DE1208453B

DE1208453B - Ejection device for castings from molding boxes

Info

Publication number: DE1208453B
Application number: DEK45003A
Authority: DE
Inventors: Horst Schwenn
Original assignee: Ludwig Krempel and Co GmbH Maschinenfabrik
Current assignee: Ludwig Krempel and Co GmbH Maschinenfabrik
Priority date: 1961-10-23
Filing date: 1961-10-23
Publication date: 1966-01-05

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B22dB22d

Deutsche KL: 31c-30/04German KL: 31c-30/04

Nummer: 1208453Number: 1208453

Aktenzeichen: K 45003 VI a/31 cFile number: K 45003 VI a / 31 c

Anmeldetag: 23. Oktober 1961Filing date: October 23, 1961

Auslegetag: 5. Januar 1966Opened on: January 5, 1966

In Gießereien beschreiben die Formkästen einen Kreislauf, der an den Formmaschinen beginnt, wo Oberform und Unterform aufeinandergestellt und durch ein Fördermittel an die Gießstrecke bzw. den Gießplatz gebracht werden. Nach dem Eingießen des flüssigen Metalls muß eine gewisse Kühlzeit eingeschaltet werden; hierfür kann eine besondere Kühlstrecke vorgesehen sein. Danach müssen die erstarrten Gußstücke zusammen mit dem Formsand und gegebenenfalls verwendeten Kernen aus den Formkästen entfernt und diese müssen von etwa anhaftendem Sand gereinigt werden. Alsdann werden sie zu den Formmaschinen zurückgebracht.In foundries, the molding boxes describe a cycle that begins at the molding machines and where Upper mold and lower mold placed on top of one another and conveyed to the casting line or the Casting place are brought. After the liquid metal has been poured in, a certain cooling time must be switched on will; a special cooling section can be provided for this. Then they must have frozen Castings together with the molding sand and possibly used cores from the molding boxes removed and these must be cleaned of any adhering sand. Then they become the Molding machines brought back.

Es kommt darauf an, alle diese Vorgänge soweit wie möglich zu mechanisieren und ohne Betriebs-Unterbrechungen durchzuführen. Außerdem steht für die Durchführung aller dieser Vorgänge oft nur ein beschränkter Platz zur Verfügung. Ein wesentliches Element eines solchen Gießereibetriebes ist das Fördermittel, auf das die Formkästen aufgesetzt, durch die Gießsirecke und die Kühlstrecke gebracht, schließlich zu der Ausstoßvorrichtung gefördert und von dort nach Reinigung von dem anhaftendem Formsatz den Formmaschinen wieder zugeführt werden.It is important to mechanize all of these processes as far as possible and without interrupting operations perform. In addition, there is often only one responsibility for all of these processes to be carried out limited space available. An essential element of such a foundry is the funding, on which the molding boxes are placed, brought through the casting corner and the cooling section, finally conveyed to the ejector and from there after cleaning of the adhering Form set are fed back to the molding machines.

Grundlage der vorliegenden Erfindung bildet das Prinzip, während des Ausdrückens der Formkästen diese nicht von der Bahn zu entfernen und ferner Wagen mit auf Schienen laufenden Rollen, sogenannten Rollplatten, für den Transport zu benutzen, auf welche die mit dem verdichteten Formsand gefüllten Formen aufgestellt werden.The basis of the present invention is the principle while the molding boxes are being pressed out these not to be removed from the track and also wagons with rollers running on rails, so-called Roller plates, to be used for transport, on which the compacted molding sand is filled Forms are set up.

