DE1200276B - Process for the preparation of carboxylic acid esters of non-reducing sugars - Google Patents
Process for the preparation of carboxylic acid esters of non-reducing sugarsInfo
- Publication number
- DE1200276B DE1200276B DEF29563A DEF0029563A DE1200276B DE 1200276 B DE1200276 B DE 1200276B DE F29563 A DEF29563 A DE F29563A DE F0029563 A DEF0029563 A DE F0029563A DE 1200276 B DE1200276 B DE 1200276B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carboxylic acid
- sugar
- esters
- acid esters
- reducing sugars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H13/00—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids
- C07H13/02—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids
- C07H13/04—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids having the esterifying carboxyl radicals attached to acyclic carbon atoms
- C07H13/06—Fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H15/00—Compounds containing hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
- C07H15/18—Acyclic radicals, substituted by carbocyclic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
- Y10S516/01—Wetting, emulsifying, dispersing, or stabilizing agents
- Y10S516/03—Organic sulfoxy compound containing
- Y10S516/04—Protein or carboxylic compound containing
Description
Verfahren zum Herstellen von Carbonsäureestern nichtreduzierender Zucker Es ist bekannt, Glycoside reduzierender Zucker in der Schmelze bei Temperaturen von über 200'C im Überschuß mit Fettsäurealkylestern zu den entsprechenden Zuckerresten in Gegenwart von Katalysatoren umzusetzen. Je nach dem gewählten Mengenverhältnis erhält man dabei Mono-bis-Triester der Glycoside.Process for the preparation of carboxylic acid esters of non-reducing sugars It is known to convert glycosides of reducing sugars in the melt at temperatures of over 200 ° C. in excess with fatty acid alkyl esters to give the corresponding sugar residues in the presence of catalysts. Depending on the selected quantity ratio, mono-to-tri-esters of the glycosides are obtained.
Sollen an Stelle von Glycosiden reduzierender Zucker nichtreduzierende Zucker, beispielsweise Saccharose, mit Carbonsäurealkylestern umgesetzt werden, können derartig hohe Temperaturen, wie sie zum Erzeugen einer Schmelze notwendig wären, nicht angewendet werden, da die Zucker dabei durch Karamelisieren in unbrauchbare Produkte übergehen würden. Da auch die Umsetzung im heterogenen System bei entsprechend niedrigeren Temperaturen selbst bei Gegenwart von Umesterungskatalysatoren nicht gelingt, ist die Verwendung geeigneter Lösungsmittel unumgänglich, um zu einem homogenen System zu gelangen, in welchem die Umsetzung bis zu einem gewissen Maße möglich ist.Should instead of glycosides reducing sugars, non-reducing sugars Sugars, for example sucrose, are reacted with carboxylic acid alkyl esters, can be such high temperatures as they are necessary to generate a melt would not be used, since the sugars are thereby rendered unusable by caramelizing Products would pass over. Since also the implementation in the heterogeneous system with accordingly lower temperatures even in the presence of transesterification catalysts If successful, the use of suitable solvents is essential in order to achieve a homogeneous System to arrive in which the implementation is possible to a certain extent is.
Es gibt jedoch nur wenige indifferente Lösungsmittel, welche die Zucker zu lösen vermögen. Geeignet sind hierfür gegebenenfalls z. B. alkylierte Säureamide, Alkylsulfoxyde, Pyridin, Pyrrolidone und tertiäre Amine. Diese Lösungsmittel sind aber zum Teil schwer zugänglich, zum Teil hochsiedend und besitzen außerdem nur ein geringes Lösevermögen für die Zucker, so daß es in der Regel erforderlich ist, mit verhältnismäßig verdünnten Lösungen zu arbeiten. Dadurch wird aber die Raumzeitausbeute niedrig, was insbesondere dann von Nachteil ist, wenn die Umsetzung in technischem Maßstab durchgeführt werden soll.However, there are only a few indifferent solvents which the sugars able to solve. Suitable for this are, if appropriate, for. B. alkylated acid amides, Alkyl sulfoxides, pyridine, pyrrolidones and tertiary amines. These solvents are but partly difficult to access, partly high-boiling and also only have a low dissolving power for the sugars, so that it is usually necessary to work with relatively dilute solutions. But this increases the space-time yield low, which is particularly disadvantageous when the implementation in technical Scale should be carried out.
