DE1196044B

DE1196044B - Winding shaft

Info

Publication number: DE1196044B
Application number: DEK42930A
Authority: DE
Inventors: Eberhard Kampf
Original assignee: Erwin Kampf GmbH and Co Maschinenfabrik
Current assignee: Erwin Kampf GmbH and Co Maschinenfabrik
Priority date: 1961-02-13
Filing date: 1961-02-13
Publication date: 1965-07-01

Description

Wickeiwelle Es ist eine Wickelwelle bekannt, in der ein Hohlkörper eingebettet ist und bei der die Wickelhülsen durch radial wirkende Rutschkupplungen von der Wickelwelle mitgenommen werden. Diese Wickelwelle hat den Nachteil, daß bei ihr die Wickelhülsen so auf die Wickelwelle aufgesetzt bzw. aufgeschoben werden, daß die Wickelhülsen einen Teil der Rutschkupplung bilden. Es werden nämlich bei der bekannten Wickelwelle die Wickelhülsen auf einen die Wickelwelle nahezu in deren vollen Länge umkleidenden vorzugsweise schlauchartig umhüllenden Überzug so aufgeschoben, daß dann, wenn in längs der Welle angeordneten Aussparungen eingebettete und entsprechend aufgeblähte Schläuche den Überzug so gegen die Hohlzylinderinnenwand der Wickelhülsen mehr oder weniger andrücken, daß dadurch die Drehbewegung der Wickelwelle nur mit Schlupf auf die Wickelhülsen übertragen wird, der Wickelwellenüberzug und die Innenwand der Wickelhülsen aneinander schleifen. Vor allem dann, wenn die Wickelhülsen aus weniger verschleißfestem Material hergestellt sind, besteht dabei die Gefahr, daß die Wickelhülsen durch das Schleifen in unerwünschter Weise abgenutzt und beschädigt werden.Winding shaft A winding shaft is known in which a hollow body is embedded and in which the winding cores by radially acting slip clutches be taken along by the winding shaft. This winding shaft has the disadvantage that with her the winding tubes are placed or pushed onto the winding shaft, that the winding tubes form part of the slip clutch. Namely, there will be the known winding shaft the winding tubes on a the winding shaft almost in their full length encasing, preferably hose-like enveloping cover pushed on so that that when embedded in recesses arranged along the shaft and accordingly inflated hoses the coating so against the hollow cylinder inner wall of the winding tubes more or less press, that thereby the rotary movement of the winding shaft only with Slip is transmitted to the winding tubes, the winding shaft cover and the inner wall of the winding cores grind against each other. Especially when the winding cores are out Less wear-resistant material are made, there is a risk that the winding cores undesirably worn and damaged by the grinding will.

Auch sind die Wickelhülsen dadurch, daß sie bei der bekannten Wickelwelle so auf die Wickelwelle nebeneinander aufgeschoben werden, daß sie einen Teil der Rutschkupplungen bilden und unmittelbar auf dem Wickelwellenüberzug ohne seitlichen Halt sitzen, nicht ausreichend gegen axiales Verrutschen auf der Wickelwelle gesichert, was wiederum unter Umständen ein ordnungsgemäßes Aufwickeln von Werkstoffbahnen auf die Wickelhülsen beeinträchtigt. The winding sleeves are also characterized by the fact that they are used in the known winding shaft be pushed onto the winding shaft next to each other that they are part of the Form slip clutches and directly on the winding shaft cover without lateral Sit firmly, not adequately secured against axial slipping on the winding shaft, which in turn, under certain circumstances, a proper winding of material webs impaired on the winding cores.

Schließlich kann bei der bekannten Wickelwelle nicht verhindert werden, daß die in Aussparungen der Wickelwelle eingebetteten Schläuche etwa in der Wickelwellenmitte bzw. Mitte der Schläuche stärker aufgebläht werden als an den beiden Enden der einzelnen Schläuche, von denen das eine Ende an einen Nippel angeschlossen ist und das andere Ende durch einen Stopfen verschlossen ist. Aus diesem Grunde ist es unmöglich, für Wickelrollen, deren Wickelhülsen an den Enden der aufblähbaren Schläuche auf den Oberzug der bekannten Wickelwelle aufgesetzt sind, die gleiche spezifische Bahnspannung zu erhalten wie für Wickelrollen, deren Wickelhülsen etwa in der Mitte der aufblähbaren Schläuche aufgesetzt sind. Finally, with the known winding shaft, it cannot be prevented that the hoses embedded in recesses in the winding shaft are approximately in the center of the winding shaft or the middle of the tubes are more inflated than at the two ends of the individual Hoses, one end of which is connected to a nipple and the other The end is closed by a plug. Because of this, it is impossible for Winding rolls, the winding tubes of which are attached to the ends of the inflatable hoses on the Upper course of the known winding shaft are placed, the same specific web tension to be obtained as for winding rolls, whose winding tubes are roughly in the middle of the inflatable ones Hoses are attached.

Bei einer anderen bekannten Wickelwelle, deren aufblähbarer Schlauch ein oder mehrere exzentrisch ausgebildete, zum Tragen von Wickelhülsen bestimmte Kupplungsteile trägt und dem mittels eines axial angeordneten Ventils Preßluft zugeführt werden kann, besteht der Nachteil, daßbeinn Aufblähen des Schlauches die Kupplungsteile die Wickelhülsen exzentrisch zur Wickelwelle halten, was ein ordnungsgemäßes Aufwickeln von Werkstoffbahnen zu Wickelhülsen sehr beeinträchtigt. In another known winding shaft, its inflatable tube one or more eccentrically designed for carrying winding tubes Coupling parts and the means of a axially arranged valve supplied compressed air can be, there is the disadvantage that inflation of the hose, the coupling parts keep the winding tubes eccentric to the winding shaft, which ensures proper winding very impaired from material webs to winding cores.

