DE1196428B - Measuring device for fuel injection pumps - Google Patents

Measuring device for fuel injection pumps

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Publication number
DE1196428B
DE1196428B DEB73198A DEB0073198A DE1196428B DE 1196428 B DE1196428 B DE 1196428B DE B73198 A DEB73198 A DE B73198A DE B0073198 A DEB0073198 A DE B0073198A DE 1196428 B DE1196428 B DE 1196428B
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DE
Germany
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measuring
glass
glasses
measuring device
legs
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Pending
Application number
DEB73198A
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German (de)
Inventor
Franz Hauck
Werner Zlotnik
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M65/00Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
    • F02M65/002Measuring fuel delivery of multi-cylinder injection pumps
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F19/00Calibrated capacity measures for fluids or fluent solid material, e.g. measuring cups

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)

Description

Meßeinrichtung für Kraftstoffeinspritzpumpen Die Erfindung betrifft eine Meßeinrichtung für die Fördermenge von Kraftstoffeinspritzpumpen mit mindestens einem Meßglas, in das die von der Pumpe geförderte Flüssigkeit abläuft.Measuring device for fuel injection pumps The invention relates to a measuring device for the delivery rate of fuel injection pumps with at least a measuring glass into which the liquid delivered by the pump drains.

Bei bekannten Meßeinrichtungen dieser Art wird ein gerades Meßglas verwendet, wobei die zu messende Kraftstoffmenge aus einer bestimmten Höhe in das Meßglas fällt. Infolgedessen bildet sich an der Oberfläche Schaum mit einem Luftanteil von etwa 90 bis 9510/a, so daß eine einwandfreie Ablesung erst nach Ablauf einer gewissen Zeitspanne möglich ist. Es ist zwar bekannt, durch Schrägstellen des Meßglases während des Füllvorganges die Schaumbildung zu vermindern. Trotzdem bleibt eine wenn auch geringe Schaumbildung bestehen, die ein sofortiges Ablesen des Meßglasinhalts verhindert.In known measuring devices of this type, a straight measuring glass is used used, whereby the amount of fuel to be measured from a certain height into the Measuring glass falls. As a result, foam with a proportion of air forms on the surface from about 90 to 9510 / a, so that a correct reading is only possible after a certain period of time is possible. It is known by tilting the measuring glass to reduce foam formation during the filling process. Nevertheless one remains even if there is little foam formation, the contents of the measuring glass can be read immediately prevented.

Die Erfindung löst dieses Problem dadurch, daß das Meßglas zwei kommunizierende, oben offene Schenkel aufweist, wobei die zu messende Flüssigkeitsmenge nur einem dieser Schenkel zuläuft und der andere Schenkel die Meßskala trägt.The invention solves this problem in that the measuring glass has two communicating, has open legs, the amount of liquid to be measured only one this leg tapers and the other leg carries the measuring scale.

Hierbei ist eine bekannte Meßeinrichtung zu erwähnen, bei der das Meßglas als kommunizierende Röhre ausgebildet ist. Dabei wird aber die von der Pumpe geförderte Flüssigkeit unterhalb des Flüssigkeitsspiegels zugeführt, so daß das Problem der Schaumbildung hier nicht auftritt. Bei einer anderen bekannten Einrichtung, die jedoch zur Prüfung der Strahlrichtung von Mehrlocheinspritzdüsen dient, wird die Prüfflüssigkeit in den einen Schenkel eines mit der Prüfflüssigkeit gefüllten U-Rohres 10 eingespritzt und der Flüssigkeitsstand am anderen Schenkel abgelesen. Das U-Rohr dient hier jedoch nicht als Volumenmeßgerät, sondern als Staudruckmesser.A known measuring device should be mentioned here in which the measuring glass is designed as a communicating tube. In this case, however, the liquid conveyed by the pump is fed in below the liquid level, so that the problem of foam formation does not arise here. In another known device, which, however, serves to test the jet direction of multi-hole injection nozzles, the test liquid is injected into one leg of a U-tube 10 filled with the test liquid and the liquid level is read on the other leg. The U-tube is not used here as a volume measuring device, but as a dynamic pressure meter.

