DE1196329B

DE1196329B - Pneumatic molding sand conveyor

Info

Publication number: DE1196329B
Application number: DEU9226A
Authority: DE
Inventors: Erwin Balzer; Dipl-Ing Willi Brueker; Wolfgang Engelhardt
Original assignee: Ullrich & Roser GmbH
Current assignee: Ullrich & Roser GmbH
Priority date: 1962-08-31
Filing date: 1962-08-31
Publication date: 1965-07-08

Description

Pneumatischer Formsandförderer Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern von Formsand mittels Druckluft aus einem nach unten trichterförmig enger werdenden Druckbehälter über einen nachgeschalteten Rohrbogen in eine Förderleitung.Pneumatic molding sand conveyor The invention relates to a Device for conveying molding sand by means of compressed air from a downward funnel-shaped narrowing pressure vessel via a downstream pipe bend into a delivery line.

Weil der aufbereitete Formsand infolge seiner guten Klebfähigkeit schlechte Fließeigenschaften hat, wurde bereits bei Bunkern vorgeschlagen, die Auslauföffnungen besonders auszubilden und an den Bunkerwänden Vibratoren anzubauen, um den Sandauslauf zu verbessern. Because the prepared molding sand is due to its good adhesiveness Has poor flow properties, it has already been suggested for bunkers that the outlet openings especially to train and to build vibrators on the bunker walls to the sand outlet to improve.

Nach einem anderen Vorschlag sind an der Außenseite der Wand des trichterförmigen Druckbehälters einige in Mantellinien verlaufende Druckluft-Zuführungskanäle vorgesehen, an die in den Behälterraum hineinragende Düsenköpfe mit etwa tangential zum Behälterumfang gerichteten Auslaßöffnungen angeschlossen sind. Hierdurch soll im Bereich der Behälterwand ein den Sand auflockernder kreisender Luftstrom erzielt werden. Diese Düsenanordnung hat aber den Nachteil, daß der Sand an den im Strömungschatten liegenden Stellen der Düsenköpfe festkleben kann. Auch in anderer Hinsicht sind die in den Behälterraum hineinragenden Düsenköpfe störend. According to another suggestion are on the outside of the wall of the funnel-shaped pressure vessel some compressed air supply channels running in surface lines provided to the nozzle heads protruding into the container space approximately tangentially are connected to the container circumference directed outlet openings. This is supposed to In the area of the container wall, a circulating air flow that loosens the sand is achieved will. However, this nozzle arrangement has the disadvantage that the sand in the flow shadow can stick to lying areas of the nozzle heads. Also in other ways are interfering with the nozzle heads protruding into the container space.

Man hat sich schon dadurch geholfen, daß man den Sand in kleinen Mengen über eingebauteWeichen diskontinuierlich zu den Verbraucherstellen förderte. One has already helped oneself by cutting the sand in small pieces Quantities conveyed discontinuously to the consumer points via built-in switches.

Auch hat man, um Korrosionsschäden und das Hängenbleiben im trichterförmigen unteren Teil des Druckbehälters zu verhindern, dessen Wand mit öl eingesprüht oder eingenebelt.You also have to avoid corrosion damage and getting stuck in the funnel-shaped To prevent the lower part of the pressure vessel, the wall of which is sprayed with oil or fogged.

Um gute Förderbedingungen in der dem Druck behälter nachgeordneten Rohrleitung zu erzielen, hat man unmittelbar nach einem Rohrbogen, der unterhalb des Druckbehälters angeordnet ist und auch sonst in Abständen von etwa 10 m Düsen vorgesehen, die in einem spitzen Winkel zur Rohrachse ausmünden. Hierdurch wird zwar der Sand in der Rohrleitung aufgelockert. Es besteht aber der Nachteil, daß die aus den Düsen austretenden, scharf gerichteten Luftstrahlen in einiger Entfernung von den Düsenöffnungen mit hoher Geschwindigkeit immer an den gleichen Stellen der Rohrwand auftreffen und dort zu starkem Verschleiß Anlaß geben. Derartige Düsen sind auch schon in einem zwischen Flanschen der Rohrleitung eingespannten Ringkörper vorgesehen worden. To ensure good delivery conditions in the downstream of the pressure vessel To achieve pipeline, one has immediately after a pipe bend, the one below of the pressure vessel is arranged and otherwise nozzles at intervals of about 10 m provided that open out at an acute angle to the pipe axis. This will although the sand in the pipeline loosened up. But there is the disadvantage that the sharply directed air jets emerging from the nozzles at a distance from the nozzle openings at high speed always in the same places of the Hit the pipe wall and cause severe wear there. Such nozzles are also already in an annular body clamped between the flanges of the pipeline has been provided.

