DE1208645B

DE1208645B - Method for filling a liquid from a storage container into a container

Info

Publication number: DE1208645B
Application number: DEU9618A
Authority: DE
Original assignee: Baele SA Usine
Current assignee: Baele SA Usine
Priority date: 1962-10-30
Filing date: 1963-02-28
Publication date: 1966-01-05

Description

Verfahren zum Abfüllen- einer Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter in Behälter Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abfüllen einer Flüssigkeit aus einem Vorratsbehältex in Behälter, in welche Abfüllgas aus einem Gasvorratsbehälter eingeleitet wird, um innerhalb der zu füllenden Behälter einen Abfülldruck von zweckentsprechender Höhe aufzubauen, worauf der zu füllende Behälter mit der Flüssigkeit gefüllt und gleichzeitig das in dem zu füllenden Behälter enthaltene Gas in das Innere des Gasvorratsbehälters eingeführt wird, aus welchem einerseits in zweckentsprechender Menge Abfüllgas abgeblasen, andererseits Ausgleichsgas eingeführt wird, das aus der gleichen Gaskomponente besteht, wobei die Menge an diesem Ausgleichsgas gleich der Menge dieser Gaskomponente ist, die in dem aus dem Gasvorratsbehälter abgeblasenen Abfüllgas enthalten war und nicht zum Aufbau des Abfülldruckes in dem zu füllenden Behälter gedient hat.Method for filling a liquid from a storage container in container The invention relates to a method for filling a liquid from a Vorratsbehälx into containers, into which filling gas from a gas storage container is initiated to a filling pressure of appropriate within the container to be filled Build up height, whereupon the container to be filled is filled with the liquid and at the same time the gas contained in the container to be filled into the interior of the gas storage container is introduced, from which, on the one hand, filling gas is blown off in an appropriate amount, on the other hand, balancing gas is introduced which consists of the same gas component, where the amount of this balance gas is equal to the amount of this gas component, which was contained in the filling gas blown off from the gas storage container and not used to build up the filling pressure in the container to be filled.

In der Beschreibung wird mit dem Begriff »Abfüllgas« ein Gas oder eine Gasmischung bezeichnet, das als solches bzw. von der eine oder mehrere Komponenten eine erwünschte Einwirkung auf die abgefüllte Flüssigkeit ausüben oder sich dieser gegenüber neutral verhalten. Unter »Flüssigkeit« wird ein in flüssigem Zustande befindlicher Körper oder ein Gemisch von miteinander mischbaren oder nicht mischbaren flüssigen Körpern bezeichnet, welches gegebenenfalls gelöste Gase und/oder Feststoffteilchen enthält. Dieser flüssige Körper öder diese Mischung von flüssigen Körpern können mehr oder weniger viskos, gegebenenfalls sogar von pastöser Konsistenz sein. Unter dem Begriff »Behälter« ist ein beliebiger Behälter, wie eine Flasche, ein Flakon, eine dickbauchige Flasche, ein kastenförmiger Behälter usw. zu verstehen.In the description, the term »filling gas« is used to denote a gas or a gas mixture referred to as such or from the one or more components exert a desired effect on the filled liquid or yourself behave neutrally towards. Under "liquid" there is a liquid state body or a mixture of miscible or immiscible with one another liquid bodies, which may contain dissolved gases and / or solid particles contains. This liquid body or this mixture of liquid bodies can be more or less viscous, possibly even of a pasty consistency. Under the term "container" is any container, such as a bottle, a flacon, to understand a bulbous bottle, a box-shaped container, etc.

Bei den bekannten Verfahren wird das Ergänzungsgas unmittelbar in den Gasvorratsbehälter eingeführt, um den Partialdruck der gasförmigen Komponente, aus welcher dieses Ergänzungsgas besteht, in dem Gasvorratsbehälter konstant zu halten.In the known method, the supplementary gas is directly in the gas reservoir introduced in order to reduce the partial pressure of the gaseous component, from which this supplementary gas consists, in the gas reservoir to constant keep.

