DE1197814B

DE1197814B - Device for checking and controlling the filling of a centrifugal drum

Info

Publication number: DE1197814B
Application number: DER31171A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Erich Schweym; Dipl-Ing Rolf Marrett
Original assignee: TEERVERWERTUNG AG; Ruetgerswerke AG
Current assignee: TEERVERWERTUNG AG; Ruetgers Germany GmbH
Priority date: 1961-09-27
Filing date: 1961-09-27
Publication date: 1965-07-29

Description

Einrichtung zur Kontrolle lind Steuerung der Füllung einer Schleudertrommel Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Kontrolle und Steuerung der Füllung einer Schleudertrommel, insbesondere einer von einem stationären Kühlmantel hermetisch umschlossenen Zentrifuge.Control device and control of the filling of a centrifugal drum The invention relates to a device for monitoring and controlling the Filling of a centrifugal drum, in particular one of a stationary cooling jacket hermetically sealed centrifuge.

Die Kontrolle des Füllvorganges in einer umlaufenden Schleudertrommel bereitet unter normälen Verhältnissen keine besonderen Schwierigkeiten. Bei gut fließendem Schleudergut wird als Anzeige für die Trommelfüllung beispielsweise die Absenkung des- Füllstandes im Vorratsbehälter während des Füllens benutzt. Diese Methode versagt aber, wenn dickbreiiges, pastöses oder schwer fließendes Schleudergut bearbeitet werden soll.The control of the filling process in a rotating centrifugal drum does not cause any particular difficulties under normal circumstances. With good flowing material to be spun is used as an indicator for the drum filling, for example the Lowering of the filling level in the storage container used during filling. These However, the method fails if thick, pasty or difficult-to-flow spun material should be edited.

Eine weitere bekannte Kontrolle besteht darin, die jeweilige Füllung der Schleudertrommel durch einen drehbar gelagerten Fühlhebel abzutasten und mit Hilfe einer außerhalb der Zentrifuge angeordneten Anzeigevorrichtung sichtbar zu machen. Eine solche Kontrolle ist einfach und läßt sich immer dann anwenden, wenn die Zentrifuge unter normalen Temperaturverhältnissen betrieben wird. In den Fällen jedoch, in denen Zentrifugen für Verfahrensgänge verwendet werden müssen, die sich bei Temperaturen unter 0° C abspielen,- wird diese Kontrolle nicht mehr mit ausreichender Sicherheit angewendet werden können. Tiefgekühltes Schleudergut hat zudem vielfach die Eigenschaft, daß es nicht genügend fließfähig ist und daher der Zentrifüge zwangsweise zugeführt werden muß. Es kann dann auch nicht mehr die Absenkung der Füllhöhe im Vorratsbehälter für die Bestimmung des Füllungsgrades in der Schleudertrommel herangezogen werden.Another well-known control is the filling the centrifugal drum to be scanned by a rotatably mounted feeler lever and with With the help of a display device arranged outside the centrifuge, it becomes visible do. Such a control is simple and can be used whenever the centrifuge is operated under normal temperature conditions. In the cases however, where centrifuges must be used for operations that are different play at temperatures below 0 ° C, - this control is no longer sufficient Security can be applied. Frozen food to be centrifuged also often has the property that it is not sufficiently fluid and therefore the centrifuge inevitably must be supplied. It can then no longer lower the level in the Reservoir used to determine the degree of filling in the centrifugal drum will.

