DE1212214B - Operating electrolyte for tantalum electrolytic capacitors - Google Patents
Operating electrolyte for tantalum electrolytic capacitorsInfo
- Publication number
- DE1212214B DE1212214B DES48273A DES0048273A DE1212214B DE 1212214 B DE1212214 B DE 1212214B DE S48273 A DES48273 A DE S48273A DE S0048273 A DES0048273 A DE S0048273A DE 1212214 B DE1212214 B DE 1212214B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mol
- operating
- acid
- camphoric acid
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims description 28
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 20
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- LSPHULWDVZXLIL-QUBYGPBYSA-N camphoric acid Chemical compound CC1(C)[C@H](C(O)=O)CC[C@]1(C)C(O)=O LSPHULWDVZXLIL-QUBYGPBYSA-N 0.000 claims description 14
- LSPHULWDVZXLIL-UHFFFAOYSA-N Camphoric acid Natural products CC1(C)C(C(O)=O)CCC1(C)C(O)=O LSPHULWDVZXLIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/022—Electrolytes; Absorbents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
Betriebselektrolyt für Tantal-Elektrolytkondensatoren Die Erfindung betrifft Elektrolyte für Elektrolytkondensatoren mit Tantalelektroden, insbesondere aus Tantalfolien gewickelte Elektrolytkondensatoren mit porösen Abstandhaltern, z. B. aus Papier, zwischen den gegenpoligen BeIegungen. Tantal-Elektrolytkondensatoren werden in der Technik in steigendem Maße verwendet. Gegenüber den Aluminium-Elektrolytkondensatoren zeigen sie einige günstige Eigenschaften, die die höheren Materialkosten in vielen Fällen wettmachen. Beispielsweise haben sie sehr gute Tieftemperatur-, Frequenz- und Lagereigenschaften. Im wesentlichen sind die bestimmenden Größen für die Verwendbarkeit von Elektrolytkondensatoren die Durchschlagsspannung, die in der Folge als Maximalspannung bezeichnet werden soll, und der Reststrom. Beide Eigenschaften hängen zum Teil von der Beschaffenheit der formierten Oberflächenschicht auf der als Anode verwendeten Tantalfolie ab. Ein guter Elektrolytkondensator soll einen möglichst kleinen Reststrom und eine hohe Maximalspannung aufweisen.Operating electrolyte for tantalum electrolytic capacitors The invention relates to electrolytes for electrolytic capacitors with tantalum electrodes, in particular Electrolytic capacitors wound from tantalum foil with porous spacers, z. B. made of paper, between the opposite polarity BeIegungen. Tantalum electrolytic capacitors are increasingly used in technology. Compared to the aluminum electrolytic capacitors they show some favorable properties that make the higher material cost in many Make up for cases. For example, they have very good low temperature, frequency and and storage properties. Essentially, these are the determining factors for usability of electrolytic capacitors, the breakdown voltage, which is subsequently called the maximum voltage should be designated, and the residual current. Both properties depend in part on the nature of the formed surface layer on the one used as the anode Tantalum foil off. A good electrolytic capacitor should have the smallest possible residual current and have a high maximum voltage.
Die Oberflächenbehandlung, die sogenannte Vorformierung der Tantalfolie, wird durch elektrolytische Oxydation mittels geeigneter Vorformierungselektrolyte vorgenommen. Die Tantalfolien werden dabei als anodische Elektroden an eine Stromquelle geschaltet. Bei konstanter Spannung nimmt die Stromstärke der durch die Elektroden fließenden Ströme nach Ausbildung einer oxydischen Widerstandsschicht auf ihrer Oberfläche mit der Zeit monoton ab und erreicht nach einer gewissen Zeit einen beinahe konstanten Wert. Diesen Strom bezeichnet man als Reststrom. Diese Tantalfolien, die im fertigen Kondensator als Anode dienen, werden zusammen mit den Abstandhaltern, z. B. Papierfolien, und der als Kathode dienenden Folie aufgewickelt.The surface treatment, the so-called preforming of the tantalum foil, is made by electrolytic oxidation using suitable preforming electrolytes performed. The tantalum foils are connected to a power source as anodic electrodes switched. At constant voltage, the current through the electrodes increases flowing currents after the formation of an oxidic resistance layer on their Surface decreases monotonously over time and almost reaches one after a certain time constant value. This current is called the residual current. These tantalum foils, which serve as an anode in the finished capacitor, together with the spacers, z. B. paper foils, and wound up as the cathode foil.
