Warmblech-Walzwerk Gegenstand des Hauptpatentes 1158 024 ist
ein Warmblech-Walzwerk mit einem reversierbaren Quartogerüst mit beiderseits angeordneten
kernlosen Aufrollmaschinen, in die das im Reversierbetrieb gewalzte Gut gegebenenfalls
nach Ausführung einiger Flachstiche im Gleichlauf mit der Walzgeschwindigkeit wechselweise
eingeführt wird, und mit einer nachgeordneten Fertigstaffel, bei dem als kernlose
Aufrollmaschinen solche mit Biegerollensatz dienen, durch die die Bandkrümmung unabhängig
von der Blechstärke herstellbar ist, und das Quartogerüst mit der Fertigstaffel
für die letzte Stichserie in Kontianordnung betreibbar ist.Hot-plate rolling mill The subject of the main patent 1158 024 is a hot-plate rolling mill with a reversible four-high stand with coreless roll-up machines arranged on both sides, into which the material rolled in reversing operation is introduced alternately after executing a few flat passes in synchronism with the rolling speed, and with a downstream finishing relay, in which the coreless rewinding machines are those with a set of bending rollers, by means of which the band curvature can be produced independently of the sheet thickness, and the four-high stand with the finishing relay for the last series of stitches can be operated in a continuous arrangement.
Der Aufbau eines Warmblech-Walzwerkes gemäß dem Hauptpatent ist der
Zielsetzung unterworfen, über die Lnäge des Warmbandes eine möglichst gleichmäßige
Temperatur einzustellen, um dadurch zu größeren Bundgewichten zu kommen. Indem beiderseits
eines Reversier-Quartogerüstes kernlose Aufrollmaschinen mit Biegerollensatz aufgestellt
werden, können die Flachstiche, die naturgemäß die größten Abstrahlungsverluste
mit sich bringen, früh genug abgebrochen werden zugunsten des Aufrollens der Bänder
in den Aufrollmaschinen. Dadurch, daß für die letzte Stichserie unter Einbeziehung
des Reversierquartos aus derjenigen Aufrollmaschine heraus gewalzt wird, die in
Walzrichtung vor dem Reversierquarto liegt, kann wegen der Kontianordnung dieses
Gerüstes mit der Fertigstaffel das einmal in den Aufrollmaschinen gleichmäßig temperierte
Band auch mit gleicher Temperatur in die Fertigstaffel einlaufen.The structure of a hot plate rolling mill according to the main patent is the
Subject to the objective of being as uniform as possible over the length of the hot strip
Adjust the temperature in order to achieve greater bundle weights. By doing both sides
of a reversing four-high stand, coreless rewinding machines with a set of bending rollers are set up
can be the flat stitches, which naturally have the greatest radiation losses
entail being broken off early enough in favor of reeling up the tapes
in the rewinder. By including that for the last series of stitches
of the reversing quarto is rolled out of that rewinder that is in
Rolling direction is before the reversing quarto, this can be due to the continuous arrangement
Scaffolding with the finishing relay that is evenly tempered once in the rewinding machines
The strip also enter the finishing relay at the same temperature.
Diese Betriebsweise bringt es an sich -in vorteilhafter Weise mit
sich, daß das in der letzten Stichserie aus der einen Aufrollmaschine austretende
Bandende gegenüber der übrigen in der Aufrollmaschine befindlichen Bandlänge bei
der letzten Stichserie der Abkühlung am kürzesten ausgesetzt ist. Es verträ-t daher
auch am ersten eine bekannte Verfahrensweise, die Geschwindigkeit, mit der das Band
der Fertigstaffel zugeführt wird, gegenüber der planmäßigen Walzgeschwindigkeit
zu ändern und insbesondere herabzusetzen, um für alle Bänder eine mö-lichst bestimmte,
gleiche Eintrittstemperatur beim Eintritt der Bänder in die kontinuierliche Fertigstaffel
einzustellen. Diese gleichmäßige Temperatur ist we,#en der Oberflächenbeschaffenheit
des Bandes von -roßer Bedeutung, weswegen man üblicherweise bei Walzwerken mit freiem
Auslauf des Bandes vor der kontinuierlichen Ferti-staffel das Band auf dem Roll2anc,
einige Zeit hin- und herbewegt, bis es sich auf den durch Versuche festaestellten
Sollwert ab-C gekühlt hat. Diese Verfahrensweise ist aber dann nicht möglich, wenn
das Walzgut wie im vorliegenden Falle nicht frei auslaufen kann. Solange ein Walzgut
zwischen den Walzen eines Gerüstes, und sei es auch nur zwischen den Treibrollen
und Biegerollen einer Aufrollmaschine, sich befindet, muß eine Fördergeschwindigkeit
vorhanden sein, uni nicht die Walzen bzw. Rollen zu gefährden und die Walzoberfläche
beeinträchtigende Markierungen auf dem Walzgut hinnehmen zu müssen.This mode of operation brings it along in an advantageous manner
that the one emerging from the rewinder in the last series of stitches
Tape end compared to the rest of the tape length located in the rewinder
the last series of stitches is least exposed to cooling. It therefore tolerates
also at first a well-known procedure, the speed at which the tape
is fed to the finishing train, compared to the scheduled rolling speed
to change and, in particular, to reduce, in order to achieve a certain
same inlet temperature when the strips enter the continuous finishing relay
to adjust. This uniform temperature is white of the surface texture
of the tape of great importance, which is why one usually in rolling mills with free
Exit of the strip in front of the continuous finishing relay the strip on the Roll2anc,
moved back and forth for some time until it was determined by experiments
Setpoint has cooled down-C. However, this procedure is not possible if
the rolling stock cannot run out freely, as in the present case. As long as a rolling stock
between the rollers of a stand, even if only between the drive rollers
and bending rollers of a rewinder, there must be a conveying speed
be present so as not to endanger the rollers or rollers and the rolling surface
to have to accept impairing markings on the rolling stock.