Bei diesem bekannten Verfahren ist im Zeitpunkt des Abfüllens die Konzentration dieser gasförmigen Komponente bzw. des Ergänzungsgases in dem Gasvorratsbehälter höher als in dem zu füllenden Behälter, da die Konzentration an diesem Ergänzungsgas in dem Gasvorratsbehälter die Konzentration an diesem Gas in dem-zu füllenden Behälter bestimmt. Nun ist aber besonders in dem zu füllenden Behälter eine möglichst hohe Konzentration an Ergänzungsgas für einen gegebenen Verbrauch an diesem Gas erforderlich. Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht es, unter im übrigen gleichen Voraussetzungen in dem zu füllenden Behälter unmittelbar vor und während seiner Füllung eine Konzentration an Ergänzungsgas aufrechtzuerhalten, die höher ist als die in dem Gasvorratsbehälter. Das Verfahren hat also den Vorteil einer Verminderung der Kosten für das Abfüllen der Flüssigkeit in Behälter.In this known method, at the time of filling, the Concentration of this gaseous component or the supplementary gas in the gas storage container higher than in the container to be filled, because the concentration of this supplementary gas in the gas storage container, the concentration of this gas in the container to be filled certainly. However, it is as high as possible, especially in the container to be filled Concentration of supplementary gas required for a given consumption of this gas. The method according to the invention makes it possible under otherwise identical conditions a concentration in the container to be filled immediately before and during its filling to maintain supplementary gas that is higher than that in the gas reservoir. The method thus has the advantage of reducing the cost of filling of the liquid in container.

Dieser Erfolg wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß dieses Ergänzungsgas wenigstens zum Teil in den zu füllenden Behälter eingeführt wird, bevor dieser mit der Flüssigkeit gefüllt ist und bevor das Ergänzungsgas in den Gasvorratsbehälter eingeleitet wird.This success is achieved according to the invention in that this At least part of the supplementary gas is introduced into the container to be filled, before it is filled with the liquid and before the supplementary gas enters the Gas reservoir is initiated.

Das Ergänzungsgas wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in den zu füllenden Behälter während des Aufbaues des vorgeschriebenen Abfülldruckes in diesem eingeleitet. Dadurch entsteht eine Verbesserung der Wirksamkeit der Abfüllarbeitsgänge infolge der erreichten Zeiteinsparung.The supplementary gas is according to a further feature of the invention into the container to be filled while the prescribed filling pressure is being built up initiated in this. This results in an improvement in the effectiveness of the filling operations as a result of the time savings achieved.

Die Einzelheiten und weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen des Verfahrens an Hand der Figuren, welche schematisch eine zur Anwendung des neuen Verfahrens geeignete Abfüllanlage veranschaulichen.The details and further features of the invention emerge from FIG the following description of two exemplary embodiments of the method on hand of the figures, which schematically show a suitable for the application of the new method Illustrate the filling line.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht der Gesamtanlage; die F i g. 2 und 3 veranschaulichen die Wege, welche die Behälter, in welche abgefüllt werden soll, und die Abfüllorgane der Anlage während der Durchführung der Verfahren gemäß den beiden erwähnten Ausführungsformen desselben nehmen.F i g. 1 is a side view of the entire plant; the F i g. 2 and 3 illustrate the ways in which the containers are to be filled and the filling organs of the plant during the implementation of the procedures according to take the same two embodiments mentioned.

In den F i g. 2 und 3 sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In the F i g. 2 and 3 are the same elements with the same reference numerals designated.

Die Abfüllanlage weist einen die abzufüllende Flüssigkeit 2 und ein über dieser lagerndes Abfüllgas 3 enthaltenden Kessel 1 mit einer Zuführungsleitung 4 für die Flüssigkeit 2 und einer Zuführungsleitung 5 für das Abfüllgas 3 auf.The filling system has a liquid to be filled 2 and a filling gas stored above this 3 containing boiler 1 with a Feed line 4 for the liquid 2 and a feed line 5 for the Bottling gas 3 on.

