DE1197358B - Device for covering wound bodies with a liquid surface protection agent - Google Patents
Device for covering wound bodies with a liquid surface protection agentInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. CL:Int. CL:
B44dB44d
Deutsche Kl.: 75 a-21German class: 75 a-21
Nummer: 1197358Number: 1197358
Aktenzeichen: K 451181 b/75 aFile number: K 451181 b / 75 a
Anmeldetag: 2. November 1961Filing date: November 2, 1961
Auslegetag: 22. Juli 1965Opening day: July 22, 1965
Wickelkörper, ζ. B. Draht-, Seil- und Kabelbunde oder Spulen aus Isoliermaterial werden zum Schutz gegen Korrosion oder Vermodern mit flüssigen Oberflächenschutzmitteln, vorzugsweise mit Ölen, überzogen. Winding body, ζ. B. wire, rope and cable bundles or coils made of insulating material are used for protection Covered against corrosion or rotting with liquid surface protection agents, preferably oils.
Bisher war es üblich, die derart zu behandelnden Wickelkörper in ein das flüssige Schutzmittel enthaltendes Tränkgefäß zu tauchen und die überschüssige Flüssigkeit entweder über Rosten od. dgl. abtropfen zu lassen oder in Zentrifugen, in welche die getränk- ίο ten Wickelkörper gebracht werden, abzuschleudern. Beide Verfahren erfordern trotz weitgehender Mechanisierung verhältnismäßig viel Handarbeit, die außerdem besonders unfall- und gesundheitsgefährlich und zumeist auch mit erheblichem Schmutzanfall verbunden ist. Das Abtropfenlassen der überschüssigen Flüssigkeit bedingt einen großen Raum- und Zeitaufwand, da es, je nach der Viskosität der Tränkflüssigkeit, einige Stunden bis mehrere Tage in Anspruch nimmt. Das Abschleudern der überschüssigen Flüssigkeit geht zwar schneller, jedoch ist das Einbringen der nassen, tropfenden Wickelkörper in die Zentrifugen mit Schwierigkeiten verknüpft. Außerdem können die bekannten Zentrifugen nur verhältnismäßig geringe Mengen von Wickelkörpern aufnehmen. Up to now it has been customary to transfer the wound bodies to be treated in this way to a containing the liquid protective agent Dip the soaking vessel and drain the excess liquid either over grids or the like to leave or in centrifuges, in which the beverage ίο th winding body are brought to be thrown off. Despite extensive mechanization, both processes require relatively much manual labor, which is also particularly dangerous for accidents and health and is usually associated with a considerable amount of dirt. Drain the excess Liquid requires a large amount of space and time, since, depending on the viscosity of the soaking liquid, takes a few hours to several days. Throwing off the excess Liquid goes faster, but the introduction of the wet, dripping bobbins into the Centrifuges associated with difficulties. In addition, the known centrifuges can only relatively absorb small amounts of wound packages.
Um für eine größere Anzahl von kleinstückigen Gebilden, insbesondere von Patronenhülsen, eine möglichst gleichmäßige Lackierung zu erzielen, ist es schon bekannt, die Gebilde in eine zunächst stillstehende Zentrifuge einzubringen, diese mit Lack zu füllen, den Lack möglichst schnell aus der Zentrifuge ablaufen zu lassen und dann den überschüssigen Lack von den lackierten Gebilden durch schnelles Drehen der Zentrifuge abzuschleudern. Aber auch die hierzu verwendeten Zentrifugen sind zur Aufnahme von Wickelkörpern der eingangs genannten Art nicht ohne weiteres geeignet.In order for a larger number of small-sized structures, in particular of cartridge cases, a To achieve the most uniform possible coating, it is already known to convert the structures into an initially stationary Bring in the centrifuge, fill it with lacquer, remove the lacquer from the centrifuge as quickly as possible to run off and then the excess paint from the painted structures by turning quickly the centrifuge. But also the centrifuges used for this purpose are to accommodate Winding bodies of the type mentioned above are not readily suitable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die in besonders vorteilhafter Weise zum Überziehen von Wickelkörpern mit einem flüssigen Oberflächenschutzmittel geeignet ist, wobei die Wickelkörper ebenfalls innerhalb einer zunächst stillstehenden Zentrifuge durch Überfluten mit der Überzugsflüssigkeit getränkt und nach Ablaufenlassen der Flüssigkeit durch Schleudern von noch überschüssigen Flüssigkeitsresten befreit werden.The invention is based on the object of creating a device that is particularly advantageous Way is suitable for covering wound bodies with a liquid surface protection agent, the winding bodies also being flooded within an initially stationary centrifuge soaked in the coating liquid and after allowing the liquid to run off by spinning Excess fluid residues are freed.