DE1197342B

DE1197342B - Device for separating stacked conical capsules made of film material and for placing on bottle necks

Info

Publication number: DE1197342B
Application number: DEA35450A
Authority: DE
Inventors: Otto Johannes Bruun
Original assignee: Andersen & Bruun S Fabriker As
Current assignee: Andersen & Bruun S Fabriker As
Priority date: 1960-03-31
Filing date: 1960-08-30
Publication date: 1965-07-22

Description

Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter konischer Kapseln aus Folienmaterial und zum Aufsetzen auf Flaschenhälse Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter konischer Kapseln aus Folienmaterial durch Abblasen der ersten Kapsel vom Stapel, in welchem die Kapselböden in Blasrichtung liegen, und zum Aufsetzen der Kapseln auf die Hälse von an der Vorrichtung vorbeilaufenden Flaschen, wobei der Stapel durch hin- und herbewegte Stoßschuhe während des Abblasens der untersten Kapsel gehalten wird.Device for separating stacked conical capsules made of film material and for placing on bottle necks. The invention relates to a device for separating stacked conical capsules made of film material by blowing off the first capsule from the stack, in which the capsule bottoms are in the blowing direction, and for placing the capsules on the necks of bottles passing by the device, the stack being pushed back and forth during the blow-off of the lowest capsule is held.

Flaschenkapseln, sogenannte Zierkapseln, werden über dem eigentlichen Flaschenverschluß angebracht und dienen zum Schutz des Verschlusses gegen Verschmutzung und zum Schmuck der Flasche. Sie bestehen aus einem dünnen und sehr weichen Folienmaterial und besitzen einen konischen Mantel, der wenigstens 80 % des Kapseldurchmessers ausmacht.Bottle caps, so-called decorative capsules, are placed on top of the actual Bottle cap attached and serve to protect the cap against contamination and to adorn the bottle. They consist of a thin and very soft film material and have a conical shell that is at least 80% of the capsule diameter matters.

Im allgemeinen werden solche Kapseln in Stapeln geliefert. Sie müssen daher vor dem Aufsetzen auf die Flaschenhälse vereinzelt werden. In automatisch arbeitenden Kapselaufsetzanlagen macht man dies wegen der großen mechanischen Empfindlichkeit der Kapseln mit Hilfe von Luftstrahlen oder Saugluft. Die vereinzelten Kapseln müssen dann aber noch weitergefördert, oftmals noch gewendet und dann aufgesetzt werden, was mit möglichst großer Geschwindigkeit geschehen soll.Generally, such capsules are supplied in stacks. You need to therefore be separated before being placed on the bottle necks. In automatically working capsule attachment systems, this is done because of the great mechanical sensitivity of the capsules with the help of air jets or suction air. The isolated capsules must but then still further conveyed, often turned over and then put on, what should happen as fast as possible.

Zum Vereinzeln und Fördern kennt man verschiedene Mittel. Bei einer bekannten Vorrichtung z. B. wird je eine Kapsel durch einen Saugluftstrom vom Stapel abgehoben, wobei der Stapel durch bewegliche Klemmschieber festgehalten wird. Die Kapsel wird so in ein Zellenrad eingeführt, daß ihre Öffnung nach unten weist. Nach dem Drehen des Zellenrades gelangt die Kapsel über einen Flaschenhals einer geförderten Flaschenreihe und wird mittels Druckluft abwärts geblasen. Durch das Abwärtsblasen wird aber ein unregelmäßiger Wirbel erzeugt, der kein sicheres Aufsetzen gewährleistet. Außerdem sind bei dieser Vorrichtung noch andere Mängel vorhanden, z. B. Erfordernis einer die Arbeitsgeschwindigkeit senkenden Synchronisation von Zellenrad und Flaschenförderung, waagerecht liegender Kapselstapel mit Zwangsvorschub usw.Various means are known for separating and conveying. At a known device z. B. is a capsule each by a suction air flow from the stack lifted off, the stack being held in place by movable clamping slides. the The capsule is inserted into a cellular wheel with its opening facing downwards. To After turning the cellular wheel, the capsule passes through a bottle neck of a conveyed Row of bottles and is blown downwards by means of compressed air. By blowing down however, an irregular vortex is generated, which does not guarantee a secure landing. In addition, there are other shortcomings in this device, e.g. B. Requirement a synchronization of the cellular wheel and bottle conveying, which reduces the working speed, horizontally lying capsule stack with forced feed, etc.

