DE1195777B - Process for the production of printing plates and cylinders that can be etched using the one-step etching process - Google Patents

Process for the production of printing plates and cylinders that can be etched using the one-step etching process

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DE1195777B
DE1195777B DEG34863A DEG0034863A DE1195777B DE 1195777 B DE1195777 B DE 1195777B DE G34863 A DEG34863 A DE G34863A DE G0034863 A DEG0034863 A DE G0034863A DE 1195777 B DE1195777 B DE 1195777B
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Dipl-Ing Klaus Groove
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Groove and Welter
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B41nB41n

Deutsche KL: 151-2/01German KL: 151-2 / 01

Nummer: 11-95 777Number: 11-95 777

Aktenzeichen: G 34863 VI b/151File number: G 34863 VI b / 151

Anmeldetag: 30. April 1962 Filing date: April 30, 1962

Auslegetag: 1. Juli 1965Opening day: July 1, 1965

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von im Einstufenätzverfahren ätzbaren Druckplatten und Druckzylindern, insbesondere solchen aus Zink, Magnesium oder Kupfer oder deren Legierungen.The invention relates to a method for the production of materials which can be etched using the one-step etching process Printing plates and printing cylinders, in particular those made of zinc, magnesium or copper or their Alloys.

Durch die Entwicklung des Einstufenätzverfahrens ist die Herstellung von Metallklischees für den Hochdruck erheblich vereinfacht worden, weil das Ätzen in einem Arbeitsgang mittels einer Ätzmaschine durchgeführt werden kann. Bei dem Einstufenätzverfahren wird die metallische Druckplatte, die so vorbehandelt ist, daß sie einen, säurebeständigen Überzug an den für den Druck bestimmten Stellen der Oberfläche aufweist, der Einwirkung eines Ätzbades in einer einzigen Behandlung unterworfen, während welcher die Druckplatte bis zu der gewünschten Tiefe geätzt wird, ohne daß ein Unterschneiden der Flanken der erhabenen Teile erfolgt. Die für diesen Zweck bekannten Ätzbäder enthalten außer verdünnter Säure, wie insbesondere Salpetersäure, Flankenschutzmittel, wie oberflächenaktive Stoffe, z. B. mit Schwefelsäure verestertes Ricinusöl od. dgl. und gegebenenfalls eine organische Flüssigkeit. The development of the one-step etching process enables the production of metal clichés for letterpress printing has been considerably simplified because the etching in one operation using an etching machine can be carried out. In the one-step etching process, the metallic printing plate that is so is pretreated that they have an acid-resistant coating on the areas intended for printing the surface, subjected to the action of an etching bath in a single treatment, during which the printing plate is etched to the desired depth without undercutting the flanks of the raised parts takes place. The etching baths known for this purpose contain In addition to dilute acids, such as, in particular, nitric acid, side protection agents, such as surface-active agents Substances, e.g. B. castor oil esterified with sulfuric acid or the like and optionally an organic liquid.

Die nach diesem Einstufenätzverfahren hergestellten Druckzylinder können auch für den Rotationsdruck verwendet werden, indem entsprechende Platten um den Druckzylinder gebogen und auf diesem festgespannt werden.The printing cylinders produced according to this one-step etching process can also be used for rotary printing be used by corresponding plates bent around the printing cylinder and on this be clamped.

Für die Herstellung der metallischen Druckplatten sind besondere Legierungen erforderlich, insbesondere solche auf Feinzinkbasis mit geringem Gehalt an Aluminium und/oder Magnesium, Mangan oder gegebenenfalls anderen geringen Legierungszusätzen.Special alloys are required for the production of the metallic printing plates, in particular those based on fine zinc with a low content of aluminum and / or magnesium, or manganese possibly other minor alloy additives.

