DE1198392B - Slag stopper - Google Patents
Slag stopperInfo
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- DE1198392B DE1198392B DEST18413A DEST018413A DE1198392B DE 1198392 B DE1198392 B DE 1198392B DE ST18413 A DEST18413 A DE ST18413A DE ST018413 A DEST018413 A DE ST018413A DE 1198392 B DE1198392 B DE 1198392B
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/19—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1518—Tapholes
Landscapes
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- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Schlackenstopper Gegen Ende eines Siemens-Martin-Ofenabstiches laufen Schlacke und Stahl gemeinsam aus dem Ofen in die Gießpfanne. Es erfolgt so eine starke Durchwirbelung der Schlacke mit dem Stahl, die zu hohen Abbränden von Silizium, Mangan und Chrom führt.Slag stopper Run towards the end of a Siemens-Martin furnace tap Slag and steel together from the furnace into the ladle. There is such a thing strong turbulence of the slag with the steel, which leads to high burn-up of silicon, Manganese and Chromium leads.
Besonders bei Edelstählen will der Stahlwerker möglichst schlackenfrei abstechen. Bei Stählen, die entgast werden, wird eine schlackenfreie Pfannenfüllung gefordert.With stainless steels in particular, the steelworker wants to be as free of slag as possible cut off. For steels that are degassed, a slag-free ladle filling is required required.
Ein Verfahren, um die Schlacke nicht in die Gießpfanne zu bekommen, ist das frühzeitige Wegfahren der Pfanne, d. h. ein Abfahren der Pfanne, sobald Schlacke aus dem Abstich läuft. Hierbei muß jedoch ein erheblicher Stahlverlust in Kauf genommen werden. Die Bäckel (Stahl und Schlacke) im Abstichloch oder im Schlackenwagen können dadurch je nach Schlackenarbeit im Ofen entsprechend schwer werden. Der Bärenanteil (Stahlverlust) wird dann hoch, wodurch die Kosten für den Transport und das Fallwerk steigen.A method to avoid getting the slag into the ladle, is the early removal of the pan, d. H. a shutdown of the pan as soon as Slag runs out of the tap. However, this must involve a considerable loss of steel be accepted. The cheeks (steel and slag) in the tap hole or in This means that slag trolleys can be heavy, depending on the slag work in the furnace will. The bear share (steel loss) then becomes high, reducing the cost of the Transport and the drop weight increase.
Die Erfindung betrifft einen Schlackenstopper, ein Gerät, mit dem es beim Abstich von Siemens-Martin-Öfen, aber auch von allen anderen feststehenden Schmelzöfen möglich ist, Stahl und Abstichschlacke voneinander zu trennen, wobei die Abstichschlacke mit Hilfe des Schlackenstoppers so lange im Ofen zurückgehalten wird, bis der Stahl praktisch vollständig in die Pfanne eingelaufen ist.The invention relates to a slag stopper, a device with which it was used for tapping Siemens-Martin furnaces, but also for all other fixed ones Melting furnace is possible to separate steel and tapping slag from each other, whereby the tapping slag is held back in the furnace for so long with the aid of the slag stopper until the steel has almost completely run into the pan.
Es ist zwar eine Vorrichtung zum Zurückhalten der Schlacke beim Abstich von Siemens-Martin-Öfen bekannt, bei der das Abstichloch des Ofens durch eine am Ausleger des Beschickungskranes befestigte und von letzterem betätigte Stange in jedem beliebigen Ausmaß verschlossen werden kann, wobei diese Stange an ihrem vorderen Ende als in das Abstichloch eindringender konischer Stopper ausgebildet ist, der an seiner Unterseite eine Rinne zum Abfließen des Stahles besitzt. Der konische Stopper muß somit in den Abstich eingesetzt werden, so daß die Gefahr besteht, daß er dort anklebt oder durch nicht gerades Herein- oder Herausfahren mit Hilfe des Kranes eine Beschädigung des Abstichloches erfolgt.It is a device to hold back the slag during tapping known from Siemens-Martin ovens, in which the tap hole of the oven through an am Boom of the loading crane attached and operated by the latter rod in can be locked to any extent, with this rod at its front The end is designed as a conical stopper penetrating into the tapping hole, the has a channel on its underside for the steel to drain off. The conical one Stopper must therefore be used in the tap, so that there is a risk that it sticks there or by not moving it straight in or out with the help of the Crane damage to the tap hole occurs.