Die Ursache für den Ausfall der bekannten Füllstandanzeigevorrichtungen bei Zentrifugen, die in Kälteanlagen betrieben werden müssen, liegt im folgenden begründet: Zentrifugen dieser Art müssen entweder mit einem Kühlmantel und einer entsprechenden Isolierung versehen oder in Kühlzellen untergebracht werden. Beide Maßnahmen behindern jedoch stark die Zugänglichkeit zur Zentrifuge. Füllstandanzeigevorrichtungen der bekannten Art müssen aber, wenn sie sichtbar sein sollen, nach außen geführt werden. Das erfordert für die Durchführung des drehbar gelagerten Fühlhebels der bekannten Anzeigevorrichtungen Durchbrüche durch den Zentrifugendeckel und die Isolierung bzw. durch die Wand der Kältekammer. In diesem Fall stellt der drehbare Fühlhebel eine Kältebrücke nach außen dar. Dabei läßt es sich nicht vermeiden, daß sich im Laufe der Zeit die Luftfeuchtigkeit am kalten Fühl-Nebel niederschlägt, dort gefriert und schließlich den Fühlhebel mit einem so starken Eispanzer umgibt, daß seine Bewegung behindert und schließlich unmöglich gemacht wird.The cause of the failure of the known level indicator devices for centrifuges that have to be operated in refrigeration systems is as follows Justified: Centrifuges of this type must be equipped with either a cooling jacket and a Provide appropriate insulation or be housed in cold rooms. Both However, measures severely hinder access to the centrifuge. Level indicators but of the known type must, if they are to be visible, lead to the outside will. This requires for the implementation of the rotatably mounted feeler lever known display devices breakthroughs through the centrifuge lid and the insulation or through the wall of the cold chamber. In this case, the rotatable feeler lever a cold bridge to the outside. It cannot be avoided that in the In the course of time the humidity is reflected in the cold Feel-Fog, where it freezes and finally the feeler lever is surrounded by an ice sheet so thick that its movement is hindered and ultimately made impossible.

" Es ist auch bereits bekannt, den Füllungsgrad einer Schleudertrommel auf optischem Weg mit Hilfe einer innerhalb der Trommel angeordneten Lichtquelle zu messen, deren Lichtstrahl durch eine in. der Schleudertrommel vorgesehene Öffnung, die den Füllungsgrad der Trommel begrenzt, auf eine Echtempfindliche Zelle außerhalb der Schleudertrommel geleitet wird. Der lichtelektrische Effekt wird verstärkt einer Anzeigevorrichtung und/oder - einer Dosiervorrichtung für den Zulauf zugeleitet. Auch diese Methode ist in der Kälte nicht einwandfrei durchzuführen, weil sowohl die Lichtquelle innerhalb der Schleudertrommel, die die Füllung der Trommel begrenzende Öffnung als auch die lichtempfindliche-Zelle unter dem Einfluß der Kälte und Luftfeuchtigkeit zufrieren können.."It is also already known the degree of filling of a centrifugal drum optically with the aid of a light source arranged inside the drum to measure the light beam of which through an opening provided in the centrifugal drum, which limits the degree of filling of the drum to a genuinely sensitive cell outside the centrifugal drum is directed. The photoelectric effect is intensified Display device and / or - fed to a metering device for the feed. Even this method cannot be carried out properly in the cold, because both the light source inside the centrifugal drum, which limits the filling of the drum Opening as well as the light-sensitive cell under the influence of cold and humidity can freeze over ..

Nach einem anderen Vorschlag wird die Füllung der Schleudertrommel durch einen Gewichtvergleich der leeren und gefüllten Zentrifuge mit Hilfe einer Prallplatte und eines Druckluft-Transmitters vorgenommen. Dieses Verfahren -ist für Kälte-Zentrifugen auch nicht geeignet, weil sich das Gewicht der Zentrifuge durch Eisbewuchs ändern kann und außerdem die Prallplatte und die Luftdüse bei nicht vollständig trockener Luft bei den tiefen Temperaturen vereisen würden.Another suggestion is the filling of the centrifugal drum by comparing the weight of the empty and full centrifuge using a Made baffle plate and a compressed air transmitter. This procedure -is Also not suitable for refrigeration centrifuges because of the weight of the centrifuge can change through ice growth and also the baffle plate and the air nozzle when not completely dry air would freeze at the low temperatures.