Druckplatten aus derartigen Metallegierungen werden üblicherweise folgendermaßen hergestellt:Printing plates made of such metal alloys are usually produced as follows:

Es wird zunächst ein Walzblock aus der Metalllegierung gegossen, der zu einer Vorwalzplatine vorgewalzt wird. Diese Platine wird darauf in einer Vielzahl von Walzstichen etwa auf die Endstärke der Druckplatte fertiggewalzt. Das ursprünglich im Gußblock vorhandene Gefüge wird dabei weitgehend verändert. Die erhaltene Platte wird dann üblicherweise einer oder mehreren Wärmebehandlungen unterworfen, um ein gewünschtes feines Korn zu erhalten. First, a billet is cast from the metal alloy, which is then pre-rolled to form a blank will. This board is then in a large number of roll passes to the final thickness the printing plate is finish-rolled. The structure originally present in the cast block is largely removed changes. The plate obtained is then usually subjected to one or more heat treatments subjected to obtain a desired fine grain.

Für den Rotationsdruck werden die Druckplatten, nachdem sie geschliffen und gegebenenfalls mit einer säurefesten Rückschicht versehen worden sind, beschichtet, kopiert, entwickelt und geätzt und anschließend um den Druckzylinder gebogen. Falls stärkere Platten zur Anwendung gelangen sollen, so Verfahren zur Herstellung von im Einstufenätzverfahren ätzbaren Druckplatten und Druckzylindern For rotary printing, the printing plates are sanded after they have been sanded and, if necessary, with a acid-resistant backing layer have been provided, coated, copied, developed and etched and then bent around the printing cylinder. If thicker panels are to be used, so Process for the production of in the one-step etching process etchable printing plates and cylinders

Anmelder:Applicant:

Groove & Welter, Neuß/Rhein, Büdericher Str. 17Groove & Welter, Neuss / Rhein, Büdericher Str. 17

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Klaus Groove, Neuß/RheinDipl.-Ing. Klaus Groove, Neuss / Rhine

werden diese vor dem Aufspannen vorgebogen. Die Ätzung der Druckplatte kann je nach ihrer Stärke vor oder nach dem Biegen erfolgen.these are pre-bent before clamping. The etching of the printing plate can vary depending on its strength before or after bending.

Es sind auch Druckzylinder bekannt, die aus einem geschlossenen Metallzylinder bestehen und die durch Sticheln, Fräsen und Ätzen hergestellt sind und für den endlosen Druck, z. B. zur Herstellung von Tapeten, Formularen od. dgl., Verwendung finden. Diese Zylinder bestehen vornehmlich aus Stahl oder Messing; es ist jedoch schon vorgeschlagen worden, für diesen Zweck Zylinder aus Zink- oder Magnesiumlegierungen herzustellen.There are also known pressure cylinders which consist of a closed metal cylinder and which are made by engraving, milling and etching and are used for endless printing, e.g. B. for production of wallpaper, forms or the like., Use. These cylinders are mainly made of steel or brass; however, it has already been proposed to use zinc or cylinder cylinders for this purpose Manufacture magnesium alloys.

In der österreichischen Patentschrift 9108 ist ein Verfahren zur Herstellung von Zinkwalzen zum Gravieren für Druckzwecke beschrieben. Bei diesem Verfahren wird jedoch ähnlich wie bei der bekannten Herstellung von Druckplatten durch Walzen von Gußrohlingen ausgegangen, die erst durch den Walzprozeß ihre endgültige Form erhalten. Dieser Herstellungsprozeß ist langwierig und teuer und gestattet vor allem nicht, die Verformung des Gefüges nach optimalen Ätzbedingungen für die Einstufenätzung einzustellen.In the Austrian patent specification 9108 there is a method for the production of zinc rollers for engraving described for printing purposes. However, this method is similar to the known one Production of printing plates by rolling cast blanks started out only through the rolling process get their final shape. This manufacturing process is lengthy and expensive and permitted especially not the deformation of the structure after optimal etching conditions for the one-step etching to adjust.

