DE1202462B

DE1202462B - Anchoring of bundled tensioning wires for prestressed concrete

Info

Publication number: DE1202462B
Application number: DEP15785A
Authority: DE
Original assignee: Polensky & Zoellner
Current assignee: Polensky & Zoellner
Priority date: 1956-03-02
Filing date: 1956-03-02
Publication date: 1965-10-07

Description

Verankerung gebündelter Spanndrähte für Spannbeton Das Patent 968 612 betrifft eine Verankerung gebündelter Spanndrähte für Spannbeton, wobei die Enden der einzelnen Drähte gemeinsam zwischen einer innen konischen Hülse und einem konischen Dorn zugfest gehalten sind. Der die Spanndrähte in der konischen Hülse festklemmende Dorn verjüngt sich zum Ende der Spannstrecke hin und wird durch die konische Verdickung eines Zugbolzens gebildet, über den einerseits die Spannkräfte bei der Erzeugung der Vorspannung übertragen werden und der andererseits mittels einer Mutter zur Verankerung gegen den Beton dient. Dabei ist bei einem gegebenen Durchmesser des Dornes an seinem verjüngten Ende die Zahl der anklemmbaren Spanndrähte begrenzt. Andererseits wechselt die Größe der in ein Spanndrahtbändel einzuleitenden Vorspannkraft. Wird für die Spanndrähte eine gleiche Qualität und ein gleicher Querschnitt gewählt, so kann der vom gesamten Bündel verlangten Spannkraft nur durch Veränderung der Zahl der Spanndrähte Rechnung getragen werden. Wollte man die größere Zahl der Spanndrähte zwischen den Dorn und die irn wesentlichen unverändert beibehaltene Hülse einklemmen, dann müßte man mehrere Lagen Spanndrähte unmittelbar übereinander anordnen. Dies ist jedoch mangels einer ausreichenden Festlegung der Drähte nicht zulässig. Wenn man die größere Zahl Spanndrähte anderseits in nur einer Lage zwischen Dom und Hülse einklemmen will, dann bleibt nach dem Vorschlag des Patents 968 612 also nichts anderes übrig, als den Durchmesser von Dorn und Hülse entsprechend zu vergrößern. Dies bringt jedoch nicht nur den Nachteil eines größeren Aufwandes und einer Verteuerung der Verankerung mit sich, sondern es wird auch der Platzbedarf für die Verankerung entsprechend größer, was vielfach unerwünscht ist.Anchoring bundled tensioning wires for prestressed concrete The patent 968 612 relates to anchoring bundled tensioning wires for prestressed concrete, the ends of the individual wires being held together in a tensile strength between an internally conical sleeve and a conical mandrel. The mandrel that clamps the tensioning wires in the conical sleeve tapers towards the end of the tensioning section and is formed by the conical thickening of a tension bolt, via which the tensioning forces are transmitted when generating the pre-tensioning and which, by means of a nut, is used for anchoring against the concrete . For a given diameter of the mandrel, the number of tension wires that can be clamped is limited at its tapered end. On the other hand, the size of the pretensioning force to be introduced into a tension wire cord changes. If the same quality and the same cross-section is selected for the tension wires, the tension force required of the entire bundle can only be taken into account by changing the number of tension wires. If one wanted to clamp the larger number of tension wires between the mandrel and the sleeve, which was essentially retained unchanged, then several layers of tension wires would have to be arranged directly one above the other. However, this is not permissible due to the lack of sufficient definition of the wires. If, on the other hand, you want to clamp the larger number of tension wires in only one layer between the dome and the sleeve, then, according to the proposal of patent 968 612 , nothing else is left than to increase the diameter of the mandrel and sleeve accordingly. However, this not only entails the disadvantage of greater effort and an increase in the cost of the anchoring, but also the space required for the anchoring is correspondingly larger, which is often undesirable.