Bei einer weiteren bekannten Einrichtung wird der Füllungsgrad der Schleudertrommel dadurch-bestimmt, daß die Füllschurre für die Trommel einen beweglichen Teil aufweist, dessen von dem Gewicht des darüberlaufenden_ Schleudergutes abhängiger 5096281140 Bewegungsausschlag den Durchflußquerschnitt für ein strömendes Medium steuert, welches einem mit einer Anzeigevorrichtung versehenen Meßbehälter zufließt. Diese Methode ist bei tiefen Temperaturen ebenfalls ungeeignet, weil hier die beweglichen Teile durch die Kälte des Schleudergutes einfrieren und dadurch unbeweglich werden können.In a further known device, the degree of filling of the centrifugal drum is determined by the fact that the filling chute for the drum has a movable part, whose 5096281140 movement range, which is dependent on the weight of the centrifugal material flowing over it, controls the flow cross-section for a flowing medium, which controls a measuring container provided with a display device flows in. This method is also unsuitable at low temperatures, because here the moving parts can freeze due to the cold of the material being centrifuged and thus become immobile.

Schließlich ist noch eine Einrichtung zur Kontrolle der Füllung von Schleudertrommeln zu erwähnen, die auf Zentrifugen mit vertikaler Trommelachse beschränkt ist. Als Fühler wirkt hier der Staudruck eines aus einer Düse austretenden Luftstrahles. Dieses Prinzip ist bei Kältezentrifugen nicht durchführbar, weil die Luftdüse nach kurzer Zeit zufrieren würde, wenn nicht absolut trockene Luft verwendet wird. Die bei jener Einrichtung ferner aufgeführten Maßnahmen, wie die Anordnung von Nebendüsen um den Staudruckfühler, die Einleitung von Spülwasser in den um die Hauptdüse angeordneten Becher, zeigen, daß es bereits bei einem Zentrifugenbetrieb unter normalen Temperaturverhältnissen schwierig ist, die Staudruckdüse frei von Kristallansätzen zu halten, welche die Durchführung des Meßprmzips unmq'glich machen würden.Finally there is a device to control the filling of Mention should be made of centrifugal drums, which are limited to centrifuges with a vertical drum axis is. The dynamic pressure of an air jet emerging from a nozzle acts as a sensor. This principle cannot be carried out with refrigeration centrifuges because the air nozzle after would freeze over in a short time if absolutely dry air is not used. the Measures also listed for that device, such as the arrangement of auxiliary nozzles around the back pressure sensor, the introduction of rinse water into the one around the main nozzle Cups, show that it is already in operation with a centrifuge under normal temperature conditions it is difficult to keep the pressure nozzle free of crystal deposits, which the Implementation of the measuring principle would make impossible.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Einrichtung eignet sich gegenüber den vorbeschriebenen vorzüglich für mit einem stationären Kühlmantel hermetisch umschlossene Zentrifugen. Sie ist durch einen feststehenden, einstellbaren Metallstab gekennzeichnet, der an seinem innerhalb der Schleudertrommel befindlichen Ende mit einer Zunge versehen und dessen anderes Ende entweder mit einer Schallmembran oder mit einem Schallwandler metallisch verbunden ist. Die Stellung der Zunge relativ zum. Trommelumfang bestimmt die jeweils vorgeschriebene Füllung der Schleudertrommel. Diese Stellung kann durch Drehen und arlsehließendes Feststellen des Metallstabes beliebig vorgegeben werden. So kann beispielsweise die Zpngen. einer solchen Stelle zum Trommelumfang innbeweglich ,festgesetzt werden= die der maximal zulässigen Trommelfüllung entspricht.The device designed according to the invention is suitable for this the one described above is excellent for hermetically sealed with a stationary cooling jacket enclosed centrifuges. It is through a fixed, adjustable metal rod marked, at its end located inside the centrifugal drum provided with a tongue and the other end either with a sound membrane or is metallically connected to a sound transducer. The position of the tongue relative to the. The drum circumference determines the prescribed filling of the centrifugal drum. This position can be achieved by turning and locking the metal rod can be specified as required. For example, the Zpngen. such a place to the drum circumference movable, fixed = that of the maximum permissible drum filling is equivalent to.

