DE121016C

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Publication number: DE121016C
Application number: DENDAT121016D
Authority: DE

Description

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Bilden der Naht bezw. Verbindungsstelle behufs Endlosmachen von Metalltüchern und sonstigen Metalldrahtgeweben mittels elektrischer Schweiisung.The object of the present invention is a method of forming the seam respectively Connection point for making metal cloths and other metal wire fabrics endless by means of electrical welding.

Die bisherige Art der endlosen Verbindung von Metalltüchern oder Metalldrahtgeweben, wie solche in der Papier- oder Pappen-, Cellulose-, Holz- und Strohstofffabrikation, sowie für andere Zwecke der Technik, sei es als Maschinentücher oder als Cylinder-, Vordruckwalzen- und sonstige Ueberzüge im endlosen Zustande Anwendung finden, erfolgte durch Uebernähen eines jeden der zu verbindenden Metalltuch- bezw. Metalldrahtgewebeenden mittels eines besonderen Drahtes derart, dafs sich die letzten Schufsfäden nicht mehr herausziehen bezw. herausreifsen lassen oder ausfasern konnten, worauf die Zusammenbefestigung der so vorbereiteten bezw. verbindungsfähig gemachten Enden zu einem Tuch ohne Ende durch Einwinden eines Drahtes erfolgte. Diese bisherige Art der endlosen Verbindung hat den groisen Nachtheil, dafs die Nahtstelle infolge des vorerwähnten Uebernähens der beiden Enden immer etwas auftragender würde als das übrige Gewebe und aufserdem die Gewebemaschen an den übernähten Stellen verstopft waren, wodurch ein ziemlich breites, lästiges Markiren der Naht in der Papierbahn unvermeidlich Dieser Uebelstand wird nun bei vor-The previous type of endless connection of metal cloths or metal wire meshes, such as those in paper or cardboard, cellulose, wood and straw production, as well as for other technical purposes, be it as machine cloths or as cylinder, pre-pressure roller and other coatings are used in an endless state by sewing over each of the metal cloths to be connected respectively. Metal wire mesh ends by means of a special wire in such a way that the last threads of the guns do not move pull out more resp. Tear out or fray out, whereupon the fastening the so prepared respectively. connectable ends to a cloth without an end by winding a Wire took place. This previous type of endless connection has the great disadvantage that, as a result of the above-mentioned sewing of the two ends, the seam would always be somewhat more bulky than the rest of the tissue and in addition, the meshes of the fabric were clogged at the over-sewn areas, as a result of which a fairly wide, annoying marking of the seam in the paper web is inevitable This inconvenience is now

liegender Erfindung durch den gänzlichen Wegfall des Uebernähens der Enden vermieden, wobei als Ersatz dafür ein Zusammenschmelzen der Drähte an den Tuch- bezw.lying invention avoided by completely omitting the sewing of the ends, whereby as a substitute for a fusion of the wires on the cloth respectively.

Gewebeenden durch elektrisches Schweifsen eintritt bezw. bewirkt wird. Es entsteht durch dieses neue Verfahren eine festere, weniger auftragende, dem frühzeitigen Verschleiis weniger ausgesetzte und gleichzeitig lichtere Verbindung von gröfserer Durchlafsfähigkeit, als dies mit den bisher üblichen, durch Uebernähen hergestellten Nähten erreicht werden konnte.Entering tissue ends by electrical welding respectively. is effected. It arises through this new process a firmer, less bulky, premature wear less exposed and at the same time lighter connection with greater permeability, than can be achieved with the previously customary seams made by sewing could.

Die Ausführung der neuen Naht gestaltet sich beispielsweise wie folgt. Die zu verbindenden Metalltuch- bezw. Gewebeenden werden in entsprechender Weise an oder über einander geschweifst.The execution of the new seam is designed as follows, for example. The ones to be connected Metal cloth or Fabric ends are curled on or over one another in a corresponding manner.

