DE1205690B

DE1205690B - Device for pressing plastic films, in particular those made of thermoplastic fabric

Info

Publication number: DE1205690B
Application number: DEV15678A
Authority: DE
Inventors: Leon Villers
Original assignee: Villers et Cie
Current assignee: Villers et Cie
Priority date: 1958-06-09
Filing date: 1958-12-27
Publication date: 1965-11-25

Description

Vorrichtung zum Verpressen von Kunststofffolien, insbesondere solcher aus thermoplastischem Gewebe Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpressen von Kunststoffolien, insbesondere solcher aus thermoplastischem Gewebe, mit einer ungeheizten Formpresse und einer vorgeschalteten, durch zwei die Folie zwischen sich aufnehmende Heizplatten gebildeten Erwärmungseinrichtung, wobei der Matrizenteil der Formpresse und die Erwärmungseinrichtung im wesentlichen in einer gemeinsamen Horizontalebene angeordnet sind.Device for pressing plastic films, in particular such Made of thermoplastic fabric The invention relates to a device for pressing of plastic films, in particular those made of thermoplastic fabric, with a unheated molding press and an upstream, by two the film between receiving heating plates formed heating device, wherein the die part the molding press and the heating device essentially in a common Horizontal plane are arranged.

Es ist in der Kunststoffverarbeitungstechnik zum Verpressen von Kunststoffolien bekannt, sich von Hand oder motorisch betriebener Pressen zu bedienen und das in der Presse zu verformende Material im Bedarfsfall vor dem Einführen in die Presse zu erwärmen. Zur Herstellung von derart verpreßten Gegenständen sind in sich geschlossene Maschinen entwickelt worden, denen das Kunststoffmaterial von einem fortlaufenden Band zugeführt wird. Bei einer solchen Maschine wird das Ende des Kunststoffbandes, nachdem es zwischen Heizplatten aufgewärmt ist, von Greifbacken erfaßt und über die Matrize der Presse gezogen. Bei einer anderen vorbekannten Maschine wird ein fortlaufendes Band aus Kunststoff an seinen Rändern zwischen Greifschuhen, die an endlosen Ketten angeordnet sind, gehalten und nach Durchlaufen einer Heizzone der Matrize zugeführt. It is used in plastics processing technology for pressing plastic films known to use hand or motorized presses and that in The material to be deformed by the press, if necessary, before being introduced into the press to warm up. For the production of such pressed objects are self-contained Machines have been developed, which the plastic material from a continuous Tape is fed. With such a machine, the end of the plastic tape, after it is warmed up between heating plates, grasped by gripping jaws and over pulled the die of the press. In another previously known machine, a continuous band of plastic at its edges between gripping shoes that are attached to endless chains are arranged, held and after passing through a heating zone of the Die supplied.

Die vorbekannten Maschinen sind zur Herstellung großer Stückzahlen von untereinander gleichen Gegenständen bestimmt, für die allein sich der hohe Anschaffungspreis lohnt. Dagegen sind derartige Maschinen dann nicht geeignet, wenn Formen, Größen, Erweichungstemperaturen und Materialstärken des zu verpressenden Kunststoffmaterials häufig, unter Umständen sogar von Stück zu Stück, wechseln, wie dies insbesondere im Hutmachergewerbe der Fall ist. The previously known machines are for the production of large numbers determined by objects that are identical to one another, for which alone the high purchase price is determined worth it. On the other hand, such machines are not suitable if shapes, sizes, Softening temperatures and material thicknesses of the plastic material to be pressed change frequently, possibly even from piece to piece, like this in particular is the case in the hat-making trade.

In derartigen Gewerbebetrieben sind häufig bereits Pressen mit leicht austauschbaren Matrizen- und Patrizenteilen vorhanden, die einst für das Verpressen anderer Materialien als Kunststoff, wie beispielsweise zur Preßverformung von Hüten aus Stroh oder Filz, entwickelt und angeschafft worden waren. Es ist hierfür bereits bekannt, das zu verpressende Material vor dem Pressen zunächst in einer gesonderten Erwärmungseinrichtung zwischen Heizplatten 'zu erwärmen. Eine solche gesonderte Erwärmung ist insbesondere in der Hutmachertechnik erforderlich, weil dort die Erwärmung nicht durch den Formstempel oder die Matrize erfolgen kann, da diese Werkzeuge auch zum Verpressen anderer Materialien ohne Erwärmung benutzbar bleiben müssen und außerdem der Stempel und gegebenenfalls auch die Matrize aus mehreren Teilen zusammengefügt sind, die wenigstens teilweise auswechselbar sind, um die Hutform zu ändern. Auch enthält der Stempel oft Durchbrechungen oder Ausnehmungen, in welche unmittelbar nach dem Verpressen das noch weiche Hutmaterial von Hand oder auf andere Weise eingeschlagen wird. In such businesses, presses are often already light Exchangeable female and male parts available, which were once used for pressing materials other than plastic, such as for compression molding of hats made of straw or felt, developed and purchased. It is for this already known, the material to be pressed before pressing first in a separate Heating device between heating plates' to be heated. Such a separate one Warming is particularly necessary in hat making technology, because that is where the warming occurs cannot be done through the forming punch or the die, as these tools also must remain usable for pressing other materials without heating and aside from that the punch and possibly also the die are assembled from several parts are that are at least partially interchangeable to change the shape of the hat. Even the stamp often contains perforations or recesses into which directly After pressing, the hat material, which is still soft, is hammered in by hand or in some other way will.

Andererseits muß verhindert werden, daß sich das Material beim Umsetzen von der Erwärmungseinrichtung zur Presse übermäßig stark abkühlt, damit eine genügende Verformbarkeit innerhalb der Presse erhalten bleibt. Diese Bedingung wird bei Umsetzen von Hand nicht in genügendem Maße erfüllt. On the other hand, the material must be prevented from moving during the transfer excessively strong cooling from the heating device to the press, so that a sufficient Deformability within the press is retained. This condition is applied when implementing not sufficiently fulfilled by hand.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein schneller Transport von der Erwärmungseinrichtung zur Presse und am Ende des Transportweges die sofortige Einnahme der richtigen Stellung der zu verpressenden Folie gegenüber den Preßwerkzeugen sichergestellt sind, so daß die Presse sofort betätigt werden kann. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Erwärmungseinrichtung und die Formpresse durch zwei sich mit Querabstand parallel zueinander erstreckende Führungsschienen verbunden sind, welche mit den Enden an der Erwärmungseinrichtung bzw. der Formpresse zu beiden Seiten von deren Wirkungsflächen festgelegt sind, und daß auf jeder Führungsschiene ein Stützelement hin- und herverschieblich geführt ist, dessen Bewegung mit der Bewegung des Stützelementes der anderen Führungselemente zusammen einen Transportwagen zur Aufnahme eines austauschbaren, an sich bekannten Spannrahmens für die Kunststofffolie bilden, der mit zwei einander gegenüberliegenden Kanten auf je einem Stützelement aufliegt. It is therefore the object of the invention to provide a device of the initially mentioned to train said type so that a quick transport of the heating device to the press and at the end of the transport route the immediate assumption of the correct position the film to be pressed against the pressing tools are ensured, so that the press can be operated immediately. This object is achieved according to the invention solved in that the heating device and the molding press by two with transverse spacing parallel to each other extending guide rails are connected, those with the ends on the heating device or the molding press are set on both sides of the effective surfaces, and that on each guide rail a support element is guided back and forth, its movement with the Movement of the support element of the other guide elements together a trolley for receiving an exchangeable, known clamping frame for the plastic film form, the two opposite edges on each one support element rests.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung löst nicht nur die gestellte Aufgabe, sondern gestattet ganz allgemein, ohne einen bestimmten Ablauf der Herstellung aufzuzwingen, in jeder Stufe des Herstellungsablaufs ein Eingreifen von Hand. The device according to the invention not only solves the problem posed, but generally allows, without imposing a specific sequence of production, manual intervention at each stage of the manufacturing process.

