sleeve rubber spring
AT120284B (en) Pipe connection.
DE827056C (en) Deformation of small diameter pipes, especially in the manufacture of valve stem protection pipes
DE3812583A1 (en) Connection for flexible lines, hoses, pipes or the like having symmetrical cross-sections, in particular for motor-vehicle construction