Um die Förderbedingungen in der Rohrleitung zu verbessern, hat man sich gelegentlich dadurch geholfen, daß man anschließend an den Druckbehälter Rohrbogen mit relativ großem Krümmungsradius ver- wendete. Hierdurch wird aber die ohnehin schon große Bauhöhe noch vergrößert und die Fundamentierung erheblich yerteuert. In order to improve the conveying conditions in the pipeline, one has Occasionally helped by connecting elbows to the pressure vessel with a relatively large radius of curvature turned. But this will anyway Even greater construction height has been increased and the foundations have become considerably more expensive.

Alle diese Maßnahmen haben nicht verhindern können, daß bei stark klebendem Formsand häufig Verkrustungen vorkamen, die man periodisch, z. B. alle 2 Stunden, durch mechanische Mittel, wie Kettenbunde, wieder beseitigen mußte. Derartige Reinigungsarbeiten erforderten einen beträchtlichen Aufwand an Zeit und Preßluft. All of these measures have not been able to prevent the case from being strong adhesive molding sand often encrustations occurred, which one periodically, z. B. all 2 hours, had to be removed again by mechanical means, such as chain ties. Such Cleaning work required a considerable amount of time and compressed air.

Gemäß der Erfindung werden die geschilderten Nachteile weitgehend durch die Kombination folgender Maßnahmen vermieden. According to the invention, the disadvantages outlined are largely avoided by combining the following measures.

Der Trichter ist mit einer nichtmetallischen, elastisch nachgiebigen inneren Auskleidung versehen, die an der glatten Trichterwand durch Düsenleisten befestigt ist, welche in geeigneten Abständen voneinander in der Richtung von Trichtermantellinien angeordnet sind. The funnel is made with a non-metallic, elastically resilient inner lining provided, which is attached to the smooth hopper wall by nozzle strips is fixed, which are at appropriate distances from each other in the direction of funnel shell lines are arranged.

Die Düsenleisten sind als hohle Prismen ausgebildet und haben im Querschnitt die Form von spitzwinkligen Dreiecken, die mit einer ihrer langen Seiten auf der glatten Innenwand der Auskleidung luftdicht aufliegen, während sich die kurzen, in derselben Umfangs richtung liegenden Dreieckseiten etwa radial nach innen erstrecken und Blasdüsen enthalten. The nozzle bars are designed as hollow prisms and have in Cross-section the shape of acute triangles with one of their long sides lie airtight on the smooth inner wall of the lining while the short, in the same circumferential direction lying triangle sides approximately radially inward extend and contain air nozzles.

Die Trichterwand hat in den Bereichen zwischen den Leisten Lufteinlaßöffnungen, die vorzugsweise über eine Ringleitung an eine Druckluftleitung angeschlossen sind, um die zwischen den Leisten liegenden Abschnitte der Auskleidung in Richtung zur Behälterachse intermittierend aufzublähen. The funnel wall has air inlet openings in the areas between the strips, which are preferably connected to a compressed air line via a ring line, around the sections of the lining lying between the strips in the direction of the To inflate the container axis intermittently.

Nunmehr sind für einen entlang der Behälterwand kreisenden Luftstrom günstige Strömungsbedingungen geschaffen, da der kreisende Luftstrom an den Düsenleisten nur Flächen vorfindet, an denen er praktisch stoßfrei abgeleitet wird, so daß Toträume, in denen Sand festbacken kann, vermieden sind. Now are for an air flow circulating along the container wall favorable flow conditions are created because the circulating air flow at the nozzle strips only finds areas where it is diverted practically seamlessly, so that dead spaces, in where sand can stick are avoided.

Durch intermittierendes Aufblähen der Behälterwand nach innen ist ein dauerndes Haftenbleiben von Sand an der Behälterwand unmöglich gemacht.By intermittently inflating the container wall inwards a permanent sticking of sand to the container wall made impossible.