Zur Vermeidung des vorgenannten Mangels ist es an sich bereits bekannt, mehrere konzentrische Lagen von Spanndrähten jeweils durch einen hülsenförmigen Zwischenring zu trennen. Nimmt man eine solche Festlegung der Spanndrähte unmittelbar an der Baustelle vor, so ergibt sich jedoch beim Festspannen der Drähte erfahrungsgemäß leicht der Mangel, daß beim Anzug der Verankerung nicht alle Spanndrähte gleichzeitig zwischen dem Dorn, den Ringen und der Hülse fest eingeklemmt werden. Es muß vielmehr damit gerechnet werden, daß einige Spanndrähte gegenüber dem Dorn bzw. den Ringen zunächst um unterschiedliche Längen verrutschen und damit zur Spannung nur unvollkommen herangezogen werden.To avoid the aforementioned deficiency, it is already known per se several concentric layers of tension wires each through a sleeve-shaped Separate intermediate ring. If one takes such a definition of the tension wires directly at the construction site, however, experience has shown that when the wires are tightened slightly the deficiency that when tightening the anchorage not all tension wires at the same time be firmly clamped between the mandrel, the rings and the sleeve. Rather, it must be expected that some tension wires opposite the mandrel or the rings initially slip by different lengths and thus only imperfectly to tension can be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verankerung so auszugestalten, daß mehrere Lagen mehr oder weniger dicht nebeneinander kreisringförmig angeordneter Spanndrähte trotz Einhaltung eines kleinen Gesamtquerschnittes der Verankerung mit einfachen, unmittelbar an der Baustelle anwendbaren Verankerungsteilen zuverlässig und gleichmäßig eingespannt und verankert werden können, ohne daß gegenseitige Verschiebungen der Drahtenden zu befürchten wären.The invention is based on the object of designing the anchorage in such a way that that several layers are arranged more or less closely next to each other in a circular ring Tension wires in spite of maintaining a small overall cross-section of the anchorage simple anchoring parts that can be used directly at the construction site and can be clamped and anchored evenly without mutual displacement the wire ends would be feared.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein an sich bekannter Zwischenring, der an der Verankerungsstelle zwei konzentrisch eingespannte Lagen der Spanndrähte voneinander trennt, in seiner Konizität etwas von der Konizität der Hülse und des Doms abweicht.The object is achieved according to the invention in that a known intermediate ring, the two concentric at the anchoring point clamped layers of the tension wires separates from each other, somewhat in its conicity deviates from the conicity of the sleeve and the dome.

Bei einer solchen Ausbildung der Einspannvorrichtung werden die einzelnen Lagen der Spanndrähte schon bei Beginn des Einspannvorganges dadurch in ihrer Lage zueinander gesichert, daß örtlich starke Einklemmkräfte entstehen. Erst bei der weiteren Verspannung von Dorn und Hülse gegeneinander erfolgt dann die gewünschte gleichmäßige Einspannung der bereits vorher festgelegten Drahtenden in den verschiedenen konzentrischen Lagen. Es besteht daher auch eine Gewähr dafür, daß später nach dem Einbau des Spanndrahtbündels, der ohne weiteres auch erst an der Baustelle mit einfachen Mitteln vorgenommen werden kann, die Zugkräfte gleichmäßig auf sämtliche Spanndrähte verteilt werden.With such a design of the jig, the individual The tension wires were already in their position at the beginning of the clamping process secured to each other that locally strong pinching forces arise. Only with the further bracing of the mandrel and sleeve against each other then takes place the desired uniform clamping of the previously determined wire ends in the various concentric layers. There is therefore also a guarantee that later after the Installation of the tension wire bundle, which can only be done at the construction site with simple Means can be made, the tensile forces evenly on all tension wires be distributed.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung können auch mehr als zwei konzentrische Lagen von Spanndrähten vorgesehen werden, wobei jeweils zwischen zwei Lagen ein erfindungsgemäßer Zwischenring eingefügt wird. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Zwischenring schließlich an einer oder an mehreren Stellen in Richtung seiner Achse ganz oder teilweise geschlitzt sein.According to one embodiment of the invention, more than two concentric layers of tension wires are provided, each between two Layers an intermediate ring according to the invention is inserted. According to another embodiment According to the invention, the intermediate ring can finally be in one or more places be wholly or partially slotted in the direction of its axis.

In der Zeichnung, die eine erfindungsgemäße Verankerung in einem axialen Längsschnitt zeigt, ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Zur klareren Darstellung sind in der Zeichnung lediglich die unmittelbar in der Schnittebene befindlichen Spanndrähte dargestellt.In the drawing, an anchoring according to the invention in an axial Longitudinal section shows is the Invention exemplified. For a clearer representation, only those directly in the drawing are shown The tension wires located in the section plane are shown.

Bei der dargestellten Verankerung sollen zwei konzentrische Laggen üblicher Spanndrähte 10 an einem Bauwerk 12 festgelegt werden, wozu das Bauwerk eine von seiner Stirnfläche 11 in Richtung der Spanndrähte 10 ausaehende Aussparung aufweist, in die axial ein Zugbolzen 14 mit einem an seinem einen Ende befindlichen Dorn 15 hineinragt. Das andere Ende des Zugbolzens 14 durchsetzt eine auf der Stirnfläche 11 aufliegende Ankerplatte 18 in einer entsprechenden Bohrung, und auf sein Gewinde 16 ist eine an der Ankerplatte 18 anliegende Mutter 17 aufgeschraubt.In the anchoring shown, two concentric layers of conventional tensioning wires 10 are to be fixed to a structure 12, for which purpose the structure has a recess extending from its end face 11 in the direction of the tensioning wires 10 , into which a tie bolt 14 axially with a mandrel 15 located at one end protrudes. The other end of the tension bolt 14 passes through an anchor plate 18 resting on the end face 11 in a corresponding bore, and a nut 17 resting on the anchor plate 18 is screwed onto its thread 16.