Auch Vorrichtungen, die mit einem schrägliegenden, durch Eigengewicht vorgeschobenen Kapselstapel arbeiten, funktionieren nicht zuverlässig. Es ist bekannt, hierbei die Kapseln mit einem Wippenmechanismus zu wenden, da im Stapel die Kapseln mit dem geschlossenen Ende nach unten weisen müssen. Ein solcher Mechanismus arbeitet jedoch nur bei geringen Geschwindigkeiten zuverlässig.Even devices that are inclined by their own weight capsule stacks that are pushed forward do not work reliably. It is known, to turn the capsules with a rocker mechanism, because the capsules are in the stack with the closed end pointing downwards. Such a mechanism works but only reliable at low speeds.

Es sind nun auch Elemente für die Vereinzelung und Führung von Verschlüssen bekannt, die an sich eine größere Geschwindigkeit gestatten. Jedoch sind diese Einzelelemente nur für Maschinen gedacht, die Schraubverschlüsse, Kronenkorken usw., also sehr formstabile und steife Verschlüsse, aufsetzen. Das Wenden der Kappen wird hierbei in einfacher Weise mit gekrümmten Führungsbahnen vorgenommen, aus denen ein Zellenrad die Kappen herauszieht oder eine geförderte Flasche selbst den Verschluß entnimmt, indem sie gegen den verhältnismäßig niedrigen Mantel der Kappe stößt und diese aus der Führung befreit. Maschinen nach solchem Arbeitsprinzip sind natürlich für die empfindlichen Zierkapseln nicht geeignet.There are now also elements for separating and guiding closures known, which in themselves allow a greater speed. However, these are individual elements Only intended for machines, the screw caps, crown corks, etc., so very dimensionally stable and stiff closures, put on. Turning the caps is done here made in a simple manner with curved guideways that make up a cellular wheel pulls out the caps or removes a bottle from the bottle itself, by pushing against the relatively low coat of the cap and pushing it out freed from leadership. Machines based on such a working principle are natural for them sensitive decorative capsules not suitable.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, die unter Verwendung von Klemmschiebern und Luftstrahlen für die Kapselvereinzelung die weitere Führung und das Aufsetzen der Kapseln nach dem Wenden derselben mit großer Geschwindigkeit ohne mechanische Belastung der Kapseln fehlerlos ermöglicht.It is the object of the invention to provide a device that under Use of clamping slides and air jets for the capsule isolation the further Guiding and placing the capsules after turning them at high speed flawlessly made possible without mechanical stress on the capsules.

Entsprechend dieser Aufgabe besteht die Erfindung in einer bestimmten Kombination und Gestaltung an sich bekannter Einzelelemente und kennzeichnet sich durch eine mit Durchbrechungen versehene Scheibe, die synchron mit den Klemmschiebern abwechselnd die abgeblasene Kapsel freigibt und den Kapselstapel anhält, einen zur Aufnahme der Seite an Seite liegenden vereinzelten Kapseln dienenden, vertikal verlaufenden Führungskanal, der eine der Konizität der Kapseln entsprechende Bogenform und eine solche Länge aufweist, daß die Kapseln am Ende des Führungskanals mit ihren offenen Endflächen und der Flaschenzufördereinrichtung einen spitzen Winkel bilden und durch einen am unteren Ende des Führungskanals angebrachten Freigabemechanismus mit federbelasteten Halteorganen, die in die Bahn der vorrückenden Flaschen hineinragen und durch diese zum Freigeben der jeweils unteren Kapsel betätigbar sind, so daß die Kapsel nach Freigabe durch ihr Eigengewicht über den Flaschenhals fällt. Die Kapseln können hierdurch mit großer Geschwindigkeit ohne Beschädigung vereinzelt werden, wobei der mechanisch stabilste Teil, der Kapselboden, in Bewegungsrichtung weist. Der wesentliche Vorteil ist nun, daß die Kapseln lose in den Führungskanal fallen, wo sie durch die Krümmung dieses Kanals und ihre Konizität bedingt auf ihrer ganzen Länge aneinanderstoßen und nicht nur am offenen Ende, und daß aus diesem Kanal die Kapseln mit beliebig großer Geschwindigkeit entnommen werden können, ohne daß eine Synchronisation mit der Vereinzelung vorhanden sein muß. Der zweite wesentliche Vorteil besteht darin, daß die Kapseln während des gesamten Vorgangs nur durch ihr Eigengewicht belastet werden.In accordance with this object, the invention is specific Combination and design of known individual elements and is characterized by a disc with perforations, which synchronizes with the clamping slides alternately releases the blown capsule and stops the stack of capsules, one to pick up the isolated capsules lying side by side and running vertically Guide channel, an arc shape corresponding to the conicity of the capsules and a Has such a length that the capsules at the end of the guide channel with their open End faces and the bottle feeder form an acute angle and through a release mechanism attached to the lower end of the guide channel with spring-loaded Holding organs that protrude into and through the path of the advancing bottles are actuated to release the respective lower capsule, so that the capsule after Release falls over the neck of the bottle due to its own weight. The capsules can are thereby isolated at high speed without damage, with the mechanically most stable part, the capsule base, points in the direction of movement. Of the The main advantage is that the capsules fall loosely into the guide channel where it is conditioned on its whole by the curvature of this canal and its conicity Length butt against each other and not only at the open end, and that from this channel the Capsules can be removed at any speed without a There must be synchronization with the separation. The second essential The advantage is that the capsules only pass through it during the entire process Own weight are loaded.

