Auflaufrollgang für Kühlbetten Die Erfindung betrifft einen Auflaufrollgang
für Kühlbetten mit mindestens einer der ersten starren Rast des anschließenden Rechenkühlbettes
vorgelagerten Rutschrinne, in die die Walzstäbe zwecks Abbremsung ausgehoben werden.
Erst nachdem ein Stab zur Ruhe gekommen ist, kann er vom Schwingrechen des Rechenkühlbettes
übernommen werden. Das trifft auch für solche bekannten Auflaufrollgänge zu, bei
denen mehrere Rutschrinnen nebeneinander angeordnet sind, um durch Verteilung des
Rutschweges auf verschiedene Rinnen unter seitlichem Wegschaffen der rutschenden
Stäbe Stabfolgezeiten zu erhalten, die kürzer als die von der Auflaufgeschwindigkeit
abhängigen Rutschzeit sind. Die Erfindung ist auch für derartige Auflaufrollgänge
anwendbar.Accumulation roller table for cooling beds The invention relates to an incidence roller table
for cooling beds with at least one of the first rigid detents of the subsequent rake cooling bed
upstream slide chute into which the rolling rods are lifted for the purpose of braking.
Only after a rod has come to rest can it be removed from the rake of the rake cooling bed
be taken over. This also applies to such known approach roller tables
where several chutes are arranged side by side in order to distribute the
Slip path on various channels with lateral removal of the slipping
Rods to obtain rod turnaround times that are shorter than that of the run-up speed
dependent slip time. The invention is also applicable to such approach roller tables
applicable.
Es war bisher erforderlich, die rotierende Schere in einem Abstand
vor dem Beginn des Kühlbettes aufzustellen, der dem jeweiligen maximalen Rutschweg
der Stäbe entspricht. Selbst wenn im Augenblick eines jeden Schnittes für den abgetrennten
Stab der Rutschweg durch das Ausheben aus der Auflaufrinne beginnt, braucht das
Ende des Stabes mindestens den vollen Rutschweg, um gerade bis über den Anfang des
Kühlbetts und in den Bereich des Schwingrechens zu kommen. Dieser Abstand der Schere
vom Kühlbett steigt mit dem Quadrat der Auflaufgeschwindigkeit des Walzgutes an
und beträgt beispielsweise für v=16 m/sec etwa 45 m. Die Erfindung hat sich die
Aufgabe gestellt, den Abstand zwischen rotierender Schere und Kühlbett vom Rutschweg
der Stäbe unabhängig zu machen, damit Platz und Kosten für die Halle oder zumindest
für das den Abstand überbrückende Rollgangsstück eingespart werden können.It was previously necessary to keep the rotating scissors at a distance
to be set up before the beginning of the cooling bed, which corresponds to the respective maximum sliding path
corresponds to the rods. Even if at the moment of each cut for the severed one
Rod the slide begins by digging out of the run-up channel needs that
End of the rod at least the full length of the slide to just above the beginning of the
Cooling bed and to come into the area of the vibrating rake. This distance of the scissors
from the cooling bed increases with the square of the run-up speed of the rolling stock
and is, for example, about 45 m for v = 16 m / sec
Task set, the distance between the rotating scissors and the cooling bed from the slide path
to make the bars independent, thus space and costs for the hall or at least
for the roller table piece bridging the gap can be saved.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Rutschrinnenboden
der der starren Rast vorgelagerten Rutschrinne als entgegengesetzt zur Auflaufrichtung
transportierende Fördervorrichtung ausgebildet ist, die in Walzrichtung über das
Kühlbett hinausragt, um die zum Stillstand gekommenen Stäbe zum Kühlbett hin zurückzutransportieren.
Die Stäbe beenden in jedem Falle ihren Rutschweg auf der ihnen entgegenlaufenden
Fördervorrichtung, die ein Rutschen der Stäbe erlauben muß, ohne daß sich ihr absoluter
Rutschweg dadurch verringert; aber das Kühlbett kann wegen des mit dem Stillstand
eines Stabes einsetzenden Rücktransportes um die Strecke näher an die Schere verlegt
werden, die bisher von dem Auflaufrollgang zwischen Schere und Kühlbett in Anspruch
genommen werden mußte. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
im Schnitt dargestellt. Der Auflaufrollgang besteht aus einer Auflaufrinne
1
mit geneigten Rollgangsrollen 2, festen Bodenplatten 3 und heb- und senkbaren
Bodenplatten 4, Aushebeschieber genannt. Die Aushebeschieber 4
werden von
Hebeln 5, an denen eine gemeinsame Zugstange 6 angreift, auf und ab geschaltet.
Vom anschließenden Rechenkühlbett sind die starren Rasten angedeutet, von denen
die erste starre Rast 7 von Bedeutung ist, weil aus ihr die zur Ruhe gekommenen
Stäbe vom nicht dargestellten Schwingrechen ausgehoben werden.This object is achieved according to the invention in that the slide channel bottom of the slide channel upstream of the rigid detent is designed as a conveyor device which transports opposite to the run-up direction and protrudes in the rolling direction over the cooling bed in order to transport the stopped bars back to the cooling bed. In any case, the rods end their sliding path on the conveying device running opposite them, which must allow the rods to slide without their absolute sliding path being reduced as a result; but the cooling bed can be relocated closer to the scissors by the distance that had to be taken up by the rolling table between the scissors and the cooling bed because of the return transport that begins when a rod comes to a standstill. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in section in the drawing. The run-up roller table consists of a run-up channel 1 with inclined roller table rollers 2, fixed floor panels 3 and floor panels 4 that can be raised and lowered, called lift-out slides. The lifting slide 4 are switched up and down by levers 5 on which a common pull rod 6 engages. The rigid notches of the subsequent cooling bed rake are indicated, of which the first rigid notch 7 is important because the rods that have come to rest are lifted out of it by the oscillating rake, not shown.