Auch besteht bei dieser bekannten Wickelwelle die Gefahr, daß dann, wenn die Wickelwelle in Abhängigkeit von der Aufblähung des Schlauches ihre Umlaufbewegung mit mehr oder weniger Schlupf auf von einem oder mehreren Kupplungsteilen getragene Wickelhülse überträgt, die einzelnen Wickelhülsen auf dem ihnen zugeordneten Kupplungsteil nicht genügend gegen seitliches Verrutschen gesichert sind. With this known winding shaft there is also the risk that when the winding shaft revolves depending on the inflation of the hose with more or less slip on carried by one or more coupling parts Winding tube transfers, the individual winding tubes on the coupling part assigned to them are not adequately secured against slipping sideways.

Nicht minder unvorteilhaft ist eine Wickelwelle, deren perforiertes Gehäuse an seiner Innenwand so mit einer Membran ausgerüstet ist, daß mittels in das Wickelgehäuse unter Druck eingeführter Flüssigkeit die Membran dort, wo das Gehäuse perforiert ist, radial nach außen gedrückt werden kann. Bei dieser Wickelwelle schleifen die Wickelhülsen dann, wenn sie mit Schlupf von der Wickelwelle angetrieben werden, derart auf den aus den Durchbrechungen des Wickelwellengehäuses heraustretenden Membranvorsprüngen, daß die Membran starkem Verschleiß unterworfen ist. Hinzu kommt, daß auch bei dieser bekannten Wickelwelle keine Vorkehrung getroffen ist, die die Gefahr behebt, daß Wickelhülsen dann, wenn sie von der umlaufenden Wickelwelle mit mehr oder weniger großem Schlupf reibschlüssig in Umlauf versetzt werden, in unerwünschter Weise auf der Wickelwelle axial verrutschen. No less disadvantageous is a winding shaft whose perforated Housing is equipped with a membrane on its inner wall so that by means of in the winding housing under pressure introduced liquid the membrane where the Housing is perforated, can be pressed radially outward. With this winding shaft grind the winding tubes when they are driven with slippage by the winding shaft be, in such a way on the emerging from the openings in the winding shaft housing Membrane projections that the membrane is subjected to heavy wear. Come in addition, that even with this known winding shaft no precaution is taken that the Eliminates the danger that winding tubes when they are with the rotating winding shaft more or less large slip are put into circulation frictionally, in undesirable Axially slip on the winding shaft.

Die Erfindung lehrt, wie man die Nachteile del vorstehend geschilderten bekannten Wickelwellen vermeiden kann. Zu diesem Zweck betrifft die Erfindung eine Wickelwelle, bei der in Übereinstimmung mit einer anderen, gemäß einem älteren, jedoch nicht vorveröffentlichten Vorschlag ausgebildeten Wickelwelle mehrere Wickelhülsen durch Spannorgane mit Ringen kuppelbar sind und radial bewegbare Druckkörper, die auf der Welle angeordnet sind, gegen das innere dieser Ringe durch einen in der Welle vorgesehenen aufblähbaren Hohlkörper mit regelbarem Druck, der zur Einstellung des zwischen Wickelhülsen und Wickelwelle beim Wickelvorgang auftretenden Schlupfes vorgesehen ist, anpreßbar sind und bei der die Spannorgane mittels einer parallel zur Wickelwellenachse gerichteten Spannkraft betätigbar sind. Eine so ausgebildete Wickelwelle empfiehlt die vorliegende Erfindung zum Unterschied von dem erwähnten älteren Vorschlag gegenüber den vorstehend beschriebenen bekannten Wickelwellen in vorteilhafter Weise so auszubilden, daß bei ihr Rutschkupplungsteile, nämlich Ringe, einen Teil der Spannorgane bilden, durch die axial wirkende Spannkraft auf der Welle axial verschiebbar sind und Flächen aufweisen, die einen spitzen Winkel mit der Wellenachse bilden, und daß die den festzuspannenden Wickelhülsen benachbarten Teile der Spannorgane axial unverschiebbar auf der Welle angeordnet sind und durch das Zusammenwirken mit den Flächen der Ringe radial bewegbar sind. The invention teaches how to overcome the disadvantages outlined above can avoid known winding shafts. To this end, the invention relates to a Winding shaft, in which in accordance with another, according to an older, However not pre-published proposal trained winding shaft several winding tubes can be coupled by clamping elements with rings and are radially movable Pressure bodies, which are arranged on the shaft, against the interior of these rings an inflatable hollow body with adjustable pressure provided in the shaft, the for setting the amount that occurs between the winding tubes and the winding shaft during the winding process Slip is provided, can be pressed and in which the clamping elements by means of a Tensioning force directed parallel to the winding shaft axis can be actuated. Such a trained one Winding shaft recommends the present invention differently from the one mentioned older proposal compared to the known winding shafts described above to train in an advantageous manner that with her slip clutch parts, namely Rings, which form part of the clamping elements, are caused by the clamping force acting axially the shaft are axially displaceable and have surfaces that have an acute angle form with the shaft axis, and that the adjacent winding tubes to be clamped Parts of the clamping elements are arranged axially immovable on the shaft and through the interaction with the surfaces of the rings are radially movable.