Die Spanndrähte 10 der inneren Lage liegen an der Kegelmantelfläche des Domes 15 an und können in Umfangsrichtung unmittelbar nebeneinanderliegen. Außen ist diese Lage der Spanndrähte 10 von einem konischen Zwischenring 19 umschlossen, dessen Konizität in nicht besonders dargestellter Weise etwas von der Konizität des Domes 15 abweicht. Die zweite, äußere Lage der Spanndrähte 10 liegt an der äußeren Mantelfläche des Zwischenringes 19 an, wobei die einzelnen Spanndrähte 10 auch hier in Umfangsrichtung des Ringes unmittelbar nebeneinanderliegen können.The tension wires 10 of the inner layer rest on the conical surface of the dome 15 and can lie directly next to one another in the circumferential direction. On the outside, this position of the tension wires 10 is enclosed by a conical intermediate ring 19 , the conicity of which differs somewhat from the conicity of the dome 15 in a manner not specifically shown. The second, outer layer of the tension wires 10 rests against the outer jacket surface of the intermediate ring 19 , the individual tension wires 10 also being able to lie directly next to one another in the circumferential direction of the ring.

Um die äußere Lage der Spanndrähte 10 herum ist schließlich eine Hülse 13 vorgesehen, die innen die gleiche Konizität wie der Dorn 15 aufweist.Finally, a sleeve 13 is provided around the outer layer of the tension wires 10 , which has the same taper on the inside as the mandrel 15 .

Infolge der unterschiedlichen Konizität des Zwischenringes 19 gegenüber dem Dom 15 und der Hülse 13 werden bei der Montage die Spanndrähte 10 schon zu Beginn der Verschiebung von Dom 15 und Hülse 13 örtlich festgehalten, so daß ein gegenseitiges Verrutschen bei den zunächst auftretenden ersten Zugkräften nicht möglich ist. Beim weiteren Vorspannen kommen die Spanndrähte dann zunehmend über ihre ganze eingespannte Länge zur "ewünschten Festklemmung zwischen dem Dom 15, dem Zwischenring 19 und der Hülse 13, so daß schließlich die gewünschte sichere und gleichmäßige Verankerung der Spanndrähte 10 gewährleistet ist.Due to the different conicity of the intermediate ring 19 compared to the dome 15 and the sleeve 13 , the tension wires 10 are held in place during assembly at the beginning of the displacement of the dome 15 and sleeve 13 , so that mutual slipping is not possible when the first tensile forces occur . With further pre-tensioning, the tension wires come increasingly over their entire clamped length to the desired clamping between the dome 15, the intermediate ring 19 and the sleeve 13, so that finally the desired secure and uniform anchoring of the tension wires 10 is guaranteed.

Die Erfindung ist nicht an alle Einzelheiten des dargestellten Ausführung' sbeispiels gebunden. So ist es bei der erfindungsgemäßen Gestaltung des Zwischenringes auch möglich, mehr als zwei konzentrische Lagen von Spanndrähten vorzusehen, wobei dann jeweils zwischen zwei Lagen ein in der beschriebenen Weise ausgebildeter Zwischenring eingefügt wird. Damit der oder die Zwischenringe bei ihrer Einspannung besser nachgeben können, kann es schließlich zweckmäßig sein, die Zwischenringe, an einer oder an mehreren Stellen in Richtung ihrer Längsachse ganz oder teilweise zu schlitzen.The invention is not limited to all details of the illustrated embodiment ' s example bound. So it is with the design of the intermediate ring according to the invention also possible to provide more than two concentric layers of tension wires, whereby then an intermediate ring designed in the manner described between each two layers is inserted. So that the intermediate ring or rings give better when they are clamped can, it can finally be useful to attach the intermediate rings, on or on to slit several places in the direction of their longitudinal axis in whole or in part.

Claims

Claims: 1. Anchoring bundled tension wires for prestressed concrete according to Patent 968 612, d a d u rch in that a per se known intermediate ring (19) concentrically clamped to the anchor point two layers of the tension wires (10) from each other in its conicity slightly deviates from the conicity of the sleeve (13) and the dome (15).

2. Anchoring according to claim 1, characterized in that with more than two concentric layers of tension wires (10) an intermediate ring (19) is inserted between two layers. 3. Anchoring according spoke 1 or 2, characterized in that the intermediate ring (19) is wholly or partially slotted at one or more points in the direction of its axis. Documents considered: German Patent No. 872 845; British Patent No. 691706; "Die Bautechn &", 1954, no. 11, p. 345. Older patents considered - German patent no. 1 048 401.