Ferner sind eine Reihe von Abfüllorganen vorgesehen, die mit den mit der Flüssigkeit 2 zu füllenden Behältern 6 zusammenwirken. Zwecks Vereinfachung der Figuren ist in diesen lediglich eines dieserAbfüllorgane, und zwar durch sein Abdichtelement 7 veranschaulicht, gezeigt. Die Flüssigkeit 2 wird in den zu füllenden Behälter 6 durch eine Leitung 8 eingeleitet, welche in den Kessel 1 unterhalb des praktisch konstanten Niveaus der Flüssigkeit 2 in diesem und in das Innere des Behälters 6 über das Abdichtelement 7 mündet: In der Leitung 8 ist ein Hahn 9 zur Einstellung der abgezogenen Flüssigkeitsmenge vorgesehen. Das Abfüllgas 3 wird dem Behälter 6 durch eine weitere Leitung 10 zugeführt, welche in den Kessel l oberhalb des Flüssigkeitsniveaus mündet und in den zu füllenden Behälter 6 ebenfalls dicht durch das Abdichtelement 7 hindurch eingeführt ist. Auch in dieser Leitung 10 ist ein mit 11 bezeichneter Hahn vorgesehen. Die Anlage weist ferner einen Behälter 12 für das Ergänzungsgas 13, ein reines Gas oder eine Mischung von Gaskomponenten, welche eine erwünschte Einwirkung auf die Flüssigkeit 2 aufweisen oder sich dieser gegenüber neutral verhalten, auf. Der das Ergänzungsgas enthaltende Behälter 12 ist durch eine Leitung 14, in welcher ein Hahn 15 liegt, an den Endbereich der Leitung 10, und zwar an einer Stelle derselben, die zwischen dem Abdichtelement 7 und dem Hahn 11 liegt, angeschlossen.Furthermore, a number of filling organs are provided which cooperate with the containers 6 to be filled with the liquid 2. For the purpose of simplifying the figures, only one of these filling organs is shown in them, specifically illustrated by its sealing element 7. The liquid 2 is introduced into the container 6 to be filled through a line 8, which opens into the boiler 1 below the practically constant level of the liquid 2 in this and into the interior of the container 6 via the sealing element 7: In the line 8 is a Cock 9 is provided to adjust the amount of liquid withdrawn. The filling gas 3 is fed to the container 6 through a further line 10, which opens into the boiler 1 above the liquid level and is also introduced tightly into the container 6 to be filled through the sealing element 7. Also in this line 10 , a valve designated 11 is provided. The system also has a container 12 for the supplementary gas 13, a pure gas or a mixture of gas components which have a desired effect on the liquid 2 or which are neutral towards it. The container 12 containing the supplementary gas is connected by a line 14 in which a cock 15 is located to the end region of the line 10, specifically at a point thereof which is located between the sealing element 7 and the cock 11.

Bei Abfüllanlagen, welche nach den bekannten Verfahren arbeiten, ist der Vorratsbehälter 12 durch die Leitung 14 für die Zuführung des Ergänzungsgases unmittelbar mit dem Kessel l verbunden, so daß das Ergänzungsgas 13 urimittelbar in diesen Kessel eingeführt wird, um den Verlust an Ergänzungsgas auszugleichen, welches in der aus dem Kessel'l abgeblasenen Gasmenge enthalten war und nicht ausgenutzt wurde, um den zu füllenden Behälter 6 auf den zweckentsprechenden Druck zu bringen.In filling systems that work according to the known method is the storage container 12 through the line 14 for the supply of the supplementary gas directly connected to the boiler l, so that the supplementary gas 13 is directly connected is introduced into this boiler to compensate for the loss of make-up gas, which was contained in the amount of gas blown out of the boiler oil and not used to bring the container 6 to be filled to the appropriate pressure.