Um ein Stocken der Förderung im Anschluß an den unterhalb des Druckbehälters angeordneten Rohrbogen zu verhindern, ordnet man hinter diesem Rohrbogen vorteilhaft einen leicht herausnehmbaren Rohrabschnitt an, in welchen Druckluft durch eine flache, rein tangential gerichtete Düse eingeblasen wird, wobei man der flachen Düse vorteilhaft eine Breite gibt, die bei einer Schlitzweite von z. B. 1 bis 3 mm eine Breitenerstreckung hat, die etwa 20 O/o des Durchmessers des Förderrohres betragen kann. Derartige Rohrabschnitte mit Druckluftzufuhr werden zweckmäßig auch sonst noch mehrfach in die Rohrleitung eingebaut, um unterwegs ein Hängenbleiben des geförderten Sandes zu vermeiden. Die Rohrabschnitte können leicht auswechselbar eingebaut werden und bestehen vorteilhaft aus einem besonders verschleißfesten Werkstoff. To a halt in the promotion following the below the pressure vessel To prevent arranged pipe bends, it is advantageous to arrange behind this pipe bend an easily removable pipe section, in which compressed air through a flat, purely tangentially directed nozzle is blown in, whereby the flat nozzle is advantageous there is a width which at a slot width of z. B. 1 to 3 mm a width extension has, which can be about 20 O / o of the diameter of the conveyor pipe. Such Pipe sections with compressed air supply are expediently also otherwise several times in the pipeline was built in to prevent the extracted sand from snagging along the way to avoid. The pipe sections can be installed easily and interchangeably are advantageously made of a particularly wear-resistant material.

Bei dieser Düsenanordnung wird der strömenden Luft innerhalb des herausnehmbaren Rohrabschnittes ein Drall aufgezwungen, den sie in dem anschließenden Rohrabschnitt beibehält. Es ist aber vermieden, daß scharf gerichtete Luftstrahlen auf die Rohrwand auftreffen und an dieser starken Verschleiß hervorrufen. With this nozzle arrangement, the flowing air is inside the removable pipe section forced a twist, which they in the subsequent Retains pipe section. But it is avoided that sharply directed air jets strike the pipe wall and cause severe wear on it.

Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Darstellung des Formsandförderers, F i g. 2 einen senkrechten Mittelschnitt durch einen Druckbehälter, F i g. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 2 in etwa natürlicher Größe, Fig.5 einen Schnitt nach Linie V-V in Fig.2, Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 2, F i g. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII in F i g. 6. The invention is described below with reference to one in the drawing illustrated embodiment described. 1 shows a schematic Representation of the molding sand conveyor, F i g. 2 through a vertical center section a pressure vessel, F i g. 3 shows a section along line III-III in FIGS. 2, 4 a section along line IV-IV in Fig. 2 in approximately natural size, Fig.5 a Section along line V-V in FIG. 2, FIG. 6 a section along line VI-VI in FIG. 2, F i g. 7 shows a section along line VII-VII in FIG. 6th

1 ist ein Formsandmischer, der von oben her mit Formsand beschickt wird und im wesentlichen oberhalb des Gießereibodens 2 angeordnet ist. Aus dem Mischer fällt der Formsand nach dem Öffnen eines entsprechenden dicht schließenden Verschlusses der oberen Einlaßöffnung 3 in einen Druckbehälter 4, desen unterer Abschnitt 5 trichterförmig ausgebildet ist. Die trichterförmige untere Blechwand 5 ist mit einer entsprechend geformten elastischen Auskleidung, z. B. aus Gummi 6, versehen, die durch hohle prismatische Leisten 7 gegen die Trichterwand 5 mittels Schrauben 8 (Fig.4) festgezogen ist. Zur Abdichtung des Innenraumes 11 der Leisten 7 nach außen dienen Dichtungsscheiben 9 und Hutmuttern 10. 1 is a molding sand mixer that loads molding sand from above and is arranged essentially above the foundry floor 2. From the mixer the molding sand falls after opening a corresponding tightly fitting closure the upper inlet opening 3 into a pressure vessel 4, the lower section 5 of which is funnel-shaped is trained. The funnel-shaped lower sheet metal wall 5 is correspondingly molded elastic liner, e.g. B. made of rubber 6, provided through hollow prismatic strips 7 tightened against the funnel wall 5 by means of screws 8 (Fig. 4) is. Sealing washers are used to seal the interior 11 of the strips 7 to the outside 9 and cap nuts 10.