Im Vergleich zu der nach dem älteren, jedoch nicht vorveröffentlichten Vorschlag ausgebildeten Wickelwelle hat die nach der vorliegenden Erfindung ausgebildete Wickelwelle den Vorteil, daß bei ihr die Wickelhülsen auch dann, wenn während des Wickelvorganges auf die Friktionsmitnehmerorgane gemeinschaftlich einwirkender Axialdruck nach Bedarf geregelt, geändert wird, die Wickelhülsen unabhängig von der Änderung des Axialdruckes ihre axiale Lage auf der Welle beibehalten. Compared to the one after the older, but not pre-published Proposal formed winding shaft has formed according to the present invention Winding shaft has the advantage that with her the winding tubes even if during the Axial pressure acting jointly on the winding process on the friction drive elements regulated and changed as required, the winding cores regardless of the change of the axial pressure maintain their axial position on the shaft.

Spannorgane, mittels derer die Wickelhülsenspann- und -festhaltevorrichtungen der neuen Wikkelwelle bzw. deren axial verschiebbaren Ringe ausgerüstet sind, sind schon vorbekannt. Auch ist eine bekannte Wickelwelle mit ähnlichen Spannorganen wie die vorliegende Wickelwelle ausgerüstet. Bei der bekannten Wickelwelle ist jedoch kein Teil der Spann- und Festhaltevorrichtungen zugleich Teil einer in radialer Richtung wirkenden Rutschkupplung. So ist denn die bekannte Wickelwelle eine einfache Abwickelwelle und keine Aufwickelwelle, auf der auf die Wickelwelle aufgeschobene Wickelhülsen so unabhängig voneinander friktionieren können, daß von den einzelnen Wickelhülsen getragene Wickelrollen mit gleicher spezifischer Spannung aufgewickelt werden. Tensioning organs, by means of which the winding core tensioning and holding devices the new winding shaft or its axially displaceable rings are equipped already known. There is also a known winding shaft with similar clamping elements equipped like the present winding shaft. In the known winding shaft, however, is no part of the clamping and retaining devices at the same time part of a radial Direction acting slip clutch. So the well-known winding shaft is a simple one Unwinding shaft and no take-up shaft on the one pushed onto the winding shaft Winding cores can friktionieren so independently that of the individual Winding cores carried winding rolls wound with the same specific tension will.

Die Erfindung kann in verschiedenen Ausbildungsvarianten ausgefiihrt werden. The invention can be embodied in various embodiments will.

Eine vorteilhafte Ausbildungsvariante der neuen Wickelwelle zeichnet sich dadurch aus, daß die Fläche der Ringe Wandfläche einer von ihr begrenzten Nut bzw. Ringnut ist. An advantageous design variant of the new winding shaft is characterized characterized in that the surface of the rings wall surface of a groove delimited by it or ring groove is.

Die Erfindung empfiehlt, die neue Wickelwelle so auszubilden, daß den festzuspannenden Wickelhülsen benachbarte Spannorganteile Flächen aufweisen, die im Winkel zur Wellenachse gerichtet sind. The invention recommends designing the new winding shaft so that The tensioning elements adjacent to the winding cores to be clamped have surfaces, which are directed at an angle to the shaft axis.

Auch empfiehlt die Erfindung, die neue Wickelwelle so auszubilden, daß die Spannorganteile mittels eines in radialer Richtung elastischen Ringes bzw. einer in radialer Richtung elastischen Hülle od. dgl. gemeinsam umschlossen sind. The invention also recommends designing the new winding shaft so that the clamping elements are made by means of a ring or ring that is elastic in the radial direction. a sleeve that is elastic in the radial direction or the like. Are enclosed together.

Eine der vorteilhaften Ausbildungsvarianten der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Spann- organteile Wälzkörper sind, die in auf Ringen relativ zu diesen axial verschiebbaren und mit den Ringen gemeinsam umlaufenden Käfigen gelagert sind. One of the advantageous design variants of the invention is characterized is characterized by the fact that the clamping Organ components are rolling elements that are relatively in on rings to these axially displaceable cages rotating together with the rings are stored.

Die Erfindung empfiehlt, daß in axialer Richtung aufeinanderfolgende Ringe, die einen Teil der Spannorgane bilden, mittels Abstandsringen voneinander getrennt sind. The invention recommends that consecutive in the axial direction Rings, which form part of the clamping organs, by means of spacer rings from one another are separated.

Es wird empfohlen, daß die Gesamtheit der den festzuspannenden Wickelhülsen benachbarten Teile der Spannorgane beiderends zwischen Feststell- bzw. It is recommended that all of the winding cores to be tightened adjacent parts of the clamping elements at both ends between the locking or

Distanzringen bzw. Feststellbolzen angeordnet sind.Spacer rings or locking bolts are arranged.

Eine bevorzugte Ausführungsform der neuen Wickelwelle zeichnet sich dadurch aus, daß beiderends der Gesamtheit der einen Teil der Spannorgane bildenden Ringe je eine Verstellmutter angeordnet ist. A preferred embodiment of the new winding shaft is distinguished characterized in that both ends of the totality of one part of the tensioning organs Rings each an adjusting nut is arranged.

Eine bevorzugte Ausbildungsform der neuen Wikkelwelle zeichnet sich dadurch aus, daß zwischen Verstellmutter und dem ihr zunächst angeordneten, ein Teil eines Spannorgans bildenden Ring ein Verbindungsstück bzw. Dorn angeordnet ist, das bzw. der den zwischen der Verstellmutter einerseits und dem Ring andererseits angeordneten Distanz- bzw. A preferred embodiment of the new winding shaft is evident characterized in that between adjusting nut and her initially arranged, a Part of a clamping member forming ring a connecting piece or mandrel is arranged is that or the between the adjusting nut on the one hand and the ring on the other hand arranged distance or

Feststellring untergreift.Locking ring engages below.

