DE1205412B

DE1205412B - Fluid distributor, especially for heating oil for space heating

Info

Publication number: DE1205412B
Application number: DES90275A
Authority: DE
Inventors: Andre Francois Marius Blanchet
Original assignee: S A T A M SA Appareillages Mec; Societe Anonyme pour Tous Appareillages Mecaniques SATAM
Current assignee: S A T A M SA Appareillages Mec; Societe Anonyme pour Tous Appareillages Mecaniques SATAM
Priority date: 1963-04-01
Filing date: 1964-03-28
Publication date: 1965-11-18
Also published as: DE1205412C2

Description

Flüssigkeitsverteiler, insbesondere für Heizöl zur Raumbeheizung Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsverteiler insbesondere für Heizöl zur Beheizung von Wohnräumen in entsprechenden Heizgeräten und hat im wesentlichen solche Verteiler zum Gegenstand, bei denen zur Abgabe der Flüssigkeit der Umschalthahn in eine erste Stellung zur Füllung der Meßkammer und in eine zweite Stellung zur Entleerung der Meßkammer in einen Behälter umschaltbar ist.Liquid distributors, especially for heating oil for space heating The invention relates to a liquid distributor, in particular for heating oil of living rooms in corresponding heating devices and essentially has such distributors to the subject, in which to dispense the liquid of the switchover cock in a first Position for filling the measuring chamber and in a second position for emptying the Measuring chamber can be switched into a container.

Die Erfindung hat eine weitere Ausgestaltung derartiger Flüssigkeitsverteilungsvorrichtungen zum Gegenstand, durch die es ermöglicht wird, einem angeschlossenen Heizgerät ununterbrochen Brennstoff in abgemessenen Mengen zuzuführen, solange der von Hand bedienbare Einstellhebel sich in seiner ersten wirksamen Stellung befindet. The invention has a further embodiment of such liquid distribution devices to the object, which makes it possible to have a connected heating device uninterrupted To supply fuel in measured quantities, as long as the manually operated adjustment lever is in its first effective position.

Diese Ausführung gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß die an das Verteilergerät angeschlossene Heizvorrichtung beim Einstellen des Verteilerhahnes auf Zapfung dauernd mit Brennstoff versorgt wird, wobei die Menge des zugeführten Brennstoffes laufend durch das Fassungsvermögen des Meßglases, das beispielsweise 1 1 Brennstoff umfaßt, überwacht und nach außen das Ergebnis aufgezeichnet wird. This embodiment according to the invention has the advantage that the the heating device connected to the distributor device when setting the distributor tap is continuously supplied with fuel on tap, the amount of the supplied Fuel running through the capacity of the measuring glass, for example 1 1 fuel includes, monitored and the result is recorded externally.

Man kann somit jederzeit die Menge der verbrauchten Flüssigkeit feststellen.You can thus determine the amount of liquid used at any time.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist auch darin zu sehen, daß die das Verteilgerät durchfließende Flüssigkeit einen nach außen vollständig abgeschlossenen Stromkreis bildet, so daß die Benutzer der Anlage nicht durch unangenehme Gerüche belästigt werden. Auch wird hierdurch die Feuersgefahr vollständig ausgeschlossen. Another advantage of the invention is also to be seen in the fact that the the liquid flowing through the distributor device is completely closed off from the outside Circuit forms so that the user of the system is not affected by unpleasant odors be harassed. This also completely eliminates the risk of fire.

Weitere Merkmale der Erfindung enthalten die Unteransprüche. The subclaims contain further features of the invention.

Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigt Fig. 1 ein gemäß der Erfindung ausgestaltetes Zapfgerät in einem senkrechten mittleren Teilschnitt, teils in Draufsicht, F i g. 2 den Gegenstand der F i g. 1 in einer Ansicht von rechts auf den mittleren Teil des Gerätes und Fig.3 einen Schnitt durch den Gegenstand der F i g. 2 nach Linie III-III. The object of the invention is based on the drawing, for example explained in more detail, namely Fig. 1 shows a dispensing device designed according to the invention in a vertical middle partial section, partly in plan view, F i g. 2 the subject the F i g. 1 in a view from the right of the middle part of the device and 3 shows a section through the object of FIG. 2 according to line III-III.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel enthält das Verteilergerät nach der Erfindung ein Meßglas 1 beispielsweise mit einem Fassungsvermögen von einem Liter, einen Behälter 6 mit eingebautem Schwimmerl8, dessen Flüssigkeit in der zum Brenner der Heizvorrichtung führenden Leitung 20 kommuniziert, sowie ein mittleres Ge- häuse 4, das zwischen dem Meßglas 1 und dem Behälter 6 angeordnet ist. In the embodiment shown in the drawing contains the distribution device according to the invention a measuring glass 1, for example with a capacity of one liter, a container 6 with a built-in float 8, its liquid communicates in the line 20 leading to the burner of the heating device, as well as a medium business housing 4, which is arranged between the measuring glass 1 and the container 6 is.

Die zu messende Flüssigkeit wird aus einer in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten Zisterne unter Druck durch die Leitung 35 dem Verteiler zugeführt, aus der sie auf die Rohranschlüsse 33 und 27 abgezweigt wird. Die nicht verzapfte Flüssigkeit wird in die Zisterne durch die Leitung 36 wieder zurückgeleitet, die an die Rohranschlüsse 34 und 29 angeschlossen ist. The liquid to be measured becomes one in the drawing as well cistern, not shown, fed under pressure through line 35 to the distributor, from which it is branched off to the pipe connections 33 and 27. The non-mortgaged one Liquid is returned to the cistern through line 36, the is connected to the pipe connections 34 and 29.

Die Flüssigkeitsverteilung wird durch einen Hahn 10 überwacht, dessen Umsteuerung durch einen Elektromotor 26 erfolgt. Das Gehäuse dieses Hahnes ist mit zwei Bohrungen 12 und 13 versehen, die um 1800 versetzt zueinander angeordnet sind. Die Bohrung 12 dient zur Füllung des Meßglases 1 und ist zu diesem Zweck einerseits durch die Leitung 32 an die Zuführungsleitung35 und andererseits an die Leitung 30 angeschlossen, welche mit der tiefsten Stelle des Meßglases 1 in Verbindung steht. Die zweite Bohrung 13 dient zur Entleerung des Meßglases 1 und ist mit diesem durch eine Leitung 9 und mit dem Behälter 6 durch eine Leitung 15 verbunden. The liquid distribution is monitored by a tap 10, whose Reversal by an electric motor 26 takes place. The housing of this tap is with two bores 12 and 13 provided, which are arranged offset by 1800 to each other. The bore 12 is used to fill the measuring glass 1 and is on the one hand for this purpose through the line 32 to the feed line 35 and on the other hand to the line 30 connected, which is connected to the lowest point of the measuring glass 1 in connection. The second bore 13 is used to empty the measuring glass 1 and is through with this a line 9 and connected to the container 6 by a line 15.

Zur Abdichtung ist das Gehäuse des Verteilerhahnes 10 im Inneren mit drei Querrillen37 versehen, von denen die eine zwischen den Bohrungen 12 und 13 angeordnet ist, während die beiden anderen auf je einer Außenseite der beiden Bohrungen 12 und 13 liegen, wie in F i g. 2 dargestellt. The housing of the distributor tap 10 is inside for sealing provided with three transverse grooves37, one of which between the bores 12 and 13 is arranged while the two others on one outside each of the two holes 12 and 13 are, as in F i g. 2 shown.

Eine Längsrille 14, eingeschnitten in die Außenwandung des Verteilerhahnes 10 und verschlossen durch die Wand des Gehäuses 4, erlaubt es, die FlüssigkeÄt zu sammeln, die in die Querrillen 37 eindringt. Durch eine Leitung 16 wird diese Flüssigkeit über die Anschlußleitung 34 der Rückführleitung 36 zugeführt. Eine Leitung 17, die zum Ableiten der aus dem Behälter 6 überlaufenden Flüssigkeit dient, verbindet über die Anschlußleitung 34 den höchsten Punkt des Behälters 6 mit der Rückführleitung36 die dazu dient, die aus dem Meßglas 1 überlaufende Flüssigkeit abzuleiten, was man von außen durch ein Fenster 28 beobachten kann. A longitudinal groove 14 cut into the outer wall of the distributor tap 10 and closed by the wall of the housing 4, it allows the liquid to collect that penetrates into the transverse grooves 37. This liquid is fed through a line 16 The return line 36 is supplied via the connecting line 34. A line 17 that serves to drain the liquid overflowing from the container 6, connects via the connecting line 34 the highest point of the container 6 with the return line 36 which serves to derive the liquid overflowing from the measuring glass 1, what one can be observed from the outside through a window 28.

