Verfahren zum Entgraphitieren von höhengestuft angeordneten Brenndüsen
bei regenerativ beheizten Koksofenbatterien Die Brenndüsen von regenerativ beheizten
Koksofenbatterien müssen bekanntlich von Zeit zu Zeit entgraphitiert werden. Das
gilt auch für höhengestuft angeordnete, in stetigem Wechsel beaufschlagte Brenndüsen
regenerativ beheizter Koksofenbatterien. Hierbei sind im allgemeinen die Düsen in
verschiedenen Höhen ausgeführt und an verschiedene Stränge der Brennmittelzuführung
angeschlossen. Es gehört zum Stand der Technik, einer Brenndüse in einem Höhenniveau
Starkgas zuzuführen, während gleichzeitig den Brenndüsen in dem anderen Höhenniveau
die Entgraphitierungsluft zugeleitet wird. Nachteilig ist bei dieser bekannten Anordnung,
daß die Entgraphitierungsluft den Brenndüsen nur dann zugeführt werden kann, wenn
gleichzeitig eine Brenndüsenreihe mit Stärkgas beaufschlagt wird, also eine Entgraphitierung
von nicht brennenden Heizzügen bei gleichzeitiger Entgraphitierung von brennenden
Heizzügen nicht möglich ist. Das führt im Laufe der Zeit zu Störungen durch Graphitsammlung.Process for the de-graphitization of burner nozzles arranged in steps
with regeneratively heated coke oven batteries The burner nozzles of regeneratively heated
As is well known, coke oven batteries have to be degassed from time to time. That
also applies to burner nozzles arranged at different heights and continuously alternating
regeneratively heated coke oven batteries. The nozzles are generally in
Executed at different heights and on different strands of the fuel supply
connected. It belongs to the state of the art, a burner nozzle at one level
To supply strong gas while at the same time the fuel nozzles in the other height level
the de-graphitization air is fed in. The disadvantage of this known arrangement is
that the de-graphitization air can only be fed to the combustion nozzles if
at the same time a row of burner nozzles is acted upon with starch gas, i.e. a de-graphitization
of non-burning heating flues with simultaneous de-graphitization of burning ones
Heating flues is not possible. Over time, this leads to disruptions due to graphite collection.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei in stetigem Wechsel
beaufschlagten Brenndüsen regenerativ beheizter Koksofenbatterien eine wirksame
Entgraphitierung, die keine Graphitansammlungen mehr zuläßt, durchzuführen.The invention is based on the object with in constant change
charged burner nozzles of regeneratively heated coke oven batteries an effective
De-graphitization, which no longer allows graphite accumulations to be carried out.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entgraphitieren von höhengestuft
angeordneten, in stetigem Wechsel beaufschlagten Brenndüsen regenerativ beheizter
Koksofenbatterien unter Zuführung von Luft zu den nicht brennenden Düsen der beflammten
Heizzüge. Die Erfindung besteht darin, daß mindestens einer Brenndüsenreihe der
nicht beflammten Heizzüge Luft zur Entgraphitierung zugeführt wird. Nach bevorzugter
Ausführungsform wird das erfindungsgemäße Verfahren so verwirklicht, daß in benachbarten
Heizzügen abwechselnd den hoch und niedrig angeordneten Brenndüsen Luft zur Entgraphitierung
zugeführt wird. Die Dauer der Zuführung von Luft zur Entgraphitierung zu den hoch
und tief angeordneten Brenndüsen wird zweckmäßigerweise über ein Zeitwerk gesteuert.The invention relates to a method for degassing from height levels
arranged, constantly alternating pressurized burner nozzles regeneratively heated
Coke oven batteries with supply of air to the non-burning nozzles of the flamed
Heating trains. The invention consists in that at least one nozzle row of the
air is supplied to non-flamed heating flues for de-graphitization. After preferred
Embodiment, the inventive method is realized that in adjacent
Heating flues alternately supply air to the high and low burner nozzles for de-graphitization
is fed. The duration of the supply of air for de-graphitization to the high
and burner nozzles located deep down is conveniently controlled by a timer.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu
sehen, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gleichzeitig in den beflammten und
den nicht beflammten Heizzügen mindestens einer Brenndüsenreihe Luft zugeführt wird,
was verhindert, daß irgendwelche Graphitablagerungen sich bilden.The advantages achieved by the invention are mainly in it
see that by the method according to the invention at the same time in the flamed and
air is supplied to at least one row of burner nozzles for the heating flues that are not exposed to a flame,
which prevents any graphite deposits from forming.