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das zunächst als Tränkgefäß und anschließend als Auffangbehälter für die abgeschleuder- so ten Flüssigkeitsreste dienende Gehäuse der Zentrifuge derart an Pendeln aufgehängt ist, daß es sich mit Vorrichtung zum Überziehen von Wickelkörpern mit einem flüssigen OberflächenschutzmittelAccording to the invention, this object is achieved in that the first as a drinking vessel and then The centrifuge housing serves as a collecting container for the liquid residues thrown off is so suspended on pendulums that it is equipped with a device for covering bobbins with a liquid surface protection agent
Anmelder:Applicant:
Beteiligungs- und PatentverwaltungsgesellschaftInvestment and patent management company
mit beschränkter Haftung,with limited liability,
Essen, Altendorfer Str. 103Essen, Altendorfer Str. 103
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Hans Hoffmann, Herten (Westf.);Hans Hoffmann, Herten (Westphalia);
Karl Koslowski, Dortmund;Karl Koslowski, Dortmund;
Fritz W. Schneider, Schwerte/RuhrFritz W. Schneider, Schwerte / Ruhr
seinem unteren Teil, zusammen mit der Fördereinrichtung und dem Vorratsbehälter für die Tränkflüssigkeit, unterhalb der Arbeitsflurhöhe befindet, und daß an Stelle einer Schleudertrommel ein zylindrischer Tragkörper zum Aufstecken mehrerer übereinandergeschichteter Wickelkörper vorgesehen ist, der zum Be- und Entladen aus dem Gehäuse herausnehmbar ausgebildet ist.its lower part, together with the conveying device and the reservoir for the soaking liquid, located below the working floor level, and that a cylindrical drum instead of a centrifugal drum Carrying body is provided for attaching several superimposed winding bodies, which is designed to be removable from the housing for loading and unloading.
Zweckmäßig ist die Masse des Zentrifugengehäuses zum Verringern der Schwingungsamplituden beim Auftreten von Unwuchten durch am Gehäusemantel angebrachte zusätzliche Massen erhöht.The mass of the centrifuge housing is useful for reducing the vibration amplitudes during Occurrence of imbalances increased by additional masses attached to the housing shell.
Durch die Verwendung des Zentrifugengehäuses als Tränk- und Auffanggefäß entfällt die schmutzige und unangenehme Arbeit des Tauchens und Einbringens der tropfenden Wickelkörper auf Abtropfroste oder in Zentrifugen, da die Bunde im trocknen Zustand auf die Tragkörper gesteckt und auf diesen in die erfindungsgemäß ausgebildete Zentrifuge eingebracht werden. Alle nassen Arbeitsgänge können also in der Zentrifuge selbst vorgenommen werden.By using the centrifuge housing as a drinking and collecting vessel, the dirty one is no longer necessary and uncomfortable work of dipping and placing the dripping coils on drainers or in centrifuges, since the collars are plugged onto and onto the support body in the dry state be introduced into the centrifuge designed according to the invention. All wet work processes can can therefore be carried out in the centrifuge itself.
Durch die besondere Ausbildung der Zentrifuge wird eine hohe Beladekapazität und Chargenleistung erreicht, wobei gleichzeitig im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren eine Raumeinsparung erzielt wird.The special design of the centrifuge ensures a high loading capacity and batch performance achieved, at the same time achieved a space saving compared to the conventional method will.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel dei Erfindung eine Zentrifuge zum Tränken von Stahldrahtringen mit Öl dargestellt.In the drawing, a centrifuge for impregnating steel wire rings is an exemplary embodiment of the invention depicted with oil.