Es ist bereits eine Ausstoßvorrichtung für auf einem Untersatz geförderte Formkästen bekanntgeworden, bei der oberhalb der Bahn der Formkästen ein zum Ausstoßen des Kasteninhalts dienender Stempel angeordnet und heb- und senkbare Kufen vorgesehen sind, die unter Vorsprünge der Formkästen fassen und diese von den Untersätzen abheben und in den Bereich des Stempels bringen. Zur Förderung der Formkästen dient ein mit Gefälle verlaufender Rollenrost, von dem ein unterhalb des Stempels liegender Abschnitt in eine Schräglage gebracht wird, so daß das ausgestoßene Gut über die Oberfläche des damit ebenfalls in eine Schräglage kommenden Untersatzes abrutscht.It's already an ejector for on one Pedestal promoted molding boxes became known, in which above the path of the molding boxes a for Ejection of the box contents serving stamps are arranged and raisable and lowerable runners are provided, grasp under the protrusions of the molding boxes and lift them off the bases and into the area of the stamp. A roller grate running with a gradient is used to convey the molding boxes, of which a section lying below the stamp is brought into an inclined position, so that the Ejected goods over the surface of the subset also coming into an inclined position slips off.

Mit dieser vorbekannten Einrichtung können nur kleinere Gußteile anstandslos aus den Formkästen entfernt werden. Bei Gußteilen mit sperrig vorstehenden Eingußtrichtern und Steigern oder solchen, die den ganzen Gußkasten füllen, ist mit einem glatten Abrutschen über die Oberfläche des Fahruntersatzes Ausstoß-Vorrichtung für Gußstücke aus
FormkästenWith this previously known device, only smaller cast parts can be removed from the molding boxes without any problems. In the case of castings with bulky projecting sprues and risers or those that fill the entire casting box, the ejection device for castings is sufficient with a smooth slide over the surface of the driving pedestal
Molding boxes

Anmelder:Applicant:

Ludwig Krempel & Co.Ludwig Krempel & Co.

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,Company with limited liability,

Homburg/SaarHomburg / Saar

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Horst Schwenn, Homburg/SaarHorst Schwenn, Homburg / Saar

nicht zu rechnen. Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Ausstoßvorrichtung so auszubilden, daß der gesamte Ausstoßschacht für das Absinken des aus den Formkästen entleerten Gutes freigegeben wird.not to be expected. It is the aim of the present invention to provide an ejector device in such a way that that the entire discharge chute is released for the sinking of the goods emptied from the molding boxes will.

Bei einer Ausstoßvorrichtung für Gußstücke aus Formkästen, die auf Rollplatten ruhen und wobei die Formkästen von den Rollplatten abgehoben und in den Bereich eines Stempels geführt werden, ist gemäß der Erfindung in Ergänzung einer ein abschnittweises Anheben der Formkästen ermöglichenden Hubvorrichtung eine Einrichtung zum Hin- und Herfahren der unterhalb des Stempels stehenden Rollplatte in deren Fahrtrichtung um wenigstens eine Plattenlänge vorgesehen, um den gesamten Schachtquerschnitt für die Aufnahme des ausgestoßenen Inhalts der Formkästen freizugeben.In an ejection device for castings from molding boxes that rest on roller plates and wherein the molding boxes are lifted off the roller plates and guided into the area of a punch, is according to of the invention in addition to a section-wise lifting of the molding boxes Lifting device a device for moving the roller plate below the stamp to and fro Provided in the direction of travel by at least one plate length around the entire shaft cross-section to release for the reception of the ejected contents of the molding boxes.

Die Erfindung läßt sich in der Weise verwirklichen, daß zum Aus- und Einfahren der Rollplatten ein unterhalb der Rollplattenbahn verfahrbarer Wagen vorgesehen und auf diesem ein von einem druckmittelbetriebenen Zylinder betätigter Hebel angeordnet ist, der in der einen Endstellung eine Arretierung für die unter den Ausdrückschacht eingefahrene RoIlplatte, in der anderen Endstellung ein hinter die Rollplatte fassendes Schubstück bildet.The invention can be implemented in such a way that a Provided below the roller platform movable carriage and on this one operated by a pressure medium Cylinder actuated lever is arranged, which in one end position a lock for the rolling plate retracted under the ejection shaft, in the other end position forms a thrust piece grasping behind the roller plate.

Das Ausdrücken des Kasteninhalts erfolgt, sobald die Formkästen mittels der Kufen angehoben und die Rollplatte aus dem Bereich des Schachtquerschnittes herausgezogen ist.The box contents are expressed as soon as the molding boxes are lifted by means of the runners and the The roller plate has been pulled out of the area of the shaft cross-section.