Auch die bisher zu erheblichen Schwierigkeiten führenden Toleranzen der Flaschen untereinander werden bei dieser Vorrichtung unbeachtlich, da jeder Flaschenhals selbst die Freigabe der jeweils untersten Kapsel bewirkt.Also the tolerances that have led to considerable difficulties so far the bottles among each other are irrelevant with this device, since everyone The bottleneck itself releases the bottom capsule.

Der Bodenanschlag für die Kapseln im Führungskanal besitzt eine solche Form, daß, wenn eine vorbeilaufende Flasche gegen die Innenseite der untersten Kapsel stößt und sie mitzunehmen versucht, sich die Kapsel aus dem Führungskanal löst, wobei federnde Halteorgane vorgesehen sind, die durch das Auftreffen des Flaschenhalses nachgeben und die Kapsel lösen, die dann durch ihr Eigengewicht abwärts über den Flaschenhals fällt. Gleichzeitig wird die nächste Kapsel in die untere Stellung abwärts fallen usw. Einer der Vorteile der Erfindung besteht darin, daß keine Kapsel gelöst wird, wenn nicht eine Flasche zur Aufnahme der Kapsel vorwärts gefördert wird.The bottom stop for the capsules in the guide channel has one Shape that when a passing bottle hits the inside of the bottom capsule pushes and tries to take it away, the capsule comes loose from the guide channel, resilient holding elements are provided, which by the impact of the bottle neck give in and loosen the capsule, which is then pushed downwards by its own weight over the Bottleneck falls. At the same time the next capsule is in the lower position falling down, etc. One of the advantages of the invention is that there is no capsule is released unless a bottle is conveyed forward to receive the capsule will.

Es ist auch ein großer Vorteil, daß immer eine Anzahl Kapseln im Führungskanal vorhanden ist, so daß das Kappenaufsetzen kontinuierlich ohne Unterbrechung verläuft, sogar wenn das Vereinzeln von Kapseln kurzzeitig unterbrochen sein sollte, z. B. wenn ein neuer Kapselstapel in die Vorrichtung eingesetzt werden muß.It is also a great advantage that there is always a number of capsules in the guide channel is available, so that the capping is continuous without interruption, even if the isolation of capsules should be interrupted for a short time, e.g. B. when a new stack of capsules has to be inserted into the device.