Bei der dargestellten Anlage gemäß der Erfindung bewegen sich die zu füllenden Behälter zunächst auf einer geradlinigen Bahn 16, dann auf einer nahezu geschlossenen Kreisbahn 17 und anschließend wieder auf einer geradlinigen Bahn 18. Im Zuge ihrer Bewegung auf der kreisförmigen Bahn 17 wirken die zu füllenden Behälter -6 mit den Abdichtelementen 7 der Abfüllorgane zusammen, welche sich ihrerseits ebenfalls auf einer entsprechenden, in diesem Falle an der Stelle 19 geschlossenen Kreisbahn bewegen.In the illustrated system according to the invention, the move to be filled container first on a straight path 16, then on a nearly closed circular path 17 and then again on a straight path 18. In the course of their movement on the circular path 17, the containers to be filled act -6 with the sealing elements 7 of the filling organs, which in turn also closed on a corresponding one, in this case at point 19 Move circular path.

Die dargestellte Anlage ermöglicht die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung.The system shown enables the process to be carried out according to the invention.

Nach der ersten Ausführungsform dieses Verfahrens wird jeder der zu füllenden Behälter nach dem Anfang der Kreisbahn 17 verbracht, von wo an er mit einem Abdichtelement 7 zusammenwirkt. Sobald der Behälter 6 und das Abdichtungselement 7 an der Stelle A eintreffen, wird der Hahn 15 geöffnet, während die Hähne 9 und 11 geschlossen sind. Es wird also bis zu einer Stelle C der Bahn 17 in den Behälter 6 Ergänzungsgas 13 eingeführt. Bei Erreichen des Punktes C wird der Hahn 15 geschlossen und etwas später, z. B. an der Stelle D, der Hahn 11 geöffnet. Hierdurch werden die dann in dem Kesselt und in dem Behälter 6 herrschenden Gasdrücke ausgeglichen und in dem letzteren der Abfülldruck erzeugt: Das erfolgf an' der SfelleE, worauf dann-an dieser Stelle der Hahn 9 geöffnet und die abzufüllende Flüssigkeit 3 in den Behälter 6 eingeführt wird, während das in diesem Behälter enthaltene, im wesentlichen aus Ergänzungsgas 13 und dem vor dem Abfüllvorgang in diesem Behälter enthaltenen Gas bestehende Gas nach dem Kessel 1 zurückgefördert wird. Dieser Füllvorgang kann bis zu dem Ende der gemeinsamen Bahn 17; die der Behälter 6 und das Abdichtelement 7 durchlaufen, z. B. bis zu der Selle B, andauern. Beim Erreichen dieser Stelle werden die Hähne 9 und 11 geschlossen, der mit Flüssigkeit 2 gefüllte Behälter 6 wird von dem Abdichtelement 7 abgenommen und auf- seiner geradlinigen Bahn 18 aus- der Anlage abgeführt.According to the first embodiment of this method, each of the containers to be filled is brought to the beginning of the circular path 17, from where it interacts with a sealing element 7. As soon as the container 6 and the sealing element 7 arrive at point A, the tap 15 is opened while the taps 9 and 11 are closed. Supplementary gas 13 is therefore introduced into the container 6 up to a point C on the path 17. When the point C is reached, the valve 15 is closed and a little later, e.g. B. at point D, the valve 11 is open. As a result, the gas pressures then prevailing in the boiler and in the container 6 are equalized and the filling pressure is generated in the latter: This takes place at the SfelleE, whereupon the tap 9 is opened at this point and the liquid 3 to be filled is introduced into the container 6 while the gas contained in this container, consisting essentially of supplementary gas 13 and the gas contained in this container before the filling process, is conveyed back to the boiler 1. This filling process can up to the end of the common path 17; which the container 6 and the sealing element 7 pass through, e.g. B. up to the point B, last. When this point is reached, the taps 9 and 11 are closed, the container 6 filled with liquid 2 is removed from the sealing element 7 and removed from the system along its straight path 18.