Außerdem lassen sich aus solchen Lösungen die reinen Reaktionsprodukte nur schwierig und unter Verlusten gewinnen. Darüber hinaus müssen die Lösungsmittel wiedergewonnen und unter entsprechendem Aufwand gereinigt werden. Hinzu kommt noch, daß die Ausbeuten, welche mit dieser Arbeitsweise erzielt werden können, sehr unbefriedigend sind, und auch durch Abdestillieren des während der Umsetzung freigesetzten Alkohols aus dem Reaktionsgemisch nur unwesentlich verbessert werden können.In addition, the pure reaction products can be obtained from such solutions win only with difficulty and with losses. They also need solvents recovered and cleaned with appropriate effort. Additionally, that the yields which can be achieved with this procedure are very unsatisfactory are, and also by distilling off the alcohol released during the reaction can only be improved insignificantly from the reaction mixture.
Es wurde nun gefunden, daß man Carbonsäureester von nichtreduzierenden Zuckern durch Umestern der Zucker mit Carbonsäureestern, gegebenenfalls in Gegenwart von Umesterungskatalysatoren, in hoher Ausbeute dadurch erhält, daß man die Umesterung in Abwesenheit von Lösungsmitteln mit Carbonsäurearylestern durchführt, wobei man zum Herstellen von Mono- und Diestern einen Zuckerüberschuß verwendet.It has now been found that carboxylic acid esters of non-reducing Sugaring by transesterification of the sugar with carboxylic acid esters, optionally in the presence of transesterification catalysts, obtained in high yield by the transesterification carried out in the absence of solvents with aryl carboxylates, whereby one used an excess of sugar to produce mono- and diesters.
Zwar ist es bereits seit langem bekannt, nichtreduzierende Zucker in Gegenwart bestimmter Lösungsmittel, wie mehrwertiger Phenole oder niedrigmolekularer Säureamide, mit Kohlensäurearylestern umzusetzen. Danach konnte jedoch nicht vorausgesehen werden, daß die bekannten Umsetzungen von Zuckern mit Carbonsäurealkylestern durch die Verwendung von Carbonsäurearylestern in so entscheidendem Maße verbessert werden können. Insbesondere war nicht zu erwarten, daß die Verwendung von Carbonsäurearylestern die Zugabe von Lösungsmitteln überflüssig macht und daß darüber hinaus weitaus bessere Ausbeuten als bei den bisher bekannten Verfahren erzielt werden.True, it has long been known to be non-reducing sugars in the presence of certain solvents such as polyhydric phenols or low molecular weight Acid amides to react with carbonic acid aryl esters. After that, however, could not be foreseen that the known reactions of sugars with carboxylic acid alkyl esters by the use of aryl carboxylates can be improved to such a decisive extent can. In particular, it was not to be expected that the use of aryl carboxylates makes the addition of solvents superfluous and that, moreover, much better Yields than can be achieved with the previously known processes.
Für das Verfahren geeignete nichtreduzierende Zucker sind z. B. Saccharose, Glucoxylose und Raffinose. Auch Gemische solcher Zucker können verwendet werden.Suitable non-reducing sugars for the process are e.g. B. sucrose, Glucoxylose and raffinose. Mixtures of such sugars can also be used.
Carbonsäurearylester im Sinne der Erfindung sind z. B. die Arylester von gesättigten und ungesättigten aliphatischen, aromatischen und heterocyclischen Monocarbonsäuren, wie Stearin-, Palmitin-, Laurin-und Leinölfettsäure, die gegebenenfalls noch weitere funktionelle Gruppen enthalten können. Bevorzugt werden die Phenylester solcher Säuren verwendet, jedoch sind auch Kresyl-, Naphthyl- und einfach substituierte Arylester geeignet.Aryl carboxylates in the context of the invention are, for. B. the aryl esters of saturated and unsaturated aliphatic, aromatic and heterocyclic Monocarboxylic acids, such as stearic, palmitic, lauric and linseed oil fatty acids, which optionally may contain other functional groups. The phenyl esters are preferred such acids are used, but are also cresyl, naphthyl and monosubstituted Aryl ester suitable.