An die Aushebeschieber 4 schließt sich im Ausführungsbeispiel eine
zum Kühlbett hin geneigte Rutschrinne 8 an, deren Boden vom Obertrum einer
endlosen Platten-Förderkette 9 mit geneigten Platten 10 gebildet ist. Das Obertrum
läuft mit Rollen auf einer Laufbahn 11, wogegen das Untertrum über die Platten
10 auf geneigten Stützrollen 12 unterstützt ist. Eines der nicht dargestellten
Umlenkräder für die Förderkette ist angetrieben, und zwar in dem Sinne, daß die
Kette mit dem Obertrum entgegengesetzt zur Auflaufrichtung der Walzstäbe läuft.
Die Kette kann ständig umlaufen oder auch gesteuert sein.The Aushebeschieber 4 a to the cooling bed side inclined slide chute 8 joins in the embodiment, the bottom of which is formed by the upper run of an endless conveyor chain plates 9 with inclined plates 10th The upper run runs with rollers on a track 11, while the lower run is supported on inclined support rollers 12 via the plates 10. One of the deflection wheels, not shown, for the conveyor chain is driven, in the sense that the chain with the upper run runs in the opposite direction to the run-up direction of the roller bars. The chain can revolve continuously or it can also be controlled.
Die Wirkungsweise der Anordnung ist folgende: Durch die unmittelbar
vor dem Auflaufrollgang aufgestellte rotierende Schere läuft ein Walzstab
17 bei hochgestellten Aushebeschiebern 4, von denen der erste ein
Keilschieber ist, in die Rinne 1 ein. Im Augenblick des Schnittes werden die Aushebeschieber
4 kurz abwärts und wieder aufwärts bewegt, wodurch der Stab 17 nach Anlaufen an
der Wand 13 kurzzeitig in die strichpunktiert angedeutete Hochlage gelangt,
aus der er in die Rutschrinne 8 auf die Platten 10 der Förderkette 9 fällt.
Das
Obertrum de= Kette läuft dem rutschenden Stab entgegen, der nunmehr in die Stellung
17a gelangt ist. Der Rutschweg des Stabes ist von dieser erhöhten Relativbewegung
des Rutschrinnenbodens weitgehend unabhängig, so daß das Obertrum der Förderkette
so weit reichen muß, wie es der Rutschweg bei maximaler Walzgeschwindigkeit erfordert.
Die Wirkung der entgegen Auflaufrichtung umlaufenden Förderkette setzt etwa beim
Ende des Rutschweges bzw. der Rutschzeit insofern ein, als von dann ab der Stab
zurücktransportiert wird, um neben die erste starre Rast 7 des Kühlbettes zu gelangen,
das um den Rücktransport näher an die rotierende Schere verlegt sein kann. Ist der
Stab 17a in die Lage gekommen, wo seine Länge sich mit der Kühlbettlänge in etwa
deckt, werden die Anlaufschieber 14 abgesenkt, so daß der Stab auf die erste starre
Rast 7 abrollt, wo seine rückläufige Bewegung noch abgebremst wird, wenn die Kette
ständig umläuft, und aus der er vom Schwingrechen übernommen wird.The mode of operation of the arrangement is as follows: With the rotating shears set up immediately in front of the run-up roller table, a roller rod 17 runs into the channel 1 when the lifting slides 4 are raised, the first of which is a wedge slide. At the moment of the cut, the lifting slides 4 are briefly moved downwards and upwards again, whereby the rod 17 briefly reaches the raised position indicated by dash-dotted lines after touching the wall 13 , from which it falls into the chute 8 onto the plates 10 of the conveyor chain 9. The upper strand de = chain runs against the sliding rod, which has now reached position 17a. The sliding path of the rod is largely independent of this increased relative movement of the sliding channel bottom, so that the upper run of the conveyor chain must extend as far as the sliding path requires at maximum rolling speed. The effect of the conveyor chain running in the opposite direction begins about the end of the slide path or the slide time, as from then on the rod is transported back to get next to the first rigid detent 7 of the cooling bed, which is closer to the rotating scissors for the return transport can be misplaced. If the rod 17a has reached the position where its length coincides approximately with the cooling bed length, the run-up slides 14 are lowered so that the rod rolls onto the first rigid detent 7, where its backward movement is still braked if the chain is constantly and from which it is taken over by the swing rake.
Die Förderkette 9 kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch
dazu benutzt werden, die Stäbe vor dem seitlichen Weitertransport auf die erste
starre Rast 7 bündig zu legen. Hierzu wird am Ende der Fördervorrichtung in deren
Förderrichtung ein Anschlag angeordnet, so daß die in Auflaufrichtung rückwärtigen
Enden der Stäbe auf dem Kühlbett in eine Fluchtlinie zu liegen kommen.The conveyor chain 9 can also be used in a further embodiment of the invention
can be used to place the rods on the first
to lay rigid detent 7 flush. For this purpose, at the end of the conveyor device in their
A stop is arranged in the conveying direction, so that the rearward in the run-up direction
Ends of the rods come to lie in a straight line on the cooling bed.