DE1211907B - Colloid mill - Google Patents

Colloid mill

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Publication number
DE1211907B
DE1211907B DEM52703A DEM0052703A DE1211907B DE 1211907 B DE1211907 B DE 1211907B DE M52703 A DEM52703 A DE M52703A DE M0052703 A DEM0052703 A DE M0052703A DE 1211907 B DE1211907 B DE 1211907B
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DE
Germany
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stator
slots
colloid mill
stator wall
mill according
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Pending
Application number
DEM52703A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Wilhelm Schenck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MANNESMANN FA A
Original Assignee
MANNESMANN FA A
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Filing date
Publication date
Application filed by MANNESMANN FA A filed Critical MANNESMANN FA A
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Publication of DE1211907B publication Critical patent/DE1211907B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/10Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Kolloidmühle Die Erfindung bezieht sich auf Kolloidmühlen, die so ausgeführt sind, daß ein kegelstumpfförmiger Rotor, der außen mit Nuten versehen ist, innerhalb eines entsprechend kegelig ausgeführten Statorgehäuses, das in seiner inneren Mantelfläche ebenfalls Nuten aufweist, umläuft.Colloid Mill The invention relates to colloid mills which do so are designed that a frustoconical rotor provided with grooves on the outside is, within a correspondingly conical stator housing, which is in his inner circumferential surface also has grooves, rotates.

Das zu verarbeitende Material bewegt sich durch Fliehkraftwirkung zwischen der Statorgehäuse- und Rotorkegelfläche hindurch und wird während des Durchganges bearbeitet. Nach dem Austritt aus dem Arbeitsspalt fließt das Material bei allen bekannten Mühlen aus dein Mahlspalt in eine darunter angeordnete Sammelrinne und von hier aus ab.The material to be processed moves by centrifugal force between the stator housing and rotor cone surfaces and becomes during the passage processed. After exiting the working gap, the material flows in all of them known mills from your grinding gap in a collecting channel arranged below and from here onwards.

Dieser bekannten Ausführung haften bei der Verarbeitung zäher Materialien erhebliche Mängel an, und zwar dadurch, daß das Mahlgut durch den sehr feinen Ringspalt mit geringem Querschnitt und die sich nach dem Austritt hin in der Tiefe verringernden Nuten hindurchgequetscht werden muß, wodurch eine starke Erwärmung bei gleichzeitig geringer Mengenleistung entsteht.This known design adhere when processing tough materials significant defects, namely that the grist through the very fine annular gap with a small cross-section and which decrease in depth after the exit Grooves must be squeezed through, whereby a strong heating at the same time low volume output.

Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der untere Teil der Statorwand mit Schlitzen versehen ist, die in die entsprechend hochgezogene Sammelrinne münden.These disadvantages are avoided according to the invention in that the lower part of the stator wall is provided with slots that fit into the corresponding raised collecting gutter open.

Diese Ausbildung ergibt eine wesentliche Verbesserung, da die starke Pressung des Materials im unteren Bereich der Arbeitsteile erheblich verringert und die Men-enleistung der Maschine erhöht wird, ohne daß die Feinheitsleistung in unzulässigem Maße abnimmt.This training results in a substantial improvement since the strong one The pressure of the material in the lower area of the working parts is significantly reduced and the output of the machine is increased without reducing the fineness decreases to an unacceptable degree.

Die Schlitze können axial oder unter einem Winkel zur Achse verlaufen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Schlitze zusätzlich unter einem Winkel ziir Radialen verlaufen. Dadurch ergeben sich an den Kanten. die gegen die Rotorschneidkanten weisen, scharfe Messerkanten, die in Zusammenarbeit mit den Rotorschneidkanten das Material vor dem Eintritt in die Schlitze zerschneiden.The slots can be axial or at an angle to the axis. In a further embodiment of the invention, the slots can additionally under one Angles to radials. This results at the edges. the against the Rotor cutting edges have sharp knife edges that work in conjunction with the rotor cutting edges cut the material before entering the slots.

In der Zeichnung ist eine Kolloidmühle gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der zur Hälfte geschnittenen Mühle und F i g. 2 eine Aufsicht mit Schnitt in Höhe der Austrittschlitze.In the drawing a colloid mill according to the invention is for example shown, namely shows F i g. 1 is a side view of the half cut Mill and F i g. 2 a plan view with a section at the level of the outlet slots.

Der konische Rotor 1 ist in einem entsprechenden Stator 2 angeordnet, der in ein Lagergehäuse 3 eingeschraubt ist, das eine Sammelrinne 4 aufweist. Der Stator ist in seinem unteren Bereich mit Schlitzen 5 versehen, wodurch am Innenkegel des Statormantels Schneidkanten 6 entstehen.The conical rotor 1 is arranged in a corresponding stator 2, which is screwed into a bearing housing 3 which has a collecting channel 4. Of the The stator is provided with slots 5 in its lower area, whereby the inner cone of the stator casing cutting edges 6 arise.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Kolloidmühle mit kegelstumpfförmigem Rotor, der mit geringem Spiel in einem entsprechend kegeligen Stator angeordnet ist, wobei die kegeligen Rotor- und Statorflächen mit scharfkantigen Nuten versehen sind, durch die das Mahlgut beim Durchgang durch den Mahlspalt zerkleinert wird und in eine darunter angeordnete Sammelrinne abfließt, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil der Statorwand (2) mit Schlitzen (5) versehen ist, die in die entsprechend hochgezogene Sammelrinne (4) münden. Claims: 1. Colloid mill with a frustoconical rotor, the is arranged with little play in a correspondingly conical stator, wherein the tapered rotor and stator surfaces are provided with sharp-edged grooves which the ground material is crushed as it passes through the grinding gap and into a collecting gutter arranged underneath drains, characterized in that the lower Part of the stator wall (2) is provided with slots (5), which are in the corresponding raised collecting channel (4) open. 2. Kolloidmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (5) in der Statorwand (2) axial verlaufen. 2. Colloid mill according to claim 1, characterized in that that the slots (5) in the stator wall (2) run axially. 3. Kolloidmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (5) in der Statorwand (2) unter einem Winkel zur Achse verlaufen. 3. Colloid mill after Claim 1, characterized in that the slots (5) in the stator wall (2) below run at an angle to the axis. 4. Kolloidmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (5) in der Statorwand (2) unter einem Winkel zur Radialen verlaufen. 4. Colloid mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slots (5) in the stator wall (2) under a At an angle to the radial. 5. Kolloidmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (5) in der Statorwand (2) auf der Innenseite des Stators mit scharfen Kanten (6) versehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.- Patentschriften Nr.1987 724, 1993 762.5. Colloid mill according to one of the preceding claims, characterized in that the slots (5) in the stator wall (2) on the inside of the stator are provided with sharp edges (6). Considered publications: U.S. Patent Nos. 1987 724, 1993 762.
DEM52703A 1962-05-02 1962-05-02 Colloid mill Pending DE1211907B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015102261A1 (en) * 2015-02-18 2016-08-18 Netzsch Feinmahltechnik Gmbh Mixing device and method for comminuting coarse components when discharging a product mixture from a mixing device

Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1987724A (en) * 1930-11-08 1935-01-15 Noble & Wood Machine Co Colloid mill
US1993762A (en) * 1930-11-08 1935-03-12 Noble & Wood Machine Co Colloid mill

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