Zur Umesterung geeignete Katalysatoren sind z. B. Natrium- und Kaliumalkoholate und -phenolate, Natriumhydroxyd, Lithiumhydroxyd, Trinatriumphosphat, Natriumcarbonat, Natriumacetat und insbesondere Kaliumcarbonat. Saure Umesterungskatalysatoren, wie p-Toluolsulfosäure und saure Tonerden, sind von geringerer Wirkung.Catalysts suitable for transesterification are, for. B. sodium and potassium alcoholates and phenolates, Sodium hydroxide, lithium hydroxide, trisodium phosphate, Sodium carbonate, sodium acetate and especially potassium carbonate. Acidic transesterification catalysts, such as p-toluenesulfonic acid and acidic clays are less effective.
Die Katalysatoren können, je nach den Reaktionsbedingungen, in Mengen von etwa 0,2 bis etwa 30 Gewichtsprozent, bezogen auf den Arylester, verwendet werden. Depending on the reaction conditions, the catalysts can be used in amounts of from about 0.2 to about 30 percent by weight, based on the aryl ester.
Geeignete Umesterungstemperaturen liegen im allgemeinen zwischen etwa 40 und 170'C und insbesondere zwischen etwa 60 und 120'C. Suitable transesterification temperatures are generally between about 40 and 170.degree. C. and in particular between about 60 and 120.degree.
Das Umestern kann bei Normaldruck oder im Vakuum erfolgen. Der Zeitbedarf der Reaktion ist abhängig von der Reaktionstemperatur und der verwendeten Katalysatormenge und beträgt im allgemeinen etwa 5 Minuten bis zu mehreren Stunden. Das bei Verwendun- von Arylestern in Freiheit gesetzte Phenol kann während der Reaktion durch Destillieren im Vakuum entfernt werden.The transesterification can take place at normal pressure or in a vacuum. The time required for the reaction depends on the reaction temperature and the amount of catalyst used and is generally from about 5 minutes to several hours. The phenol liberated when using aryl esters can be removed during the reaction by distillation in vacuo.
Es kann aber auch im Reaktionsgemisch verbleiben und erst nach der Umsetzung auf beliebige Weise daraus entfernt werden, da das Gleichgewicht der Umesterung fast vollständig auf der Seite der Zuckerester liegt, während bei der Anwendung von Estern aliphatischer Alkohole die Umsetzung nicht vollständig verläuft, wenn nicht der in Freiheit gesetzte Alkohol laufend entfernt wird. Bei der Verwendung von z. B. natürlichen Triglyceriden erhält man wegen der geringen Flüchtigkeit des Glycerins schwer trennbare Gemische von z. B. Rohrzuckerestern und Mono-, Di-und Triestern des Glycerins, während nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Rohrzuckerester in hoher Reinheit entstehen.But it can also remain in the reaction mixture and only after Implementation can be removed from it in any way, since the equilibrium of transesterification lies almost entirely on the side of the sugar ester while in application of esters of aliphatic alcohols, the reaction does not proceed completely if the alcohol that has been released is not continuously removed. When using from Z. B. natural triglycerides are obtained because of the low volatility of the Glycerin difficult to separate mixtures of z. B. cane sugar esters and mono-, di- and Trieste of glycerol, while cane sugar esters according to the process according to the invention arise in high purity.
Das Mengenverhältnis der Reaktionspartner zueinander richtet sich nach dem herzustellenden Endprodukt, wobei je nach Wahl dieses Verhältnisses eine bis alle Hydroxylgruppen der Zucker verestert werden können. Zu Mono- und Diestern von Zuckern führen z. B. Umsetzungen, bei denen mit einem Zuckerüberschuß gearbeitet wird, wobei die Korngröße des Zuckers von einer gewissen Bedeutung ist. Sie soll hier möglichst gering sein. Um in diesen Fällen die Rührbarkeit der Gemische zu erleichtern, kann eine beliebige Menge eines Dispersionsmittels für die Zucker, wie Toluol und Xylol, hinzugefügt werden. Ist hingegen die Bildung höherer Ester erwünscht, so werden zweckmäßig die jeweils stöchiometrischen Mengen der Reaktionspartner eingesetzt, wobei nach dem Abdestillieren des Phenols z. B. reine Octaester vorliegen, die lediglich noch den Katalysator enthalten, der leicht entfernt werden kann.The quantitative ratio of the reactants to one another depends on the end product to be produced, it being possible for one to all of the hydroxyl groups of the sugars to be esterified, depending on the choice of this ratio. To mono- and diesters of sugars z. B. Reactions in which an excess of sugar is used, the grain size of the sugar being of certain importance. It should be as small as possible here. In order to facilitate the stirrability of the mixtures in these cases, any amount of a dispersant for the sugars, such as toluene and xylene, can be added. If, on the other hand, the formation of higher esters is desired, the respective stoichiometric amounts of the reactants are expediently used. B. pure octaesters are present, which only contain the catalyst, which can be easily removed.