Die Erfindung empfiehlt, einen einen Teil eines Spannorgans bildenden Ring mit einem einen Di-Distanzring untergreifenden Dorn auszurüsten. The invention recommends forming a part of a tensioning element Equip the ring with a mandrel that engages with a Di spacer ring.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 und la Ansicht einer abschnittweise geschnitten und abgebrochen dargestellten Welle, deren Gegenspannorgane Segmente sind, F i g. 2 eine perspektivische Darstellung eines von einem elastischen, eine Wickelhülse tragenden Schlauch umhüllten Spannorgans, Fig.3 und 3 a Ansicht einer abschnittweise geschnitten und abgebrochen dargestellten Welle, deren Gegenspannorgane Kugeln sind. Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawings shown. 1 and 1a show a sectional and sectional view Shaft shown broken off, the counter-tensioning elements of which are segments, F i g. 2 a perspective view of one of an elastic, a winding tube carrying Hose encased clamping member, Fig.3 and 3a view of a sectioned section and broken shaft, whose counter-tensioning elements are balls.

Bei allen dargestellten Ausführungsbeispielen ist ein aufblähbarer Schlauch 2 in der rohrförmigen Tragwelle 21 gelagert. Auch ist bei allen Ausführungsbeispielen die rohrförmige Tragwelle mit Durchbrechungen 22 ausgerüstet, in denen Druckkörper 1 gelagert sind. Bei den dargestellten Aufwickelwellen haben die Druckkörper 1 einen ovalen bzw. länglichen Querschnitt, und entsprechend ist auch die Form der Durchbrechungen 22 des Tragrohres 21 angepaßt. Die Druckkörper 1 und die ihnen angepaßten Durchbrechungen 22 können beliebig geformt sein. Man kann also bei der Herstellung einer Aufwickelwelle die nach den Erfordernissen im einzelnen Anwendungsfall optimal günstige Form für Druckkörper 1 und Durchbrechungen 22 wählen. Die Druckkörper 1 stützen sich mit ihren dem aufblähbaren Schlauch 2 zunächst benachbarten Enden unmittelbar bzw. mittelbar, z. B. mittels Schalen, am Schlauch 2 ab. Mit ihren anderen Enden ragen die Druckkörper 1 an einen ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteil 5 heran. Je mehr der Schlauch 2 aufgebläht ist, desto mehr drückt cr die Druckkörper 1 gegen die der Tragwelle 21 zugewandte Innenwand eines den einzelnen Druckkörpern 1 zugeordneten Rutschkupplungsteiles 5. Die reibschlüssige Verbindung zwischen den einzelner Rutschkupplungsteilen 5 und der Tragwelle 21 i' daher um so größer, je größer der Druck ist, P dem die vom mehr oder weniger aufgebläh Schlauch 2 radial vorgetriebenen Druckkörper 1 gen die Innenwand eines ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteiles 5 anliegen. In all of the illustrated embodiments, one is inflatable Hose 2 mounted in the tubular support shaft 21. Also is in all the exemplary embodiments the tubular support shaft equipped with openings 22 in which pressure hulls 1 are stored. In the winding shafts shown, the pressure bodies 1 have a oval or elongated cross-section, and the shape of the openings is corresponding 22 of the support tube 21 adapted. The pressure body 1 and the openings adapted to them 22 can be of any shape. So you can in the manufacture of a take-up shaft the optimally favorable form for the requirements in the individual application Select pressure body 1 and openings 22. The pressure body 1 are supported with their ends directly or indirectly adjacent to the inflatable tube 2, z. B. by means of shells, on the hose 2 from. The pressure hulls protrude at their other ends 1 to a slip clutch part 5 assigned to them. The more the hose 2 is inflated, the more cr presses the pressure body 1 against that of the support shaft 21 facing inner wall of a slip clutch part assigned to the individual pressure hulls 1 5. The frictional connection between the individual slip clutch parts 5 and the support shaft 21 i 'therefore the greater, the greater the pressure, P which the from more or less inflated hose 2 radially advanced pressure body 1 gene the inner wall of a slip clutch part 5 assigned to them rest.

Da, wie nachstehend erläutert wird, die einzelnen Rutschkupplungsteile 5 Bestandteile von Spannorganen für Wickelhülsen sind, kann durch Steuern bzw. Regeln des Druckes im aufblähbaren Schlauch 2 das Friktionieren der Spannorgane bzw. der von den Spannorganen getragenen Wickelhülsen auf der Welle gesteuert werden. Mittels der neuen Wickelwelle können auch voneinander unterschiedlich breite Bahnen gleichzeitig und individuell auf der Wickelwelle aufgewickelt werden. Ist z. B. eine Bahn so breit, daß die Wickelrolle, zu der sie gewickelt wird, von zwei Spannorganen getragen wird, während die andere Bahn so schmal ist, daß die Wickelrolle, zu der sie gewickelt wird, nur von einem Spannorgan getragen wird, dann ist die eine Wickelrolle im Gegensatz zur anderen Wickelrolle mittels so viel mehr Druckkörpern 1 reibschlüssig mit der Tragwelle 21 verbunden, daß die einzelnen Wickelrollen entsprechend ihrer voneinander abweichenden Breiten individuell mit der Tragwelle 21 reibschlüssig gekuppelt sind. Since, as will be explained below, the individual slip clutch parts 5 components of tensioning devices for winding cores can be controlled or regulated of the pressure in the inflatable tube 2, the friction of the clamping organs or the are controlled by the clamping elements carried winding cores on the shaft. Means The new winding shaft can also be used for webs of different widths from one another at the same time and individually wound on the winding shaft. Is z. B. a train like this wide that the winding roll to which it is wound is carried by two tensioning members while the other web is so narrow that the winding roll to which it is wound is only carried by one tensioning device, then the one winding roll is the opposite to the other winding roll by means of so many more pressure bodies 1 frictionally with the Support shaft 21 connected that the individual winding rolls according to their from each other different widths are individually frictionally coupled to the support shaft 21.