Die Leisten 7 sind über Bohrungen 12 an Druckluftleitungen 13 angeschlossen. Die schmalen Seiten der im Querschnitt spitzwinkligen Leisten oder Prismen 7 ragen etwa radial aus der Trichterwand 5 nach innen und haben in der Umfangsrichtung U düsenartige Austrittsöffnungen 14 für Druckluft. Auch bodenseitig haben die hohlen Leisten 7 noch eine Druckluftauslaßöffnung 15. The strips 7 are connected to compressed air lines 13 via bores 12. The narrow sides of the strips or prisms 7, which are acute-angled in cross-section, protrude approximately radially out of the funnel wall 5 inwards and have U in the circumferential direction nozzle-like outlet openings 14 for compressed air. They also have hollow ones on the bottom 7 also have a compressed air outlet opening 15.

Die Trichterwand 5 hat Luftdurchtrittsöffnungen 16, die gegen die Außenseite der Auskleidung 6 münden, so daß bei Druckluftzufuhr durch die Leitung 17 und den Ringraum 18 die Auskleidung 6 nach innen aufgebläht wird. Geschieht dies periodisch und mit ausreichendem Druck, so wird der in dem Druckbehälter 4 befindliche Formsand periodisch nach innen gedrückt. Ebenso fällt der Formsand natürlich auch bei jedem Druckluftabfall wieder zurück, so daß die Auskleidung 6 aus ihrer strichpunktiert eingezeichneten Aufblähstellung 19 (vgl. The funnel wall 5 has air passage openings 16, which against the Open outside of the lining 6, so that when compressed air is supplied through the line 17 and the annular space 18 the lining 6 is inflated inward. This happens periodically and with sufficient pressure, the one in the pressure vessel 4 becomes Molding sand periodically pressed inwards. The molding sand also falls, of course back again with each drop in compressed air, so that the lining 6 is dashed out of its indicated inflation position 19 (cf.

F i g. 2 und 3) wieder in Flächenanlage mit dem Trichter 5 kommt.F i g. 2 and 3) comes into contact with the funnel 5 again.

Beim Ausführungsbeispiel haben die Düsenleisten 7 an ihrer an der elastischen Auskleidung 6 anliegenden Seite einwärtsgebogene Randabschnitte 7' (Fig. 4 und 5), an die sich nur die aufgeblähte Auskleidung anlegt. Hierdurch wird vermieden, daß die aufgeblähte Auskleidung durch Eindrücken der Leistenkanten ungünstig beansprucht wird. In the embodiment, the nozzle strips 7 on their to the elastic lining 6 adjacent side, inwardly bent edge sections 7 '(Fig. 4 and 5), to which only the inflated lining rests. This avoids that the inflated lining is exposed to unfavorable stresses due to the depressing of the strip edges will.

Damit in der Aufblähstellung 19 keine Druckluftam oberen Rand der Auskleidung 6 nach oben entweichen kann, ist ein im Querschnitt U-förmiger Anpreßring 20 vorgesehen, der durch Schrauben gegen die Auskleidung 6 festgezogen wird. Zum dichten Verschließen des oberen Behälterteiles 4 gegenüber dem unteren Behälterteil 5 sind Flanschringe 21 und 22 unter Verformung eines Dichtungsringes durch Schrauben 23 fest gegeneinandergezogen. So that in the inflated position 19 no compressed air at the upper edge of the Lining 6 can escape upwards is a pressure ring with a U-shaped cross section 20 is provided, which is tightened against the liner 6 by screws. To the tight sealing of the upper container part 4 with respect to the lower container part 5 are flange rings 21 and 22 with deformation of a sealing ring by screws 23 pulled tightly against each other.