Ausgehend von der Voraussetzung einer kontinuierlichen Betriebsweise
zwischen einer Aufrollmaschine, dem Reversierquarto und einer Fertigstaffel weist
die Erfindung einen Weg, eine bestimmte Anstichtemperatur der Bandspitze für die
Fertigstaffel einzuhalten, ohne den Antrieb der fördernden Rollen der mit der Fertiastaffel
im Kontibetrieb zusammenarbeitenden Einheiten anhalten zu müssen, wenn die vor dem
ersten Fertiggerüst gemessene Temperatur der Bandspitze zu hoch ist.Based on the requirement of a continuous mode of operation
between a reeling machine, the reversing quarto and a finishing relay
the invention a way, a certain piercing temperature of the tape tip for the
Adhere to the finishing relay without driving the conveying rollers with the finishing relay
to have to stop units working together in continuous operation if the before
the strip tip temperature measured on the first finishing stand is too high.
Mit der Erfindung wird vorgeschlagen, daß über den Weg des Walzgutes
vor der Fertigstaffel in Ab-
ständen Temperaturmeßgeräte angeordnet sind,
die die fallende Temperatur der Bandspitze einem Regelgerät melden, welches aus
der Vorschubgeschwindigkeit des Walzgutes, dem Meßwert des ersten Meß--erätes und
den Differenzen zwischen den Meßwerten der folgenden Meßgeräte die voraussichtliche
Temperatur der Bandspitze am Ende der Meßstrecke errechnet, diesen Wert mit einem
einstellbaren Sollwert vergleicht und Regelabweichungen einem Stellglied zum Ändern
der Motordrehzahl der die Vorschubgeschwindigkeit bestimmenden Motoren zuleitet.
Es
ist zu erwähnen, daß die Beeinflussung des Temperaturgefälles über die Länge von
Walzgut durch Steuern der Walzgeschwindigkeit eines Walzgerüstes oder der Austrittgeschwindigkeit
des Walzgutes aus einem Ofen bekannt ist. Im vorliegenden Falle handelt es sich
aber lediglich darum, eine Meß- und Regeleinrichtung zu finden, die eine stets gleiche
Anstichtemperatur des Warmbandes vor der kontinuierlichen Fertigstaffel sicherstellt,
um die bisher geübte Verfahrensweise, das Band vor. dem Anstich in der Fertigstaffel
anzuhalten und unter ständigem Hin-und Herbewegen abzuspritzen, für eine im Hauptpatent
beschriebene Arbeitsweise mit Aufrollmaschinen anzupassen.With the invention it is proposed that stands Thermal sensor are disposed across the path of the rolling stock in front of the finishing train in the absence who report the falling temperature of the tape tip a control device which from the rate of feed of the rolled stock, the measured value of the first measurement - erätes and Differences between the measured values of the following measuring devices calculates the expected temperature of the strip tip at the end of the measuring section, compares this value with an adjustable setpoint and feeds control deviations to an actuator for changing the motor speed of the motors that determine the feed speed. It should be mentioned that it is known that the temperature gradient over the length of rolling stock can be influenced by controlling the rolling speed of a roll stand or the speed at which the rolling stock emerges from a furnace. In the present case, however, it is only a matter of finding a measuring and regulating device that ensures that the tapping temperature of the hot strip is always the same before the continuous finishing relay, the previously practiced procedure, the strip in front. to stop the tapping in the finishing relay and to spray it with constant moving back and forth, to be adapted for a working method with reeling machines described in the main patent.