Die einzelnen als Einzelfriktionen wirkenden Spannorgane der in den F i g. 1, 1 a und 2 dargestellten Aufwickelwelle bestehen je aus einem auf der Tragwelle 21 aufgeschobenen ring- bzw. rohrförmigen Rutschkupplungsteil 5, einem Spannorgan bzw. Spaankörper 81 sowie aus einem oder rnehreren als Mantel den Spannkörper 81 umhüllenden Ringen 10 bzw. Hüllen 11 od. dgl. Die einzelnen Spannkörper 81 sind ähnlich wie ein eine Radnabe mit einer Welle verbindender Keil zwischen den ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteilen 5 und den ihnen zugeordneten elastischen Ringen 10 bzw. The individual tensioning organs acting as individual frictions in the F i g. 1, 1 a and 2 shown winding shaft each consist of one on the support shaft 21 pushed-on annular or tubular slip clutch part 5, a tensioning member or chip body 81 as well as the clamping body 81 from one or more sheaths enveloping rings 10 or sleeves 11 or the like. The individual clamping bodies 81 are similar to a wedge connecting a wheel hub to a shaft between them associated slip clutch parts 5 and their associated elastic rings 10 or

Hüllen angeordnet. Dabei sind die einzelnen Spannorgane 81 auf den ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteilen 5 in axialer Richtung bzw. parallel zur Drehachse 3 der Rutschkupplungsteile 5 relativ verschiebbar, jedoch zu den ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteilen nicht verdrehbar. Rutschkupplungsteile 5 sind derart mit zur Achse 3 geneigten Flächen 4 und die Spannorgane 81 sind derart mit zur Achse geneigten Flächen 9 ausgerüstet, daß einander zugeordnete Rutschkupplungsteile 5 und Spannorgane 81 mit Zähnen aneinander anliegen und so relativ zueinander axial verschoben werden können, wobei die Spannorgane 81 mit ihren Flächen 9 an den Flächen 4 der ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteile 5 entlang radial nach außen bzw. radial nach innen gleiten können. Im rechten Teil der F i g. 1 ist eine Aufwickelwelle in einer Lage dargestellt, in der die Spannorgane 81 mit ihren Flächen 9 auf den Flächen 4 der ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteile 5 entlang so weit radial nach innen, d. h. in Richtung zur Achse 3 hin, geglitten sind, daß die den Spannorganen 81 zugeordneten clastischcn Ringe 10 bzw. Hüllen 11 die Wickelhülsen 6 freigeben und es ermöglichen, die Wickelhülsen 6 über alle Einzelfriktionen der Aufwickelwelle hinweg von der Welle abzuziehen bzw. auf die Welle aufzuschieben.Sleeves arranged. The individual clamping members 81 are on the their associated slip clutch parts 5 in the axial direction or parallel to Axis of rotation 3 of the slip clutch parts 5 is relatively displaceable, but to them assigned slip clutch parts cannot be rotated. Slipping clutch parts 5 are such with the axis 3 inclined surfaces 4 and the clamping members 81 are with such to the axis inclined surfaces 9 equipped that associated slip clutch parts 5 and clamping members 81 rest against one another with teeth and so axially relative to one another can be moved, the clamping members 81 with their surfaces 9 on the surfaces 4 of the slip clutch parts 5 assigned to them radially outward or radially along can slide inwards. In the right part of FIG. 1 is a take-up shaft shown in a position in which the clamping members 81 with their surfaces 9 on the Surfaces 4 of their associated slip clutch parts 5 along so far radially inside, d. H. in the direction of the axis 3, have slid that the clamping organs 81 associated clastischcn rings 10 or sleeves 11 release the winding sleeves 6 and allow the winding tubes 6 over all individual frictions of the winding shaft to be pulled away from the shaft or pushed onto the shaft.

Im linken Teil der F i g. 1 ist die Aufwickelwelle in einer Lage dargestellt, in der die Spannorgane 81 relativ zu den ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteilen 5 derart axial verschoben worden sind, daß Spannorgane 81 mittels ihrer Flächen 9 an den Flächen 4 der Rutschkupplungsteile 5 radial nach außen geglitten sind und die Zähne der Spannorgane 81 und der Rutschkupplungsteile 5 mittels ihrer Kämme aneinander anliegen. In dieser Stellung sind die beiden Spannorgane 81 und die Rutschkupplungsteile 5 maximal voneinander gespreizt und haben die ihnen zugeordneten elastischen Ringe 10 bzw. Hüllen 11 so nach außen gedrückt, daß die von den Ringen 10 bzw. Hüllen 11 getragenen Wickelhülsen 6 reibschlüssig bzw. fest mit den elastischen Ringen 10 bzw. Hüllen 11 der Spannorgane verbunden sind. In the left part of FIG. 1 the take-up shaft is in one layer shown in which the clamping members 81 relative to their associated slip clutch parts 5 have been axially displaced in such a way that clamping members 81 by means of their surfaces 9 on the surfaces 4 of the slip clutch parts 5 radially have slipped outside and the teeth of the clamping elements 81 and the slip clutch parts 5 by means of their combs rest against each other. In this position, the two clamping elements 81 and the slip clutch parts are 5 spread apart from one another to the maximum and have the elastic rings assigned to them 10 or sleeves 11 pressed outwardly so that the rings 10 or sleeves 11 worn winding sleeves 6 frictionally or firmly with the elastic rings 10 or shells 11 of the clamping elements are connected.