Durch das etwas schnellere Abblasen der Kapseln gegenüber dem Auslösen der Kapseln aus dem Führungskanal wird der letztere immer gefüllt gehalten, so daß eine Einstellung der Kapselzufuhr zum Führungskanal durch eine Fotozelle oder durch einen elektrisch betätigten Taster gesteuert werden kann.Because the capsules are blown off a little faster than when they are triggered of the capsules from the guide channel, the latter is always kept filled so that an adjustment of the capsule feed to the guide channel by a photocell or by an electrically operated button can be controlled.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, die jedoch nur diejenigen Teile der Vorrichtung wiedergibt, die zum Verständnis der Erfindung erforderlich sind. Es zeigt F i g. 1 den oberen Teil der Vorrichtung in Seitenansicht und teilweisem senkrechtem Schnitt, F i g. 2 einen Querschnitt nach der Linie 11-II in Fig.l. F i g. 3 eine Draufsicht von der linken Seite der F i g. 1 gesehen, F i g. 4 den untersten Teil der Vorrichtung von der gleichen Seite gesehen wie in F i g. 1, F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in F i g. 4, F i g. 6 den untersten Teil der Vorrichtung in Seitenansicht, wobei die Teile eine abweichende Stellung einnehmen, und F i g. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in F i g. 6.An embodiment of the device according to the invention is in shown in the drawing, which only reproduces those parts of the device necessary to understand the invention. It shows F i g. 1 the upper one Part of the device in side view and partial vertical section, F i g. 2 shows a cross section along the line 11-II in Fig.l. F i g. 3 is a plan view of FIG the left side of FIG. 1 seen, F i g. 4 the lowest part of the device seen from the same side as in FIG. 1, Fig. 5 a section after Line V-V in FIG. 4, fig. 6 the lowest part of the device in side view, wherein the parts assume a different position, and F i g. 7 a section according to the line VII-VII in FIG. 6th

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Stapelkanal 4, der in F i g. 1 in Verbindung mit einem Vereinzelungsmechanismus und einem Führungskanal 23 (mit Freigabemechanismus entsprechend F i g. 4) dargestellt ist. Die Vorrichtung ist in einem Rahmen montiert, von dem in den F i g.1 und 3 nur der Teil 1 gezeigt ist, der den Vereinzelungsmechanismus trägt, und in den F i g. 4 und 6 der Teil t, der den Freigabemechanismus und den Führungskanal abstützt.The device consists essentially of a stacking channel 4, which is shown in FIG. 1 is shown in connection with a separating mechanism and a guide channel 23 (with a release mechanism corresponding to FIG. 4). The device is mounted in a frame, of which only part 1 is shown in FIGS. 1 and 3, which carries the separating mechanism, and in FIGS. 4 and 6 the part t, which supports the release mechanism and the guide channel.

Der Rahmenteil 1 trägt einen Zylinderring 3, in dem eine Anzahl Druckluftzylinder 12 mit federbelasteten Kolben 13 montiert ist, die mit Klemmschiebern 14 verbunden sind, welche in einen Blasring 8 eindringen. Die Druckluftzylinder 12 sind durch Rohre 16 (F i g. 3) miteinander verbunden und durch Bohrungen im Flansch des Zylinderringes 3 an eine Leitung 15 angeschlossen, die über ein nicht dargestelltes, die Luftströmung steuerndes Ventil zu der Druckluftquelle führt.The frame part 1 carries a cylinder ring 3 in which a number of compressed air cylinders 12 with spring-loaded pistons 13 are mounted, which are connected to clamping slides 14 which penetrate into a blow ring 8. The compressed air cylinders 12 are connected to one another by tubes 16 (FIG. 3) and connected through bores in the flange of the cylinder ring 3 to a line 15 which leads to the compressed air source via a valve which is not shown and which controls the air flow.

Der Zylinderring 3 stützt einen Blasringhalter 7 ab, auf dem ein Stapelkanal 4 halbzylinderischen Profils montiert ist, der einen Stapel 5 von Kapseln 6 stützt und führt. Die aus Papier oder dünner Metallfolie hergestellten Kapseln weisen in der Lage des Stapels 5 nach F i g. 1 mit ihren Böden nach abwärts. Der Blasringhalter 7 stützt einen Blasring 8 ab, der Strahlbohrungen 9 aufweist, die über Luftkanäle 10, einen Kanal 11 im Blasringhalter 7 und ein Ventil, welches den Luftstrom steuert, mit der Druckluftquelle verbunden sind. Die Strahlbohrungen 9 münden in bekannter Weise auf der Innenseite des Blasringes 8 in eine solche Richtung, daß die aus den Strahlbohrungen austretenden Luftstrahlen zur Achse des Blasringes nach innen geneigt sind.The cylinder ring 3 supports a blow ring holder 7 on which a stacking channel 4 of semi-cylindrical profile is mounted, which supports and guides a stack 5 of capsules 6. The capsules made of paper or thin metal foil have the position of the stack 5 according to FIG. 1 with their bottoms down. The blow ring holder 7 supports a blow ring 8 which has jet bores 9 which are connected to the compressed air source via air channels 10, a channel 11 in the blow ring holder 7 and a valve which controls the air flow. The jet bores 9 open in a known manner on the inside of the blower ring 8 in such a direction that the air jets emerging from the jet bores are inclined inwardly relative to the axis of the blower ring.