Teil 1 ist der im Fundament eingelassene Grundrahmen, an welchem an drei Pendelstangen 2 das Gehäuse 3 der Zentrifuge aufgehängt ist. Im Lagerrohr 4 des Gehäuses ist die Antriebswelle 5 mit derPart 1 is the base frame embedded in the foundation, on which the Housing 3 of the centrifuge is suspended. In the bearing tube 4 of the housing, the drive shaft 5 is with the
509 627/51509 627/51
Kupplungsscheibe 6 gelagert. Die Antriebswelle wird von dem angeflanschten Elektromotor 7 angetrieben. Auf der Kupplungsscheibe ruht ein Tragkörper 8 mit den zu behandelnden Drahtringen 9. Das Gehäuse ist im Oberteil durch einen Klappdeckel 10 verschließbar. Unter ihm ist eine Kreiselpumpe 11 aufgestellt, deren Ansaugstutzen 12 in den ölbehälter 13 ragt. Der Druckstutzen 14 mit dem Kompensator 15 mündet in das Gehäuse 3. Das letztere ist mit einer Überlaufleitung 16 versehen, welche in den ölbehälter 13 mündet. 17 ist eine hydraulische Kippvorrichtung. Zum Tränken der Drahtringe 9 werden diese auf den im Durchmesser passenden zylindrischen Tragkörper 8 aufgesteckt und dieser dann mittels eines Kranes 18 in das Gehäuse 3 eingesetzt. Nach Schließen des Deckels 10 ist die Zentrifuge betriebsbereit Durch eine Programmsteuerung wird nun die Pumpe 11 eingeschaltet. Diese fördert das Tränköl aus dem Behälter 13 in das Gehäuse 3. Nachdem das Gehäuse gefüllt ist, läuft das überschüssige Öl durch die Leitung 16 in den Behälter 13 ab. Nach Ablauf der vorgesehenen Tränkzeit schaltet die Programmsteuerung die Pumpe aus. Das im Gehäuse 3 befindliche öl fließt nun in umgekehrter Richtung durch die Pumpe 11 in den ölbehälter 13 zurück. Im folgenden wird durch Einschalten des Motors 7 der Tragkörper 8 mit den Drahtringen 9 in Rotation versetzt. Unter dem Einfluß der Fliehkraft wird das überschüssige öl abgeschleudert, so daß nur noch ein dünner Schutzfilm auf den behandelnden Drähten verbleibt. Nach Erreichen der vorgesehenen Entölung wird die Zentrifuge abgestellt und der Tragkörper 8 mit den Drahtringen 9 aus dem Gehäuse 3 herausgehoben. Die Zentrifuge ist damit zur Aufnahme der nächsten Charge bereit. Um die Abnahme der Drahtringe 9 vom Tragkörper 8 zu erleichtern, ist eine Kippvorrichtung 17 vorgesehen, welche die schweren Tragkörper von der Lotrechten in die Waagerechte schwenkt.Clutch disc 6 supported. The drive shaft is driven by the flanged electric motor 7. A support body 8 with the wire rings 9 to be treated rests on the clutch disc. The housing is closable in the upper part by a hinged cover 10. A centrifugal pump 11 is set up under him, the intake port 12 of which protrudes into the oil container 13. The pressure port 14 with the compensator 15 opens into the housing 3. The latter is provided with an overflow line 16 which leads into the oil container 13 flows out. 17 is a hydraulic tilting device. To impregnate the wire rings 9, these are on the matching diameter cylindrical support body 8 is attached and this is then by means of a The crane 18 is inserted into the housing 3. After closing the lid 10, the centrifuge is ready for use The pump 11 is now switched on by a program control. This promotes the soaking oil from the container 13 into the housing 3. After the housing is filled, the excess oil runs through the line 16 into the container 13 from. After the planned soaking time has elapsed, the program control switches the pump off. The oil in the housing 3 now flows in the opposite direction through the Pump 11 back into the oil container 13. In the following, by switching on the motor 7, the support body 8 with the wire rings 9 set in rotation. Under the influence of centrifugal force, the excess becomes oil is thrown off, leaving only a thin protective film on the treated wires remains. After the intended de-oiling has been achieved, the centrifuge is switched off and the supporting body 8 lifted out of the housing 3 with the wire rings 9. The centrifuge is thus to receive the ready for the next batch. In order to facilitate the removal of the wire rings 9 from the support body 8, a tilting device is provided 17 is provided, which moves the heavy support body from the vertical to the horizontal pivots.
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 744 345.Considered publications:
German patent specification No. 744 345.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK45118A DE1197358B (en) | 1961-11-02 | 1961-11-02 | Device for covering wound bodies with a liquid surface protection agent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEK45118A DE1197358B (en) | 1961-11-02 | 1961-11-02 | Device for covering wound bodies with a liquid surface protection agent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1197358B true DE1197358B (en) | 1965-07-22 |
Family
ID=7223725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEK45118A Pending DE1197358B (en) | 1961-11-02 | 1961-11-02 | Device for covering wound bodies with a liquid surface protection agent |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1197358B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005025469A1 (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Vogt Electronic Components Gmbh | Component, e.g. coil, coating for use in industry, involves immersing components into liquid containing coating material in container, and centrifuging components by accomplishing rotary motion around common rotary axis |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE744345C (en) * | 1943-02-23 | 1944-01-14 | Chemisches Werk Schollene G M | Painting process |
-
1961
- 1961-11-02 DE DEK45118A patent/DE1197358B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE744345C (en) * | 1943-02-23 | 1944-01-14 | Chemisches Werk Schollene G M | Painting process |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102005025469A1 (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Vogt Electronic Components Gmbh | Component, e.g. coil, coating for use in industry, involves immersing components into liquid containing coating material in container, and centrifuging components by accomplishing rotary motion around common rotary axis |
DE102005025469B4 (en) * | 2005-06-02 | 2009-08-27 | Vogt Electronic Components Gmbh | Method and device for applying a layer of material to electrical components |
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