Beim Füllen Wird schließlich ein Zustand erreicht, bei dein. die Zunge auf der Oberfläche des Füllgutes zu schleifen beginnt. Die dabei entstehenden Schleifgeräusche weiden durch den Metallstab auf die Schallmembran übertragen und können durch einen Schalltrichter akustisch als Zeichen für die Eeendigung des Füllvorgangs wahrgenommen werden. Die von der Schallmembran abgestrahlten Schleifgeräusche können auch durch handelsübliche elektronische Einrichtungen verstärkt hörbar gemacht oder in ein Lichtsignal umgewandelt werden.When filling, a state is finally reached at yours. the tongue begins to grind on the surface of the product. The resulting grinding noises willow transmitted through the metal rod to the sound membrane and can through a Bell perceived acoustically as a sign of the completion of the filling process will. The grinding noises emitted by the sound membrane can also pass through commercially available electronic devices made audible or in a Light signal can be converted.

Ferner ist nach der Erfindung vorgesehen, die beim Erreichen des vorgeschriebenen Füllstandes der Schleudertrommel ausgelösten Schleifgeräusche zur Steuerung des Füllvorganges selbst heranzuziehen. Hierzu bedarf es wiederum eines elektronischen Verstärkers, eines Relais und eines in der Fülleitung der Zentrifuge. Diese Steuerungsstrecke ist so geschaltet, daß jedesmal beim Auftreten der Schleifgeräusche ein Steuerimpuls in dem Sinn ausgelöst wird, daß das Füllventil schließt, während es beim Aufhören des Schleifgeräusches wieder öffnet. Auf diese 'eise wird erreicht, daß der Fiillyprgang nur bis zum Auftreten eines ständigen Schleifgeräusches fortgesetzt wird. Mit dein l inleiten des Ausschälvorganges würde das Schleifgeräusch verschwinden und damit das Füllventil zur unrechten Zeit geöffnet werden. Um dies zu verhüten, ist vorgesehen, daß mit Beginn des Ausschälens das Relais abgeschaltet wird, welches das Öffnen des Füllventils bewirkt. Erst wenn das Schälmesser wieder in seine Ausgangstellung zurückgekehrt ist, wird die Unterbrechung des Relais-Steuerstromes wieder aufgehoben.Furthermore, it is provided according to the invention that when reaching the prescribed Level of the centrifugal drum triggered grinding noises to control the Refer to the filling process itself. This again requires an electronic one Amplifier, a relay and one in the filling line of the centrifuge. This control route is switched in such a way that a control pulse is issued every time the grinding noise occurs is triggered in the sense that the fill valve closes while it stops of the grinding noise opens again. In this way it is achieved that the Fiillyprgang is only continued until a constant grinding noise occurs. With your During the peeling process, the grinding noise would disappear and with it the filling valve is opened at the wrong time. To prevent this, it is provided that that with the start of peeling the relay is switched off, which is the opening of the filling valve causes. Only when the paring knife is back in its starting position has returned, the interruption of the relay control current is canceled again.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß ausgebildeten Einrichtung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the inventively designed Facility shown.