Es ist auch eine Meßeinrichtung bekannt mit je Pumpenelement doppelter Meßglasbestückung, die zum wechselweisen Entleeren an einem derart schwenkbaren Halter sitzt, daß jeweils das eine Meßglas sich in seiner Füllstellung befindet und das andere Meßglas in seine Entleerungslage geschwenkt ist. Bei Anwendung dieser bekannten Anordnung kann eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht werden, daß sich die Ebenen, die durch die Achsen der Schenkel jedes der beiden einander zugeordneten U-förmigen Meßgläser bestimmt sind, derart überschneiden, daß beim Schwenken der Gläser von der Füllstellung des einen in die Füllstellung des anderen Glases die Füllöffnung jeweils an die gleiche Stelle gelangt.There is also known a measuring device with double each pump element Measuring glasses, which can be swiveled for alternating emptying on such a Holder sits so that one measuring glass is in its filling position and the other measuring glass is pivoted into its emptying position. When applying this known arrangement can be a particularly useful embodiment of the invention can be achieved by the fact that the planes through the axes of the legs each of the two mutually associated U-shaped measuring glasses are determined in such a way overlap that when swiveling the glasses from the filling position of the one into the Filling position of the other glass, the filling opening reaches the same place in each case.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt, dabei sind F i g.1 ein Schnitt nach Linie I-I in F i g. 2, F i g. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A in F i g.1 und F i g. 3 eine Draufsicht auf zwei einander zugeordnete Meßgläser.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown, FIG. 1 is a section along line I-I in FIG. 2, F i g. 2 shows a view in the direction of arrow A in F i g.1 and F i g. 3 is a plan view on two measuring glasses assigned to one another.

Mehere paarweise einander zugeordnete, zweischenklige Meßgläser 1, 2 sind an einem Halter 3 befestigt, der um eine Achse 4 in einem Gehäuse 5 einer Meßeinrichtung schwenkbar ist. In dem Gehäuse ist für jedes Meßglaspaar ein Fülltrichter 6 vorgesehen, der sich in der gezeichneten Stellung der Meßgläser über der Einfüllöffnung 1 b des Meßglases 1 befindet.Several two-legged measuring glasses 1, 2 assigned to one another in pairs are attached to a holder 3 which is pivotable about an axis 4 in a housing 5 of a measuring device. In the housing, a filling funnel 6 is provided for each measuring glass pair, which is located above the filling opening 1 b of the measuring glass 1 in the position shown for the measuring glasses.

Bei den Meßgläsern 1 und 2 ist jeweils auf dem einen Schenkel eine Meßskala 1 a bzw. 2 a angebracht, während der entsprechend gegenüberliegende Schenkel die Einfüllöffnung 1 b bzw. 2 b aufweist. Die beiden Meßgläser sind einander so zugeordnet, daß die Schenkel des einen Meßglases sich entgegengesetzt zu den Schenkeln des anderen Meßglases erstrecken. Dabei befindet sich in der Zeichnung das Meßglas 1 in der Füllstellung, während das Meßglas 2 in seine Entleerungslage geschwenkt ist. Die Schenkel der beiden Meßgläser kreuzen sich derart, daß beim Schwenken des Halters 3 um die Achse 4 und dabei der Gläser 1, 2 von der Füllstellung des einen in die Füllstellung des anderen Glases die Füllöffnung 1 b bzw. 2 b jeweils an die gleiche Stelle gelangt.In the case of the measuring glasses 1 and 2, a measuring scale 1 a or 2 a is attached to one leg, while the corresponding opposite leg has the filling opening 1 b or 2 b. The two measuring glasses are assigned to one another in such a way that the legs of one measuring glass extend opposite to the legs of the other measuring glass. In the drawing, the measuring glass 1 is in the filling position, while the measuring glass 2 is pivoted into its emptying position. The legs of the two measuring glasses cross each other in such a way that when the holder 3 is pivoted about the axis 4 and the glasses 1, 2 from the filling position of the one to the filling position of the other glass, the filling opening 1 b and 2 b respectively to the same point got.

Die zu messende Kraftstoffmenge strömt aus dem Fülltrichter 6 in die Einfüllöffnung 1b des Meßglases 1. Nach Beendigung des Füllvorgangs wird die Menge an der Meßskala 1 a abgelesen. Danach wird der schwenkbare Halter 3 um 180° gedreht und der gemessene Kraftstoff fließt aus.The amount of fuel to be measured flows from the filling funnel 6 into the Filling opening 1b of the measuring glass 1. After completion of the filling process, the amount read on the measuring scale 1 a. The pivotable holder 3 is then rotated through 180 ° and the measured fuel flows out.