In vorrichtungsmäßiger Hinsicht läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren
mit bekannten Mitteln ohne Schwierigkeiten verwirklichen. So kann man mit an die
einzelnen Rohrstränge angeschlossenen, an sich bekannten Dreiwegehähnen arbeiten,
die jeweils einer Brenndüsenreihe zugeordnet und mit entsprechenden Umstelleinrichtungen
ausgerüstet sind. Die Anordnung derartiger Dreiwegehähne ist an sich ebenso bekannt
wie die Maßnahme, daß gleichzeitig mit dem Abstellen der Gaszufuhr auch der Weg
für die einströmende Entgraphitierungsluft freigegeben wird, was man auch im Rahmen
der Erfindung zweckmäßigerweise verwirklicht.In terms of the device, the method according to the invention can
Realize it with known means without difficulty. So you can go to the
three-way valves that are connected to individual pipe strings and that are known per se work,
each assigned to a row of burner nozzles and with corresponding switching devices
are equipped. The arrangement of such three-way cocks is also known per se
like the measure that simultaneously with turning off the gas supply also the way
for the inflowing de-graphitization air is released, which is also in the frame
the invention expediently realized.
Die Erfindung wird an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt
durch die Heizwand einer Koksofenbatterie, die für das erfindungsgemäße Verfahren
eingerichtet ist, und zwar die Ausführungsform für einen halbgeteilten Ofen bzw.
Ofen mit Gruppenheizzügen, F i g. 2 einen Schnitt durch die Heizwand einer für das
erfindungsgemäße Verfahren angelegten Koksofenbatterie, Ofen mit Zwillingsheizzügen.The invention is based on only one embodiment
Illustrative drawing explained in more detail. It shows F i g. 1 a section
through the heating wall of a coke oven battery required for the process according to the invention
is set up, namely the embodiment for a half-divided oven or
Oven with group heating flues, F i g. 2 a section through the heating wall one for the
Process according to the invention applied coke oven battery, oven with twin heating cables.
Die in den Figuren dargestellte Heizwand 1 einer Koksofenbatterie
besitz in den Heizzügen angeordnete Brenndüsen 2 a, 2 b. Die Heizwand ist
in an sich bekannter Weise in beflammte Heizzüge l a, 1 b, 1 c,
1
d, 1 e und in nicht beflammte Heizzüge 1 k, 11, 1 m,
1
n, 1 o aufgeteilt. In den einzelnen Heizzügen l a,
l
b, 1 c ... 1 o befinden sich die Brenndüsen
2 a, 2 b
in unterschiedlicher Höhe, und zwar jeweils eine niedrige Brenndüse
2 a im unteren Teil des Heizzuges und eine hohe Brenndüse 2 b der Heizzughöhe
entsprechend angepaßt. In F i g. 1 ist die links dargestellte Koksseite die beflammte
Seite und in F i g. 2 ist von links beginnend jeder zweite Heizzug ein beflammter
Heizzug. Während dieser Brennperiode ist in jedem der Heizzüge 1 a, 1 b, 1 c,
1 d, 1 e eine der Brenndüsen über zu beschreibende Verteilerleitungen an die
Starkgasleitung 3 angeschlossen. Von der
Starkgasleitung 3 führen
nach links und rechts, d. h. zur Koks- und Maschinenseite bzw. zu den beflammten
und den nicht befiammten Heizzügen beim Zwillingszugofen, über Absperr- und Regulierhähne
4a, 4 b Leitungen 5a, 5 b zu den Hauptumstellhähnen
6 a, 6 b. Die Hauptumstellhähne 6 a, 6 b dienen in bekannter Weise dazu,
die Beheizung von Koksseite auf Maschinenseite bei F i g. 1 und von Heizzug zu Heizzug
bei F i g. 2 umzustellen und umgekehrt. Sie werden über die Gestänge 7 a, 7 b
betätigt. Nach den Hauptumstellhähnen verzweigen die Leitungen bei F i g. 1 für
die Koksseite bzw. die Maschinenseite, bei F i g. 2 für die beflammten und die nicht
beflammten Heizzüge nochmals in Leitungen 8 a, 8 b bzw. 9 a, 9b, die zu den einzelnen
Brenndüsen 2a, 2b führen. In jedem der Leitungszweige 8 a,
8 b bzw. 9 a, 9 b ist ein Dreiwegeumstellhahn 10
a,10 b bzw. 11 a,11 b für die Stufenbeheizung bzw. für die Entgraphitierung