Die bisher hergestellten Tantal-Elektrolytkondensatoren waren im allgemeinen nur für Betriebsspannungen unter 100 V verwendbar. Bereits die Beherrschung von Betriebsspannungen über 60 V bereitete Schwierigkeiten. Andererseits waren die Restströme erheblich.The tantalum electrolytic capacitors produced up to now could generally only be used for operating voltages below 100 V. Even the control of operating voltages above 60 V caused difficulties. On the other hand, the residual currents were considerable.
Es sind Betriebselektrolyte für Elektrolytkondensatoren mit Tantalelektroden bekannt, die aus einer eine zweiwertige Säure enthaltenden wäßrigen Lösung bestehen, die gegebenenfalls Kationenbildner zur Erhöhung der Leitfähigkeit des Elektrolyten enthalten. Diese bisher bekannten Elektrolyte weisen jedoch eine für den praktischen Betrieb bei Betriebsspannungen über 60 V nicht ausreichende Oxydationsbeständigkeit auf.Operating electrolytes for electrolytic capacitors with tantalum electrodes are known which consist of an aqueous solution containing a dibasic acid, which optionally contain cation formers to increase the conductivity of the electrolyte. However, these previously known electrolytes have insufficient resistance to oxidation for practical operation at operating voltages above 60 V.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Betriebselektrolyten für Tantal-Elektrolytkondensatoren anzugeben, der im Betrieb des Kondensators oxydationsbeständig ist und hohe Maximalspannungen sowie geringe Restströme aufweist.The present invention is based on the object of an operating electrolyte for tantalum electrolytic capacitors, which are resistant to oxidation when the capacitor is in operation and has high maximum voltages and low residual currents.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der Betriebselektrolyt erfindungsgemäß durch folgende Bestandteile gekennzeichnet: Camphersäure und einwertiger Kationenbildner, z. B. NH" oder KOH, im Molverhältnis 1: 0,66 bis 1: 1,9, sowie ein mehrwertiger Alkohol, z. B. Glykol, in Mengen von 500 bis 700 g Alkohol auf 500 bis 300 g Wasser und einer Konzentration der Camphersäure von 0,29 bis 2 Mol auf 1000 g Alkohol-Wasser-Gemisch.To solve this problem, the operating electrolyte is characterized according to the invention by the following components: camphoric acid and monovalent cation formers, e.g. B. NH "or KOH, in a molar ratio of 1: 0.66 to 1: 1.9, and a polyhydric alcohol, e.g. glycol, in amounts of 500 to 700 g of alcohol to 500 to 300 g of water and a concentration of Camphoric acid from 0.29 to 2 mol per 1000 g alcohol-water mixture.