Die geschilderte Herstellung der Druckplatte ist infolge der vielen Arbeitsgänge vergleichsweise zeitraubend und kostspielig. Die bisher bekanntgewordenen Druckzylinder für den endlosen Druck sind ebenfalls teuer in der Herstellung und genügen bei Anwendung des Einstufenätzverfahrens nicht allen Ansprüchen.The production of the printing plate described is comparatively time-consuming due to the large number of operations and expensive. The previously known printing cylinders for endless printing are also expensive to manufacture and not all are sufficient when using the one-step etching process Claims.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines einfachen und billigen Verfahrens zur Herstellung von im Einstufenätzverfahren ätzbaren Druckplatten und Druckzylindern, insbesondere solchen aus Zink oder Zinklegierungen, vornehmlich für den Rotationsdruck, die allen Anforderungen auch bei Anwendung des Einstufenätzverfahrens genügen.The invention aims to provide a simple and inexpensive process for the production of printing plates and printing cylinders that can be etched in the one-step etching process, in particular those made of zinc or Zinc alloys, primarily for rotary printing, meet all requirements also when used of the one-step etching process are sufficient.

Gemäß der Erfindung wird von Gußstücken ausgegangen, die lediglich in einer.dünnen Oberflächen-According to the invention, castings are assumed that are only available in a thin surface

509 598/267509 598/267

3 43 4

zone durch Anwendung von mechanischem Druck Druckzylinder, die aus Ätzmetall bestehen, welches verdichtet werden, nachdem die Oberfläche gegebe- die vorgenannten metallurgischen Voraussetzungen nenfalls vorgeschliffen oder überdreht ist. Gemäß erfüllt, lediglich durch die geschilderte Oberflächender Erfindung können metallische Druckplatten verdichtung für das Einstufenätzverfahren einwandsowohl mit planen als auch mit gekrümmten Druck- 5 frei ätzfähig zu machen. Es ist ein Vorteil des Verflachen erzeugt werden. fahrens gemäß der Erfindung, daß der für die Ver-zone by applying mechanical pressure printing cylinders, which are made of etching metal, which be compacted after the surface has given the aforementioned metallurgical requirements may have been pre-ground or turned. According to fulfilled, only by the described surfaces of the Invention, metallic printing plate compaction can be objected to for the one-step etching process either with flat as well as with curved printing 5 to make it freely etchable. It is a benefit of flattening be generated. procedure according to the invention that the

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der formung und Verdichtung der Oberflächenzone Erfindung kann ein aus dem zu ätzenden Metall erforderliche Druck unabhängig von den Vorfertigegossener Zylinder auf seiner Oberfläche in einer gungsbedingungen ist und lediglich entsprechend den dünnen Oberflächenzone durch Anwendung von io gewünschten Ätzeigenschaften des fertigen Druckmechanischem Druck verdichtet werden. Der erhal- Stockes gewählt werden kann,
tene Zylinder kann entweder unmittelbar zur Her- Die Erfindung wird nachstehend an Hand von stellung eines Druckzylinders für den endlosen Druck Beispielen näher erläutert.
od. dgl. Anwendung finden oder kann in Segmente Beispiel 1
zerschnitten werden, aus denen segmentförmige 15 TT u · ^ 1 1· j
Druckzylinder mit gewölbter Oberfläche zur Auf- Herstellung eines Druckzylinders
spannung auf Rotationszylinder hergestellt werden Eine Zinklegierung auf Feinzinkbasis mit mindekönnen. stens 99,99% Zink und beispielsweise 0,1% Alumi-
According to a special embodiment of the formation and compression of the surface zone invention, a pressure required from the metal to be etched can be independent of the pre-cast cylinder on its surface in a generation conditions and only be compressed according to the thin surface zone by applying the desired etching properties of the finished mechanical pressure . The stock can be chosen
The invention is explained in more detail below with reference to the position of a printing cylinder for endless printing examples.
or the like can be used or can be found in segments Example 1
are cut up, from which segment-shaped 15 TT u · ^ 1 1 · j
Printing cylinder with a curved surface for the production of a printing cylinder
A zinc alloy based on fine zinc with minimum can be produced. at least 99.99% zinc and, for example, 0.1% aluminum

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfin- nium und 0,05% Magnesium wird im ElektroofenAccording to another embodiment, the invention and 0.05% magnesium is made in an electric furnace

dung kann eine von einer Unterlage getragene 20 erschmolzen und in einer Schleudergießanlage zuDung can be melted a supported by a base 20 and in a centrifugal casting system