Die Zeichnung zeigt schematisch einen Teil des Warmblech-Walzwerkes
mit einer erilndungsgemäßen Einrichtung zur Einstellung einer bestimmten Anstichtemperatur
im ersten Fertiggeräst 47 der Fertigstaffel 47 bis 50. Das Walzgut läuft
aus der Aufrollmaschine 14, durch deren Treibrollen 16 angetrieben, durch
das Reversierquarto 13 mit den Arbeitswalzen 13 a und
13 b sowie die Aufrollmaschine 15, deren Biegerollen 17 auf
Durchlauf des Bandes gestellt sind. Normalerweise treiben die Treibrollen
16 der Aufrollmaschinen sowie die Arbeitswalzen 13 a und
13 b des Quartos 13 das Band mit der Geschwindigkeit vorwärts,
mit der es in das erste Gerüst 47 der Fertigstaffel eintreten soll. Erfmdungsgemäß
sind über den Weg des Walzgutes vor der Fertigstaffel 47 bis 50 in Abständen
Temperaturmeßgeräte 1 bis 4 angeordnet, die die fallende Temperatur der Bandspitze
einem Regelgerät 5 melden. In diesem Regelgerät wird aus der Vorschubgeschwindigkeit
des Walzgutes, dem Meßwert des ersten Meßgerätes 1
und der Differenz zwischen
den Meßwerten der folgenden Meßgeräte 2 bis 4 die voraussichtliche Temperatur der
Bandspitze am Ende der Meßstrecke errechnet. Gewissermaßen wird die Abkühlungsgeschwindigkeit
bestimmt und die Endtemperatur bei gegebener Länge der Meßstrecke errechnet. Diese
errechnete Temperatur wird im Regelgerät 5 mit einem einstellbaren Sollwert
verglichen. Ist der Sollwert höher als die errechnete Temperatur, so muß die Fördergeschwindigkeit
erhöht werden. Umgekehrt ist es, wenn die errechnete Temperatur höher ist als der
Sollwert. Daher wird in dem Regelgerät 5 jede Regelabweichung einem Stellglied
zugeleitet, durch das die Drehzahl eines Motors 6 für die Treibrollen
16 der Aufrollmaschine 14 sowie der Motoren 7 und 8 zum Antrieb
der Arbeitswalzen 13a und 13b des Reversierquartos 13 erhöht oder
vermindert wird.The drawing shows schematically a part of the hot-plate rolling mill with a device according to the invention for setting a certain piercing temperature in the first finishing racks 47 of the finishing stages 47 to 50. The rolling stock runs out of the winder 14, driven by its drive rollers 16 , through the reversing quarto 13 with the work rolls 13 a and 13 b as well as the rewinder 15, the bending rollers 17 of which are placed on the passage of the tape. Normally the driving rollers 16 of the take-up drive and the work rolls 13 a and 13 b of the tape 13 Quartos with the speed forward, with which it into the first stand 47 of the finishing is to occur. According to the invention, temperature measuring devices 1 to 4, which report the falling temperature of the strip tip to a control device 5 , are arranged along the path of the rolling stock in front of the finishing line 47 to 50. In this control device, the expected temperature of the strip tip at the end of the measuring section is calculated from the feed speed of the rolling stock, the measured value of the first measuring device 1 and the difference between the measured values of the following measuring devices 2 to 4. To a certain extent, the cooling rate is determined and the final temperature is calculated for a given length of the measuring section. This calculated temperature is compared in the control device 5 with an adjustable setpoint. If the setpoint is higher than the calculated temperature, the conveyor speed must be increased. It is the other way around when the calculated temperature is higher than the setpoint. Therefore, in the control device 5, each control deviation is fed to an actuator by which the speed of a motor 6 for the drive rollers 16 of the reeling machine 14 and the motors 7 and 8 for driving the work rolls 13a and 13b of the reversing quarto 13 is increased or decreased.
Nun erfordert aber das erste Fertiggerüst 47 eine ganz bestimmte Anstichgeschwindigkeit,
die nur zu-fällig diejenige sein könnte, auf die das Walzgut durch die bisher
beschriebene Temperaturregelung eingestellt ist. In Weiterbildung der Erfindung
wird der Meßwert des letzten Meßgerätes 4, das im Ab-
stand vor dem ersten
Gerüst 47 der Fertigstaffel angeordnet ist, dazu benutzt, die Regeleinri#htung#
über ein Zeitrelais auszuschalten und die der Anstichgeschwindigkeit in der Fertigstaffel
entsprechende Motordrehzahl der Treibrollen 16 sowie der Arbeitswalzen
13a, 13b einzuschalten. Auf dem Stück zwischen dem letzten Meßgerät
4 und dem ersten Fertiggerüst 47 wird somit das Band auf eine dem Kontigesetz entsprechende
Anstichgeschwindigkeit entweder beschleunigt oder verzögert, je nachdem,
ob die Temperaturregeleinrichtung zuvor eine zu geringe oder eine zu hohe Fördergeschwindigkeit
für das Walzgut eingestellt hatte.But now the first finishing stand 47 requires a very specific tapping speed that could only be that of to-be due to which the rolling stock is set by the previously described temperature control. In a further development of the invention, the measured value of the last measurement device 4, which was in the waste is for the finishing section is arranged in front of the first stand 47, used to the Regeleinri # Pla # off via a timer relay and the tapping speed corresponding to the finishing engine speed of the drive rollers 16 and the work rolls 13a, 13b to be switched on. On the piece between the last measuring device 4 and the first finishing stand 47, the strip is either accelerated or decelerated to a piercing speed corresponding to the law of contiguity, depending on whether the temperature control device had previously set too low or too high a conveying speed for the rolling stock.