Einzelheiten und weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles mit Abwandlungen. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Heizeinrichtung mit gestrichelt angedeuteter zugehöriger Formpresse, F i g. 2 eine Rückansicht der Heizeinrichtung, Fig.3 die andere Seitenansicht des oberen Bereiches der Heizeinrichtung gemäß der F i g. 1, F i g. 4 einen Querschnitt in der Ebene IV-IV der Fig. 3, F i g. 5 einen senkrechten Schnitt durch die Heizeinrichtung in der Ebene V-V der F i g. 3, Fig.6 die Heizeinrichtung in Seitenansicht entsprechend F i g. 1, jedoch geöffnet, F i g. 7 die Anordnung gemäß F i g. 3 mit geöffneter Heizeinrichtung und zwischen Matrize und Stempel der Formpresse eingefahrenem Transportschlitten, F i g. 8 eine perspektivische Ansicht des Transportwagens mit aufgesetztem Spannrahmen und eingespannter Folie, F i g. 9 einen Axialschnitt durch eine zur Behandlung in einen Spannrahmen eingespannte Gewebefolie, Fig. 10 die Verformung der Gewebefolie durch Matrize und Stempel der Formpresse in einem Verfahrensstadium, in welchem die Folie noch am Spannrahmen fest ist, Fig. 11 perspektivisch einen abgewandelten Spannrahmen zum Einspannen einer Gewebefolie, Fig. 12 einen Axialschnitt durch einen geschlossenen Rahmen nach Fig. 11, mit eingespannter Gewebefolie, F i g. 13 in vergrößertem Maßstab einen teilweisen Axialschnitt durch einen Spannrahmen nach den F i g. 8 bis 10, in den eine Gewebefolie zwischen Stempel und Matrize eingespannt ist, F i g. 14 im Axialschnitt einen in der Form befindlichen Preßling, F i g. 15 und 16 Axialschnitte entsprechend den Fig. 13 und 14, wobei jedoch der Spannrahmen ein Gleiten der Gewebefolie während der Preßverformung zuläßt, Fig. 17 eine Draufsicht auf den bei dem Beispiel nach F i g. 15 und 16 benutzten Spannrahmen, Fig. 18 eine Draufsicht auf den Spannring zum Spannrahmen nach F i g. 17, Fig. 19 eine vergrößerte Draufsicht auf ein Teilstück des Spannrahmens mit geöffnetem Spannring nach Fig. 17 und 18, Fig.20 die Anordnung gemäß Fig.19 mit geschlossenem Spannring, F i g. 21 einen senkrechten Schnitt in der Ebene XXI-XXI der F i g. 20, welcher die Führung der Gewebefolie im Spannrahmen erkennen läßt, und F i g. 22 eine Seitenansicht des Spannringes mit teilweisem Schnitt in der Ebene XXII-XXII der Fig. 20. Details and further features of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment shown schematically in the drawing with modifications. It shows F i g. 1 shows a side view of the heating device with dashed lines indicated associated molding press, F i g. 2 a rear view of the heating device, 3 shows the other side view of the upper region of the heating device according to FIG F i g. 1, Fig. 4 shows a cross section in the plane IV-IV of FIG. 3, FIG. 5 one vertical section through the heating device in plane V-V of FIG. 3, Fig. 6 the heating device in side view according to FIG. 1, but open, F i G. 7 shows the arrangement according to FIG. 3 with the heating device open and between the die and punch of the molding press retracted transport slide, F i g. 8 a perspective View of the transport trolley with attached tensioning frame and clamped film, F i g. 9 shows an axial section through a clamped in a clamping frame for treatment Fabric film, Fig. 10 the deformation of the fabric film by the die and punch Compression press in a process stage in which the film is still on the tenter frame 11 is a perspective view of a modified clamping frame for clamping a fabric film, FIG. 12 shows an axial section through a closed frame Fig. 11, with clamped fabric sheet, F i g. 13 on an enlarged scale partial axial section through a tenter frame according to FIGS. 8 to 10, in the a fabric sheet is clamped between the punch and the die, FIG. 14 in axial section a compact located in the mold, FIG. 15 and 16 axial sections accordingly 13 and 14, but with the tenter frame sliding the fabric sheet during the compression deformation, Fig. 17 is a plan view of the in the example according to F i g. 15 and 16 used clamping frames, FIG. 18 a plan view of the clamping ring to the clamping frame according to FIG. 17, 19 an enlarged plan view of a part of the clamping frame with the clamping ring open according to FIGS. 17 and 18, FIG. 20 shows the arrangement according to Fig. 19 with closed clamping ring, F i g. 21 a vertical section in level XXI-XXI of FIG. 20, which guides the fabric film in the tenter frame can be seen, and F i g. 22 is a side view of the clamping ring with partial section in plane XXII-XXII in FIG. 20.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, ist die erfindungsgemäße Erwärmungseinrichtung mit einer strichpunktiert dargestellten bekannten Formpresse gekoppelt, die einen Stempel A und eine Matrize B enthält, welche ihrerseits über das Fußpedal betätigt werden. As shown in FIG. 1 shows the heating device according to the invention coupled to a known compression molding press shown in phantom, the one Includes punch A and a die B, which in turn is actuated via the foot pedal will.