Bei der in den F i g. 1, 1 a und 2 dargestellten Aufwickelwelle sind die zur Achse 3 geneigten Flächen 4 der Rutschkupplungsteile 5 die Seitenwand einer von ihnen begrenzten Ringnut 7. In the case of the FIGS. 1, 1 a and 2 shown take-up shaft the inclined to the axis 3 surfaces 4 of the slip clutch parts 5 the side wall of a ring groove limited by them 7.

Die Rutschkupplungsteile 5 der in den Fig. 1, la und 2 dargestellten Aufwickelwelle werden durch in der Zeichnung dargestellte Abstandsringe voneinander in Abstand gehalten. Auch die Spannorgane 81 der in den Fig. 1, la und 2 dargestellten Aufwickelwelle werden durch Abstandsringe, und zwar durch Abstandsringe 15, voneinander in Abstand gehalten. Die beiderends der Aufwickelwelle den Enden der Aufwickelwelle zunächst benachbarten Spannorgane 81 liegen mit ihren den ihnen zunächst zugeordneten Aufwickelenden zunächst benachbarten Stirnseiten je gegen einen Distanzring an, und zwar das, vom Betrachter der F i g. 1 aus gesehen, dem linken Wellenende zunächst benachbarte Spannorgan 81 gegen den Distanzring 16 sowie das, vom Betrachter der Fig. 1 aus gesehen, dem rechten Wellenende zunächst benachbarte Spannorgan 81 gegen den Distanzring 17. Die Distanzringe 16 und 17 schützen die Gesamtheit der axial aufeinanderfolgenden Spannorgane 8l gegen ungewolltes Verschieben auf der Welle. Beim axialen Verschieben der Rutschkupplungsteile 5 fangen die Distanzringe 16 bzw. 17 den von den Rutschkupplungsteilen 5 auf die Spannorgane 81 ausgeübten Druck auf. The slip clutch parts 5 shown in FIGS. 1, 1 a and 2 Winding shafts are separated from each other by spacer rings shown in the drawing kept at a distance. Also the clamping members 81 shown in FIGS. 1, 1 a and 2 Winding shafts are separated from each other by spacer rings, specifically by spacer rings 15 kept at a distance. Both ends of the take-up shaft and the ends of the take-up shaft initially adjacent clamping members 81 lie with their initially assigned to them The winding ends of the adjacent end faces each against a spacer ring, namely that, from the viewer of FIG. 1, the left end of the shaft initially adjacent clamping member 81 against the spacer ring 16 and that, from the viewer Fig. 1, the right end of the shaft initially adjacent clamping member 81 against the spacer ring 17. The spacer rings 16 and 17 protect the entirety of the axially successive clamping elements 8l against unintentional shifting on the shaft. When the slip clutch parts 5 are moved axially, the spacer rings 16 or 17 on the pressure exerted on the clamping elements 81 by the slip clutch parts 5.

In Nuten bzw. Abflachungen der Tragwelle 21 sind Dorne, Vorsprünge od. dgl. gelagert, die sich parallel zur Achse 3 erstrecken und ihnen zugeordnete Distanz- bzw. Feststellringe 16 bzw. 17 untergreifen. Den Distanz- bzw. Feststellring 16 untergreifende Dorne 20 liegen einerends an der Verstellmutter 19 und andererends an dem der Verstellmutter 19 zunächst angeordneten Rutschkupplungsteil 5 an. Entsprechend liegen den Distanz- bzw. Feststellring 17 untergreifende Dorne 20 einerends an der Verstellmutter 18 und andererends an dem der Verstellmutter 18 zunächst angeordneten Rutschkupplungsteil 5 an. Es ist also möglich, die zwischen den Verstellmuttern 18 und 19 angeordneten Rutschkupplungsteile 5 dadurch in der einen oder anderen Richtung auf der Welle axial zu verschieben, daß die Verstellmuttern 18 und 19 entsprechend in der einen oder anderen Richtung um die Achse 3 gedreht werden. In the grooves or flattened areas of the support shaft 21 are mandrels and projections Od. Like. Mounted, which extend parallel to the axis 3 and are assigned to them Reach under spacer or locking rings 16 and 17, respectively. The spacer or locking ring 16 undercutting mandrels 20 are at one end on the adjusting nut 19 and at the other end on the slip clutch part 5 initially arranged on the adjusting nut 19. Corresponding are the spacer or locking ring 17 engaging mandrels 20 at one end of the Adjusting nut 18 and on the other end of the adjusting nut 18 initially arranged Slipping clutch part 5 on. So it is possible that between the adjusting nuts 18 and 19 arranged slip clutch parts 5 thereby in one or the other Axially shift direction on the shaft that the adjusting nuts 18 and 19 accordingly be rotated in one direction or the other about the axis 3.