Die Anordnung kann so getroffen sein, daß der Stempel absenkbar ausgebildet ist; er dringt dann in die in angehobener Stellung auf den Kufen befindlichen Formkästen ein, so daß deren Inhalt — Gußstück, Formsand und gegebenenfalls eingelegte Kerne — in den Schacht fällt.The arrangement can be such that the punch is designed to be lowered; he then penetrates the molding boxes located in the raised position on the runners, so that their contents - casting, Molding sand and possibly inserted cores - falls into the shaft.

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Bei einer besonders praktischen Ausführungsform angehalten werden. Es braucht nur an einer Stelle der Erfindung ist der Stempel starr mit dem Portal der Bahn eine Hubvorrichtung vorhanden zu sein, verbunden, und der Hub der Kufen ist so' ausgebildet, die dem Gesamtgefälle der Bahn entspricht. Die Bahn daß in einem ersten Teil des Hubes das gegebenen- kann die Form eines Kreises oder einer Ellipse haben, falls automatische Ausfahren der Rollplatte, in einem 5 in welche hin- und hergehende Stücke eingefügt sein weiteren Teil des Hubes das Ausstoßen des Form- können. Besonders raumsparend hat sich eine Bahn inhalts erfolgt, worauf dann die Rollplatte wieder auf erwiesen, die die Form eines Rechtecks hat, wobei die Höhe des Schachtquerschnittes gefahren und mit sich an den Ecken des Rechtecks selbsttätig arbeitende den entleerten Formkästen beladen wird. Bei dieser Drehscheiben befinden, die nach dem Auflaufen der Ausführung braucht nur ein Antrieb, und zwar für io Rollplatte eine Drehung von 90° beschreiben und die Bewegung der Kufen, vorgesehen zu werden; die danach die Rollplatte auf die Ablaufschiene geben, Ausführung ist also mechanisch einfach. Die beiden ihr dabei eine gewisse Geschwindigkeit erteilend, so Teile des Hubes der Kufen können durch eine Pause daß die Platte infolge des Gefälles der Bahn weitergetrennt sein. Die Kufen können aber auch eine läuft. In diese Bahn können mehrgleisige Stücke eingleichförmige Aufwärtsbewegung ausführen, es muß 15 gebaut sein, z. B. an der Gießstrecke oder an der nur dafür gesorgt werden, daß durch eine automa- Kühlstrecke. Sie sind über Weichen oder gegebenentisch arbeitende Einrichtung die Rollplatte aus dem falls arretierbare Drehscheiben zugänglich.
Bereich des Schachtquerschnittes entfernt ist, ehe der In den Zeichnungen ist ein AusführungsbeispielIn a particularly practical embodiment, they are stopped. It is only necessary at one point of the invention that the punch is rigidly connected to the portal of the track with a lifting device, and the lift of the runners is designed in such a way that corresponds to the total slope of the track. The path that is given in a first part of the stroke can have the shape of a circle or an ellipse, if the rolling plate is extended automatically, in a 5 in which reciprocating pieces are inserted, another part of the stroke can be the ejection of the mold . A web content has been particularly space-saving, whereupon the roller plate again turned out to be in the shape of a rectangle, the height of the shaft cross-section being driven and the empty molding boxes being loaded with automatically working at the corners of the rectangle. These turntables are located, which after the run-up of the execution only needs one drive, namely a rotation of 90 ° for io roll plate and the movement of the runners, to be provided; which then put the roller plate on the drainage rail, so execution is mechanically simple. The two give it a certain speed, so parts of the stroke of the runners can be separated by a pause that the plate is further separated due to the slope of the track. The runners can also run. In this track, multi-track pieces can perform a uniform upward movement, it must be built 15, z. B. at the casting line or at the only to ensure that by an automatic cooling line. They are accessible from the turntable, if they can be locked, by means of switches or devices that work on a given table.
Area of the shaft cross-section is removed before the In the drawings is an embodiment

Stempel in die Formkästen eindringt. einer Ausstoßvorrichtung gemäß der Erfindung dar-The stamp penetrates the molding boxes. an ejection device according to the invention