Die Erwärmungseinrichtung ist in einem Gestell mit zwei Säulen angeordnet (F i g. 1 und 2), von denen jede für sich aus einem U-Eisen 1 und einem darin verschiebbaren Flacheisen 2 besteht. Jedes Flacheisen ist in verschiedenen Höhen mit Bohrungen 3 versehen, in welche durch das U-Eisen Schrauben 4 zum Verspannen des U-Eisens mit dem Flacheisen gesteckt werden. The heating device is arranged in a frame with two columns (F i g. 1 and 2), each of which consists of a U-iron 1 and one that can be moved in it Flat iron 2 consists. Each flat iron is at different heights with holes 3 provided, in which through the U-iron screws 4 for bracing the U-iron be inserted with the flat iron.

Die oberen Enden der Flacheisen 2 tragen eine später erläuterte feste untere Heizplatte 5 der Erwärmungseinrichtung. Durch Wahl entsprechender Bohrungen 3 kann die Heizplatte 5 in der richtigen Höhe zum Stempel A und zur Matrize B der Formpresse fixiert werden. The upper ends of the flat iron 2 carry a fixed which will be explained later lower heating plate 5 of the heating device. By choosing appropriate holes 3, the heating plate 5 can be at the correct height for the punch A and the die B of the Compression press to be fixed.

Zu beiden Seiten der festen Heizplatte 5 sind an dieser Führungsschienen 6 fest angeordnet, die aus Flacheisen bestehen und an denen nach oben weisende Streben 7 und 8 befestigt, z. B. angeschweißt sind, die ihrerseits untereinander durch je eine obere Traverse 9 fest verbunden sind. Die Traversen 9 sind mit Hilfe von QuerstangenlOb und 10 d gegeneinander versteift. On both sides of the fixed heating plate 5 are guide rails on this 6 fixedly arranged, which consist of flat iron and on which struts pointing upwards 7 and 8 attached, e.g. B. are welded, which in turn each through each other an upper traverse 9 are firmly connected. The traverses 9 are with the help of crossbars and 10 d stiffened against each other.

An der Querstange 10 b sind die oberen Enden zweier Federn 11 befestigt, die mit ihren unteren Enden über eine Querstange 12 greifen. An den freien Enden der Querstange 12 sind zwei Paar Laschen 13 angeordnet, welche an ihren unteren Enden die bewegliche Heizplatte 14 tragen. Die Feder 11 entlasten die Betätigung der Heizplattel4. The upper ends of two springs 11 are attached to the cross rod 10 b, which engage with their lower ends over a cross bar 12. At the free ends the crossbar 12 are two pairs of tabs 13 arranged, which at their lower Ends of the movable heating plate 14 carry. The spring 11 relieve the actuation the heating plate 4.

An der Querstangel2 ist weiter das eine Ende eines Hebels 15 angelenkt, der mittels eines Gelenkbolzens 16 mit einem Lenker 17 verbunden ist, welcher um einen Gelenkbolzen 10 c an der Traverse 9 schwenkbar ist. Der Hebel 15 läuft an seinem anderen Ende in eine Abkröpfung 15 a aus, an der mittels eines Gelenkbolzens 18 ein Pendelarm 19 angelenkt ist, welcher einen Ansatz 20 trägt, der eine Querrille 21 aufweist, mit deren Hilfe der Pendelarm an einen am Maschinengestell festen Arretierbolzen 48 eingehängt werden kann. One end of a lever 15 is also hinged to the crossbar 2, which is connected by means of a hinge pin 16 to a handlebar 17, which around a hinge pin 10 c on the cross member 9 is pivotable. The lever 15 starts up its other end in a bend 15 a, on which by means of a hinge pin 18, a pendulum arm 19 is articulated, which carries a projection 20 which has a transverse groove 21, with the help of which the pendulum arm is attached to a locking bolt fixed to the machine frame 48 can be attached.

Dem Hebel 15 benachbart ist an der in Fig.1 sichtbaren Traverse 9 mittels eines Gelenkbolzens 10e ein zweiter Hebel 22 gelagert, der über einen am Hebel 15 angeordneten Anschlag 23 läuft, auf welchem er, nach unten abgefangen, aufliegt. The lever 15 is adjacent to the cross member 9 visible in FIG mounted by means of a hinge pin 10e, a second lever 22, which is connected to a Lever 15 arranged stop 23 runs, on which he, intercepted downwards, rests.

Bei der in Fig.3 dargestellten Ansicht der anderen Seite der Maschine sind die zweite Laufschiene 6, das zweite Paar Streben 7 und 8 und die zweite Traverse 9 erkennbar. Auf dieser Seite ist an der Traverse 9 mittels eines Gelenkbolzens 10f ein dritter Hebel 24 angelenkt, an dessen einem Ende ein Riemen 25 befestigt ist, der andererseits auf einer an der Strebe 8 gelagerten kleinen Walze 26 befestigt ist. Die Welle 26 a der Walze trägt, fest mit ihr verbunden, eine Seilrolle 27, von der ein Seil 28 über Umlenkrollen 29 a und 29b zum Ende eines vierten Hebels 30 läuft, der mittels eines Gelenkbolzens 31 am unteren Ende der Strebe 8 angelenkt ist. Die Umlenkrollen 29 a und 29 b sind an den Laufschienen 6 gelagert, und zwischen ihnen ist das Seil an dem im folgenden näher beschriebenen Transportwagen befestigt. In the view of the other side of the machine shown in Fig. 3 are the second running rail 6, the second pair of struts 7 and 8 and the second traverse 9 recognizable. On this side is on the traverse 9 by means of a hinge pin 10f a third lever 24 is articulated, at one end of which a strap 25 is attached which is on the other hand attached to a small roller 26 mounted on the strut 8 is. The shaft 26 a of the roller carries, firmly connected to it, a pulley 27, from which a rope 28 via pulleys 29 a and 29 b to the end of a fourth Lever 30 runs, which is hinged to the lower end of the strut 8 by means of a hinge pin 31 is. The pulleys 29 a and 29 b are mounted on the rails 6, and between the rope is attached to the transport trolley described in more detail below.

Der Transportwagen besteht aus zwei seitlich angeordneten Winkeleisen 32, welche je drei Laufräder 33 a und 33 b tragen, wobei die Laufräder 33 a über die obere und die Laufräder 33 b über die untere Fläche der Laufschienen 6 rollen. Die Laufräder umgreifen die Laufschiene mit Flanschen und führen so die Winkeleisen in horizontaler Ebene. Von jedem Winkeleisen 32 weist ein Ansatz 32 a nach unten, der das Laufrad 33 b trägt und mit dem das Seil 28 verbunden ist. The transport trolley consists of two angle irons arranged on the side 32, which each carry three wheels 33 a and 33 b, the wheels 33 a over the upper and the running wheels 33 b roll over the lower surface of the running rails 6. The running wheels grip the running rail with flanges and thus guide the angle iron in a horizontal plane. From each angle iron 32 has a shoulder 32 a downwards, which carries the impeller 33 b and to which the rope 28 is connected.