Die nach dem Abdestillieren des Phenols erhaltenen Reaktionsprodukte stellen farblose bis schwach gefärbte, feste bis flüssige Produkte dar. Vollständig veresterte Zucker fallen sofort in reiner Form an, Zuckerester niedrigerer Veresterungsgrade können durch einfaches Extrahieren mit einem Lösungsmittel, wie n-Butanol, Benzol und Ligroin, von dem gegebenenfalls noch vorhandenen Zucker und dem Katalysator abgetrennt werden. Die Extrakte enthalten keine Fettsäurearylester mehr. Der gegebenenfalls nicht umgesetzte Zucker kann ohne weitere Reinigung wieder für eine neue Umesterung verwendet werden.The reaction products obtained after the phenol has been distilled off represent colorless to slightly colored, solid to liquid products. Complete Esterified sugars are obtained immediately in pure form, sugar esters with a lower degree of esterification can be obtained by simply extracting with a solvent such as n-butanol, benzene and ligroin, any sugar still present and the catalyst be separated. The extracts no longer contain any fatty acid aryl esters. The possibly unreacted sugar can be used again for a new transesterification without further purification be used.
Die erhaltenen Produkte können, je nach der Art der verwendeten Carbonsäureester, verschiedenartige Anwendungen finden. So zeichnen sich z. B. die Saccharoseester von Stearin-, Palmitin und Laurinsäure durch ausgezeichnete kapillaraktive Eigenschaften aus. Ungesättigte Octaester von Rohrzucker stellen hingegen an der Luft trocknende Öle dar, die als Lackzusatz verwendet werden können.The products obtained can find various applications, depending on the type of carboxylic acid ester used. So stand out z. B. the sucrose esters of stearic, palmitic and lauric acid have excellent capillary-active properties. Unsaturated octaesters of cane sugar, on the other hand, are air-drying oils that can be used as a paint additive.
Beispiel 1
Ein Gemisch von 34,2g (0,lMol) gepulvertem
Rohrzucker, 283g (0,8Mol) Leinölfettsäurephenylester und 3 bis 4
g gepulvertem wasserfreiem Kaliumcarbonat wird unter Rühren auf
110 bis 120'C erhitzt. Bei einem Druck von 0,1 bis
0,3 Torr destilliert anfangs sehr rasch Phenol ab, dessen Menge nach
3 bis 4 Stunden der annähernd theoretisch erwarteten entspricht. Dabei geht
die zu Beginn der Reaktion vorhandene Zuckersuspension in ein wenig gefärbtes
Öl über. Der in fast quantitativer Rohausbeute erhaltene Saccharoseoctaleinölfettsäureester
wird zur Entfernung des Kaliumcarbonats in Ligroin oder Methylenchlorid aufgenommen,
die Lösung gegebenenfalls mit Tierkohle behandelt und vom Lösungsmittel befreit,
wobei das analysenreine Produkt anfällt. Der Octaleinölfettsäureester der Saccharose
stellt ein ausgezeichnet trocknendes 01 dar.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Herstellung von Mono- oder Diestern die Umesterung in Gegenwart indifferenter Dispersionsmittel durchführt.2. The method according to claim 1, characterized in that the transesterification is carried out in the presence of inert dispersants for the preparation of mono- or diesters.