Die sich in dem Meßglas abscheidenden Gase können durch die Öffnung 21 am höchsten Punkt des Rohres 22 durch ein Rohr 31 über die Anschlußleitung 34 und die Rückführleitung 36 wieder abgeführt werden, um in die Zisterne zurückzugelangen. The gases separating out in the measuring glass can pass through the opening 21 at the highest point of the pipe 22 through a pipe 31 via the connecting line 34 and the return line 36 can be discharged again to return to the cistern.

Die Austrittswelle 40 des Motors trägt eine Kurbel 41, die durch einen Mitnehmerzapfen 42 eine Scheibe 43 antreibt, die zwei Zapfen 11 und 44 aufweist. Der Zapfen 11 ist auf der rechten Seite der Scheibe 43 angeordnet und arbeitet mit der Kontaktzunge 8 eines Mikroschalters 3 zusammen, während der Zapfen 44, der auf der anderen Seite der Scheibe 43 angeordnet ist, mit der Kontaktzunge eines anderen Mikroschalters zusammenwirkt. Jedesmal, wenn der Zapfen 11 die Kontaktzunge 8 anhebt, wird der Stromkreis für den Motor 26 unterbrochen, so daß dieser stehenbleibt. Derselbe Vorgang findet durch den Zapfen 44 beim Auftreffen auf die ihm zugeordnete Kontaktzunge statt. The output shaft 40 of the engine carries a crank 41, which by a driving pin 42 drives a disk 43 which has two pins 11 and 44. The pin 11 is arranged on the right side of the disk 43 and works with it the contact tongue 8 of a microswitch 3 together, while the pin 44, which is on the other side of the disc 43 is arranged with the contact tongue of another Microswitch interacts. Every time the pin 11 lifts the contact tongue 8, the circuit for the motor 26 is interrupted, so that this stops. Same The process takes place through the pin 44 when it hits the contact tongue assigned to it instead of.

Die Kontaktzunge 8 wird beim Umlaufen des Zapfens 11 mit einem Stößel 45 in Verbindung gebracht, wenn am Ende der Füllung des Meßglases 1 ein Überdruck entsteht, der sich auf die den Stößel 45 steuernde Membran 23 auswirkt. The contact tongue 8 is when the pin 11 rotates with a plunger 45 connected when at the end of the filling of the measuring glass 1, an overpressure arises, which affects the membrane 23 controlling the plunger 45.

Die Kontaktzunge 8 kommt in die Bahn des Zapfens 44, wenn am Ende des Füllvorganges des Meßglases 1 ein Überdruck entsteht, der sich auf die den Stößel 45 steuernde Membran 23 auswirkt, wobei der Stößel 45 seinerseits die Kontaktzunge 8 nach unten drückt. The contact tongue 8 comes into the path of the pin 44 when at the end the filling process of the measuring glass 1 creates an overpressure which affects the plunger 45 controlling membrane 23 acts, the plunger 45 in turn the contact tongue 8 pushes down.

Die Wirkungsweise ist folgende: Fig. 1 und 2 zeigen das Gerät in der Annahme, daß die Entleerung des Meßglases 1 beendet ist. Der Behälter 6 ist mit Flüssigkeit vollständig angefüllt, der Schwimmer 18 ist an seinem oberen Endpunkt angekommen, und der Finger 7 an der Stange 5 befindet sich oberhalb der Kontaktzunge 8 eines der Mikroschalter 3. The mode of operation is as follows: Figs. 1 and 2 show the device in the assumption that the emptying of the measuring glass 1 has ended. The container 6 is completely filled with liquid, the float 18 is at its upper end point arrived, and the finger 7 on the rod 5 is above the contact tongue 8 one of the microswitches 3.