Die gleiche Führungsanordnung ist für die andere Maschinenseite aus F i g. 6 ersichtlich, wobei die beiden Seilrollen27 in der gleichen Winkelstellung bezüglich des Seilweges auf die Welle 26 a der Walze 26 aufgekeilt sind. Aus Fig.4 und 5 ist die symmetrische Anordnung der beiden vorbeschriebenen Gruppen von Elementen des Transportwagens in bezug auf die Mittelebene der Maschine ersichtlich; insbesondere ist zu erkennen, daß die Winkeleisen 32 einander genau gegenüberliegend angeordnet sind und die Längsteile des Transportwagens bilden. The same guide arrangement is used for the other side of the machine F i g. 6 can be seen, with the two pulleys27 in the same angular position are wedged on the shaft 26 a of the roller 26 with respect to the cable path. From Fig. 4 and Fig. 5 is the symmetrical arrangement of the two groups of elements described above of the trolley can be seen in relation to the center plane of the machine; in particular it can be seen that the angle irons 32 are arranged exactly opposite one another are and form the longitudinal parts of the trolley.

Auf diesen Transportwagen werden nacheinander die später beschriebenen Spannrahmen gesetzt, welche das zu behandelnde Gewebestück halten.On these trolleys, those described later are successively Tenter frames are set which hold the piece of tissue to be treated.

Am freien Ende des Hebels 24 ist mittels eines Gelenkbolzens 50 ein Pendelarm 51 angelenkt, welcher, wie der Pendelarm 19, einen Ansatz 52 mit Querrille 53 (F i g. 7) trägt. Mit dieser Querrille kann der Pendelarm an einen am Maschinengestell fest angeordneten Arretierbolzen 54 eingehängt werden. At the free end of the lever 24 is a hinge pin 50 Pendulum arm 51 articulated, which, like the pendulum arm 19, has a shoulder 52 with a transverse groove 53 (Fig. 7). With this transverse groove, the pendulum arm can be attached to one on the machine frame fixed locking bolts 54 are attached.

Ein fünfter Hebel 55 ist mittels eines Gelenkbolzens 10 e an der Traverse 9 schwenkbar gelagert und über einen Lenker 56 mit dem dritten Hebel 24 verbunden. A fifth lever 55 is by means of a hinge pin 10 e on the Traverse 9 mounted pivotably and via a link 56 to the third lever 24 tied together.

In der Arbeitsstellung (Fig.3) der Heizvorrichtung ist der Pendelarm 51 mit Hilfe seines Ansatzes 52 an dem Arretierbolzen 54 aufgehängt, und der aus den Winkeleisen 32 bestehende Transportwagen ist aus der Formpresse herausgefahren und befindet sich zwischen den Heizplatten 5 und 14. Eine im Transportwagen eingelegte Gewebefolie wird in dieser Stellung von den Heizplatten 5 und 14 erwärmt. Die Heizplatten 5 und 14 sind mit je einer Verkleidung 5a und 14 a (Fig.2 und 5) versehen, in denen die Heizschlangen 45 und 46 untergebracht sind. Biegsame Verbindungsleitungen 45a und 46 a führen von den Heizschlangen zu Druckreglern 45 b und 46 b in einer Gaszuführung, die zweckmäßig über Zweigleitungen 45 c und 46 c aus einem Gasrohr 47 erfolgt. In den Verkleidungen 5a und 14 a können entsprechende mit einer Gaszuführung zusammenwirkende Temperaturregelfühler untergebracht sein. The pendulum arm is in the working position (Fig. 3) of the heating device 51 suspended from the locking bolt 54 with the aid of its attachment 52, and from the angle iron 32 existing trolley has moved out of the molding press and is located between the heating plates 5 and 14. One inserted in the trolley The fabric film is heated by the heating plates 5 and 14 in this position. The heating plates 5 and 14 are each provided with a panel 5a and 14a (Figure 2 and 5), in which the heating coils 45 and 46 are housed. Flexible connecting lines 45a and 46 a lead from the heating coils to pressure regulators 45 b and 46 b in a gas supply, which is expediently carried out from a gas pipe 47 via branch lines 45 c and 46 c. In the panels 5a and 14a can corresponding interacting with a gas supply Be housed temperature control sensor.

Das zur Herstellung eines Hutes dienende Gewebestück wird zur Behandlung in der Heizeinrichtung und der Formpresse in einen besonderen Spannrahmen verspannt. In den F i g. 8 und 9 ist ein Ausführungsbeispiel eines derartigen Spannrahmens dargestellt. Der Spannrahmen enthält einen der gewünschten Hutform entsprechenden elliptischen Kragen 34, der auf einer Grundplatte 35 angeordnet ist. Diese Grundplatte ist mit zwei zueinander par- allelen Seiten 36 versehen, die mit etwas Spiel zwischen die senkrechten Schenkel der Winkeleisen 32 des Transportwagens eingepaßt sind (Fig. 4 und 5). The piece of fabric used to make a hat is used for treatment clamped in the heating device and the molding press in a special clamping frame. In the F i g. 8 and 9 is an embodiment of such a tenter frame shown. The clamping frame contains a hat shape that corresponds to the desired shape elliptical collar 34 which is arranged on a base plate 35. This base plate is with two par- allelic sides 36 provided with some play between the vertical legs of the angle iron 32 of the trolley are fitted (Fig. 4 and 5).

Die genügend groß zugeschnittene Gewebefolie 37 wird flach über den oberen Rand des Kragens 34 gelegt und dann auf dessen Umfang gedrückt (F i g. 9). The sufficiently large cut fabric sheet 37 is flat over the placed the upper edge of the collar 34 and then pressed onto its circumference (FIG. 9).

In dieser Lage wird die Gewebefolie durch einen aufgesetzten Spannring 38 gehalten, der vorteilhaft aus zwei gegen den Kragen 34 verspannbaren Hälften besteht, die zweckmäßig durch einen Kniehebelverschluß verspannt werden.In this position, the fabric film is held by an attached tension ring 38 held, which advantageously consists of two halves that can be braced against the collar 34 exists, which are expediently clamped by a toggle lever lock.

Die Fig. 11 und 12 zeigen eine andere Ausführungsform des Spannrahmens. Dieser besteht aus zwei Ringplatten39, 40, die über ein Scharnier41 verbunden und mittels Spannschrauben 44 fest verspannbar sind. Die Ringplatten sind je mit einer zentralen Öffnung 39 a und 40 a von elliptischer Form versehen, die der Form des Kragens 34 der vorerwähnten Ausführung entspricht. Auf einer der beiden Ringplatten, z. B. der unteren Ringplatte 39, sind kleine Spitzen 42 angeordnet, welche durch Bohrungen 43 der anderen darüber klappbaren Ringplatte 40 treten können. FIGS. 11 and 12 show another embodiment of the tenter frame. This consists of two ring plates39, 40, which are connected by a hinge41 and are firmly clamped by means of clamping screws 44. The ring plates are each with one central opening 39 a and 40 a of elliptical shape, which is the shape of the Collar 34 corresponds to the aforementioned design. On one of the two ring plates, z. B. the lower ring plate 39, small tips 42 are arranged which through Bores 43 of the other foldable ring plate 40 can occur.