Schicht aus dem zu ätzenden Metall ganz oder teil- einem Rohr von etwa 600 mm Länge und einemLayer of the metal to be etched in whole or in part - a pipe about 600 mm in length and one

weise durch Anwendung von mechanischem Druck äußeren Durchmesser von etwa 160 mm vergossen,wisely cast an outer diameter of about 160 mm by applying mechanical pressure,

verdichtet werden. Die Verdichtung in der Ober- Das Gußrohr wird innen und außen auf die ge-be condensed. The compression in the upper The cast iron pipe is placed inside and outside on the

flächenzone kann bis zu einer Tiefe durchgeführt wünschten Fertigmaße gedreht und auf die Längesurface zone can be carried out to a depth desired finished dimensions and turned to length

werden, die der gewünschten Ätztiefe entspricht, 25 geschnitten. Das Rohr wird darauf mittels einerwhich corresponds to the desired etching depth, 25 cut. The pipe is on it by means of a

sie kann jedoch auch geringer als die gewünschte Innenspanneinrichtung auf einer Drehbank derarthowever, it can also be less than the desired internal clamping device on a lathe in this way

Ätztiefe sein. Eine Verdichtung in größerer Tiefe als eingespannt, daß der gesamte Außenmantel zur Be-Be etching depth. A compaction at a greater depth than clamped, so that the entire outer shell for loading

der maximal gewünschten Ätztiefe ist nicht erforder- arbeitung freiliegt. Der Support der Drehbank beträgtthe maximum desired etching depth is not required. The lathe support is

lieh. ein Glattwalzwerkzeug, bestehend aus einer balligborrowed. a roller burnishing tool, consisting of a convex

Gemäß einer abgeänderten Ausführungsform der 30 geschliffenen Walze von etwa 50 mm Durchmesser Erfindung kann auch bereits verformtes Ätzmetall und 10 mm Breite und ist mit einem eingebauten zusätzlich in einer dünnen Oberflächenzone ver- Druckmeßgerät ausgestattet. Bei Drehen des Gußdichtet werden. rohres wird die Walze des Supports mit einem DruckAccording to a modified embodiment of the 30 ground roller about 50 mm in diameter Invention can also be already deformed etching metal and 10 mm wide and is built with a additionally equipped in a thin surface zone with a pressure measuring device. When turning the cast seal will. tube becomes the roller of the support with one pressure

Für den Fachmann ist es sehr überraschend, daß von etwa 25 kg/mm2 und einem konstanten Längen-For the person skilled in the art it is very surprising that from about 25 kg / mm 2 and a constant length

das schwierige Problem der Schaffung von für das 35 vorschub gegen das Rohr gedrückt, wobei einethe difficult problem of creating for the 35 thrust pressed against the tube, being a

Einstufenätzverfahren geeigneten Druckplatten auf wendeiförmige Verdichtung und Verformung derOne-stage etching process suitable printing plates for helical compression and deformation of the

die geschilderte einfache Weise mit Erfolg gelöst Rohroberflächenzone erfolgt. Dabei wird eine Ver-the described simple way successfully solved the pipe surface zone. In doing so, a

werden kann. Für die Herstellung von Druckplatten formungszone von etwa 1 bis 2 mm geschaffen; escan be. For the production of printing plates a forming zone of about 1 to 2 mm was created; it

und Druckzylindern, die im Einstufenätzverfahren ist jedoch möglich, durch stärkere Verformung dieseand printing cylinders, which in the one-step etching process is possible, however, by greater deformation of these

ätzbar sind, ist die der Erfindung zugrunde liegende 40 Zone zu vertiefen, z. B. auf 3 bis 4 mm. Der Zylinderare etchable, the 40 zone underlying the invention is to be deepened, e.g. B. to 3 to 4 mm. The cylinder

Erkenntnis von Bedeutung, daß die Struktur der ist nach dieser Bearbeitung im EinstufenätzverfahrenIt is important to realize that the structure is the same after this processing in the one-step etching process

unmittelbaren Oberflächenzone, in welcher der Ätz- gut ätzbar.immediate surface zone in which the etch material can be etched.