Claims (1)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF29563A DE1200276B (en) | 1959-10-08 | 1959-10-08 | Process for the preparation of carboxylic acid esters of non-reducing sugars |
US60311A US3251827A (en) | 1959-10-08 | 1960-10-04 | Process for the production of sugar esters |
GB3420460A GB925718A (en) | 1959-10-08 | 1960-10-05 | Process for the production of sugar esters |
CH1119360A CH381210A (en) | 1959-10-08 | 1960-10-05 | Process for the production of sugar esters |
BE595753A BE595753A (en) | 1959-10-08 | 1960-10-05 | Process for preparing sugar esters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF29563A DE1200276B (en) | 1959-10-08 | 1959-10-08 | Process for the preparation of carboxylic acid esters of non-reducing sugars |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1200276B true DE1200276B (en) | 1965-09-09 |
Family
ID=7093367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF29563A Pending DE1200276B (en) | 1959-10-08 | 1959-10-08 | Process for the preparation of carboxylic acid esters of non-reducing sugars |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3251827A (en) |
DE (1) | DE1200276B (en) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1399053A (en) * | 1973-03-16 | 1975-06-25 | Tate & Lyle Ltd | Process for the production of surface active agents comprising sucrose esters |
JPS5821637B2 (en) * | 1973-10-30 | 1983-05-02 | 三菱化学株式会社 | Seizouhouhou |
GB1499989A (en) * | 1974-10-17 | 1978-02-01 | Tate & Lyle Ltd | Production of a surface active material containing sucrose esters |
US4241054A (en) * | 1978-12-08 | 1980-12-23 | The Procter & Gamble Company | Detoxifying lipophilic toxins |
US4334061A (en) * | 1979-10-29 | 1982-06-08 | Ethyl Corporation | Process for recovery of polyol fatty acid polyesters |
IE50028B1 (en) * | 1979-12-19 | 1986-02-05 | Tate & Lyle Plc | Process for the production of a surfactant containing sucrose esters |
US4517360A (en) * | 1983-06-23 | 1985-05-14 | The Procter & Gamble Company | Synthesis of higher polyol fatty acid polyesters using carbonate catalysts |
US4518772A (en) * | 1983-06-23 | 1985-05-21 | The Proctor & Gamble Company | Synthesis of higher polyol fatty acid polyesters using high soap:polyol ratios |
JPS6115893A (en) * | 1984-06-29 | 1986-01-23 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Purification of sucrose fatty acid ester |
DK157308C (en) * | 1985-02-27 | 1990-05-07 | Novo Nordisk As | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ACETAL OR CATAL ESTERS OF POLYOLES OR MONOESTERS OF MONO OR DISACCHARIDES OR MONOGLYCERIDES |
US4861613A (en) * | 1986-07-25 | 1989-08-29 | Arco Chemical Technology, Inc. | Non-digestible fat substitutes of low-caloric value |
US4806632A (en) * | 1986-12-29 | 1989-02-21 | The Procter & Gamble Company | Process for the post-hydrogenation of sucrose polyesters |
JPS63179884A (en) * | 1987-01-17 | 1988-07-23 | Mitsubishi Kasei Corp | Production of sucrose ester with fatty acid |
US4942054A (en) * | 1987-05-13 | 1990-07-17 | Curtice-Burns, Inc. | Process for producing low calorie foods from alkyl glycoside fatty acid polyesters |
US5550220A (en) * | 1987-05-13 | 1996-08-27 | Curtice-Burns, Inc. | Alkyl glycoside fatty acid polyester fat substitute food compositions and process to produce the same |
US4950743A (en) * | 1987-07-29 | 1990-08-21 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for preparation of alkylglycosides |
US4877871A (en) * | 1988-06-14 | 1989-10-31 | Nabisco Brands, Inc. | Synthesis of sucrose polyester |
US5498708A (en) * | 1989-07-18 | 1996-03-12 | Montefiore Medical Center | Method of synthesizing polyesters |
ATE146182T1 (en) | 1990-09-11 | 1996-12-15 | Procter & Gamble | METHOD FOR PRODUCING POLYOL POLYESTERS |
JP3068648B2 (en) * | 1991-04-12 | 2000-07-24 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | Method for improving oxidative stability of polyol fatty acid polyester |
US5424420A (en) * | 1993-10-05 | 1995-06-13 | Kraft Foods, Inc. | Method for preparing saccharide polyesters by transesterification |
US5440027A (en) * | 1993-10-05 | 1995-08-08 | Kraft General Foods, Inc. | Method for preparing saccharide fatty acid polyesters by transesterification |
US5593853A (en) * | 1994-02-09 | 1997-01-14 | Martek Corporation | Generation and screening of synthetic drug libraries |