Das zu verformende Gewebestück 37 wird auf die Ringplatte 39 gelegt. Dann wird die Ringplatte 40 darüber geklappt, wobei die Spitzen 42 durch das Gewebe und die Bohrungen 43 treten und so die Gewebefolie beim Zusammenpressen der Ringplatten in der gewünschten Lage fixieren (Fig. 12). The piece of tissue 37 to be deformed is placed on the ring plate 39. Then the ring plate 40 is folded over, with the tips 42 through the tissue and the bores 43 occur and so the fabric film when the ring plates are pressed together fix in the desired position (Fig. 12).

Die untere Ringplatte 39 ist wiederum mit zwei parallelen Seiten 39 b ähnlich den Seiten 36 der vorerwähnten Ausführungsform versehen. The lower ring plate 39 is in turn with two parallel sides 39 b provided similar to pages 36 of the aforementioned embodiment.

Mit den bisher beschriebenen Einrichtungen wird die Formgebung der Gewebefolie wie folgt durchgeführt: Wenn die auf Behandlungstemperatur erwärmten Heizplatten 5 und 14 in die in Fig.6 dargestellte Aufnahmestellung gebracht sind, ist der Pendelarm 19 heruntergezogen und mit seinem Ansatz 20 hinter dem Arretierbolzen48 des Gestells eingehakt. Der Hebel 15 kommt dadurch in eine Stellung, in der er die bewegliche Heizplatte 14 gegenüber der festen Platte 5 angehoben hält. With the facilities described so far, the shape of the Fabric film carried out as follows: When heated to treatment temperature Heating plates 5 and 14 are brought into the receiving position shown in Figure 6, the pendulum arm 19 is pulled down and with its extension 20 behind the locking bolt48 hooked into the frame. The lever 15 comes into a position in which he the movable heating plate 14 relative to the fixed plate 5 holds raised.

Dann wird der aus Grundplatte 35 und Kragen 34 bestehende Spannrahmen mit dem Gewebestück 37 auf die waagerechten Schenkel der Winkeleisen 32 des Transportwagens aufgelegt, und der Transportwagen wird in den Bereich zwischen den Heizplatten gefahren. Der Spannrahmen liegt dabei gegen feste Anschläge 49 an den Winkeleisen 32 an (F i g. 4 und 8). Durch Abheben des Pendelarmes 19 vom Arretierbolzen 48 schwenkt der Hebel 15 um den Gelenkbolzenl6, und die bewegliche Heizplatte 14 legt sich mit ihrer Heizfläche gegen die zu behandelnde Gewebefolie 37. Then the tensioning frame consisting of base plate 35 and collar 34 is used with the piece of fabric 37 on the horizontal legs of the angle iron 32 of the trolley is placed and the trolley is driven into the area between the heating plates. The clamping frame rests against fixed stops 49 on the angle iron 32 (F i g. 4 and 8). By lifting the pendulum arm 19 from the locking pin 48, the pivots Lever 15 around the hinge pinl6, and the movable heating plate 14 lies with her Heating surface against the tissue film to be treated 37.

Wenn die Gewebefolie 37 genügend erwärmt ist, wird durch Ziehen und Einrasten des Pendelarmes 19 die bewegliche Heizplatte 14 wieder abgehoben. When the fabric film 37 is sufficiently heated, pull and When the pendulum arm 19 engages, the movable heating plate 14 is lifted off again.

Dabei ziehen die an den beiden Hebeln 30 angebrachten Gegengewichte 57 über die Seile 28 in Richtung des Pfeiles f (Fig.6), so daß die an den Winkeleisen 32 befestigten Seile den Transportwagen mit dem Spannrahmen in die Formpresse ziehen (F i g. 7). Dabei wird der Transportwagen durch einstellbare Endanschläge in der richtigen Lage gegenüber dem Stempel A und der Matrize B angehalten.The counterweights attached to the two levers 30 pull 57 over the ropes 28 in the direction of arrow f (Figure 6), so that the angle iron 32 attached ropes pull the trolley with the tensioning frame into the molding press (Fig. 7). The trolley is supported by adjustable end stops in the correct position opposite the punch A and the die B stopped.

Nun wird in bekannter Weise durch Betätigung des Fußpedals C (F i g. 1) der Stempel A gegen die Matrize B gedrückt, und die Gewebefolie wird zum Fertigteil geformt (F i g. 10).Now, in a known manner, by pressing the foot pedal C (F i G. 1) the punch A against the Die B pressed, and the fabric sheet is formed into a finished part (FIG. 10).

Sobald die Gewebefolie mit ihrem Spannrahmen zwischen Stempel A und Matrize B festgehalten ist, kann der aus den beiden Winkeleisen 32 gebildete Transportwagen leer wieder in die Erwärmungseinrichtung gefahren werden, und zwar durch Abwärtsziehen und Einrasten des Pendelarmes 51 mit seinem Ansatz 52 unter den Arretierbolzen 54 (F i g. 3). Dabei dreht sich der Hebel 24 um seinen Gelenkbolzen 10 und zieht den Riemen 25 nach oben, wodurch das Seil 28 auf der Seilrolle 27 aufgerollt wird und den Transportwagen mitnimmt. Nachdem ein neuer Spannrahmen mit einer Gewebefolie bespannt und in den Transportwagen eingesetzt ist, wird die Erwärmungsvorrichtung durch Entriegelung des Pendelarmes 19 geschlossen (F i g. 1). As soon as the fabric film with its tenter frame between punch A and Die B is held in place, the trolley formed from the two angle irons 32 can empty again into the heating device, by pulling down and the pendulum arm 51 engages with its extension 52 under the locking bolt 54 (Fig. 3). The lever 24 rotates around its hinge pin 10 and pulls the Belt 25 upwards, whereby the rope 28 is rolled up on the pulley 27 and takes the trolley with him. After a new stenter frame with a fabric film is covered and inserted into the trolley, the heating device closed by unlocking the pendulum arm 19 (FIG. 1).

Es kann also die nächste Gewebefolie in der erfindungsgemäßen Vorrichtung schon vorgeheizt werden, während die vorhergehende Gewebefolie noch in der Formpresse steckt. Dadurch ist eine rationelle Ausnutzung der Anlage möglich, insbesondere wenn eine Bedienungsperson die Formpresse und eine zweite die Erwärmungseinrichtung bedienen. So it can be the next tissue film in the device according to the invention be preheated while the previous fabric sheet is still in the molding press plugged. This enables the system to be used efficiently, in particular when one operator is the molding press and a second is the heating device serve.