beginn erfolgt, für eine erfolgreiche Ätzung nach dem An Stelle des beschriebenen Glattwalzvorganges Einstufenätzverfahren entscheidend ist. Sofern die zur Verdichtung der Oberflächenzonen kann der geLegierung einwandfrei erschmolzen und vergossen 45 gossene Rohrrohling auch durch Kugelstrahlen oder wurde, genügt schon eine Verformung der äußersten durch einen Ziehvorgang oberflächenverdichtet Oberflächenzone, die eine Aktivierung und vor werden.beginning takes place, for a successful etching after the instead of the described roller burnishing process One-step etching is critical. To the extent that the compaction of the surface zones can be made of the alloy flawlessly melted and potted 45 cast pipe blank also by shot peening or was, a deformation of the outermost surface-compacted by a drawing process is sufficient Surface zone that will be an activation and before.

allem Verdichtung des Gefüges bewirkt, um einen Beispiel 2mainly causes compression of the structure, an example 2

einwandfreien Ätzverlauf zu gewährleisten. TT „ . _. , , „to ensure perfect etching process. TT ". _. ,, "

Der anzuwendende Druck und der Grad der Ver- 50 Herstellung emer Druckplatte
dichtung brauchen nur so hoch gewählt zu werden, Es wird aus der im Beispiel 1 angegebenen Zinkdaß die an der zu ätzenden Oberfläche und in den legierung eine Platte von etwa 5 mm gegossen, deren unmittelbar angrenzenden Schichten der Oberflächen- Oberfläche grob abgeschliffen wird. Diese Platte wird zone vorhandenen Mikroporen geschlossen werden, darauf einem Kugelstrahlvorgang unterworfen mit wobei der Verformungsgrad von der Oberfläche zu 55 einem Luftstrahldruck von 7 kg/cm2 bei einem Kugeiden tieferen Zonen hin wesentlich abnimmt. durchmesser von 1 mm und einem Abstand von
The pressure to be used and the degree of manufacture of the printing plate
gasket only need to be chosen so high, it is from the zinc specified in Example 1 that a plate of about 5 mm is cast on the surface to be etched and in the alloy, the immediately adjacent layers of the surface surface is roughly ground off. This plate will be closed in the existing micropores, then subjected to a shot peening process with the degree of deformation from the surface to an air jet pressure of 7 kg / cm 2 in the case of a ball of deeper zones. diameter of 1 mm and a distance of

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung können 50 mm zwischen Strahldüse und Plattenoberfläche,In the method according to the invention, 50 mm between the jet nozzle and the plate surface,

für die Verdichtung der dünnen Oberflächenzone so daß eine Verdichtung der Plattenoberfläche bisfor the compaction of the thin surface zone so that a compaction of the plate surface up to

Drücke von etwa 5 bis 100 kg/mm2, insbesondere zu einer Tiefe von 1 mm erfolgt. Danach wird diePressures of about 5 to 100 kg / mm 2 , in particular to a depth of 1 mm, are carried out. After that, the

Drücke von 25 bis 50 kg/mm2 zur Anwendung ge- 60 Oberfläche durch Schleifen geglättet. Die Platte istPressures of 25 to 50 kg / mm 2 for application. 60 Surface smoothed by grinding. The plate is

langen. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung nach dieser Behandlung im Einstufenätzverfahrenlong. According to one embodiment of the invention, after this treatment in the one-step etching process

können für den Verdichtungsvorgang Kugelstrahlen gut ätzbar.can be easily etched by shot peening for the compression process.

Anwendung finden, wobei in diesem Fall mit einem Beispiel 3Apply, in this case with an example 3

Luftstrahldruck von etwa 5 bis 10 kg/cm2 gearbeitet TT „ . Tr , :, ,. , ,.. ^ , .Air jet pressure of about 5 to 10 kg / cm 2 worked TT ". Tr ,:,,. ,, .. ^,.

werden kann. Die Verdichtungszone kann beispiels- 65 Herstellung eines Verbundzylinders fur Druckzweckecan be. The compression zone can, for example, produce a composite cylinder for printing purposes

weise 1 bis 4 mm, insbesondere etwa 2 mm tief sein. Es wird ein Eisenrohr in einer Gießkokille alsbe 1 to 4 mm, in particular about 2 mm deep. It is called an iron pipe in a casting mold