vorgesehen. Zur Umstellung dient das Gestänge 12a, 12 b. Gemäß F i g. 1 und 2 gelangt
das Starkgas über den Absperr- und Regulierhahn 4 a und den Hauptumstellhahn 6a
zu dem Dreiwegeumstellhahn 10a und von hier aus über Leitungszweig 8 a zu den einzelnen
Brenndüsen 2a. Es besteht aber auch die Möglichkeit, jeweils Brenndüsen unterschiedlicher
Höhe an einen solchen Leitungszweig anzuschließen.The heating wall 1 of a coke oven battery shown in the figures has burner nozzles 2 a, 2 b arranged in the heating flues. The heating wall is divided in a manner known per se into flamed heating flues 1 a, 1 b, 1 c, 1 d, 1 e and in non-flaming heating flues 1 k, 11, 1 m, 1 n, 1 o . In the individual heating flues l a, l b, 1 c ... 1 o are the burner nozzles 2 a, 2 b at different heights, namely a low burner nozzle 2 a in the lower part of the heating flue and a high burner nozzle 2 b of the heating train height adjusted accordingly. In Fig. 1 the coke side shown on the left is the flamed side and in FIG. 2, starting from the left, every second heating flue is a flamed heating flue. During this burning period, one of the burner nozzles in each of the heating flues 1 a, 1 b, 1 c, 1 d, 1 e is connected to the heavy gas line 3 via distribution lines to be described. From the rich-gas line 3 leading to the left and the right, ie to coke and machine side or to the flame-treated and non befiammten heating flues when Zwillingszugofen, via shut-off and Regulierhähne 4a, 4b pipes 5a, 5 b to the Hauptumstellhähnen 6 a, 6 b. The main changeover cocks 6 a, 6 b are used in a known manner to reduce the heating from the coke side on the machine side at F i g. 1 and from heating flue to heating flue at Fig. 1. 2 and vice versa. They are operated via the linkage 7 a, 7 b . After the main changeover cocks, the lines branch off at FIG. 1 for the coke side or the machine side, at F i g. 2 for the flamed and not flamed heating flues again in lines 8 a, 8 b and 9 a, 9 b, which lead to the individual burner nozzles 2a, 2b . In each of the line branches 8 a, 8 b and 9 a, 9 b, a three-way reversing valve 10 a, 10 b and 11 a, 11 b is provided for the step heating or for the de-graphitization. The linkage 12a, 12b is used for the conversion. According to FIG. 1 and 2, the high-strength gas passes through the shut-off and regulating valve 4a and the main reversing valve 6a to the three-way reversing valve 10a and from here via branch 8a to the individual burner nozzles 2a. However, there is also the possibility of connecting burner nozzles of different heights to such a line branch.
Nach Umstellung der Stufenbeheizung über das Gestänge 12a, 12b ist
eine Schaltung verwirklicht, bei der die nicht brennende Düse 2a bzw. 2b in den
beflammten Heizzügen sowie auch in den nicht beflammten Heizzügen eine Luftzuführung
über die in den F i g. 1 und 2 mit 13 angedeuteten Lufteintrittsöffnungen erhält,
so daß stets eine Entgraphitierung in den einzelnen Brenndüsen erreicht wird. Die
Umstellung über das Gestänge 12 a,12b erfolgt den Erfordernissen entsprechend in
kurzzeitigen regelmäßigen oder auch unregelmäßigen Intervallen, etwa alle 5 bis
10 Minuten, während die Umstellung über die Hauptumstellhähne 6a, 6 b im Rhythmus
von etwa '/z Stunde in an sich bekannter Weise vorge= nommen wird.After changing the stage heating via the linkage 12a, 12b
realized a circuit in which the non-burning nozzle 2a or 2b in the
Flammable heating flues as well as an air supply in the non-flaming heating flues
about the in the F i g. 1 and 2 with 13 indicated air inlet openings,
so that de-graphitization is always achieved in the individual burner nozzles. the
Conversion via the linkage 12 a, 12 b takes place according to the requirements in
short-term regular or irregular intervals, about every 5 to
10 minutes while the changeover takes place in rhythm with the main changeover cocks 6a, 6b
of about 1/2 hour is made in a known manner.