Wenn der Druckluftbehälter mit Formsand gefüllt ist, so hat dieser Formsand an sich die Tendenz, an den Trichterwänden entlang nach unten durch die untere Auslaßöffnung 24 in den Rohrbogen 25 zu rutschen. If the compressed air tank is filled with molding sand, it has Molding sand in itself has the tendency to pass along the funnel walls down through the to slide the lower outlet opening 24 into the pipe bend 25.

Dieses Abwärtsrutschen hört jedoch auf, wenn der Formsand durch Zusammenkleben hängen bleibt. This downward sliding stops, however, when the molding sand is sticking together Keeps hanging.

Dieses Hängenbleiben wird gemäß der Erfindung einerseits dadurch vermieden, daß man durch Druckluftzuführung bei 13 im Innenraum 11 der Düsenleisten 7 einen hohen Druck erzeugt, so daß die Preßluft durch die Düsenl4 tangential zur Trichterwand 4 ausströmt und in der Nähe der Wand einen Luftschleier erzeugt, durch den der Formsand in der Nähe der Trichterwand aufgelockert wird.This sticking is avoided according to the invention on the one hand by that by supplying compressed air at 13 in the interior 11 of the nozzle strips 7 a high pressure generated so that the compressed air through the nozzle 14 tangential to the funnel wall 4 flows out and creates an air curtain near the wall through which the molding sand loosened near the funnel wall.

Andererseits wird aber auch noch durch die Leitung 17 Druckluft zugeführt, die dann über die Ringleitung 18 und die Öffnung 16 der Trichterwand 5 ausströmt, so daß sich die elastische Auskleidung 6 von der Trichterwand 5 abhebt, wie dies bei 19 in F i g. 2 und 3 angedeutet ist. Wenn diese Druckluftzufuhr durch die Leitung 17 periodisch erfolgt, so erfolgt auch das Abheben der elastischen Auskleidung periodisch. Hierdurch wird der im Druckbehälter 4, 5 befindliche Sand einer periodischen Druckbewegung von außen ausgesetzt, z. B. ein- bis zweimal pro Minute. Das hat die Wirkung, daß der Sand an der Trichterwand nicht festkleben kann, sondern sich von ihr löst und nach unten wegrutscht. Begünstigt wird die Wirkung noch dadurch, daß der Sand im äußeren Bereich durch die aus Düsen 14 in Umfangsrichtung ausströmende Luft aufgelockert ist. Durch diese kombinierte Wirkung ist dafür gesorgt, daß der Sand mit Sicherheit in den unteren Rohrbogen 25 ungestört abrutscht und durch die abströmende Druckluft weiterbefördert wird. On the other hand, compressed air is also supplied through line 17, which then flows out via the ring line 18 and the opening 16 of the funnel wall 5, so that the elastic liner 6 stands out from the hopper wall 5, like this at 19 in FIG. 2 and 3 is indicated. When this compressed air supply through the pipe 17 occurs periodically, the elastic lining is also lifted off periodically. As a result, the sand located in the pressure vessel 4, 5 undergoes a periodic pressure movement exposed from the outside, e.g. B. once or twice a minute. That has the effect that the sand cannot stick to the funnel wall, but detaches from it and slides downwards. The effect is further enhanced by the fact that the sand is in the outer area loosened by the air flowing out of nozzles 14 in the circumferential direction is. This combined effect ensures that the sand is safe slips undisturbed in the lower pipe bend 25 and by the outflowing compressed air is further promoted.

Hinter dem Rohrbogen, der infolge der geschilderten Maßnahmen mit einem relativ kleinen Krümmungsradius ausgeführt werden kann, schließt sich als erster Teil der Rohrleitung ein Rohrabschnitt 27 an, der in F i g. 6 und 7 in wesentlich größerem Maßstab dargestellt ist. Behind the pipe bend, which as a result of the measures described a relatively small radius of curvature can be executed, closes as The first part of the pipeline has a pipe section 27 which is shown in FIG. 6 and 7 essentially is shown on a larger scale.

Der Rohrabschnitt 27 besteht aus einem verschleißfesten hochwertigen Werkstoff, z. B. Stahl-Nickel-Formguß von einer Wandstärke, die zweckmäßig größer ist als die Wandstärke der übrigen Rohrleitung. The pipe section 27 consists of a wear-resistant high quality Material, e.g. B. steel-nickel cast with a wall thickness that is appropriately greater is than the wall thickness of the rest of the pipeline.