Durch die Anwendung der Lehre gemäß der Erfin- Einsatzkern befestigt und dieses Rohr mit ÄtzmetallBy applying the teaching according to the Erfin insert core and attached this tube with etching metal

dung ist es möglich, gegossene Druckplatten oder der Zusammensetzung nach Beispiel 1 umgegossen,it is possible to recast cast printing plates or the composition according to example 1,

so daß eine Mantelschicht von etwa 2 mm Stärke erhalten wird. Diese Schicht wird durch Kugelstrahlen, wie im Beispiel 2 beschrieben, verdichtet und durch anschließendes Schleifen geglättet. Die Ätzmetallschicht ist nach dem Einstufenätzverfahren gut ätzbar.so that a coating layer of about 2 mm thickness is obtained. This layer is shot peened, as described in example 2, compacted and smoothed by subsequent grinding. The etching metal layer can be easily etched using the one-step etching process.

Bei Versuchen wurde überraschenderweise festgestellt, daß bei Gußstücken, die gemäß der Erfindung durch Anwendung von Druck in der Oberflächenzone verdichtet waren, ein einwandfreier Ätz-Vorgang nach dem Einstufenätzverfahren auch dann erfolgte, wenn nur eine vergleichsweise dünne Oberflächenzone verformt und verdichtet war. Obwohl die Ätztiefe über die feststellbare Tiefe der Verformungszone wesentlich hinausging, war die Ätzung einwandfrei. Ferner wurde überraschenderweise festgestellt, daß die Gußstücke keineswegs eine bestimmte Korngröße oder eine wesentliche Gleichförmigkeit des Gefüges aufzuweisen brauchten. Auch bei unterschiedlichen Korngrößen und Vergleichsweise ungleichförmigem Gefüge wurden nach der Oberflächenverformung gute Ätzungen und einwandfreie Druckflächen nach dem Einstufenätzverfahren erhalten.In experiments it was surprisingly found that in castings according to the invention were compacted by applying pressure in the surface zone, a flawless etching process the one-step etching process also took place if only a comparatively thin surface zone was deformed and compressed. Although the etching depth is beyond the detectable depth of the deformation zone the etching was flawless. Furthermore, it was surprisingly found that that the castings by no means have a specific grain size or substantial uniformity of the structure needed to show. Even with different grain sizes and comparisons Non-uniform structure, good etchings and perfect after the surface deformation Preserved printing surfaces using the one-step etching process.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der schematischen Zeichnung noch näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the schematic drawing.

F i g. 1 zeigt im Schnitt einen gegossenen Druckzylinder gemäß Beispiel 1, der allgemein mit 1 bezeichnet ist. In der Oberflächenzone α liegt nach der Verformung ein Bereich feinen, porenfreien Korngefüges vor, der bis in eine Tiefe von einigen Millimetern reichen kann und stufenlos in einen Bereich größeren Korngefüges der Zone b übergeht, in dem sich noch verformte Kristalle befinden, während in der Zone c, die sich stufenlos an die Zone b anschließt, unverformtes ursprüngliches Gußgefüge mit unterschiedlicher Korngröße vorliegt.F i g. 1 shows, in section, a cast printing cylinder according to Example 1, which is designated generally by 1. In the surface zone α there is an area of fine, pore-free grain structure after the deformation, which can reach a depth of a few millimeters and gradually merges into an area of larger grain structure of zone b , in which there are still deformed crystals, while in the zone c, which adjoins zone b steplessly, there is an undeformed original cast structure with different grain sizes.

F i g. 2 zeigt im Schnitt eine gegossene Druckplatte gemäß Beispiel 2, die allgemein mit 2 bezeichnet ist. Die durch den Aufprall der Kugeln verformte Zone a enthält ein porenfreies, feines Korngefüge, das stufenlos in eine Zone b übergeht, in der die Dichte des Gefüges abnimmt, während in der darunterliegenden Zone c unverformtes Gußgefüge vorhanden ist.F i g. FIG. 2 shows, in section, a cast printing plate according to Example 2, which is designated generally by 2. Zone a , deformed by the impact of the balls, contains a pore-free, fine grain structure that gradually merges into zone b , in which the density of the structure decreases, while undeformed cast structure is present in zone c below.