Steht die in den F i g. 1, 1 a und 2 dargestellte Aufwickelwelle still und hat man den aufblähbaren Schlauch 2 der Welle mehr oder weniger entspannt, dann lassen sich bei entsprechender Entspannung des aufblähbaren Schlauches 2 mittels der Verstellmuttern 18 und 19 die Rutschkupplungsteile 5 In eine axiale Stellung bringen, in der die Spannorgane 81 mittels ihrer zur Achse 3 hin gerichteten Vorsprünge bzw. Zähne so zwischen die Vorsprünge bzw. Zähne der Rutschkupplungsteile 5 gleiten, daß die Wickelhülsen 6 auf die Ringe 10 bzw. Hüllen 11 aufgeschoben werden können. Ist dies geschehen, dann werden durch entsprechendes Einstellen der Verstellmuttern 18 und 19 die Rutschkupplungsteile 5 so axial verschoben, daß die Rutschkupplungsteile S mittels ihrer an den Schrägflächen 9 der Spannorgane 81 anliegenden Schrägflächen 4 wie Keile die ihnen zugeordneten Spannorgane 81 radial aus der im rechten Teil der Fig. 1 dargestellten Lage radial nach außen drücken und sich dann mittels ihrer Vorsprünge bzw. Zähne unter die Vorsprünge bzw. Zähne der Spannorgane 81 schieben, wobei sie die im linken Teil der Fig. 1 dargestellte Stellung einnehmen. In dieser Stellung sind die Wickelhülsen 6 infolge des von den Spannorganen auf ihre Innenwandung gerichteten Spanndruckes fest mit den Spannorganen verbunden. Es können nunmehr die einzelnen Spannorgane der neuen Aufwickelwelle als Einzelfriktionen dienen, wobei die reibschlüssige Verbindung der als Spannfutter ausgebildeten Einzelfriktionen mit der rohrförmigen Tragwelle 21 durch entsprechendes Bemessen des Druckes in dem aufblähbaren Schlauch 2 geregelt werden kann. Je höher der Druck des in dem aufblähbaren Schlauch 2 befindlichen Druckmediums, z. B. des Drucköles od. dgl., ist, desto mehr werden die am Schlauch 2 anliegenden Druckkörper radial gegen die ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteile 5 gedrückt. Auf der neuen Aufwickelwelle können auch Wickelrollen bzw. aufzuwickelnde Bahnen, die in ihrer Wickelbreite voneinander abweichen, praktisch einwandfrei gewickelt werden. Je breiter nämlich eine aufzuwickelnde Bahn und die Wickelhülse ist, auf die die Bahn gewickelt werden soll, auf um so mehr Spannorganen ist die Wickelhülse aufgeschoben. Ist von zwei aufzuwickelnden Bahnen gleichen Materials z. B. die eine Bahn so breit, daß deren Wickelhülse nur die Breite einer Hülle 11 hat und somit nur von einem Spannorgan aufgewickelt wird, während die andere Bahn so breit ist, daß deren Wickelhülse von zwei Hüllen 11 und damit auch von zwei Spannorganen getragen wird, dann werden die beiden Bahnen praktisch zu gleichharten Wickelrollen gewickelt; denn dem Unterschied in der Wickelbreite der Bahnen und den dadurch verursachten unterschiedlichen Wickelverhältnissen wird dadurch Rechnung getragen, daß die breitere Wikkelrolle im Gegensatz zur schmäleren Wickelrolle mittels mehr Spannorganen reibschlüssig mit der Tragwelle 21 verbunden ist. Is the in the F i g. 1, 1 a and 2 shown winding shaft quiet and if you have more or less relaxed the inflatable tube 2 of the wave, Then, with appropriate relaxation of the inflatable tube 2 by means of the adjusting nuts 18 and 19, the slip clutch parts 5 in an axial position bring, in which the clamping elements 81 by means of their projections directed towards the axis 3 or teeth so slide between the projections or teeth of the slip clutch parts 5, that the winding sleeves 6 pushed onto the rings 10 or sleeves 11 can be. Once this has been done, the Adjusting nuts 18 and 19, the slip clutch parts 5 axially displaced so that the Slipping clutch parts S by means of their resting against the inclined surfaces 9 of the clamping elements 81 Inclined surfaces 4 like wedges the clamping elements 81 assigned to them radially from the im right part of Fig. 1 position shown press radially outward and then by means of their projections or teeth under the projections or teeth of the clamping elements Slide 81, taking the position shown in the left part of FIG. In this position, the winding tubes 6 are due to the clamping elements their inner wall directed clamping pressure firmly connected to the clamping elements. The individual tensioning members of the new take-up shaft can now be used as individual frictions serve, the frictional connection of the individual frictions designed as a chuck with the tubular support shaft 21 by appropriately measuring the pressure in the inflatable tube 2 can be regulated. The higher the pressure of the in the inflatable Hose 2 located pressure medium, z. B. od the pressure oil. Like. Is, the more the pressure body lying on the hose 2 radially against the associated with them Slipping clutch parts 5 pressed. Winding rolls can also be placed on the new take-up shaft or webs to be wound, which differ in their winding width, practical be wrapped properly. The wider namely a web to be wound up and the The winding core on which the web is to be wound is on all the more tensioning elements the winding core is pushed on. Is made from two webs of the same material to be wound up z. B. one web so wide that its winding tube is only the width of a sleeve 11 and is therefore only wound up by one tensioning element, while the other web is so wide that the winding tube of two sheaths 11 and thus also of two clamping members is worn, then the two tracks are practically the same hard winding rolls wrapped; because the difference in the winding width of the webs and those caused by it different winding ratios is taken into account that the wider In contrast to the narrower winding roll, the winding roll is frictionally engaged by means of more tensioning elements is connected to the support shaft 21.