In dem Rahmenteil 1 ist im Anschluß an den Blasring eine Scheibe 17 in nicht dargestellter Weise drehbar gelagert, deren Wellenstumpf durch Zahnräder 19 einer Antriebswelle 20 in Umdrehung versetzt werden kann.In the frame part 1, a disk 17 is rotatably mounted in connection with the blow ring in a manner not shown, the stub shaft of which can be set in rotation by gear wheels 19 of a drive shaft 20.

In der dargestellten Ausführung ist die Scheibe 17 mit drei Randausnehmungen 21 versehen. Wenn sich die Scheibe mit einem geschlossenen Randteil vor dem Blasring 8 befindet, so bildet sie einen Boden für den Stapelkanal 4 und den Blasring. Ein Kapselstapel im Kanal wird daher mit dem Boden der untersten Kapsel gegen die Scheibe liegen. Befindet sich dagegen eine Randausnehmung 21 der Scheibe in Decklage mit dem Blasring, dann kann eine Kapsel des Stapels durch die Randausnehmung der Scheibe hindurchgeblasen werden. Die Abmessungen sind so gewählt, daß der Rand einer auf der Scheibe aufsitzenden Kapsel im Bereich der Strahlbohrungen 9 unmittelbar unterhalb der Klemmschieber 14 liegt. Sobald die Klemmschieber nach innen gedrückt werden, werden sie daher nicht die erste Kapsel berühren, sondern gegen die nächste Kapsel drücken und dadurch den ganzen Stapel in seiner Lage halten, wenn die erste Kapsel abgeblasen wird.In the embodiment shown, the disk 17 is provided with three edge recesses 21 . When the disc with a closed edge part is in front of the blow ring 8, it forms a base for the stacking channel 4 and the blow ring. A stack of capsules in the channel will therefore lie with the bottom of the lowest capsule against the disc. If, on the other hand, there is an edge recess 21 of the disk in the cover position with the blow ring, then a capsule of the stack can be blown through the edge recess of the disk. The dimensions are chosen so that the edge of a capsule seated on the disk lies directly below the clamping slide 14 in the region of the jet bores 9. As soon as the clamping slides are pressed inwards, they will therefore not touch the first capsule, but rather press against the next capsule and thereby hold the whole stack in its position when the first capsule is blown off.

Die Antriebe der Scheibe 17 und der Ventile für die Druckluftzufuhr zu den Strahlbohrungen 9 und den Zylindern 12 sind so miteinander gekuppelt, daß Druckluft für das Vorschieben der Klemmschieber 14 zu den Strahlbohrungen 9 und den Zylindern 12 strömt, während gleichzeitig eine Randausnehmung 21 der Scheibe 17 die Mündung des Blasringes passiert und einen freien Durchgang für die erste Kapsel schafft, sobald Druckluft durch die Strahlbohrungen geblasen wird. Gleichzeitig werden die nächsten Kapseln des Stapels so gedrückt, daß zwischen der Mantelinnenseite der ersten Kapsel und der Mantelinnenseite der zweiten Kapsel ein Raum oder Abstand für das Eindringen komprimierter Luft geschaffen wird.The drives of the disk 17 and the valves for the supply of compressed air to the jet holes 9 and the cylinders 12 are coupled to each other, that pressurized air for advancing the clamping slide 14 flows to the jet bores 9 and the cylinders 12, while an edge recess 21 of the disc 17 passes the mouth of the blow ring and creates a free passage for the first capsule as soon as compressed air is blown through the jet bores. At the same time, the next capsules of the stack are pressed in such a way that a space or distance for the penetration of compressed air is created between the inside of the casing of the first capsule and the inside of the casing of the second capsule.

Die Klemmschieber stehen unter der Wirkung von Federn 24, die verursachen, daß die Backen zurückgezogen werden und den Kapselstapel freigeben, sobald sich keine Druckluft in den Zylindern 12 befindet.The clamping slides are under the action of springs 24 which cause the jaws to be retracted and release the stack of capsules as soon as there is no compressed air in the cylinders 12 .