Fig. 3 zeigt im Schnitt einen Verbundzylinder für Druckzwecke gemäß Beispiel 3, der allgemein mit 3 bezeichnet ist. Der Verbundzylinder 3 weist einen Eisenzylinder 4 auf, um den ein Mantel 5 aus der Zinkätzlegierung gegossen ist. Nach der Verformung der Oberfläche mit Kugelstrahlen ist die Oberflächenzone α verdichtet, während in der Zone b, die sich stufenlos an die Zone α anschließt, nur teilweise verformtes Gefüge vorliegt, das in die Zone c des ungleichförmigen, unverformten Gußgefüges übergeht. Bei erhöhtem Verformungsdruck kann die Zone b bis an den Eisenzylinder 4 heranreichen. Bei geringen, beispielsweise 1 mm starken Mantelschichten kann die Verformungszone α unter Fortfall der Zonen b und c an den Eisenzylinder 4 angrenzen.3 shows, in section, a composite cylinder for printing purposes according to Example 3, which is designated generally by 3. The composite cylinder 3 has an iron cylinder 4 around which a jacket 5 made of the zinc etching alloy is cast. After the deformation of the surface with shot peening, the surface zone α is compressed, while in zone b, which adjoins zone α steplessly, there is only a partially deformed structure, which merges into zone c of the non-uniform, undeformed cast structure. With increased deformation pressure, zone b can reach up to iron cylinder 4. In the case of small, for example 1 mm thick, cladding layers, the deformation zone α can adjoin the iron cylinder 4 with the omission of zones b and c.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von im Einstufenätzverfahren ätzbaren Druckplatten und Druckzylindern, insbesondere aus Zink oder Zinklegierungen, dadurch gekennzeichnet, daß das zu ätzende Metall lediglich in einer dünnen Oberflächenzone durch Anwendung von mechanischem Druck verdichtet wird.1. Process for the production of printing plates and printing cylinders that can be etched using the one-step etching process, in particular made of zinc or zinc alloys, characterized in that the metal to be etched is only in one thin surface zone is compacted by applying mechanical pressure. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus dem zu ätzenden Metall gegossener Zylinder auf seiner Oberfläche in einer dünnen Oberflächenzone verdichtet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that one from the metal to be etched cast cylinder is compacted on its surface in a thin surface zone. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine von einer Unterlage getragene Schicht aus dem zu ätzenden Metall ganz oder teilweise durch Anwendung von mechanischem Druck verdichtet wird.3. The method according to claim 1, characterized in that that a supported by a base layer of the metal to be etched wholly or partially by the application of mechanical Pressure is compressed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtung in der Oberflächenzone bis zu einer Tiefe durchgeführt wird, die der gewünschten Ätztiefe entspricht oder geringer als diese Ätztiefe ist.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the compression is carried out in the surface zone to a depth that corresponds to the desired etching depth corresponds to or is less than this etching depth. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtung der Oberflächenzone mit einem Verformungsdruck von. etwa 5 bis 100 kg/mm2, insbesondere bis 50 kg/mm2, bei einer Feinzinklegierung mit mindestens 99,99% Zink und beispielsweise 0,1% Aluminium und 0,05% Magnesium ausgeführt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the compaction of the surface zone with a deformation pressure of. about 5 to 100 kg / mm 2 , in particular up to 50 kg / mm 2 , in the case of a fine zinc alloy with at least 99.99% zinc and, for example, 0.1% aluminum and 0.05% magnesium. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bereits verformtes Ätzmetall zusätzlich in einer dünnen Oberflächenzone verdichtet wird.6. The method according to claim 1, characterized in that already deformed etching metal is additionally compacted in a thin surface zone. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 509 598/267 6.65 © Bundesdruckerei Berlin509 598/267 6.65 © Bundesdruckerei Berlin
DEG34863A 1962-04-30 1962-04-30 Process for the production of printing plates and cylinders that can be etched using the one-step etching process Pending DE1195777B (en)

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