Es bildet den Gegenstand eines nicht zum Stande 20 gestellt, die bei einer Gießereianlage Verwendung der Technik gehörenden Vorschlages, Formkästen in findet, bei der die Formkästen auf Rollplatten transGießereien an einem gegebenenfalls heb- und senk- portiert werden, die eine geschlossene Bahn bebaren Traggestell derart zu haltern, daß an dem schreiben. Es stellt darIt forms the subject matter of a not available for use in a foundry plant The proposal belonging to the technology, molding boxes in finds, in which the molding boxes on roller plates are transferred to foundries can be lifted and lowered on one, if necessary, which pave the way for a closed path To hold the support frame in such a way that write on the. It shows

Traggestell ein Paar von vorzugsweise kegelförmigen, F i g. 1 eine Seitenansicht der AusdrückvorrichtungSupport frame a pair of preferably conical, F i g. 1 is a side view of the squeezing device

mit der Spitze einander zugekehrten Dornen auf den 25 mit gerade eingefahrener, mit abgegossenen Form-Kolbenstangen von in der gleichen waagerechten kästen beladener Rollplatte, gesehen von der Schnitt-Achse liegenden druckmittelbetriebenen Zylindern ebene I-I der F i g. 2,with the point facing thorns on the 25 with just retracted, with cast molded piston rods from trolley loaded in the same horizontal box, viewed from the cutting axis lying pressure medium-operated cylinders level I-I of FIG. 2,

angeordnet ist, die in beiderseits an den Formkästen F i g. 2 eine Vorderansicht der Ausdrückvorrich-is arranged, which in both sides on the molding boxes F i g. 2 is a front view of the expressing device

befindliche, der Form der Dorne angepaßte Bohrun- tung in der gleichen Stellung der Teile wie in F i g. 1, gen passen. Werden die Zylinder unter Druck gesetzt, 30 F i g. 3 eine Vorderansicht der Vorrichtung in der so dringen die Dorne in die Bohrungen und halten höchsten Stellung der Formkästen bei der Entleerung, die Formkästen fest; beim Entspannen des Druck- wobei auch die federnd gelagerte Halterung der mittels geben die Dorne die am Formkasten befind- Formkästen und der Rüttler dargestellt ist, und
liehen Bohrungen frei, so daß die Kupplung zwi- F i g. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung in derlocated bore adapted to the shape of the mandrels in the same position of the parts as in FIG. 1, gen fit. When the cylinders are pressurized, FIG. 3 is a front view of the device in which the mandrels penetrate the bores and hold the molding boxes in their highest position during emptying, the molding boxes firmly; when releasing the pressure - whereby the spring-loaded holder of the means give the mandrels which are located on the molding box - molding boxes and the vibrator is shown, and
borrowed holes so that the coupling between F i g. 4 is a side view of the device in FIG

sehen Traggestell und Formkasten aufgehoben ist. 35 Stellung der F i g. 3 mit nach rückwärts ausgefahrener Gemäß der weiteren Erfindung befinden sich an Rollplatte.see support frame and molding box is lifted. 35 position of the FIG. 3 with extended backwards According to the further invention, there are roll plates.

dem gleichen Joch, welches die Kufen trägt, mittels Mit 10 sind die Dachschienen bezeichnet, aufthe same yoke that carries the runners, by means of 10, the roof rails are referred to