In der Mitte des Rohrabschnittes 27 befindet sich eine Preßluftdüse 28, die eine aus Fig. 6 und 7 ersichtliche Mündungsöffnung hat. Die Länge des Schlitzes in axaler Richtung kann bei einer Rohrleitung von etwa 100 mm Durchmesser etwa 20 mm betragen und die Weite des Schlitzes 1 bis 3 mm. Die Düse 28 ist beim Ausführungsbeispiel durch ein flachgedrücktes Ende 29 einer Druckluftleitung 30 gebildet, die über eine Stopfbuchse 31 angeschlossen ist. Die Druckluftzufuhr kann kontinuierlich mit einem solchen Druck erfolgen, daß der durch die Rohrleitung beförderte Formsand aufgelockert und vor Durchflußhemmungen geschützt ist. Der verschleißfeste Werkstoff ist deshalb erforderlich, weil die Luft die von ihr erfaßten Sandkörnchen mit hoher Geschwindigkeit gegen die Rohrwandung bläst, so daß diese wie ein Sandstrahlgebläse die Rohrwand angreift. In the middle of the pipe section 27 there is a compressed air nozzle 28, which has an orifice which can be seen from FIGS. 6 and 7. The length of the slot in the axial direction, for a pipeline with a diameter of about 100 mm, about 20 mm and the width of the slot 1 to 3 mm. The nozzle 28 is in the exemplary embodiment formed by a flattened end 29 of a compressed air line 30, which via a Stuffing box 31 is connected. The compressed air supply can be continuous with one such pressure take place that the molding sand conveyed through the pipeline is loosened and is protected from flow restrictions. The wear-resistant material is therefore required because the air grabs the sand grains at high speed blows against the pipe wall, so that this blows the pipe wall like a sandblasting blower attacks.

Infolgedessen ist der Rohrabschnitt trotz Venvendung eines Werkstoffs von hoher Verschleißfestigkeit einer nicht unerheblichen Abnutzung unterworfen. As a result, the pipe section is despite the use of a material of high wear resistance subject to not inconsiderable wear and tear.

Aus diesem Grunde ist der Rohrabschnitt 27, auf den sich infolge rein tangentialen Lufteintritts die Verschleißerscheinungen im wesentlichen beschränken, leicht auswechselbar eingebaut. Hierfür sind folgende Maßnahmen getroffen.For this reason, the pipe section 27 is purely on the result tangential air inlet essentially limit the signs of wear, easily interchangeable built-in. The following measures have been taken for this.

Der Rohrabschnitt 27 hat an beiden Enden je einen glatten Flansch 32, an den sich die Flansche 33 der benachbarten Rohrleitungsabschnitte anschließen. The pipe section 27 has a smooth flange at both ends 32, to which the flanges 33 of the adjacent pipeline sections connect.

Die Flansche 33 umgreifen kleinere Flansche 34, die mit den Enden 35 der benachbarten Rohrleitungsabschnitte durch Schweißen bei 38 und 39 verbunden sind. An der Stelle, an der die drei Flansche 32, 33, 34 zusammenstoßen, sind in den Flanschen 35 Ringnuten 36 vorgesehen, in welche Dichtungsringe, vorzugsweise sogenannte O-Ringe, eingelegt sind. Auf diese Weise wird eine gute Abdichtung erreicht, die ein leichtes und rasches Einbauen der Rohrabschnitte 27 ermöglicht. Man braucht zum Ausbau nur die Flanschschrauben 37, die durch die entsprechenden Bohrungen der Flansche 32 und 33 hindurchgehen, herauszunehmen und kann dann den Rohrabschnitt 27 radial herausschieben. Zum Wiedereinsetzen eines neuen Rohrabschnitts 27 zum Ersatz für den abgenutzten alten Rohrabschnitt braucht man in die Ringnuten 36 nur entsprechende O-Ringe einzulegen und kann dann den Rohrabschnitt sogleich wieder einsetzen, wobei nur darauf zu achten ist, daß die in die Nuten 36 eingelegten neuen O-Ringe nicht beschädigt werden und nicht verrutschen.The flanges 33 embrace smaller flanges 34 with the ends 35 of the adjacent pipeline sections connected by welding at 38 and 39 are. At the point where the three flanges 32, 33, 34 meet are shown in the flanges 35 provided annular grooves 36, in which sealing rings, preferably so-called O-rings are inserted. In this way a good seal is achieved, which enables the pipe sections 27 to be installed quickly and easily. You need to remove only the flange screws 37, which are inserted through the corresponding holes in the Flanges 32 and 33 go through, take out and then the pipe section 27 slide out radially. To reinsert a new pipe section 27 for You only need a replacement for the worn old pipe section in the annular grooves 36 insert the appropriate O-rings and then the pipe section can be replaced immediately insert, only making sure that the new ones inserted in the grooves 36 O-rings are not damaged and do not slip.