Der Pendelarm 19 für die Betätigung der Heizplatte 14 und der Pendelarm 51 für die Bewegung des Transportwagens sind in bequemer Reichweite links bzw. rechts vor der Heizeinrichtung in der Nähe der Formpresse angeordnet. The pendulum arm 19 for actuating the heating plate 14 and the pendulum arm 51 for moving the trolley are within easy reach on the left or right placed in front of the heater in the vicinity of the molding press.

Zur Bedienungserleichterung ist zweckmäßig eine Folgeschaltung vorgesehen. Wenn nämlich die Bedienungsperson einen Spannrahmen mit Gewebefolie auf den Winkeleisen 32 über die feste Heizplatte 5 gefahren hat (F i g. 6), kann sie die bewegliche Heizplatte 14 sofort durch Herabdrücken des Hebels 22 am Handgriff 22a herunterfahren, wobei der Hebel 22 um seinen Gelenkbolzen 10 e schwenkt. A sequential circuit is expediently provided to facilitate operation. Namely, when the operator puts a tenter frame with fabric film on the angle iron 32 has moved over the fixed heating plate 5 (FIG. 6), it can move the Shut down the heating plate 14 immediately by pressing down the lever 22 on the handle 22a, wherein the lever 22 pivots about its hinge pin 10 e.

Dabei wird der Hebel 15 über seinen Anschlag 23 mitgenommen, und der Pendelarm 19 kommt aus der Arretierung frei, indem er außer Eingriff mit dem Arretierbolzen 48 gedrückt wird und in die strichpunktiert dargestellte Senkrechtstellung 19 a pendelt, so daß der Hebel 15 frei wird und das Absenken der beweglichen Heizplatte 14 auf den Rahmen gestattet.The lever 15 is taken along via its stop 23, and the Pendulum arm 19 is released from the lock by disengaging from the locking bolt 48 is pressed and in the vertical position shown in dash-dotted lines 19 a oscillates so that the lever 15 is free and the lowering of the movable heating plate 14 allowed on the frame.

Umgekehrt wird beim Anheben des Hebels 22 die Heizplatte 14 vom Rahmen abgehoben. Ebenso wird der Pendelarm 51 für die Transportbewegung des Spannrahmens durch bloßes Drücken des Hebels 55 am Handgriff 55 a freigegeben werden, da er über den Lenker 56 und den Hebel 24 aus der Arretierung (Ansatz 52 und Arretierbolzen54) gehoben wird. Um die Pendelarme 19 und 51 leichter von Hand bewegen zu können, sind sie zweckmäßig mit Handgriffen 60 a und 60 b versehen.Conversely, when the lever 22 is raised, the heating plate 14 is removed from the frame picked up. The pendulum arm 51 is also used for the transport movement of the clamping frame be released by simply pressing the lever 55 on the handle 55 a, as he is about the handlebar 56 and the lever 24 from the lock (shoulder 52 and locking bolt 54) is lifted. In order to be able to move the pendulum arms 19 and 51 more easily by hand, are appropriately provided with handles 60 a and 60 b.

Zur elastischen Aufnahme des mit der Gewebefolie bespannten Spannrahmens im Transportwagen können auf den waagerechten Schenkeln der Winkeleisen22 Wellenfedern od. dgl. angeordnet sein. For the elastic absorption of the tensioning frame covered with the fabric film In the transport trolley there can be 22 wave springs on the horizontal legs of the angle iron or the like. Be arranged.

Zweckmäßig erfolgt Überwachung der Heizperiode für die zu behandelnde Gewebefolie durch ein optisches und/oder akustisches Signal.It is advisable to monitor the heating period for the to be treated Fabric film by means of an optical and / or acoustic signal.

Das Gestell der Erwärmungseinrichtung ist, wie F i g. 1 und 2 zeigen, mit dem Gestell der Formpresse mit Hilfe von Befestigungsschrauben 61 fest verbunden. Vorteilhafterweise ist das Gestell der Erwärmungseinrichtung mit zwei kleinen Laufrädern 62 und Feststellschrauben 63 versehen, damit die Erwärmungseinrichtung leicht verschoben und wahl- weise mit einer von mehreren Formpressen, die sich in einem gemeinsamen Arbeitsraum befinden, verbunden werden kann. The frame of the heating device is, as shown in FIG. 1 and 2 show firmly connected to the frame of the compression molding press with the aid of fastening screws 61. The frame of the heating device is advantageously provided with two small running wheels 62 and locking screws 63 are provided so that the heating device is easily displaced and elective wise with one of several compression molds that are in a joint Work space are located, can be connected.

Die Arbeitsweise der beim Beispiel zur Anwendung kommenden Formpressen üblicher Bauart ist derart, daß zuerst der Stempel A aufwärts bis zur Anlage gegen die untere Fläche der Gewebefolie geführt wird und dann die Matrize B zur Anlage mit der oberen Fläche der Gewebefolie kommt. Die Gewebefolie wird dann fortschreitend über die ganze Fläche gestreckt, was eine gute Verteilung und somit eine fühlbare gleichmäßige Stärke des Materials über die ganze Ausdehnung des Hutes sicherstellt. The mode of operation of the compression molding used in the example The usual design is such that first the punch A goes up to the plant against the lower surface of the fabric sheet is guided and then the die B to the system comes with the top surface of the fabric sheet. The tissue sheet then becomes progressive Stretched over the entire surface, which means that it is well distributed and therefore palpable ensures uniform thickness of the material over the entire extension of the hat.

Der Stempel und die Matrize können so gestaltet sein, daß am Umfang des oberen Kopfrandes ein Wulst gebildet wird. Der fertig geformte Hut wird durch Abschneiden entlang der Linie T am Umfang der Hutkrempe vom Rahmen getrennt (Fig. 10). The punch and the die can be designed so that on the circumference the upper edge of the head a bead is formed. The finished hat is through Cut along the line T at the circumference of the hat brim separated from the frame (Fig. 10).

In dem Fall, wo die Form des Fertigstückes für seine Herstellung eine besonders große Streckung des Gewebes erfordert, sind Spannrahmen vorgesehen, die während des Preßvorganges ein leichtes Gleiten der Folie gegenüber dem Spannrahmen ermöglichen. In the case where the shape of the finished piece for its manufacture requires a particularly large stretch of the tissue, stenter frames are provided, the easy sliding of the film against the clamping frame during the pressing process enable.