Der Verteilerhahn 10 befindet sich in der Entleerungsstellung, in der das Meßglas 1 mit dem Behälter6 in Verbindung steht. Letzterer entleert sich langsam durch eine kalibrierte Öffnung 19, der Schwimmer 18 sinkt, und die an der Ventilstange 46 angeschlossene Stange 5 wird mit nach unten bewegt. The distributor tap 10 is in the emptying position, in which is the measuring glass 1 with the container 6 in connection. The latter empties slowly through a calibrated opening 19, the float 18 sinks, and the one at the Rod 5 connected to valve rod 46 is moved downwards with it.

Hierbei schaltet der an der Stange 5 vorgesehene Finger 7 einen Mikroschalter, wodurch der Motor 26 im Sinne des Pfeiles in Tätigkeit tritt (Fig. 1 und 2).Here, the finger 7 provided on the rod 5 switches a microswitch, whereby the motor 26 comes into action in the direction of the arrow (FIGS. 1 and 2).

Nach einer halben Umdrehung betätigt der Finger 11 die Kontaktzunge 8, die das Ingangsetzen des Motors ausgelöst hatte. Der Motor bleibt stehen. Gleichzeitig wird durch die mit der Kurbel 41 gekuppelte Scheibe 25 über ein Gestänge die Zahlenrolle 24 um eine Einheit weitergeschaltet, so daß die Anzahl der Meßglasentleerungen von außen durch ein Fenster in Litern abgelesen werden kann.After half a turn, the finger 11 actuates the contact tongue 8, which triggered the engine to start. The engine stops. Simultaneously the number roller is activated by the disk 25 coupled to the crank 41 via a linkage 24 switched by one unit, so that the number of measuring glass emptying of can be read in liters through a window outside.

Der Verteilerhahn 10 ist von der Entleerungsstellung in die Füllstellung übergegangen (Fig. 3). Das Meßglas 1 wird erneut gefüllt, wobei die Luft durch die Öffnung 21 der Luftleitung 22 entweicht, bis das Meßglas vollständig gefüllt ist. Der Druck steigt an, da die Flüssigkeitseintrittsöffnung 30 in das Meßglas 1 größer ist als die Meßglasentleerungsöffnung 21 am Ende der Luftabführungsleitung 22. Die Membrane 23 wirkt nun auf den anderen Mikroschalter ein. Der Motor läuft wieder an, und der Verteilerhahn 10 sperrt erneut den Flüssigkeitszutritt. Nach einer halben Umdrehung wirkt der zweite Finger 11 auf seinen Unterbrecher, und der Motor bleibt stehen. The distributor tap 10 is from the emptying position to the filling position passed over (Fig. 3). The measuring glass 1 is filled again, the air through the Opening 21 of the air line 22 escapes until the measuring glass is completely filled. The pressure increases because the liquid inlet opening 30 into the measuring glass 1 is larger is as the measuring glass emptying opening 21 at the end of the air discharge line 22. Die Diaphragm 23 now acts on the other microswitch. The engine is running again on, and the distributor tap 10 again blocks the entry of liquid. After a half Rotation, the second finger 11 acts on its breaker, and the motor remains stand.

Der Schalthahn befindet sich nun in der Entleerungsstellung, und die Flüssigkeit, die in dem Meßglas 1 enthalten ist, fließt durch die Leitungen 9, 13, 15 in den Behälter 6.The switch tap is now in the emptying position, and the Liquid contained in the measuring glass 1 flows through the lines 9, 13, 15 in the container 6.

Claims

Claims: 1. Device for dispensing liquid in measured quantities Amount at which the switch valve is in a first position to fill the measuring chamber and switchable to a second position for emptying the same into a container is, characterized in that the switching of the distributor tap (10) from the second into the first position when a predetermined liquid level is reached by the float (18) arranged in the container (6) and switching it over Hahnes from the first to the second position by the one in the measuring chamber (1) at the moment pressure resulting from their filling takes place, these switchings being carried out by a Electric motor (26) can be made after switching over the distributor tap (10) comes to a standstill again in the respective desired end position.

2. Liquid dispensing device according to claim 1, characterized in that that the liquid level in the measuring chamber (1) determined in advance is such that the amount of liquid remaining in each case in the container (6) is sufficient to during to be able to adequately feed the consumer device during the filling and emptying times.

Considered publications: German utility model no. 1774405.