Auf der gegenüberliegenden Seite der Scheibe 17 ist ein Auffangtrichter 22 montiert, der dazu dient, die vom Stapel einzeln abgeblasenen Kapseln aufzufangen und sie in das Oberende eines bogenförmigen, sich an den Trichter anschließenden Führungskanals 23 zu fördern. In diesem Führungskanal liegen die vom Stapel abgeblasenen Kapseln Seite an Seite.On the opposite side of the disc 17 is a collecting funnel 22 mounted, which serves to collect the capsules blown individually from the stack and they into the upper end of an arch-shaped, adjoining the funnel Guide channel 23 to promote. In this guide channel are those blown off the stack Capsules side by side.

Der Führungskanal verläuft vom Auffangtrichter 22 abwärts zu einem Freigabemechanismus für das Freigeben je einer Kapsel aus dem Kanal zu den Flaschen 25, die, auf einem Förderband stehend, nacheinander am Freigabemechanismus vorbeilaufen.The guide channel runs from the collecting funnel 22 downwards to a release mechanism for releasing one capsule each from the channel to the bottles 25, which, standing on a conveyor belt, pass the release mechanism one after the other.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Nachdem der Kapselstapel s in den Stapelkanal 4 eingesetzt ist, werden die Flaschen 25 am Unterende des Freigabemechanismus vorbeigeführt und nehmen dabei die Kapseln, die vom Stapel abgeblasen sind, einzeln ab. Ein Kapselstapel, der im Stapelkanal liegt, wird für einen Augenblick mit dem Boden der ersten Kapsel gegen einen Teil der sich drehenden Scheibe 17 zur Anlage gelangen. Sobald eine Randausnehmung 21 der Scheibe mit dem Blasring 8 zusammenfällt, werden die Klemmschieber 14 einwärts gegen die zweite Kapsel des Stapels gedrückt, während gleichzeitig Luft durch die Strahlbohrungen 9 geblasen wird, die unter die erste Kapsel faßt, welche damit weggeblasen wird, und zwar durch den Auffangtrichter 22 in den bogenförmig verlaufenden Führungskanal 23.The operation of the device is as follows: After the capsule stack s is inserted into the stacking channel 4, the bottles 25 are at the lower end of the release mechanism and take the capsules that have been blown off the stack, one by one away. A stack of capsules that is in the stacking channel is briefly with the Bottom of the first capsule against part of the rotating disk 17 to rest reach. As soon as an edge recess 21 of the disc coincides with the blow ring 8, the clamping slides 14 are pressed inwards against the second capsule of the stack, while at the same time air is blown through the jet holes 9, which under the first capsule, which is blown away with it, through the collecting funnel 22 into the arcuate guide channel 23.

Die in den Führungskanal geblasene Kapsel legt sich gegen die anderen bereits im Führungskanal befindlichen Kapseln und rutscht mit diesen stufenweise weiter, wobei sie gleichzeitig gewendet wird, so daß in Nähe des Freigabemechanismus das offene Ende der Kapsel nach unten in Richtung zu den Flaschen gekehrt ist, die auf dem Förderband in Richtung des Pfeiles 26 vorrücken, so daß der Hals einer der Flaschen in die offene Seite der Kapsel einfaßt und zwischen die am Ende des Führungskanals 23 angeordneten Backen 29 gelangt. Der Abstand zwischen den Backen wird durch den Durchmesser der Kapsel und des Flaschenhalses bestimmt und kann durch Verstellen von Anschlägen 33 verändert werden, gegen die die hinteren Enden 32 der Backen stoßen. Bevor der Flaschenhals die Kappe erreicht, stößt er gegen Klinken 34, an den Backen 29, wodurch die Backen gegen den Druck von Federn 31 nach außen schwingen. Dadurch werden die freien Enden 30 der Backen so weit auseinander bewegt, daß die Kapsel, die nun von dem Flaschenhals erfaßt wird, ohne Widerstand mitgenommen wird und über den Flaschenhals abwärts fällt, wie sich aus F i g. 6 und 7 ergibt. Das Ende des Führungskanals 23 muß in einer solchen Höhe oberhalb des Flaschenförderbandes liegen, daß er die untersten Kapseln abstützen und gleichzeitig den Vorbeilauf der Flasche zulassen kann. Der Führungskanal 23 muß so profiliert sein, daß sich seine Wand 28 gegen den Boden der Kapsel anlegen kann, sobald diese zwischen die Backen 29 gelängt. Zu diesem Zweck ist das untere Ende der Wand 28 des Führungskanals zu einem horizontal verlaufenden Verlängerungsstück 35 abgebogen, so daß es die Kapsel beim Loslösen bzw. Auslösen abstützen kann, wie in F i g. 6 gezeigt ist.The capsule blown into the guide channel lies against the other capsules already in the guide channel and slides with them step by step, turning it at the same time so that the open end of the capsule is facing downwards in the direction of the bottles near the release mechanism, which advance on the conveyor belt in the direction of arrow 26 so that the neck of one of the bottles fits into the open side of the capsule and passes between the jaws 29 arranged at the end of the guide channel 23. The distance between the jaws is determined by the diameter of the capsule and the bottle neck and can be changed by adjusting stops 33 against which the rear ends 32 of the jaws abut. Before the bottle neck reaches the cap, it strikes against pawls 34 on the jaws 29, whereby the jaws swing outwards against the pressure of springs 31. As a result, the free ends 30 of the jaws are moved so far apart that the capsule, which is now gripped by the bottle neck, is carried along without resistance and falls down over the bottle neck, as can be seen from FIG. 6 and 7 results. The end of the guide channel 23 must be at such a height above the bottle conveyor belt that it can support the lowermost capsules and at the same time allow the bottle to pass. The guide channel 23 must be profiled in such a way that its wall 28 can rest against the bottom of the capsule as soon as it extends between the jaws 29. For this purpose, the lower end of the wall 28 of the guide channel is bent to form a horizontally extending extension piece 35 so that it can support the capsule when it is released or released, as shown in FIG. 6 is shown.