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen leicht einführbaren, zudem einen Schlackennachlauf mit Sicherheit verhindernden Schlackenstopper zu entwickeln. Der mit einer Haltestange versehene Schlackenstopper gemäß der Erfindung besitzt eine schildförmige Platte mit das Abstichloch abdeckenden Abmessungen und eine unten befindliche Ausnehmung für den Durchfluß des Stahles sowie eine auf der Rückseite der Platte vom Ofen angebrachte, in das Stichloch eingreifende gabelförmige Führung. Diese Führung ist für das rasche und sichere Einbringen des Stoppers in die Arbeitsstellung von besonderer Wichtigkeit, weil das Stichloch zum Zeitpunkt des Einbringens noch unterhalb des Badspiegels liegt und daher im Ofenraum nicht sichtbar ist. Vorteilhaft ist auch, die Führung als Schlitten wirken zu lassen, indem man die Führung entsprechend im Niveau des unteren Randes der Platte anordnet. Die Führung unten an der Platte (Gabel), die fest oder auch beweglich angebracht sein kann, erhält zweckmäßig eine Neigung zur schildförmigen Platte, die es der Platte ermöglicht, sich glatt auf der Rückwand des Schmelzofens anzulegen. Bei beweglichen Gabeln wird die Bewegungsmöglichkeit auf diese Neigung beschränkt.The invention has the task of providing an easily insertable, in addition, to develop a slag stopper that prevents slag from running out. The slag stopper provided with a support rod according to the invention a shield-shaped plate with dimensions covering the tapping hole and one at the bottom located recess for the flow of steel and one on the back The fork-shaped guide that is attached to the plate by the oven and engages in the needle hole. This guide is for the quick and safe introduction of the stopper into the working position of particular importance because the needle hole was still at the time of insertion is below the level of the bath and is therefore not visible in the furnace chamber. Advantageous is also to let the guide act as a sled by moving the guide accordingly at the level of the lower edge of the plate. The guide at the bottom of the plate (Fork), which can be fixed or moveable, is expediently given a Inclination towards the shield-shaped plate, which allows the plate to sit smoothly on to the rear wall of the furnace. With movable forks, the possibility of movement becomes limited to this inclination.
Die Neigung beträgt in der Regel zwischen 20 und 30°.The inclination is usually between 20 and 30 °.
Zum Handhaben des Stoppers dient in der Regel eine an der Vorderseite der Platte befestigte Stange. In der Zeichnung ist ein Schlackenstopper gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar in F i g. 1 in Perspektive und in F i g. 2 in Arbeitsstellung in einem Siemens-Martin-Ofen.One on the front is usually used to handle the stopper rod attached to the plate. In the drawing is a slag stopper according to FIG Invention shown, namely in F i g. 1 in perspective and in FIG. 2 in working position in a Siemens-Martin oven.
Der Stopper weist eine schildförmige Platte 1 auf, die unten eine Ausnehmung 2 für den Durchfluß des Stahles 3 besitzt. Auf der Rückseite ist eine Führung 4 in Form einer sogenannten Gabel angebracht. Auf der Vorderseite ist eine Haltestange 5 mit einem Griff 6 befestigt.The stopper has a shield-shaped plate 1 which has a recess 2 at the bottom for the steel 3 to flow through. A guide 4 in the form of a so-called fork is attached to the rear. A holding rod 5 with a handle 6 is attached to the front.
Die Führung 4 kann schnell in das Abstichloch 7 eingeführt werden. Die schildförmige Platte 1 legt sich an die Ofenrückwand 8 um das Abstichloch 7 an. Der Stahl 3 kann durch die Ausnehmung 2 zur Abstiehrinne 9 und weiter in die Pfanne 10 abfließen, während die Schlacke 11 bis zum fast vollständigen Abfluß des Stahles im Ofen zurückgehalten wird.The guide 4 can be quickly inserted into the tapping hole 7. The shield-shaped plate 1 rests against the furnace rear wall 8 around the tapping hole 7. The steel 3 can flow through the recess 2 to the drainage channel 9 and further into the ladle 10 , while the slag 11 is retained in the furnace until the steel has almost completely drained off.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST18413A DE1198392B (en) | 1961-10-07 | 1961-10-07 | Slag stopper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST18413A DE1198392B (en) | 1961-10-07 | 1961-10-07 | Slag stopper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1198392B true DE1198392B (en) | 1965-08-12 |
Family
ID=7457841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST18413A Pending DE1198392B (en) | 1961-10-07 | 1961-10-07 | Slag stopper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1198392B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0407845A1 (en) * | 1989-07-10 | 1991-01-16 | Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Aktiengesellschaft | Installation for preventing respectively decreasing flush slag entering into the spout of a converter |
FR2788122A1 (en) * | 1998-12-30 | 2000-07-07 | Electricite De France | Furnace for fusion of solid wastes, comprises nozzle fitted to flow orifice |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB533199A (en) * | 1938-10-17 | 1941-02-07 | Electro Chimie Metal | Improvements in or relating to tapping molten metal from furnaces |
DE710051C (en) * | 1939-10-18 | 1941-09-02 | Dortmund Hoerder Huettenver Ak | Device for holding back the slag when tapping Siemens Martinoefen |
-
1961
- 1961-10-07 DE DEST18413A patent/DE1198392B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB533199A (en) * | 1938-10-17 | 1941-02-07 | Electro Chimie Metal | Improvements in or relating to tapping molten metal from furnaces |
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