Die Erfindung kann aufserdem in einer anderen Form zur Ausführung gelangen, und zwar so, dafs die Metalltuch- bezw. Gewebeenden, anstatt direct durch die elektrische Schweif sung verbunden zu werden, jedes Ende für sich behandelt bezw. elektrisch verschweifst wird. Hierauf werden die separat verschweifsten und somit durch unmöglich gemachtes Ausreifseil der letzten Schufsfäden verbindungsfällig gemachten Metalltuch- oder Gewebeenden durch einen oder mehrere spiralförmig eingewundene Drähte scharnierförmig vereinigt, ähnlich wie dies bei den bisherigen übernähten Nähten der Fall war.The invention can also be carried out in another form, and in such a way that the metal cloth or Tissue ends instead of direct through the electrical Schweif solution to be connected, each end treated respectively. electrically welded will. Then the separately concealed and thus made impossible Ripening rope of the last weft threads made connection due to metal cloth or Tissue ends hinge-shaped by one or more spirally wound wires united, similar to the previous over-sewn seams.

Die letztere Form wird in solchen Fällen vorzuziehen sein, wo beim Metalltuchlauf oder überhaupt in der Verwendung auf eine grofse Biegungs- und Anschlufsfähigkeit der Verbindungsstelle Bedacht genommen werden mufs, beispielsweise bei der Papierfabrikätion, wo es wesentlich ist, dafs die Verbindungsstelle sich beim Uebergang über die verschie-The latter form will be preferable in those cases where the metal towel run or at all in its use on a great flexibility and connectivity of the Connection point must be taken into account, for example in the paper factory, where it is essential that the junction should be at the transition over the different

denen Walzen der Oberfläche derselben genau anlegt.which rollers the surface of the same applies exactly.

Fig. ι zeigt die vorbeschriebene Ausführungsform einer Metalltuchnaht mit elektrisch verschweiisten Gewebeenden, und zwar erfolgt die Verbindung der Enden durch einen den letzten Schufsfaden jeden Endes spiralig umgreifenden Draht.Fig. Ι shows the embodiment described above a metal cloth seam with electrically welded fabric ends, namely takes place the connection of the ends by a last thread of each end in a spiral encompassing wire.

In Fig. 2 ist eine Naht derselben Art gezeigt, bei welcher der Verbindungsdraht abwechselnd um den letzten und vorletzten Schuisdraht eines jeden Gewebeendes spiralförmig geschlungen ist. Der spiralförmig eingesclilungene Verbindungsdraht kann also die Schufsdrähte der Gewebeenden in beliebiger Anzahl und Weise umschlingen. Auch braucht er nicht in sämmtliche Gewebemaschen eingeschlungen zu sein, sondern es können Maschen in beliebiger Reihenfolge übersprungen bezw. von der Einwindung freigelassen werden. Bei diesen Varianten der spiralförmigen Verbindung ist aber -selbstredend stets die Beibehaltung des Grundverfahrens, d. h. der elektrisch verschweiisten Enden vorausgesetzt.In Fig. 2 a seam of the same type is shown in which the connecting wire alternates spiral around the last and penultimate shoe wire of each end of the fabric is looped. The spiral-shaped connecting wire can therefore Loop the gun wires of the fabric ends in any number and manner. Even it does not need to be looped into all of the fabric meshes, but meshes can be in any order skipped or be released from the curl. With these variants of the spiral connection is, of course, always maintaining the basic procedure, d. H. of the electrically welded ends.

Die Erfindung vermeidet in ihren verschiedenen Ausführungsformen auch die Uebelstände der zuweilen versuchten gewöhnlichen Löthverfahren mittels Bindeloth und des galvanischen Verlöthens, bei welchen Verfahren die Verbindung nicht die erforderliche Zugfestigkeit besitzen konnte, wie bei dem vorliegenden Verfahren, in welchem die Verbindung durch die elektrische Zusammen¹ schweifsung, also durch Zusammenschmelzen der Drähte eine absolut innige und feste wird.The invention avoids in its various embodiments and the inconveniences of the times attempted ordinary Löthverfahren means Bindeloth and the galvanic Verlöthens in which method, the compound could not have the required tensile strength, as in the present method in which the compound schweifsung by the electric Together ¹ , so by melting the wires together an absolutely intimate and firm one becomes.

Claims

Patent Claims:

1. A method for producing endless metal cloths or metal wire mesh, thereby marked that the on resp. at the ends of the fabric to be joined together be directly intertwined with each other.

2. A modification of the method according to claim i, characterized in that at each end of the fabric, to make it connectable, the last shoe thread or the last weft threads are tucked onto the warp threads, so that then a safe and smooth connection of the tissues with each other by means of binding wires is possible.

For this purpose ι sheet of drawings.