Gemäß der anderen Ausführungsform des Verfahrens wird, sobald sich der zu füllende Behälter an der Stelle A befindet und mit dem Abdichtelement 7 zusammenwirkt, der Hahn 11 geöffnet, während die Hähne 9 und 15 geschlossen bleiben. Dadurch wird in den Behälter 6 Abfüllgas 3 eingeführt und z. B. an der Stelle C im Inneren dieses Behälters der zweckentsprechende Druck erzeugt. An der Stelle C wird der Hahn 11 geschlossen, etwas später, z. B. an der Stelle D, der Hahn 15 geöffnet und hierdurch in das Innere des Behälters 6 Ergänzungsgas 13 aus dem Vorratsbehälter 12, in welchem das Ergänzungsgas unter einem Druck steht, der höher ist als der zweckentsprechende Abfülldruck und der Druck des Abfüllgases in dem Kessel 1, eingeführt. Es wird dadurch also in dem zu füllenden Behälter ein Druck aufgebaut, der höher ist als der in dem Kessel 1 herrschende Druck. Dieser Druck wird z. B. an der Stelle E erreicht. Nunmehr wird an dieser Stelle der Hahn 15 geschlossen und etwas später z. B. an der Stelle F ausschließlich der Hahn 11 geöffnet. Dadurch werden die in diesem Zeitpunkt indem Kesselt und in dem Behälter 6 herrschenden Gasdrücke ausgeglichen und in dem letzteren, und zwar an der Stelle G, der vorgeschriebene Abfülldruck erreicht. An der Stelle G wird der Hahn 9 geöffnet, während der Hahn 11 noch offen bleibt und die Flüssigkeit 2 in den Behälter 6 eingefüllt. Sobald dieser, z. B. an der Stelle B, gefüllt ist, werden die Hähne 9 und 11 geschlossen, der Behälter -6 wird von dem Abdichtelement 7 abgenommen und sein Füllen ist beendet.According to the other embodiment of the method, as soon as the container to be filled is located at point A and interacts with the sealing element 7, the cock 11 is open, while the cocks 9 and 15 remain closed. This will introduced into the container 6 filling gas 3 and z. B. at the point C inside this The container generates the appropriate pressure. At point C the tap 11 closed, a little later, e.g. B. at point D, the valve 15 is opened and thereby into the interior of the container 6 supplementary gas 13 from the storage container 12, in which the supplementary gas is under a pressure which is higher than the appropriate one Filling pressure and the pressure of the filling gas in the boiler 1 is introduced. It becomes through it that is, a pressure built up in the container to be filled is higher than that in the pressure prevailing in the boiler 1. This pressure is z. B. reached at point E. Now the cock 15 is closed at this point and a little later z. B. at the point F only the valve 11 is open. This will be the one at this point by the boiler and the gas pressures prevailing in the container 6 and balanced in the the latter, namely at point G, the prescribed filling pressure is reached. At the valve 9 is opened at the point G, while the valve 11 still remains open and the liquid 2 is filled into the container 6. As soon as this, z. B. at the point B, is filled, the taps 9 and 11 are closed, the container -6 is from the sealing element 7 is removed and its filling is completed.

Claims

Claims: 1. A method for filling a liquid from a Storage container in container, in which a filling gas, the at least one gaseous Contains component that exerts a desired effect on the liquid or if this behaves neutrally, from a gas storage container to the one to be filled Container is initiated in order to achieve an appropriately selected filling pressure in this build up, after which this container is then filled with the liquid, while the gas in it is introduced into the interior of the gas storage container and from this an appropriate amount of filling gas is blown off and in the gas storage container one consisting of said gaseous component Make-up gas in an amount equal to that in that vented from the gas reservoir not for pressurizing the container to be filled exploited Gas-containing component on this gas is introduced, d a -characterized by, that at least part of the supplementary gas (13) in the container to be filled before the filling of the liquid in this and before the introduction of the supplementary gas is introduced into the gas reservoir.

2. The method according to claim 1, characterized characterized in that the supplementary gas in the container to be filled during construction of the filling pressure is initiated in this.