Es hat sich gezeigt, daß in gewissen Fällen, besonders wenn die Form des Fertigteiles durch eine hohe Form des Stempels A und der Matrize B (Fig. 13) eine große Streckung der Gewebefolie 37 erfordert, sich in der Folie in Vorschubrichtung des Stempels A Risse bilden können, weil die als Ganzes zwischen dem Kragen 34 und dem Spannring 38 befestigte Gewebefolie 37 eine unveränderliche festgelegte Fläche bildet, die durch den Umkreis der zentralen Öffnung des die Gewebefolie tragenden Spannrahmens, der entsprechend der Darstellung gemäß Fig. 8 bis 10 oder 11 und 12 ausgebildet ist, bestimmt ist. It has been shown that in certain cases, especially when the shape of the finished part by a high shape of the punch A and the die B (Fig. 13) a great stretching of the fabric film 37 requires itself in the film in the direction of advance of the punch A can form cracks because the as a whole between the collar 34 and Tissue film 37 attached to tension ring 38 has an unchangeable fixed area forms, which through the periphery of the central opening of the tissue film supporting Clamping frame, which corresponds to the illustration according to FIGS. 8 to 10 or 11 and 12 is trained, is determined.

Für den Fall einer erforderlichen besonders großen Streckung der Folie ist deshalb ein Spannrahmen in abgewandelter Ausführung zweckmäßig. Bei dieser Abwandlung besteht der Spannrahmen aus einem auf einem Grundgestell 71 angeordneten Kragen 70 (Fig. 17) und einem Spannband 72 (Fig. 18). Der obere Rand des Kragens 70 ist eingeschnitten, und die entstandenen Abschnitte sind, wie besonders Fig. 19 zeigt, in eine Anzahl kleiner, nach außen hin vom Kragen wegweisender Vorsprünge 70a abgebogen. Der untere Rand des Spannbandes 72 ist ebenfalls eingeschnitten, und die entsprechenden Abschnitte sind so gebogen, daß eine Reihe nach innen gerichteter kleiner Vorsprünge 72a gebildet wird. In the event that a particularly large stretch is required A modified version of a clamping frame is therefore appropriate for the film. At this As a modification, the tensioning frame consists of a frame arranged on a base frame 71 Collar 70 (Fig. 17) and a tightening strap 72 (Fig. 18). The top of the collar 70 is incised, and the resulting sections are, as especially Fig. 19 shows a number of small projections pointing outwards from the collar 70a bent. The lower edge of the tension band 72 is also cut, and the corresponding sections are bent so that a number of inwardly directed small protrusions 72a is formed.

Fig.22 zeigt einen Teil des Spannbandes mit den nach innen weisenden Vorsprüngen 72a.Fig. 22 shows a part of the tensioning strap with the inward facing Protrusions 72a.

An den beiden Enden 72 b und 72c des Spannbandes 72 sind einander benachbart zwei Lagerbügel 73 und 74 angeordnet (Fig. 19, 20, 21). Der Lagerbügel 73 wird von einer senkrechten Achse 73 a durchdrungen, auf der sowohl ein im Querschnitt U-förmiger Hebel 75 als auch ein Hebel 76 gelagert sind, wobei der Hebel 76 zwischen den Schenkeln des Hebels 75 liegt. Mit seinem äußeren Ende ist der Hebel 75 mittels einer Achse 77 mit einem Hebel 78 von ebenfalls im Querschnitt U-förmiger Gestalt verbunden, wobei der Steg dieses U-förmigen Hebels unterbrochen ist, um einen freien Durchgang für die Hebel 75 und 76 zu schaffen. At the two ends 72 b and 72 c of the tensioning band 72 are mutually adjacent two bearing brackets 73 and 74 arranged (Fig. 19, 20, 21). The bearing bracket 73 is penetrated by a vertical axis 73 a, on which both a in cross section U-shaped lever 75 and a lever 76 are mounted, the lever 76 between the legs of the lever 75 lies. With its outer end, the lever 75 is means an axis 77 with a lever 78 also having a U-shaped cross-section connected, the web of this U-shaped lever is interrupted to a free To create passage for levers 75 and 76.

Der Hebel 78 ist mittels einer Achse 74 a am Lagerbügel 74 schwenkbar befestigt. Der Hebel 76 besitzt einige Rasten 76 a, 76 b, die die Achse 74 a ergreifen können.The lever 78 can be pivoted on the bearing bracket 74 by means of an axis 74 a attached. The lever 76 has some notches 76 a, 76 b that the Axis 74 a can take.

Wenn der so gebildete Kniehebelverschluß die Stellung gemäß F i g. 19 einnimmt und der Hebel 78 in Pfeilrichtung j4 bewegt wird, werden die Achsen 73 a und 74 a und damit die äußeren Enden 72 b und 72c des Spannbandes 72 gegeneinander bewegt, wodurch dieses nach Art eines Gürtels gegen den Kragen 70 gedrückt wird. If the toggle lock formed in this way is in the position shown in FIG. 19 assumes and the lever 78 is moved in the direction of arrow j4, the axes 73 a and 74 a and thus the outer ends 72 b and 72 c of the tensioning strap 72 against each other moved, whereby this is pressed against the collar 70 in the manner of a belt.

Um das Spannband 72 in seiner Spannstellung zu erhalten, genügt es, eine derllasten76aund7hb des Hebels 76 über die Achse 74 a, wie es F i g. 20 zeigt, schnappen zu lassen. To keep the tensioning strap 72 in its tensioned position, it is sufficient to one derllasten76aund7hb of the lever 76 via the axis 74 a, as shown in FIG. 20 shows to be snapped.