deren der unterste Formkasten angehoben wird, die denen mit Rädern 11 die Rollplatten 12 fahren. Der paarweise angeordneten Dorne mit den zugehörigen Pfeil 41 bezeichnet die Fahrtrichtung der Rollplatten. Druckmittelzylindern. In einer bestimmten Stellung 40 In Richtung dieses Pfeiles ist die Bahn derart geneigt, der Kufen, in der diese die Formkästen bereits ange- daß die Rollplatten sich infolge der Schwerebeschleuhoben haben, fassen die Dorne in Bohrungen, die nigung fortbewegen. In der Flucht der Rollplattensich an den Formkästen befinden. Das mit den Dor- bahn liegt oberhalb derselben der portalartige Träger nen verbundene Traggestell steht unter dem Einfluß für den Ausdrückstempel 13. Dieser ist an dem einer Rüttelvorrichtung. Auf diese Weise können die 45 Querstück 14 aufgehängt, das zusammen mit den Formkästen während des Ausdrückens und noch un- Pfeilern 15 ein Doppelportal bildet. Unterhalb der mittelbar nach demselben, d. h. während des An- Bahn liegt der Entleerungsschacht 16, an dessen hebens und Absenkens, einem Rüttelvorgang unter- Boden eine gelochte Auffangplatte für das Gußstück worien werden, der das Abfallen des Formsandes und Einrichtungen zum Zerkleinern und Weiterbeförvon den Innenwänden des Formkastens wesentlich 50 dem des aus den Formen ausgestoßenen Sandes vorfördert, gesehen sind. Diese Teile sind nicht näher dargestellt,whose bottom molding box is raised, which drive the roller plates 12 to those with wheels 11. Of the spikes arranged in pairs with the associated arrow 41 denote the direction of travel of the roller plates. Hydraulic cylinders. In a certain position 40 in the direction of this arrow the track is inclined in such a way that the runners, in which these the molding boxes are already indicated that the roller plates are lifted as a result of the gravity drag have the mandrels in holes that move the inclination. In the line of the roller platform are on the molding boxes. The one with the Dorbahn lies above the same, the portal-like carrier NEN connected support frame is under the influence of the punch 13. This is on the a vibrator. In this way, the 45 cross piece 14 can be hung, which together with the Form boxes during the expression and still un- pillars 15 forms a double portal. Below the indirectly after the same, d. H. the emptying chute 16 is located on its lifting and lowering, a vibrating process under the bottom a perforated collecting plate for the casting worien, the falling of the molding sand and facilities for crushing and further transport the inner walls of the flask essentially 50 that of the sand ejected from the molds, are seen. These parts are not shown in detail,

Vorzugsweise besteht eine elastische Verbindung da sie mit dem Erfindungsgegenstand unmittelbar solcher Art zwischen der Rüttelvorrichtung und der nichts zu tun haben.There is preferably an elastic connection since it is directly connected to the subject matter of the invention of this kind between the vibrator and the have nothing to do with.

Hubvorrichtung, daß die Formkästen durch die 17 sind die senkrechten Streben eines Joches. SieLifting device that the molding boxes through the 17 are the vertical struts of a yoke. she

Dorne in eine etwas höhere Stellung gebracht werden 55 liegen beiderseits mittig zwischen den Pfeilerpaaren können als beim Aufstehen auf den Kufen. Ist die 15. Die Streben 17 enden unten in einem U-förmigen Last der Formkästen mitsamt ihrem Inhalt zu groß, Tragstück. Am unteren Ende der Schenkel 18 desso sorgt die elastische Verbindung dafür, daß sich selben sind die Kufen 19 angeordnet. In der Mitte die Formkästen auf die Kufen auflegen und von zwischen den senkrechten Schenkeln 18 sitzt eine be~ diesen getragen werden. 60 sondere Halterung 20 für die Formkästen, die weiterThe mandrels are brought into a slightly higher position 55 are on both sides in the middle between the pairs of pillars than when getting up on the runners. Is the 15. The struts 17 end at the bottom in a U-shaped Load of molding boxes and their contents too big, carrying piece. At the lower end of the legs 18 desso the elastic connection ensures that the runners 19 are arranged the same. In the middle Place the molding boxes on the runners and one of the vertical legs 18 is seated these are worn. 60 special bracket 20 for the molding boxes that continue