Die Ausbildung der in den Fig. 3 und 3 a dargestellten Wickel- und Aufwickelwelle ähnelt im wesentlichen der Ausbildung der in den Fig. 1, a und 2 dargestellten Wickel- und Aufwickelwelle. The formation of the winding and shown in FIGS. 3 and 3a The take-up shaft is essentially similar to the design in FIGS. 1, a and 2 shown winding and winding shaft.

Zum Unterschied von der in den F i g. 1, 1 a und 2 dargestellten Wickelwelle ist die in den F i g. 3 und 3a dargestellte Wickelwelle nicht mit gezahnten Spannorganen 81 sondern mit als Wälzkörpern bzw. als Kugeln ausgebildeten Spannorganen 82 ausgerüstet, die in Käfigen 12 gelagert sind. Die Käfige 12 tragen ihrerseits elastische Hüllen 11. Die Hüllen 11 und die Käfige 12 sind zweckmäßigerweise rohr-bzw. ringförmig und umhüllen die ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteile 5. Damit die einzelnen Käfige 12 mit ihren Wälzkörpern bzw. Kugeln 82 ähnlich wie Spannorgane 81 relativ zu den Rutschkupplungsteilen 5 axial verschoben werden können, nicht aber um die Rutschkupplungsteile 5 rotieren können, ist an den einzelnen Käfigen 12 je eine Führung 14 angeschraubt, mittels derer die Käfige 12 in axial gerichtete Nuten bzw. Langlöcher 12 der ihnen zugeordneten Rutschkupplungsteile 5 eingreifen. Die Arbeitsweise der in den Fig.3 und 3 a dargestellten Wickelwelle ist die gleiche wie die der in den Fig. 1, la und 2 dargestellten Wickelwelle.In contrast to the one shown in FIGS. 1, 1 a and 2 shown winding shaft is the one shown in FIGS. 3 and 3a shown winding shaft not with toothed clamping elements 81 but equipped with clamping elements 82 designed as rolling elements or balls, which are stored in cages 12. The cages 12 in turn carry elastic covers 11. The shells 11 and the cages 12 are expediently tubular or. ring-shaped and envelop the slip clutch parts assigned to them 5. So that the individual Cages 12 with their rolling elements or balls 82 similar to clamping elements 81 relative to the slip clutch parts 5 can be moved axially, but not by the Rotate slip clutch parts 5 can, is on each of the cages 12 is a guide 14 screwed, by means of which the cages 12 in axially directed grooves or elongated holes 12 of the slip clutch parts 5 assigned to them engage. How the in Figures 3 and 3a shown winding shaft is the same as that in the Fig. 1, la and 2 shown winding shaft.

Claims

Claims: 1. winding shaft in which several winding tubes through Clamping organs can be coupled with rings, in the case of the radially movable pressure body that are arranged on the shaft against the interior of these rings by one in the Shaft provided inflatable hollow body with adjustable pressure, which is used for adjustment of the slip occurring between winding sleeves and winding shaft during the winding process is provided, can be pressed and in which the clamping elements by means of a parallel the clamping force directed towards the winding shaft axis can be actuated, characterized in that that the rings (5) form part of the tensioning members, through the axially acting tensioning force are axially displaceable on the shaft and have surfaces (4) which have a point Form an angle with the shaft axis (3), and that the winding tubes to be clamped (6) adjacent parts (S1, 10, 11; 12, 82, 10, 11) of the tensioning elements axially immovable are arranged on the shaft and through the interaction with the surfaces (4) of the Rings (5) are radially movable.

2. winding shaft according to claim 1, characterized in that each Surface (4) of the rings (5) Wall surface of a groove or ring groove delimited by it (4) (7) is.

3. Winding shaft according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the winding tubes (6) to be clamped are adjacent clamping elements (81, 82) have which are directed at an angle to the shaft axis (3).

4. Winding shaft according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the Spannorgteile (81 or 82) by means of an elastic in the radial direction Ring (10) or a sheath that is elastic in the radial direction or the like (11) together are enclosed.

5. winding shaft according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the Spannorgteile (82) are rolling elements on rings (5) relative to them (5) axially displaceable cages (12) which rotate together with the rings (5) are stored.

6. winding shaft according to one of claims 1 to 5, characterized in that that in the axial direction successive rings (5) by means of spacer rings (15) are separated from each other.

7. winding shaft according to one of claims 1 to 6, characterized in that that all of the parts adjacent to the winding tubes (g) to be clamped (81, 10, 11; 12, 82, 10, 11) of the clamping elements at both ends between the locking or Spacer rings or locking bolts (16 resp.

17) is arranged.

8. winding shaft according to one of claims 1 to 7, characterized in that that both ends of the entirety of the rings (5) each have an adjusting nut (18, 19) arranged is.

9. winding shaft according to one of claims 1 to 8, characterized in that that between adjusting nut (18 or 19) and its (18 or 19)

19) initially arranged ring (5) a connecting piece or mandrel (20) is arranged, the or the (20) between the adjusting nut (18 or 19) on the one hand and the ring (5) on the other hand arranged spacer or locking ring (17 or 16) reaches below.

10. Winding shaft according to one of claims 1 to 9, characterized in that that a ring (5) reach under with a spacer ring (17 or 16). equipped the mandrel is.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,047,002; U.S. Patent Nos. 1,297,809, 2058 224, 2849192.

Older patents considered: German Patent No. 1 143 074.