Durch die Zusammensetzung ist eine Pufferung des Elektrolyten zugleich
mit der Bildung weitgehend dissozüerter, also gut leitfähiger Verbindungen aus Säure
und Base gewährleistet. Das Glykol wirkt dabei als Gefrierschutzmittel und erhält
dem Elektrolyten die gute Leitfähigkeit auch bei tiefen Temperaturen. Die relative
Unempfindlichkeit der angegebenen Säure gegen oxydative Einflüsse ist so groß, daß
sie z. B. in hochprozentiger Salpetersäure auch bei langer Kochdauer nur zu einem
kleinen Teil, z. B. nur zu 20 O/o, oxydiert wird. Dies wirkt sich im Kondensator
dahingehend aus, daß der infolge des Reststromes ständig entwickelte Sauerstoff
nicht zu einer Oxydation der Säure und damit zu einer Verschlechterung der elektrischen
Eigenschaften des Elektrolyten bzw. des Kondensators führen kann. Nun ist aber die
verwendete Säure, die diese vorgeschriebene Eigenschaft hat, eine ziemlich schwache
Säure; sie allein bringt also nur eine relativ geringe Leitfähigkeit mit sich. Zur
Erhöhung der Leitfähigkeit werden deshalb dem Elektrolyten noch die
genannten
Basen zugesetzt; da aber die Leitfähigkeit des Elektrolyten vor allem bei den- Wickelkondensatoren
mit elektrolytgetränktenAbstandhaltem, insbesondere Papierfolien, zwischen den gegenpoligen
und gemeinsam mit den Abstandhaltern aufgewickelten Elektrodenfolien, nicht zu groß
sein darf, ist der Anteil der Base im Elektrolyten in der angegebenen Weise beschränkt.
Ein bevorzugter Betriebselektrolyt besteht aus 1 Mol Camphersäure, 1,8 Mol NH, oder 1,6 Mol KOH, 660 g Glykol und 340 g Wasser.A preferred operating electrolyte consists of 1 mol of camphoric acid, 1.8 mol of NH, or 1.6 mol of KOH, 660 g of glycol and 340 g of water.
- Diese Betriebselektrolyte- haben gegenüber den bisher verwendeten beachtliche Vorteile. Die Betriebsspannung kann hier bis zu 150 V betragen, während die Grenze bei Elektrolyten üblicher Zusammensetzung bei etwa 60 V liegt. Ferner zeigen die ausgeführtenMessungen, daß dieVerhistfaktoren tg/ö verhältnismäßig klein ausfallen. - These operating electrolytes have considerable advantages over those previously used. The operating voltage here can be up to 150 V, while the limit for electrolytes with the usual composition is around 60 V. Furthermore, the measurements carried out show that the historical factors tg / ö turn out to be relatively small.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES48273A DE1212214B (en) | 1956-04-06 | 1956-04-06 | Operating electrolyte for tantalum electrolytic capacitors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES48273A DE1212214B (en) | 1956-04-06 | 1956-04-06 | Operating electrolyte for tantalum electrolytic capacitors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1212214B true DE1212214B (en) | 1966-03-10 |
Family
ID=7486775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES48273A Pending DE1212214B (en) | 1956-04-06 | 1956-04-06 | Operating electrolyte for tantalum electrolytic capacitors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1212214B (en) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB387437A (en) * | 1930-11-08 | 1933-02-09 | Andre Albert Samuel | Process of manufacture of thin solid films, insulating and having a high dielectric strength |
US2035022A (en) * | 1931-03-28 | 1936-03-24 | Sprague Specialties Co | Electrolytic device |
GB451983A (en) * | 1935-06-13 | 1936-08-14 | Mallory & Co Inc P R | Improvements in and relating to electrical condensers |
US2052575A (en) * | 1934-02-14 | 1936-09-01 | Magnavox Co | Method of forming electrodes for electrolytic condensers |
GB460548A (en) * | 1935-03-30 | 1937-01-29 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to electrolytic capacitance devices |
US2253507A (en) * | 1940-02-01 | 1941-08-26 | Gen Electric | Electrolytic capacitor and impregnant therefor |