Beim Einsetzen der Gewebefolle 37 zwischen Kragen 70 und Spannband 72 wird, wie aus F i g. 21 ersichtlich, erreicht, daß die Folie einmal zwischen den Vorsprüngen 70a und dem Spannband 72 und zum anderen zwischen den Varsprüngen 72a und dem Kragen 70 festgespannt ist. Der Grad der Verspannung kann dadurch reguliert werden, daß entweder die Rast 76 a oder 76b zum Arretieren des Spannbandes benutzt wird. Die so festgelegte Gewebefolie 37 wird in der bereits genannten Art und Weise mit Hilfe des Stempels A ünd der Matrize B ver8ormt, In dem Fall, wo die Gewebefolie 37 nun bei einer sehr großen Streckung einer übermäßigen Spannung unterworfen wird, gleitet es auf dem Kragen 70 aufwärts und zieht das Spannband 72 mit sich. Dieses Aufwärtsglelten kann so weit erfolgen, bis die Vorsprünge 72 a gegen die Vorsprünge 70a, wie es Fig.16 zeigt, zur Anlage kommen. Dieses Gleiten hat eine Vergrößerung der zu streckenden Fläche der Gewebefolie zur Folge, die hierdurch eine stärkere Ausdehnung verträgt als in dem Fall, wo sie fest mit dem Spannrahmen verspannt ist. When inserting the roll of tissue 37 between the collar 70 and the tension band 72 becomes, as shown in FIG. 21 can be seen that the film once between the projections 70a and the tensioning band 72 and on the other hand between the Varsprüngen 72a and the collar 70 is tightened. The degree of tension can thereby be regulated be that either the latch 76 a or 76 b used to lock the strap will. The fabric film 37 established in this way is made in the manner already mentioned with the help of the punch A and the die B, in the case where the fabric film 37 is now subjected to excessive tension in the event of a very great extension, it slides up on the collar 70 and pulls the tightening strap 72 with it. This Upward control can be carried out until the projections 72 a against the projections 70a, as FIG. 16 shows, come to rest. This sliding has a magnification result in the area of the fabric film to be stretched, which thereby becomes stronger Expansion tolerates than in the case where it is firmly clamped to the clamping frame.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß die Erwärmung der Heizplatten 5 und 14 an Stelle durch Gas selbstverständlich auch durch elektrischen Strom erfolgen kann, wobei die regelbaren Heizelemente in die Verkleidung 5 a und 14 a eingesetzt werden. It should be noted that the heating of the heating plates 5 and 14 can of course also be carried out by means of electricity instead of gas can, with the adjustable heating elements in the panel 5 a and 14 a used will.

Claims

Claims: 1. Device for pressing plastic films, in particular those made of thermoplastic fabric, with an unheated molding press and an upstream heating plate that holds the film between them formed heating device, wherein the die part of the molding press and the Heating device arranged essentially in a common horizontal plane are, characterized in that the heating device (5, 14) and the molding press (A, B) by two guide rails extending parallel to each other at a transverse distance (6), which are connected to the ends of the heating device (5, 14) or of the compression molding press (A, B) are fixed on both sides by their working surfaces, and that on each guide rail (6) a support element (32) can be pushed back and forth is guided, the movement of which with the movement of the support element of the other guide elements (32) together a trolley for receiving an interchangeable, known per se Tenter frame (34, 35) for the plastic film, the one with two opposite one another Edges each rests on a support element (32).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means for the positive coupling of the movements of the support elements (32) by two essentially identically designed drives each engaging on the output side on a support element (27, 30) are formed, which are located outside of the between the support elements Intermediate space are connected to one another on the drive side in such a way that said Gap completely free of connecting parts when the clamping frame (34, 35) is removed is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the one Heating plate (5) of the heating device as a lower heating element in a frame (1, 2) is attached, while the other heating plate (14) as the upper heating element in the Frame movable in the vertical direction and via tabs (13) and springs (11) is suspended on the frame and the tabs (13) at the inner end of one on the frame pivotably mounted lever (15) are articulated.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the outer At the end of the pivotable lever (15) a pendulum arm (19) is articulated, which is in the open position the heating device (FIG. 6) can be suspended from a locking bolt (48) on the frame is to the movable heating plate (14) by means of the lever (15) at a distance from the fixed Hold the heating plate (5).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the support elements are formed from two horizontally extending angle irons (32) are, on the upward-pointing legs of the wheels (33a and 33b) are mounted, while the horizontal legs of the angle iron (32) to support the clamping frame (34, 35 or 39, 40) and with the upper surface of the fixed heating plate (5) align (Fig. 8).

6. Apparatus according to claim 2 and 5, characterized in that each angle iron (32) of the trolley is connected to a rope (28) which is guided over pulleys (29a and 29b) mounted on the frame (1, 2) and by one end at the outer end of a counterweight (57) provided and on the frame hinged lever (30) and the other end on a pulley (27) are attached, which is fixedly arranged on the axis of a roller (26), on the Perimeter one end of a belt (25) is set, the other end with a on the upper part of the frame articulated lever (24) is connected, the up and Unrolling the ropes (28) and the belt (25) is opposite.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the free A pendulum arm (51) is hinged to the end of the lever (24) connected to the belt (25) is, which can be hung on a locking bolt (54) on the frame (1, 2) to the Set the angle iron (32) forming the trolley with reference to the fixed heating plate (5) (Fig. 3).

8. Apparatus according to claim 3, 4 and 7, characterized in that that of the pendulum arms (19 and 51) one to the left and the other to the right of the The front of the device are arranged and that each a lever (22) and a lever (55) on the front of the frame (1, 2) are pivotably mounted and up to the rear of the frame that the first lever (22) against a stop (23) is in contact with the lever (15) carrying the movable heating plate (14) is arranged, and that through the first lever (22) via the stop (23) of the lever (15) is to be operated on the rear of the device (Fig. 1 and 6) and the second Lever (55) by means of a link (56) on the lever pivotably mounted on the frame (24) is articulated and thus the lever (24) connected to the belt can also be operated on the rear of the device (Fig. 3).

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that that each angle iron (32) of the trolley with a stop (49) for the clamping frame (34, 35 resp.

39, 40) is provided, through which when the trolley is moved from the heating device to the compression molding press secured a driving of the clamping frame is, while the back of the trolley of the tenter in his given him Remains position in the molding press.

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that that the clamping frame consists of a base plate (35), the size of which is so dimensioned is that they are on the horizontal and between the vertical legs of the angle iron (32) of the trolley can be placed that on the base plate a horizontal lying elliptical collar (34, 70) is arranged, the width of which is at least corresponds to the outer circumference of a hat brim, and that on the collar a divided, clamping ring (38, 72) which can be assembled by clamping elements can be attached, with its Help the film (37) to be deformed can be clamped onto the circumference of the collar (34, 70) (Figs. 8 and 9 and 15 to 22, respectively).

11. The device according to claim 10, characterized in that the upper edge of the collar (70) on the base plate (71; Fig. 15 to 22) and the The lower edge of the clamping ring (72) is provided with a series of small projections (70a, 72a) are, the projections (70 a) of the collar against the clamping ring and the projections (72a) of the clamping ring are directed against the collar and the clamping ring (72) is off a split flat band extending over the entire circumference of the collar and the contact pressure of the clamping ring against the collar by one of levers (75, 76, 78) formed toggle lock is generated, which is in different positions to regulate the contact pressure, preferably by means of several locking hooks (76a, 76b) is lockable.

12. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that that the clamping frame consists of two ring plates (39, 40) is formed and that on one ring plate (39) on the edge of an elliptical central opening (39a), the width of which corresponds to the outline of a hat brim, tips (42) and on the other ring plate (40) at the edge of one of the elliptical openings (39a) corresponding central opening (40 a) bores (43) are arranged in such a way that the tips (42) enter the bores (43) when the ring plates are collapsed.

Considered publications: German utility model no. 1733 929; U.S. Patent Nos. 2460 674, 2521 388, 2522956.