Die Erfindung ist zwar auf die Kombination der Einzelelemente, aber nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform derselben beschränkt, und insbesondere kann der Freigabemechanismus unterschiedlich ausgebildet sein. Bei seiner Ausbildung ist das einzig wichtige Merkmal das, daß die wirksamen Anschläge aus der Haltestellung durch die mit ihnen verbundenen Klinken herausbewegt werden, die von der Flasche angestoßen werden, bevor sie gegen die Kapsel trifft, so daß die Kapsel praktisch losgelassen ist, wenn sie von der Flasche getroffen wird. Die Vorrichtung ist in Verbindung mit dem Aufsetzen von Kapseln auf Flaschen 25 beschrieben, jedoch kann die Vorrichtung auch für andere zuzuführende Teile verwendet werden, und wird dann den hierzu dienenden Bearbeitungs- und Verarbeitungsmaschinen, z. B. zum Aufdrucken von Namen oder Dekorationen auf den Deckel oder den Rand der Kapsel, nachgeschaltet.The invention is based on the combination of the individual elements, however not limited to the illustrated and described embodiment thereof, and in particular the release mechanism can be designed differently. In its training, the only important feature is that the effective stops are moved out of the holding position by the pawls connected to them, which are bumped by the bottle before it hits the capsule, so that the capsule is practically released when the bottle hits it. the Device is described in connection with the placing of capsules on bottles 25, however, the device can also be used for other parts to be fed in, and is then used for this purpose machining and processing machines, z. B. for printing names or decorations on the lid or the rim of the capsule, downstream.

Claims

Claims: 1. Device for separating stacked conical capsules made of film material by blowing the first capsule from the stack, in which the capsule bottoms are in the blowing direction, and for placing the capsules on the necks of bottles passing by the device, the stack being pushed back and forth The moving clamping slide is held while the lowermost capsule is being blown off, characterized by a disc (17) provided with edge recesses, which alternately releases the blown capsule synchronously with the clamping slides (14) and stops the capsule stack, an individual capsule lying side by side to receive the capsules Serving, vertically extending guide channel (23) which has an arc shape corresponding to the conicity of the capsules and a length such that the capsules form an acute angle at the end of the guide channel with their open end faces and the bottle conveyor, and through one at the lower end of the guide channel (23) attached th release mechanism with spring-loaded holding members which protrude into the path of the advancing bottles (25) and can be actuated by these to release the respective lower capsule, so that the capsule falls over the bottle neck after being released by its own weight. 2. Device according to claim 1, characterized in that the disc (17) is arranged between a blow ring and a collecting funnel (22) arranged coaxially therewith. 3. Device according to claim 1, characterized in that the spring-loaded holding members attached to the lower end of the guide channel (23) are formed by two jaws (29) which are pivotably mounted on the side of the channel. Considered publications: German Patent Specifications No. 659 000, 959 890; German Auslegeschrift No. 1042 463; USA: Patent Nos. 2,678,763, 2,835,963.