US2321997A (en) * | 1941-03-25 | 1943-06-15 | Bell Telephone Labor Inc | Electrolytic condenser |
US2444725A (en) * | 1944-08-09 | 1948-07-06 | Sprague Electric Co | Electrolytic condenser |
DE758425C (en) * | 1934-11-08 | 1953-05-04 | Radio Patents Corp | Method of manufacturing an electrolytic capacitor |
-
1956
- 1956-04-06 DE DES48273A patent/DE1212214B/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB387437A (en) * | 1930-11-08 | 1933-02-09 | Andre Albert Samuel | Process of manufacture of thin solid films, insulating and having a high dielectric strength |
US2035022A (en) * | 1931-03-28 | 1936-03-24 | Sprague Specialties Co | Electrolytic device |
US2052575A (en) * | 1934-02-14 | 1936-09-01 | Magnavox Co | Method of forming electrodes for electrolytic condensers |
DE758425C (en) * | 1934-11-08 | 1953-05-04 | Radio Patents Corp | Method of manufacturing an electrolytic capacitor |
GB460548A (en) * | 1935-03-30 | 1937-01-29 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to electrolytic capacitance devices |
GB451983A (en) * | 1935-06-13 | 1936-08-14 | Mallory & Co Inc P R | Improvements in and relating to electrical condensers |
US2253507A (en) * | 1940-02-01 | 1941-08-26 | Gen Electric | Electrolytic capacitor and impregnant therefor |
US2321997A (en) * | 1941-03-25 | 1943-06-15 | Bell Telephone Labor Inc | Electrolytic condenser |
US2444725A (en) * | 1944-08-09 | 1948-07-06 | Sprague Electric Co | Electrolytic condenser |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1483273C3 (en) | Process for improving the galvanic properties of an aluminum alloy suitable for the production of sacrificial electrodes or galvanic elements | |
DE68919064T2 (en) | Long chain dicarboxylic acid containing electrolyte for aluminum electrolytic capacitors for high voltage. | |
DE3686844T2 (en) | NON-AQUEOUS LIQUID ELECTROLYTE FOR ELECTROLYT CAPACITORS, AND CAPACITORS USING THEM. | |
DE925330C (en) | Process for the electrolytic etching of tantalum | |
DE2611474C3 (en) | Method for manufacturing a solid electrolytic capacitor with a molybdenum-containing tantalum anode | |
DE1212214B (en) | Operating electrolyte for tantalum electrolytic capacitors | |
DE757349C (en) | Electrolyte with additive to keep the viscosity or the power factor constant for electrolytic capacitors | |
AT127584B (en) | Capacitor. | |
DE1496811A1 (en) | Forming solution and process for the production of dielectric oxide layers | |
DE2256022B2 (en) | Electrolyte for forming aluminum foils | |
DE2642445C3 (en) | Electrolytic capacitor | |
DE10104573C1 (en) | Operating electrolyte used for an aluminum electrolyte capacitor contains ethylene glycol and a cinnamic acid-substituted salt | |
DE2049098A1 (en) | Capacitor electrolyte - contg gamma-butyrolactone and/or dmf and a gl | |
DE2458452B2 (en) | ALUMINUM ELECTROLYTE CAPACITOR | |
DE879736C (en) | Electrolyte for electrolytic capacitors | |
DE977159C (en) | Electrolytic capacitor | |
AT237762B (en) | Method for manufacturing an electrolytic capacitor | |
DE1289186B (en) | Process for the production of electrical capacitors with electrodes made of aluminum, with an anodic oxide film as the dielectric and a manganese oxide layer as the counter electrode | |
DE1614736C (en) | Process for forming electrodes from tantalum or niobium for electrical capacitors | |
DE2734100A1 (en) | Wet tantalum capacitors - using aq. electrolyte contg. perchloric and sulphuric acids to reduce residual current and loss factor | |
DE1190105B (en) | Electrolytic capacitor | |
DE1614833C (en) | Anhydrous electrolyte for electrolytic capacitors | |
AT236548B (en) | Process for increasing the surface area of aluminum electrolytic capacitor strips | |
EP1356482A1 (en) | Electrolyte for an aluminium-electrolyte capacitor, capacitor which uses the electrolyte and the use of said capacitor | |
AT223298B (en) | Process for the manufacture of capacitors |