US5596085A (en) * | 1995-04-11 | 1997-01-21 | Kraft Foods, Inc. | Method for preparing polyol fatty acid polyesters by transesterification |
CA2263104C (en) * | 1996-08-08 | 2003-06-17 | Roger Stephen Berger | Polyol polyester synthesis |
US6121440A (en) * | 1998-01-29 | 2000-09-19 | The Procter & Gamble Company | Process for synthesis of polyol fatty acid polyesters |
US6268010B1 (en) * | 1999-06-15 | 2001-07-31 | Bestfoods | Reduced calorie fat mimetics with an average number of oxyalkylene groups per molecule of no more than five |
US20030072864A1 (en) * | 2001-10-01 | 2003-04-17 | Sekula Bernard Charles | Low calorie oils which develop characteristic flavor notes during frying |
JP6286138B2 (en) * | 2013-05-14 | 2018-02-28 | 千葉製粉株式会社 | Fructooligosaccharide fatty acid ester and cosmetics |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE268452C (en) * | ||||
US2893990A (en) * | 1955-12-12 | 1959-07-07 | Sugar Res Foundation Inc | Process for producing sugar esters |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2013034A (en) * | 1932-06-22 | 1935-09-03 | Niacet Chemicals Corp | Sugar acylation |
US2628249A (en) * | 1951-01-03 | 1953-02-10 | Pittsburgh Coke & Chemical Co | Esterification process |
US2700022A (en) * | 1952-07-15 | 1955-01-18 | California Research Corp | Sugar ester-containing lubricant compositions |
US2857374A (en) * | 1954-03-24 | 1958-10-21 | Nat Sugar Refining Company | Mixed poly-(cyclic acetals) and process |
US3023183A (en) * | 1959-06-29 | 1962-02-27 | Cuban American Sugar Company | Esterification |
-
1959
- 1959-10-08 DE DEF29563A patent/DE1200276B/en active Pending
-
1960
- 1960-10-04 US US60311A patent/US3251827A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE268452C (en) * | ||||
US2893990A (en) * | 1955-12-12 | 1959-07-07 | Sugar Res Foundation Inc | Process for producing sugar esters |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3251827A (en) | 1966-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1200276B (en) | Process for the preparation of carboxylic acid esters of non-reducing sugars | |
EP0220676A1 (en) | Fatty-acid amides of aminopolyols as non-ionogenic tensides | |
EP0008654A1 (en) | Process for obtaining pure 2-(perfluoroalkyl)-ethanols from their mixtures with 2-(perfluoroalkyl)-ethylenes and optionally 2-(perfluoroalkyl)-ethyl esters | |
DE1643795A1 (en) | Process for the production of sugar esters | |
DE2353069A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING NEW MIXED PARTIAL EESTERS | |
DE3308922A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING FATTY ACID ESTERS OF ASCORBIN ACID | |
DE3818292A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING ISOPROPYLIDE DERIVATIVES OF A POLYGLYCERINE | |
DE1904619B2 (en) | Process for the production of ascorbic acid | |
DE2058519B2 (en) | PROCESS FOR THE RECOVERY OF DITRIMETHYLOL PROPANE FROM A REACTION MIXTURE CONTAINING THE SAME | |
EP0065267A2 (en) | Process for the preparation of carboxylic esters of anhydrohexitols | |
CH381210A (en) | Process for the production of sugar esters | |
DE1147938B (en) | Production of AEthane-1, 2-diol and propane-1, 2-diol monoacrylate and monomethacrylate | |
DE1670962A1 (en) | Process for the preparation of tetrahydropyridines | |
DE696810C (en) | Process for the production of ascorbic acid | |
EP0633889B1 (en) | Alkyl-oligoglycoside and/or alkenyl-oligoclycoside carbonates | |
DE863945C (en) | Process for the production of unsaturated cyclic acetals | |
DE1099520B (en) | Process for the production of monoglycerides of fatty acids with 8 to 22 carbon atoms | |
DE1183895B (en) | Process for the preparation of esters of the condensation products of monosaccharides with ketones | |
DE565319C (en) | Process for the preparation of carbamic acid esters of alcohols of higher molecular weight | |
DE804563C (en) | Process for the preparation of esters of butanediol-1, 4-one-2 and its homologues | |
DE1262988B (en) | Process for the production of fatty acid diesters of cane sugar or raffinose | |
DE673485C (en) | Process for the preparation of 1-ascorbic acid | |
DE1205076C2 (en) | Process for the preparation of esters of orthoformic acid with alkanols having 2 to 6 carbon atoms | |
DE1093797B (en) | Process for the production of carboxylic acid esters | |
DE953073C (en) | Process for the preparation of 6- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexen- (1 ') -yl] -4-methylheadie- (2,4) -aldehyde- (1) |