Mit 1 ist das Zentrifugengehäuse bezeichnet, mit 2 die Schleudertrommel, mit 3 die Trommelfüllung und mit 4 der Gehäuseboden. Das Zentrifugengehäuse ist von einer Kühlzelle 5 umgeben. Der einstellbare, in der gewählten Stellung festzulegende Metallstab 6 ist an seinem Ende innerhalb der Schleudertrommel mit einer Zunge 7 und an seinem Ende augerhalb der Zentrifuge mit einer .Schallmembran $ yerbunden. Schleift nun die Zunge 7 auf der Oberfläche der Trommelfüllung 3, so wird das Schleifgeräusch durch den Metallstab 6 auf die Membrrgn 8 iibertragen und über den Schalltrichter akustisch wahrnehmbar. Mit 2 ist ein Mikrophon bezeichnet, das die von der Membran 8 abgestrahlten $ehleifgeräuseh.e als elektrische Impulse gegebenenfalls einem elektronischen Verstärker 10 üblislier Bauart zuleitet. Die verstärkten Schleif-geräusche werden entweder über einen Lautsprecher 11 akustisch abgestrahlt oder sie dienen dazu, ein Relais 12 zu schalten, das eine Signallampe 13 betätigt, Ein_ @ andere Ausführungsform der Erfindung besteht dgrin, daß das Relais 32 ein elektromagnetisches oder elektropneumatisches Füllventil 15 in der Fülleitung der Zentrifuge in dem Sinn betätigt, daß es dieses beim Auftreten der Schleifgeräusche schließt und beim Ausbleiben der Schleifgeräusche wieder öffnet. In der Verbindungsleitung zwischen dem Relais lz und Füllventil 15 ist ein Schalter 16 vorgesehen, der mit beginnendem Ausschälvorgang diese Impulsleitung unterbricht, so daß aas Füllventilwährend des Schälvorganges stets geschlossen bleibt. Erst wenn das Schälen beendet und das Schälmesser in seine Ausgangstellung zurückgekehrt ist, wird der Schalter 16 geschlossen und damit die Impulsstrecke zur Kontrolle des Füllvorganges wieder freigegeben.The centrifuge housing is denoted by 1, the centrifugal drum with 2, the drum filling with 3 and the bottom of the housing with 4. The centrifuge housing is surrounded by a cooling cell 5. The adjustable metal rod 6 to be fixed in the selected position is connected at its end inside the centrifugal drum with a tongue 7 and at its end outside the centrifuge with a sound membrane. If the tongue 7 now grinds on the surface of the drum filling 3, the grinding noise is transmitted through the metal rod 6 to the membrane 8 and can be heard acoustically via the horn. 2 denotes a microphone which, if necessary, feeds the ehleifgeräuseh.e emitted by the membrane 8 as electrical impulses to an electronic amplifier 10 of usual design. The amplified grinding noises are either emitted acoustically via a loudspeaker 11 or they are used to switch a relay 12 which actuates a signal lamp 13. Another embodiment of the invention consists in that the relay 32 has an electromagnetic or electropneumatic filling valve 15 in the filling line of the centrifuge is operated in the sense that it closes it when the grinding noises occur and opens it again when the grinding noises do not occur. A switch 16 is provided in the connecting line between the relay Iz and the filling valve 15, which interrupts this pulse line when the peeling process begins, so that the filling valve always remains closed during the peeling process. Only when the peeling is finished and the peeling knife has returned to its starting position, the switch 16 is closed and thus the pulse path for checking the filling process is released again.

Claims

Claims: 1. Lighting for checking and controlling the filling a centrifugal drum, in particular one of a stationary cooling jacket hermetically enclosed centrifuge, characterized by a fixed, adjustable Metal rod (6) at its end located inside the centrifugal drum (2) with a tongue (7) and the other end either with a sound membrane (8) or is metallically connected to a sound transducer.

2. Device according to claim 1, characterized by a normal electroacoustic amplifier (10) by which the frequency of the sound membrane (8) is made more audible.

3. Establishment according to claim 1, characterized by a conventional electronic amplifier and a signal lamp (13), which by the electrically amplified grinding noise of the Metal rod is operated.

4. Device according to claims 1 to 3, consisting from all facilities according to the aforementioned claims and additionally from an electrical or electropneumatic relay and a corresponding one Way operated shut-off device in the filling line of the centrifuge. Considered Publications: German patents No. 921379, 945 318, 1002 691, 1026 694, 1073 399.