Vor der nächsten Messung wird der schwenkbare Halter 3 abermals um 180° gedreht, so daß die Einfüllöffnung 1 b sich wieder unter dem Fülltrichter befindet. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel haben die beiden einander zugeordneten Meßgläser 1, 2 verschiedenes Fassungsvermögen. Dies hat den Vorteil, daß ohne Austauschen von Meßgläsern zwei verschiedene Meßbereiche zur Verfügung stehen. Es kann jedoch bei ständig sich wiederholenden Messungen gleicher Art zweckmäßig sein, Meßgläser mit gleichem Fassungsvermögen zu verwenden, so daß nur noch ein Meßbereich zur Verfügung steht. Bei dieser Anordnung ist es möglich, mit der nächsten Messung schon dann zu beginnen, wenn der Kraftstoff der vorhergehenden Messung noch ausfließt.Before the next measurement, the pivotable holder 3 is turned over again Rotated 180 ° so that the filling opening 1b is again under the filling funnel. at In the illustrated embodiment, the two measuring glasses assigned to one another have 1, 2 different capacities. This has the advantage that it does not need to be exchanged two different measuring ranges are available for measuring glasses. However, it can measuring glasses may be useful for repetitive measurements of the same type to be used with the same capacity, so that only one measuring range is available stands. With this arrangement it is possible to start the next measurement start when the fuel from the previous measurement is still running out.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Meßeinrichtung für die Fördermenge von Kraftstoffeinspritzpumpen mit mindestens einem Meßglas, in das die von der Pumpe geförderte Flüssigkeitabläuft, dadurch gekennzeichn e t , daß das Meßglas (1, 2) zwei kommunizierende, oben offene Schenkel aufweist, wobei die zu messende Flüssigkeitsmenge nur einem dieser Schenkel zuläuft und der andere Schenkel die Meßskala trägt. Claims: 1. Measuring device for the delivery rate of fuel injection pumps with at least one measuring glass into which the liquid conveyed by the pump drains, characterized in that the measuring glass (1, 2) has two communicating, open top Has legs, the amount of liquid to be measured only one of these legs and the other leg carries the measuring scale. 2. Meßeinrichtung mit je Pumpenelement doppelter Meßglasbestückung, die zum wechselweisen Entleeren an einem derart schwenkbaren Halter sitzt, daß jeweils das eine Meßglas sich in seiner Füllstellung befindet und das andere Meßglas in seine Entleerungslage geschwenkt ist nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ebenen, die durch die Achsen der Schenkel jedes der beiden einander zugeordneten U-förmigen Meßgläser (1, 2) bestimmt sind, derart überschneiden, daß beim Schwenken der Gläser von der Füllstellung des einen in die Füllstellung des anderen Glases die Füllöffnung (l b, 2b) jeweils an die gleiche Stelle gelangt. 2. Measuring device with double measuring glass assembly for each pump element, which sits on a holder that can be swiveled for alternating emptying such that one measuring glass is in its filling position and the other measuring glass is pivoted into its emptying position according to claim 1, characterized in that the planes are , which are determined by the axes of the legs of each of the two mutually associated U-shaped measuring glasses (1, 2) , overlap in such a way that when the glasses are pivoted from the filling position of one to the filling position of the other glass, the filling opening (1b, 2b) reaches the same place in each case. 3. Meßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden einander zugeordneten Meßgläser (1, 2) unterschiedliches Fassungsvermögen haben. 3. Measuring device according to claim 2, characterized in that that the two measuring glasses (1, 2) assigned to one another have different capacities to have. 4. Meßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden einander zugeordneten Meßgläser (1, 2) gleiches Fassungsvermögen haben. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 743 419, 831912, 844230, 958 347.4. Measuring device according to claim 2, characterized in that the two measuring glasses (1, 2) assigned to one another have the same capacity. Into consideration Drawn pamphlets: German Patent Nos. 743 419, 831912, 844230, 958 347.
DEB73198A 1963-08-21 1963-08-21 Measuring device for fuel injection pumps Pending DE1196428B (en)

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