Damit die Innenwand der Rohrenden 35 und der Rohrabschnitte 27 immer eine genau zentrische Lage haben, wird man zweckmäßig die Umfangsflächen der Flansche 32, 33 genau abdrehen, und zwar so, daß sie zentrisch mit den Innenflächen laufen. Man braucht dann beim Zusammenschrauben der Rohrab schnitte 27, 35 nur darauf zu achten, daß die Außenflächen der Flansche 32, 33 genau fluchten. So that the inner wall of the pipe ends 35 and the pipe sections 27 always have an exactly central position, the peripheral surfaces of the flanges will be expedient 32, 33 turn off exactly, in such a way that they run centrically with the inner surfaces. You then need when screwing the Rohrab sections 27, 35 only to it make sure that the outer surfaces of the flanges 32, 33 are exactly aligned.

Aus F i g. 1 ist ersichtlich, daß noch weitere Rohrstücke 27' eingebaut sind, die in nicht dargestellter Weise mit tangentialen Düsen 28 ausgerüstet und an die Druckluftleitung 30 angeschlossen sind, wie dies im Zusammenhang mit F i g. 6 und 7 für das Rohrstück 27 erläutert wurde. Zweckmäßig wird man in Abständen von mehreren Metern solche Rohrabschnitte 27' einbauen, um eine sichere Formsandförderung zu den Verbrauch erstellen 37 zu erreichen. From Fig. 1 it can be seen that further pipe sections 27 'are installed are equipped in a manner not shown with tangential nozzles 28 and at the compressed air line 30 are connected, as described in connection with FIG. 6 and 7 for the pipe section 27 was explained. One becomes expedient at intervals of several meters of such pipe sections 27 'install in order to ensure a safe conveying of molding sand to achieve consumption create 37.

Claims

Claims: 1. Device for conveying molding sand by means of Compressed air from a funnel-shaped narrowing pressure vessel a downstream pipe bend in a delivery line, characterized by the Combination of the following features: a) The funnel (5) is equipped with a non-metallic, resilient inner lining (6) provided on the smooth hopper wall is attached by nozzle strips (7), which, preferably at equal intervals from each other, are arranged in the direction of funnel shell lines. b) The nozzle bars (7) are designed as hollow prisms and have the shape of acute-angled prisms in cross-section Triangles with one of their long sides on the smooth inner wall of the lining (6) lie airtight while the short ones are in the same circumferential direction lying triangle sides extend approximately radially inward and contain blow nozzles (14). c) The funnel wall (5) has air inlet openings in the areas between the strips (7) (16), which is preferably connected to a compressed air line (17) via a ring line (18) are connected to the sections of the lining lying between the strips (7) (6) to inflate intermittently in the direction of the container axis.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the nozzle strips (7) bent inward on its side resting against the elastic lining (6) Have edge portions (78) to which only the inflated liner rests.

3. Apparatus according to claim 1 to 2, characterized in that, Seen in the conveying direction, behind the pipe bend (25) at least one easily removable one Pipe section (27) is built into the delivery line, which is a purely tangential directed flat compressed air injection nozzle (28), the slot width of which is about 1 to 3 mm and the axial slot width of which is about a fifth of the pipe diameter.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the on Removable pipe section having smooth flanges (32) at both ends (27) between flanges fixed at the ends of the adjacent pipe sections (34) of smaller diameter can be inserted and loosely encompassing these flanges Flanges (33) can be fixed, which have a sealing ring on their contact surface on the inner edge have receiving annular groove (36).

References considered: U.S. Patent No. 2,794 686.