Die neue, in der Flucht der Rollplattenbahn lie- unten näher erläutert werden soll,
gende Ausstoßvorrichtung ist ein wichtiges Element Der untere Formkasten 21 und der obere Form-The new one, in the alignment of the roller-plate conveyor, is to be explained in more detail below,
The lower mold box 21 and the upper mold

bei einer weitgehend mechanisierten Anordnung des kasten 22 sind durch Klammern 23 zusammengehal-Gießereibetriebes. Die Rollplatten können dabei eine ten und stehen auf der Rollplatte 12. An den Formin sich geschlossene Bahn beschreiben. Längs der 65 kästen befinden sich seitlich herausragende Rahmen ganzen Bahn herrscht ein solches Gefälle, daß die 24 mit vorstehenden Zapfen 25.
Rollplatten sich unter dem Einfluß der Schwere be- Unterhalb der Fahrbahn (Schienen 10 der RoIl-In a largely mechanized arrangement of the box 22 are held together by brackets 23 foundry. The roller plates can be one and stand on the roller plate 12. The shape describes a self-contained path. Along the 65 boxes there are laterally protruding frames. The entire track has such a gradient that the 24 with protruding pins 25.
Roller plates move under the influence of gravity.

wegen, soweit sie nicht durch lösbare Gleissperren platten) ist unterhalb des Ausstoßschachtes und einebecause, as far as they are not plates by releasable track barriers) is below the discharge shaft and a

gute Wagenlänge vor demselben eine Bahn für den Ausfahrwagen der Rollplatte vorgesehen, die durch die beiden U-Schienen 26 gebildet wird, welche einwärts geöffnet sind und in denen die Räder 27 des Ausfahrwagens 28 laufen. Der Wagen 28 trägt einen druckmittelbetriebenen Zylinder 29. Dessen Kolbenstange 30 erfaßt mit seinem Ende 31 den Knickpunkt eines längeren Kniehebels 33, der am anderen Ende im Punkt 32 drehbar gelagert ist. Das Vorderstück 34 dieses Kniehebels bildet in der in Fig. 1 erkennbaren Stellung eine Arretierung für die auflaufende Rollplatte 12. Dieses Vorderstück dient auch dazu, beim Zurückfahren des Ausfahrwagens die Rollplatte mitzunehmen. Das hintere Ende 35 des Kniehebels 33, das sich aufrichtet, sobald der Anschlaghebel 34 umkippt und damit die Rollplatte 12 freigibt, nachdem der Ausfahrwagen mit der Rollplatte wieder unter die Formkästen vorgefahren ist, dient dazu, der mit den Formkästen beladenen Rollplatte den nötigen Schub zu erteilen, wenn diese nach Beendigung des Arbeitsspieles das Ausleeraggregat verlassen.good car length in front of the same a path for the roll-out car of the rolling plate provided, which by the two U-rails 26 is formed, which are opened inward and in which the wheels 27 of the Run-out carriage 28. The carriage 28 carries a cylinder 29 which is operated by pressure medium. Its piston rod 30 detects with its end 31 the inflection point of a longer toggle lever 33, which is at the other end is rotatably mounted at point 32. The front piece 34 of this toggle lever can be seen in FIG. 1 Position a lock for the running roller plate 12. This front piece is also used when Withdraw the trolley to take the trolley with you. The rear end 35 of the toggle lever 33, which stands up as soon as the stop lever 34 tips over and thus the roller plate 12 releases after the extension carriage with the roller plate again under the molding boxes has moved forward, serves to provide the roller plate loaded with the molding boxes with the necessary To give thrust when they leave the emptying unit after the end of the work cycle.

Zunächst soll der Ausstoßvorgang ohne Berücksichtigung der federnden Halterung und der Rüttelvorrichtung grundsätzlich erläutert werden:First of all, the ejection process should be disregarded the resilient bracket and the vibrating device are basically explained:

Infolge der ihr aufgeprägten Geschwindigkeit fährt die mit den abgegossenen Formkästen 21, 22beladene Rollplatte 12 in den Ausstoßschacht ein und läuft hierbei auf das vordere Ende 34 des Kniehebels auf. Nunmehr wird das Joch, dessen oberer Teil nicht dargestellt ist, angehoben; dabei fassen die Kufen 19 unter die Außenrahmen 24 des unteren Formkastens 21 und heben diesen zunächst so weit an, daß die Rollplatte 12 entlastet ist, aber noch nicht so weit, daß der obere Formkasten in den Bereich des Stempels J 3 gelangt. Nunmehr fährt der Ausfahrwagen 28 zurück und nimmt dabei die Rollplatte 12 bis in die in F i g. 4 dargestellte Lage mit. Dann werden die beiden Streben 17 des Joches und damit die Kufen 19 weiter angehoben; der Stempel 13 drückt den Inhalt der Formen heraus. Dieser fällt durch den Schacht 16, an dessen Boden das Gußstück herausgenommen werden kann. Jetzt kann der Ausfahrwagen 28 wieder vorgefahren werden, womit die Rollplatte wieder in die in Fig. 1 dargestellte Stellung gelangt. Durch Absenken des Joches und damit der Kufen 19 werden die nunmehr entleerten Formkästen 21 und 22 heruntergelassen und auf die Rollplatte 12 gesetzt. Nunmehr wird durch Betätigung des Zylinders 29 das Schiibstück 35 angehoben und die Rollplatte 12 von dem Auffahrwagen 28 nach vorn gedruckt. Die Rollplatte gelangt zu den Formmaschinen, wo die Formkästen erneut gefüllt werden.As a result of the speed impressed on it, the one loaded with the poured molding boxes 21, 22 moves Rolling plate 12 into the discharge chute and runs onto the front end 34 of the toggle lever. Now the yoke, the upper part of which is not shown, is raised; the runners hold 19 under the outer frame 24 of the lower molding box 21 and raise this first so far that the Rolling plate 12 is relieved, but not yet so far that the upper molding box is in the area of the punch J 3 arrives. The drive-out carriage 28 now travels back and takes the roller plate 12 up to the in F i g. 4 position shown with. Then the two struts 17 of the yoke and thus the runners 19 raised further; the stamp 13 expresses the content the shapes out. This falls through the shaft 16, at the bottom of which the casting is removed can be. Now the extending carriage 28 can be moved forward again, so that the roller plate is back in the position shown in Fig. 1 arrives. By lowering the yoke and thus the runners 19 are the now emptied molding boxes 21 and 22 are lowered and placed on the roller plate 12. Now, by actuating the cylinder 29, the sliding piece 35 is raised and the rolling plate 12 from the loading carriage 28 printed forward. The roller plate goes to the molding machines where the molding boxes be filled again.

An den Streben 17 ist eine besondere Einrichtung zur nachgiebigen Halterung und zum Rütteln der Formkästen vorgesehen. Der wesentliche Teil dieser Halterung ist ein Paar von Dornen 36, die auf Kolbenstangen sitzen, deren Kolben in den waagerechten Zvlindern 37 laufen. Die Dorne 36 haben eine vorzugsweise kegelförmige Spitze, mit der sie in eine entsprechende Bohrung der Zapfen 25 der unteren Formkästen fassen. Der Zylinder 37 ist in einem Gerüst 38 gelagert, dessen Nachgiebigkeit durch Einfügung von Scheiben 39 aus nachgiebigem Material, z. B. Gummi, gewährleistet ist. Auf das Gerüst 38 ist ein Rüttler 40 aufgesetzt. Das Gerüst 38 ist so angeordnet, daß es von den Kufen 19 mit nach oben genommen wird. Bei Herabgehen der Kufen 19 werden in einer bestimmten Stellung die Dorne 36 zurückgezogen, so daß die Kufen 19 nach dem Aufsetzen des Formkastens 21,22 auf die Rollplatte 12 noch ein Stück tiefer absinken können. Die Kufen 19 und das Gerüst 38 werden so betätigt, daß zunächst die Kufen 19 die Formkästen 21, 22 in eine Zwischenstellung fahren, in der das Rückfahren der Rollplatte und die Freigabe des Schachtes 16 möglich ist. Erst nach Überfahren dieser Zwischenstellung wird das Gerüst 38 mitgenommen, die Zylinder 37 werdenOn the struts 17 is a special device for resilient support and for shaking the Molding boxes provided. The essential part of this bracket is a pair of mandrels 36 that rest on piston rods sit with their pistons running in the horizontal cylinder 37. The mandrels 36 preferably have one conical tip with which it is in a corresponding hole in the pin 25 of the lower Grasp molding boxes. The cylinder 37 is mounted in a frame 38, the resilience of which is inserted of discs 39 made of resilient material, e.g. B. rubber is guaranteed. On the scaffold 38 is a vibrator 40 is attached. The frame 38 is arranged so that it is taken from the runners 19 upwards will. When the runners 19 go down, the mandrels 36 are retracted in a certain position, so that the runners 19 after placing the molding box 21,22 on the roller plate 12 still can sink a bit deeper. The runners 19 and the frame 38 are operated so that initially the Runners 19 move the molding boxes 21, 22 into an intermediate position in which the rolling plate is retracted and the release of the shaft 16 is possible. Only after this intermediate position has been passed the frame 38 taken along, the cylinders 37

ίο betätigt, wodurch sich die Dorne 36 in die in den Zapfen 25 befindlichen Bohrungen eindrücken; dabei heben sich die Formkästen etwas von den Kufen 19 ab. Alsdann tritt der Rüttler in Tätigkeit. Durch das Rütteln der Formkästen wird das Lösen des Formsandes wesentlich gefördert. Man kann damit rechnen, daß die Innenwände der Formkästen in der Regel frei von Formsandresten sind.ίο operated, whereby the mandrels 36 into the Press in the pin 25 located bores; in the process, the molding boxes rise slightly from the runners 19 away. Then the vibrator comes into action. By shaking the molding boxes, the molding sand is loosened significantly promoted. One can expect that the inner walls of the molding boxes in the Are usually free of molding sand residues.

Die Halterung mittels der Dorne 36 hat noch eine weitere Bedeutung insofern, als dadurch eine genaue zentrische Lage der Formkästen zu der Mittelebene der Rollplattenbahn gewährleistet ist. Die Formkästen werden also genau mittig auf die Rollplatten 12 gesetzt, so daß bei anderen Vorrichtungen, die längs der Rollplattenbahn angeordnet sind, damit gerechnet werden kann, daß eine genaue Mittenstellung der Formkästen gegeben ist.The holding by means of the mandrels 36 has a further meaning insofar as this provides an accurate central position of the molding boxes is guaranteed to the center plane of the roller plate track. The molding boxes are therefore placed exactly in the middle of the rolling plates 12, so that in other devices, the longitudinal the roller plate track are arranged so that it can be expected that an exact center position of the Molding boxes is given.

Claims

Patent claims:

1. Ejection device for castings from molding boxes resting on roller plates, in which the Molding boxes are lifted from the roller plates and guided into the area of a punch, characterized in that in addition a lifting device which enables the molding boxes to be lifted in sections Device for moving the roller plate standing below the stamp to and fro in their Direction of travel by at least one plate length is provided around the entire shaft cross-section to release for the reception of the ejected contents of the molding boxes.

2. Ejection device according to claim 1, characterized in that for extending and retracting of the roller plates (12) a carriage (28) which can be moved below the roller plate track (10) is provided and on this a lever (33) actuated by a cylinder (29) operated by pressure medium is arranged, which in one end position has a lock (34) for the under the express shaft retracted roller plate (12), in the other end position one behind the roller plate (12) Forms thrust piece (35).

3. Ejection device according to claim 1 and 2, characterized in that on a yoke (17) which carries runners (19) for lifting the molding boxes (21, 22), a resiliently mounted folding (20) for the molding boxes (21, 22 ) is provided and an unbalance exciter (40) is arranged on this, by means of which the raised molding boxes (21, 22) are shaken.

4. Ejection device according to claim 3, characterized by a holder designed in this way (20) that on the struts (17) of the yoke with the same horizontal axis a pair of pressure medium-operated cylinders (37) are arranged and guided in these pistons whose piston rods are preferably conical, with the tip facing each other and below the

Influence of the pressure medium, mandrels (36) which move towards one another are arranged in both sides grasp bores adapted to the shape of the mandrels (36) located on the lower molding boxes (21).

Considered publications:

U.S. Patent No. 1,337,268; NP Aksjonow: "Equipment of Foundries", Vol. 2, pp. 378 to 380.

1 sheet of drawings